混凝土瓦、水泥彩瓦施工方案

合集下载

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案随着建筑行业的发展,水泥瓦屋面广泛应用于各种建筑物中,成为传统屋顶材料的首选。

本文将从材料准备、施工工艺和施工注意事项等方面,探讨水泥瓦屋面施工的方案。

一、材料准备水泥瓦屋面施工的第一步是准备好所需材料。

常用的材料有水泥瓦、砂浆、钢筋网、木龙骨和水泥等。

在准备材料时,要注意检查材料的质量,并妥善保存,以确保施工的质量和持久性。

二、施工工艺1. 预处理:在施工前,要先清理屋顶表面的杂物,确保屋顶平整干净。

如果发现损坏的瓦片或有裂缝的木龙骨,需及时更换修复。

2. 铺设钢筋网:将预先剪好尺寸的钢筋网放置在屋顶上,使其与木龙骨牢固连接。

可以使用镀锌铁钉或特殊的固定件将钢筋网安装在木龙骨上。

3. 涂覆防水层:在钢筋网上涂覆一层防水材料,以保护屋顶免受水侵蚀。

防水材料可以选择聚合物防水涂料或水泥砂浆。

涂覆时要均匀、密实,确保防水效果。

4. 铺设水泥瓦:用砂浆将水泥瓦粘贴到屋顶上,从底部开始,逐层铺设。

瓦与瓦之间应有一定的重叠,以增强屋面的防水性能。

在铺设过程中,要注意瓦与瓦之间的平整度和对齐度。

5. 竖直砖层施工:在屋顶的边缘或拱形处,可以使用竖直砖层进行施工,以保护屋顶的完整性和美观度。

竖直砖层的施工要求精准,需使用砂浆和水泥进行稳固固定。

三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要严格按照相关安全操作规程进行,佩戴必要的安全防护设备,如安全帽、手套和防滑鞋等。

避免高处坠落和其他意外事故的发生。

2. 施工环境控制:在施工过程中,要考虑天气条件的影响。

避免在雨天或气温过高的情况下进行施工,以免影响材料的粘贴性和施工质量。

3. 涂覆层均匀:在施工过程中,要确保涂覆层的厚度和均匀性。

过厚或过薄的涂覆层都会影响屋面的防水性能,所以需要在施工时经常检查和调整。

4. 材料质量控制:在材料准备时,要选择质量可靠的建材厂家,并进行必要的检测。

施工过程中,要严格按照标准和规程进行操作,最大限度地保证施工质量。

水泥瓦屋面施工方案(1)

水泥瓦屋面施工方案(1)

水泥瓦屋面施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥瓦屋面施工前,需要进行以下准备工作:
1.准备材料:水泥瓦、水泥、砂子、水等。

2.Check天气:确保施工时天气适宜,避免下雨或刮风等影响施工质量。

3.准备施工工具:如搅拌机、刷子、瓦刀、平整工具等。

二、施工步骤
1. 准备基层
1.清理屋顶表面,确保平整。

2.检查基层结构,修复破损部分并加固。

2. 水泥瓦规划
1.根据屋顶尺寸和形状进行水泥瓦的规划设计,确定铺瓦的路线和方式。

3. 水泥瓦铺设
1.涂抹底层水泥浆,将水泥瓦逐一铺设在屋顶上,保证铺设的整齐平整。

2. 使
用瓦刀将瓦缝填充水泥浆,确保瓦与瓦之间的连接牢固。

4. 补充屋面涂层
1.等待水泥瓦固定后,涂刷一层保护性的涂层,加固屋面保护防水层。

5. 整理收尾
1.清理施工现场和工具,确保环境整洁。

2.对施工完成后的屋面进行检查,修复不合格部分。

三、施工质量验收
1.对施工后的水泥瓦屋面进行质量验收,检查屋面平整度、防水性能等
指标。

2.若发现问题,及时整改,确保施工质量符合要求。

四、结束语
以上便是水泥瓦屋面施工的基本方案,通过严格的施工步骤和质量验收,可以
保证水泥瓦屋面施工的质量和耐久性。

施工结束后,定期保养和维护水泥瓦屋面,可以延长其使用寿命,保障屋顶的安全和稳固。

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案1. 引言本文档旨在规范水泥瓦屋面施工方案,确保施工过程能够按照规范进行,保证工程质量,提高工程效率。

2. 施工准备2.1 施工材料 - 水泥瓦:选用符合国家标准的水泥瓦,保证质量。

- 水泥:使用符合国家标准的水泥,按照施工要求搅拌制作。

- 沙子:选用细度模数合适、无杂质的细砂。

- 砂浆添加剂:选用合适的砂浆添加剂,提高砂浆的工作性能。

- 木工:选用优质木工材料,如托盘、挂钩等。

- 工具:铲子、抹刀、工程刷、刷刀、手工电钻等。

2.2 施工环境 - 确保施工现场整洁有序,保证施工安全。

- 天气条件:避免在雨天、雪天等恶劣的天气条件下施工,以免影响施工质量。

2.3 人员要求 - 施工人员应经过专业培训,掌握水泥瓦屋面施工工艺。

- 施工人员需穿戴符合要求的工作服和安全帽。

3. 施工步骤3.1 基础处理 - 清理基础:在施工前,需要清理基础,确保表面平整、无杂物。

- 基础处理:对于有裂缝和凹凸不平的基础,需进行修补处理,保证基础牢固。

3.2 搭设挂钩 - 根据设计要求,在瓦下线上安装、固定挂钩,用于固定瓦片。

-挂钩间距为按设计要求设置,保证瓦片固定牢固。

3.3 水泥砂浆的制作 - 按照水泥砂浆的配合比例混合水泥、沙子及适量的砂浆添加剂。

- 混合物应保持均匀,可使用搅拌机或手工搅拌制作。

3.4 瓦片铺设 - 将水泥砂浆均匀涂抹在基础上,厚度约为3-5mm。

- 将瓦片按照设计要求放置在水泥砂浆上,轻轻按压,使其与水泥砂浆牢固粘合。

- 在瓦片之间保持适当的间距,以便排水。

3.5 瓦片固定 - 将瓦片的一侧与挂钩相结合,确保瓦片固定牢固。

- 使用适当的工具,如锤子等,敲打瓦片,使其与水泥砂浆紧密结合。

3.6 瓦面修整 - 使用刷刀将多余的水泥砂浆刮除,使瓦面平整。

- 使用抹刀对瓦面进行修整,保证瓦面的平整度。

- 修整后,用湿抹布擦拭瓦面,保持干净。

4. 施工质量控制及验收4.1 施工质量控制 - 施工过程中,应定期检查施工质量,确保施工符合规范要求。

屋面彩色水泥瓦施工方案

屋面彩色水泥瓦施工方案

屋面彩色水泥瓦施工方案一、工程概况某工程屋面设计做法依次为:钢筋混凝土屋面板—20厚1:3水泥砂浆找平层—1.5厚聚氨脂涂膜防水层—30厚挤塑聚苯板C15细石混凝土找平Φ6@500X500钢筋网—钉35X35顺水条中距600--35X25(h)挂瓦条,中距按瓦规定—红色屋面瓦。

二、材料及施工要求1.铺彩色水泥瓦的上、下两层瓦的最小搭接尺寸为75mm;水泥瓦铺设要求任何预定的接触点与参考平面的间隙不应大于3mm,瓦片之间为扣搭接设计,互相扣搭安装。

所以,要求整个屋面应平整,找平层误差为20mm±5mm.铺设材料外形尺寸为420mm×330mm×13mm;2.顺水条、挂瓦条材料选杉木,其截面尺寸分别为35mm×35mm 、25mm×35mm,须经防腐处理。

防腐处理方法:刷防腐涂料或浸柴油、沥青。

3.钢钉固定挂瓦条钢钉的直径为椎3.1mm~椎4.0mm,长度51mm;固定瓦片的钢钉直径为椎4.1mm~椎5.0mm,长度76mm.4.水泥砂浆用于封檐口、作排水沟、安装山檐口配件瓦及铺贴屋面瓦的水泥砂浆,选用32.5级水泥及细砂配制成,水泥与砂比例为1:2。

三、施工方法1.放线:混凝土屋面应先找平,然后按以下步骤放线:首先,确定屋顶轮廓。

在屋脊弹出中分线,尽量使屋面对称或使两部分平行。

再在屋檐往上与屋檐平行弹出第一条平行线,以确定屋檐第一层屋面瓦的位置,从而保证屋檐挑出50mm~70mm.然后,弹出与第一条水平线垂直、距山檐位置由瓦形而定的两条铺屋面瓦横向起、止线段。

最后,确定横向及纵向铺贴屋面瓦数量。

横向有效线段的长度除以屋面瓦遮盖宽度的数值为横向铺贴屋面瓦的数量。

可充分利用搭接边筋允许3mm左右的调节位置,将屋面瓦调节成整片数,如调节不成整片数,可将屋面瓦调节到中拱位置,便于切割加工。

纵向铺贴屋面瓦数量的确定,应首先根据屋顶坡度及瓦形结构确定屋面瓦有效遮盖长度,再由有效遮盖长度除以屋面铺贴屋面瓦的纵向长度,其值为纵向铺贴屋面瓦的数量,最后在保证不小于有效搭接长度的前提下,将瓦片数量调节为整数片。

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案

水泥瓦屋面施工方案1. 概述水泥瓦屋面是一种常见的屋面材料,具有耐久性和抗风雨的特点。

本文档将介绍水泥瓦屋面的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收。

2. 施工前准备在进行水泥瓦屋面施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 材料准备在施工前,需要准备以下材料:•水泥瓦:根据工程需要确定规格和数量;•水泥:用于砌筑屋面基底和粘贴瓦片;•砂浆:用于粘贴瓦片;•钢筋网:用于加固屋面基底;•防水材料:用于防水处理;•施工工具:如锤子、尺子、铲子等。

2.2 工地准备在施工前,需要对工地进行准备,包括清理、平整屋面基底等。

具体步骤如下:1.清理工地:清除工地上的杂物和垃圾,确保基底清洁。

2.检查基底状况:检查屋面基底是否平整、牢固,如有问题需要进行修复。

3.加固基底:如需要,可以在基底上安装钢筋网,增加屋面的承载能力。

4.进行防水处理:对基底进行防水处理,防止屋面渗水。

3. 施工步骤完成施工前的准备工作后,可以开始进行水泥瓦屋面的施工。

下面介绍施工的具体步骤。

3.1 砌筑屋面基底1.根据设计要求确定屋面基底的高度和坡度。

2.在基底上进行砌筑:使用水泥和砂浆按照设计要求进行砌筑,注意保持屋面的坡度。

3.等待基底完全干燥后,进行防水处理。

3.2 粘贴瓦片1.在基底上铺设防水材料,确保屋面的防水性能。

2.使用水泥和砂浆将瓦片粘贴到基底上,按照设计要求进行排列和固定。

3.注意瓦片之间的间距和水平度,确保施工质量。

4.等待水泥和砂浆完全干燥后,进行下一步工序。

3.3 完善屋面细节处理1.对屋面细节部位进行处理,如瓦片与墙体的接口处,使用水泥和砂浆进行封闭处理。

2.进行屋面整体的清洁和修整,确保外观美观。

4. 施工后验收完成水泥瓦屋面施工后,需要进行验收,以确保施工质量达到要求。

验收内容如下:1.屋面平整度:检查屋面的平整度,确保没有凹凸不平的情况。

2.瓦片排列和固定情况:检查瓦片的排列是否符合设计要求,并检查砂浆的粘贴情况。

混凝土瓦屋面施工方案

混凝土瓦屋面施工方案

混凝土瓦屋面施工方案一、材料准备1.瓦片:选择质量好、规格统一的混凝土瓦片,确保其强度和抗渗性能。

2.砂浆:使用设计配比的砂浆,碱骨材采用麦饭石,掺加适量的高效减水剂,提高砂浆的流动性。

3.防水材料:选用优质的防水胶膜或涂料,确保瓦屋面的防水性能。

4.建筑胶:采用高强度、耐候性好的建筑胶,用于瓦片粘贴和防水处理。

二、工艺流程1.准备工作:清理屋面基层,确保基层平整、无尘、无油脂等杂物,处理平整度不符要求的基层并填补坑洼。

2.防水处理:在屋面基层上铺设防水材料,确保瓦屋面的防渗性能。

3.瓦片粘贴:打湿屋面基层,用建筑胶将瓦片粘贴到基层上,按瓦片尺寸和排列方式进行粘贴,留出瓦片之间的缝隙。

4.瓦片上面层处理:将粘贴好的瓦片上面层处理平整,使其与瓦片表面保持一致。

5.砂浆抹面:待瓦片全部粘贴完毕后,用事先准备好的砂浆进行砂浆抹面,采用擦拌法或抹拔法,使砂浆均匀覆盖整个瓦屋面,厚度均匀一致。

6.砂浆养护:砂浆抹面完毕后,需进行养护,养护期间避免瓦屋面受到外来冲击和水浸泡,养护时间一般为7-14天。

7.防水处理:在砂浆养护结束后,进行瓦屋面的防水处理,施工防水涂料或铺设防水胶膜,确保屋面的防水性能。

8.清理工作:施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。

三、施工注意事项1.施工前需做好安全措施,保证施工人员和周围人员的安全。

2.瓦片的粘贴要求有严格的尺寸和排列方式,粘贴时要避免空鼓、空隙等问题。

3.砂浆的配制要按照设计配比准确调配,保证砂浆的质量。

4.砂浆的施工要均匀一致,不能出现浮夹层、刮花和开裂等问题。

5.瓦片施工完毕后,要进行养护,防止砂浆过早干燥导致开裂。

6.防水材料的施工要严格按照施工工艺要求进行,确保屋面的防水性能。

7.施工过程中要及时清理工地垃圾和废料,保持现场整洁。

以上是混凝土瓦屋面的施工方案,通过合理的材料选择和科学的施工工艺,可以确保瓦屋面的质量和防水性能,提高屋面的使用寿命和美观度。

屋面水泥彩瓦铺贴施工工艺

屋面水泥彩瓦铺贴施工工艺

屋面水泥彩瓦铺贴施工工艺
一)工艺流程:屋面基层施工及验收挂屋面瓦挂斜沟、斜背、做平、斜屋脊做屋面泛水验收。

(二)施工要求
1.铺贴瓦前,应对屋面基层进行泼水试验,检验无渗漏后方可进行水泥彩瓦铺贴。

2.屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上,自左到右的方向进行。

为保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即余线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。

然后由下到上依次逐张铺挂,fdcew/可以达到瓦沟顺直,整齐美观。

3.铺挂斜脊、斜沟瓦时,先将整瓦挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面用切割机锯平,然后按号码次序挂上。

4.挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。

脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用麻刀灰嵌严括平;平脊的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下(即由下向上铺设),平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

5.本工程坡屋面坡度均60水泥彩瓦在施工前必须每块穿孔固定.使水泥彩瓦铺贴牢固.
(三)技术要求和质量标准
a.脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40mm。

瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰施工技术文档

瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰施工技术文档
3.2 铺设防水层
l 在基层上铺设防水材料 ,确保无遗漏、无破损。 l 对防水层进行验收 , 按照一定比例将水泥、砂子和水(及添加剂)混合 ,充分搅拌均匀。 l 控制砂浆的稠度 ,确保其既具有良好的流动性又具有一定的粘结力。
3.4 砂浆卧铺施工
l 在防水层上铺设一层薄薄的砂浆层 ,作为瓦片的基层。 l 使用瓦刀等工具将砂浆层抹平、压实 ,确保无空鼓、无裂缝。
2. 天气因素:避免在恶劣天气(如大风、暴雨等)下施工 ,以免影响施工质 量和安全。
3. 防水处理:确保防水层铺设完整、无遗漏 ,并在施工过程中采取有效措施 防止渗水。
4. 砂浆养护 :砂浆铺设完成后 ,需进行适当的养护, 以确保其强度和耐久 性。
5. 维护与保养:施工完成后 ,定期对屋面进行维护与保养 ,以延长使用寿命 和保持美观。
l 废弃物处理:施工产生的废弃物应进行分类处理 ,可回收的废弃物进行回 收利用 ,不可回收的废弃物按规定进行妥善处理。
九、 总结与展望
瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰施工技术以其独特的优势和广泛的应用前 景 ,在建筑行业中占据重要地位。通过本文档的详细介绍 ,我们深入了解了该 技术的材料选择、施工流程、质量控制、注意事项以及施工技巧与细节处理等 方面的内容。未来 ,随着科技的不断进步和建筑行业的持续发展 ,我们有理由 相信瓦屋面施工技术将会更加成熟和完善 ,为建筑美观性和功能性的提升贡献 更大的力量。 同时 ,我们也应关注环境保护和可持续性发展 ,积极推广绿色建 筑材料和节能施工技术 ,共同推动建筑行业的可持续发展。
瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰施工技术文档
瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰施工技术文档
一、 引言
瓦屋面作为建筑外观的重要组成部分 ,不仅承载着排水、隔热等功能 ,还 通过其独特的造型和色彩为建筑增添魅力。随着建筑技术的不断发展 ,瓦屋面 的施工技术也在不断革新。本文档将详细介绍瓦屋面彩色水泥瓦砂浆卧铺装饰 施工技术的各个方面 ,包括材料选择、施工流程、质量控制及注意事项 ,以期 为相关从业人员提供有价值的参考。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.工程概况:该工程屋面包括平屋面、坡屋面,上面有塔楼及老虎窗。

屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。

坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。

平屋面排水坡度为2%,坡屋面排水坡度为45°~70°。

2.施工顺序坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。

平屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收3.主要施工方法3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)3.1.1 配合比:1∶8(水泥∶珍珠岩)3.1.2 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。

3.1.3留置分格缝(兼做排气道):每5m见方留10宽缝,缝内敷设Φ50PVC 管,管身周体打孔,作为排气通道。

出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设),同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。

其管体埋入屋面部分周体打孔。

3.1.4 坡度应满足设计要求。

3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)3.2.1 作业条件①基层(找坡层)应进行隐蔽工程检查验收,合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构(女儿墙、天井等)的交接处和基层的转角处,应按设计要求做好处理,并且找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为100~150mm。

④根据设计要求的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清理。

3.2.2操作工艺(1)基层清理:将找坡层上面的杂物清理干净。

(2) 冲筋或贴灰饼,根据坡度要求,拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层。

(3) 找平层宜设分格缝,分格缝的设置同找坡层,缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。

(4)铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应符合设计要求),用抹子抹平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆(细石砼)开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

(6)养护:找平层抹平压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)3.3.1作业条件(1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

(2) 材料进场后,应按规定抽样复验,合格后方可使用;严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

(4)采用排气管(孔)保证屋面的排气。

屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽;排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管(孔),其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定,以每36m2留一个排气管(孔)为宜(具体位置根据工程实际情况留设),同时要做好防水措施(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求,并不得有积水现象。

(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟,天井侧壁、等处,应抹成半径为100~150mm 的圆弧,并加设防水卷材附加层。

3.3.2施工方法(1)施工顺序:防水层施工时,应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如:屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。

施工时必须注意:距屋面周边800内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固,卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4) 卷材定位完重新卷好,点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处,火焰与卷材之间的距离宜为0.5米,能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜,调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。

不得过分加热或烧穿卷材。

(5) 铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定:长边搭接不小于80mm,短边搭接不小于80mm,相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。

基层与卷材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实,不允许有翘边、脱层现象。

防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象,厚度应符合设计要求。

(7) 檐口:檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。

水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象,水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。

天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。

铺设时从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,如有纵向搭接缝,必须用密封材料封口。

铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材料封口,同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边:卷材搭接处用喷灯烘烤,火焰方向与施工人员前进方向相反,卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,烘烤熔化后用封边工具抹平。

封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后,将端头裁齐,若采用预留凹槽收头,将端头全部压入凹槽内,用压条钉压固定,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽,如无法预留凹槽,应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。

其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。

立面部位采用带砂的卷材铺贴,有利于抹灰。

(10)严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,施工中途下雨时,应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11) 应做好分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。

每一道防水层完成后,应由质检员进行专项检查,合格后方可进行下一道防水层的施工,并做好隐蔽工程验收记录。

(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h后进行。

有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24小时,并做好记录。

3.3.3质量标准①卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

3.4保温层(35厚挤塑板)3.4.1作业条件(1) 基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。

(2) 穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。

(3) 材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。

3.4.2操作工艺(1) 应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。

使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。

保温板铺完后,应采取保护措施,做好成品保护工作。

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,以满足规范规定的排水坡度要求。

3.4.3质量标准①保温板应紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。

3.5细石砼保护层平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性,支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为2000×3000,外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300,缝宽为30,厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。

同时,钢筋网片应符合设计要求,Φ4@200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。

同时,钢筋网应在分格缝处断开,一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。

铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后,及时取出分格缝条,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮无抹板压痕位置,抹压时,不得撒干水泥。

待砼终凝后,必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,养护时间不少于14天,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

分格缝用油膏嵌缝。

3.6平瓦屋面3.6.1施工准备工作(1)顺水条、挂瓦条的施工要求①先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上,钢钉间距300,顺水条的间距600mm。

顺水条固定后,在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。

顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距为200。

③檐口第一根挂瓦条,要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×25,长度一般不小于檩条间距,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

3.6.2平瓦屋面施工①平瓦屋面的施工工艺:清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求:⑴屋面,檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。

相关文档
最新文档