干挂石材施工方案
室内干挂石材施工方案
室内干挂石材施工方案室内干挂石材施工方案一、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需要的室内干挂石材，如大理石、花岗岩等，并做好尺寸标识。
2. 基层处理：对施工基面进行检查，确保基面平整、无尘、无油污等杂物，如有不平整或损坏的地方，需要进行修补和处理。
3. 基层处理完成后，需要在基面上涂抹化学防潮剂，以防止基层潮湿对石材的影响。
二、施工工艺流程1. 查找构造 : 根据设计图纸确定石材的位置和尺寸，并使用线或工具进行标记。
2. 定位安装：根据设计要求，使用UV胶水等适当的固定装置，在墙面上确定石材的位置，并进行固定。
3. 整体布局：根据设计要求，将石材进行整体布置，保证石材之间的间距均匀，并使用水平仪进行检查调整，确保石材的平直度。
4. 嵌缝施工：施工完成后，使用专业的嵌缝胶进行石材之间的嵌缝，确保嵌缝的牢固和美观。
5. 石材保养：施工完成后，进行石材的保养和清洁工作，如定期清洁石材表面、重新上蜡等，以保持石材的美观和耐久性。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持清洁，避免灰尘和杂物污染石材。
2. 墙面基层处理要彻底，确保基面平整和干燥，以保证石材的粘贴牢固。
3. 在使用UV胶水等固定装置时，要注意施工工艺和固定的牢固程度，以确保石材的稳定性和安全性。
4. 石材的整体布置要保证对称美观，使用水平仪进行检查调整，确保石材的平直度。
5. 嵌缝施工的密封性要好，使用专业的嵌缝胶进行施工，确保嵌缝的牢固和美观。
6. 施工完成后，要进行石材的保养和清洁工作，定期清洁石材表面，重新上蜡等，以保持石材的美观和耐久性。
四、施工成果展示通过合理的施工工艺和严格的施工管理，实现室内干挂石材的无缝连接和平整度的要求，融入室内的整体设计，达到美观、实用和耐久的效果。
同时，通过施工后的保养和清洁工作，保持石材的美观和质量，延长使用寿命。
干挂石材工程施工方案
干挂石材工程施工方案一、编制依据1、施工图纸及图纸会审纪要2、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-20013、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/164、《建筑物防雷设计规范》GB50057-945、《天然花岗岩建筑板材》JC 2056、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。
二、工程概况本工程C1#~C5#楼，六层以下、局部十层以下外墙为干挂花岗岩石材。
三、施工准备3.1技术准备1、熟悉与审查施工图纸。
2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
3.2材料、机具、物资准备1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件；金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。
3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。
并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。
材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料。
4、施工工具的准备。
本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。
现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。
3.3现场施工条件准备1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。
2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm 为宜。
脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。
四、施工工艺1、测量放线1）弹好水平标高线及中心线。
2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙干挂石材工程施工方案
外墙干挂石材工程施工方案一、项目介绍二、施工准备1.工程设计：根据建筑设计图纸和业主要求，编制施工图纸和方案，设计石材的安装方式、材料选择、结构固定等详细要求。
2.材料采购：根据设计方案确定需要的石材材料，进行购买，并检查材料的质量和规格是否符合要求。
3.施工设备准备：整理各种施工工具、设备和搭建临时设施，如脚手架、施工电梯等。
4.人员组织：组织专业技术人员、施工人员和监工，明确各自的责任和工作任务。
三、施工工艺1.基层处理根据墙体的材料和状态，对基层进行处理，确保基层平整、干燥、坚实，并按要求做好防水、防潮处理。
2.石材制作根据设计图纸的要求，对石材进行尺寸、形状、颜色、纹理等方面的处理和定型。
3.饰面处理对石材的正面进行研磨、抛光等处理，确保其表面光滑、美观。
4.安装固定将石材根据设计方案和施工图纸的要求，利用金属构件、粘结剂等进行固定。
要确保固定牢固、稳定、美观。
5.施工接缝对石材的接缝进行处理，包括填缝、密封等工艺，确保接缝的整体效果和防水性能。
6.清洁保护施工完成后，对石材进行清洁、保护处理，确保石材的表面光洁、不受损。
四、施工安全1.施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
2.严禁施工人员在高空作业时饮酒、吸烟或携带易燃物品。
3.搭建脚手架、施工电梯等临时设施时，必须确保稳定可靠，并符合相关安全规定。
4.施工现场必须设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护。
五、质量控制1.施工前必须对材料进行检查，确保材料的质量和规格符合要求。
2.施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行施工作业，保证尺寸、位置、固定等工艺要求的完成。
3.施工完成后进行质量验收，包括石材的外观质量、固定牢度、接缝处理等方面的检查，并出具相应的质量报告。
六、施工细节1.石材在运输和安装过程中，应注意避免碰撞、摩擦，防止石材表面受损。
2.安装石材时，要确保基层结构稳定可靠，且与石材连接的金属构件要符合规定，完全承担石材的重量和荷载。
内墙干挂石材施工方案
内墙干挂石材施工方案1. 引言内墙干挂石材是一种常用的装饰方法，具有美观、耐用、易清洁等特点。
本文将介绍内墙干挂石材施工的方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 工具材料准备在进行内墙干挂石材施工前，需要准备以下工具和材料： - 打孔机：用于墙体打孔。
- 塑料插销：用于固定石材。
- 挂件：用于支撑石材。
- 扳手、螺丝刀等基本工具。
- 石材：选择适合的石材，如大理石、花岗岩等。
- 粘合剂：选择适合的粘合剂，确保石材牢固粘贴。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前，需要先将墙面清洁干净，并进行基层处理。
确保墙面平整、无裂缝，以便后续施工。
3.2 定位和标注根据设计要求，确定石材的安装位置，并使用水平尺和垂直尺对墙面进行定位和标注。
3.3 打孔固定根据标注的位置，在墙面上使用打孔机进行打孔，注意保持孔洞的垂直和水平。
然后，将塑料插销插入孔洞中，并用锤子轻轻敲击使其固定。
3.4 安装挂件在插销上安装挂件，挂件的数量和位置根据石材的大小和重量来确定。
通过挂件的调整，确保石材的平整和水平。
3.5 石材粘贴将石材放置在挂件上，并使用粘合剂将其粘贴在墙面上。
注意控制粘合剂的均匀涂抹，避免出现空鼓。
3.6 石材拼接如果需要，可以进行石材的拼接。
在拼接处使用粘合剂将石材粘接在一起，并使用夹具进行支撑，待粘合剂干燥后，夹具可以去除。
3.7 整理和清洁待粘合剂完全干燥后，使用扳手等工具拆除挂件，并对墙面进行整理和清洁，保持施工现场的干净。
4. 注意事项•施工前根据石材的大小和重量选择合适的挂件，确保石材的安全固定。
•粘合剂的选择应根据石材和墙面的材质来确定，确保粘合强度。
•在施工过程中，注意石材的平整和水平，避免出现倾斜和不平整的情况。
•施工过程中保持施工现场的整洁，及时清理工具和材料的残留物。
•施工完成后及时做好清洁保养工作，定期检查石材的状态，如发现问题及时修复。
以上就是内墙干挂石材施工方案的详细介绍，希望本文能对您进行施工时有所帮助。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.确认施工图纸和设计方案，检查材料及工具准备情况。
2.制定施工计划，明确施工顺序和工期要求。
3.场地清理和搭建安全防护设施。
4.检查施工现场相关设施和设备是否完好，如塔吊、吊篮、脚手架等。
二、基础施工1.根据设计方案和施工图纸，进行基础施工。
包括地基处理、基础墙体施工等。
2.检查基础的水平和垂直度，确保其符合要求。
3.基础施工完成后，进行整块石材幕墙的安装。
三、石材幕墙安装1.在基础墙体上进行水平定位，标示出石材幕墙的位置。
2.确定石材幕墙的安装方式和结构，如干挂式、干挂式组合等。
同时制定安装方案。
3.进行石材幕墙的测量和切割，确保尺寸准确。
4.预埋金属挂件，用于固定石材幕墙。
5.安装石材幕墙，按照预留的位置和顺序依次安装，使用专用工具进行固定。
6.检查石材幕墙的垂直度和水平度，调整矫正。
7.安装完成后，进行整体的质量检查，确保无缺陷和破损。
四、石材幕墙的护面1.在石材幕墙的表面进行护面处理，采用防水、防污、防油等材料进行涂覆或喷涂。
2.确保护面处理的效果达到设计要求，防止石材幕墙受到外界因素的侵蚀。
五、清理和验收1.清理施工现场，清除垃圾和余料，保持现场整洁。
2.进行石材幕墙的验收，包括外观质量、平整度、色差、破损等方面的检查。
3.与设计方、业主进行验收，确认石材幕墙的安装质量是否符合要求。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.搭建脚手架和吊篮时，确保其结构牢固、稳定，并进行定期检查和维护。
3.施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
4.施工人员必须按照作业手册进行操作，并遵守相关安全规程。
以上就是干挂石材幕墙施工方案的简要介绍，通过严格按照施工计划和相关规定进行施工，可以保证石材幕墙的质量和安全性。
同时，施工过程中要注意遵守相关法律法规，确保施工的合法性和环保性。
干挂石材施工方案及工艺
干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。
这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。
以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。
一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。
2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。
3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。
4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。
二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。
如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。
2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。
确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。
3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。
确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。
4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。
可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。
5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。
确保固定牢固，石材表面不受损坏。
6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。
衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。
7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。
以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。
根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。
在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
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干挂石材施工方案 Prepared on 24 November 2020目录1.编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）2、《金属与石材工程技术规范》（JGJ133-2001）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《天然石材统一编号》（GB/T17670-1999）7、《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-93）8、《贵阳北站配套西广场二次结构/机电/装饰工程设计图纸》及设计会审记录。
2.工程概况2.1工程概况本工程地下一层换乘广场层,层高6.7米, 为半开敞式设计,共116597.01平方米；地下二层地下通道层共94588.05平方米。
公交车6.7平方米，出租车区域1.5万平方米，约200个车位，社会车区域6.6万平方米，约1420个车位，综合换乘大厅万平方米，附属及商业区1.6万平方米，公交配合楼占地0.8万平方米。
建筑类别：一类公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑抗震设防乙类，耐火等级：一级。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
2.2石材干挂形式及材料做法表石材干挂形式及材料作法表3.管理目标3.1质量目标饰面板安装分部质量要求：一次性验收合格，合格率100%。
3.1.1工期目标本工程石材干挂施工计划于2014年9月18日开始，至2014年11月16日地下一层、地下二层石材干挂施工完毕。
3.1.2安全目标严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。
杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在2‰以下。
现场文明施工目标。
4.施工准备4.1技术准备1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2、复核1米线标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
3、施工前应进行技术交底，做样板，经业主及监理单位认可后全面施工。
4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定、确定相应做法。
5、看图了解整体施工范围有哪些区域，与其它关联部位施工的注意事项，如灯箱、消防门洞、商业门头等。
认清地面标高，是否有坡度、伸缩缝、变形缝、暗藏排水、盲道砖等。
4.2施工机具准备4.2.1主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4.3材料准备50*50*4镀锌角钢角码、80*60*4镀锌钢矩管、300*250*10镀锌钢板、100*8镀锌角钢角码、700*5镀锌角钢角码、100*250*8镀锌钢板、900*600*25白麻石材等。
4.4作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4.5脚手架搭设脚手架搭设的总体布置是：高度低于3.5m采用移动式移动式脚手架平台，高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m，步距1.8m的脚手架，搭设高度为建筑结构的高度减2米，操作层满铺50厚木脚手板。
脚手架构造要求1、采用单立杆双排，立杆横距、纵距均为1.50m，立杆距墙300mm。
相邻立杆的接头位置应错开，布置在不同的步距内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不大于立杆间距的1/3。
2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
3、水平杆步距为1.5m，上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。
相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
4、脚手架设纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200高的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上5、脚手架外侧沿整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6米，与地面夹角为45～60度。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。
将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。
6、脚手板采用不小于5cm厚木脚手板，木脚手板应满铺，接头位置重叠300mm。
脚手板端部探出长度150mm，板两端需与支撑杆固定牢固。
7、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。
5.测量放线5.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
5.2楼层内各位置线的引测依据装修图中的尺寸要求，自控制轴线引测出墙面石材完成面控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的石材位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
5.3 高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm 。
交圈利用水准仪测放出建筑50cm 线，作为各楼层的标高控制线。
6. 施工方法 6.1 施工工艺流程墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
7.2 放控制线：石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
7.3 确定加挂件的安装位置根据墙上弹好的石材分格图，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。
挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
次龙骨安装 注密封胶预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。
打膨胀螺栓：按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。
安装挂件：按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。
安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，采用60mm*3规格，按照设计要求进行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。
利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。
石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。
对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。
清理：石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。
保证项目：1.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
基本项目：1.表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
2.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
允许偏差项目，见表9-31。
9.应注意的质量问题接缝不平、高低差接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。
开裂1.有的石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下留的空隙较少，常受到各种外力影响出现在色纹暗缝或其他隐伤处，产生不规则的裂缝。
2.镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂，施工时应待墙柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。
3.外饰石板颜色不一，主要是施工时没有进行试拼和认真的挑选。
4.线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。