混凝土施工方案《终》
混凝土施工方案1
混凝土施工方案1
在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种类型的建筑结
构中。
混凝土的质量直接影响到建筑物的强度和耐久性，因此在混凝土施工过程中，需要设计合理的施工方案来保证施工质量。
本文针对混凝土施工提出了一种施工方案，旨在为工程人员提供参考。
1. 施工前准备
在混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测，
确保施工地面平整坚固，无积水和明显凹凸不平现象。
同时要对施工材料进行检查，确保原材料的质量符合要求。
2. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土施工中的关键环节。
在搅拌过程中，要确保水泥、骨料、
水和掺合料的配合比例准确无误。
搅拌时间和搅拌次数也需要严格控制，避免出现漏搅、短搅等现象。
3. 浇筑和振捣
混凝土搅拌完成后，需要迅速将混凝土倒入模板中，进行浇筑。
在浇筑过程中
要注意避免混凝土的偏析和堆积。
浇筑完成后，要及时进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间一般为7天，期间要保持
混凝土表面湿润，避免混凝土过早干燥裂缝。
结语
通过合理的混凝土施工方案，可以有效控制施工质量，确保建筑结构的安全和
耐久性。
因此，在混凝土施工过程中，工程人员要严格按照施工方案操作，提高施工效率和质量，保证建筑物的质量和安全性。
底层混凝土终凝后浇筑方案
底层混凝土终凝后浇筑方案在建筑工程中，底层混凝土终凝后浇筑方案通常是指在地下室、楼层结构或大体积混凝土工程等施工过程中，为了防止因温度应力和收缩裂缝导致的结构破坏，而采取的一种分层浇筑技术措施。
以下是一个简化的底层混凝土终凝后浇筑方案示例：1. 前期准备-模板与支撑体系：确保底层混凝土浇筑完毕且达到设计强度（即终凝），模板保持稳定，并清理干净底部杂物。
-接缝处理：对已终凝的底层混凝土面进行凿毛、清洗，去除浮浆并露出粗骨料，为新旧混凝土的良好结合创造条件。
-预设伸缩缝或后浇带：按照设计要求，在适当位置预留后浇带，待后期再行浇筑。
2. 浇筑时间控制-养护期满：底层混凝土至少要经过足够长的养护期，一般不少于14天，以保证其充分硬化并减少早期收缩。
-间隔时间计算：根据图纸设计要求，可能需要在两侧混凝土浇筑完成一定时间后再进行中间部分的后浇筑，例如两个月后。
3. 混凝土配合比选择-采用微膨胀混凝土，其强度等级应高于原结构一个级别，以补偿收缩并增强接缝处的连接性能。
4. 施工顺序与工艺-浇筑前湿润：浇筑前，预先湿润已硬化的底层混凝土表面。
-分层振捣：对于厚度较大的后浇带区域，应分层浇筑，每层厚度不宜过大，并确保充分振捣密实。
-连续性浇筑：尽可能一次性连续浇筑完成，避免出现冷缝。
5. 养护管理-浇筑完成后立即覆盖保湿养护，可采用喷淋、涂刷养护液等方式，维持混凝土表面湿润状态，促进水化反应，减小收缩裂纹的发生。
6. 质量监控-对后浇筑部分的混凝土质量进行严格监控，包括但不限于坍落度检测、强度试验、外观检查等。
以上仅为大致的施工步骤，实际操作中还应结合具体项目的设计文件、施工组织设计及现场技术人员的指导进行详细编制和执行。
混凝土工程施工方案范文
混凝土工程施工方案范文珠海银坑项目二期联排住宅编编制制审审核核审审批批日日期期目录一、概述3二、±0.000m以下砼浇筑4三、±0.000m以上砼浇筑6四、砼施工注意事项7五、不同等级混凝土浇筑处理9六、混凝土的养护10七、高强混凝土抗裂措施10八、混凝土工程质量保证措施11一、概述本工程全部采用商品砼。
根据施工总布署，混凝土浇筑采用泵送入模施工，为便于浇筑，以地泵为主，汽车泵铺助，柱子浇筑时高塔、吊斗配合。
各种构件所用混凝土见下表1-1。
地下室外墙、承台、顶板、底板需要用防水混凝土浇筑，其抗渗等级如下表1-2。
表1-1表1-2二、±0.000m以下砼浇筑1、±0.000m以下为地下室，地下室面积大，混凝土浇筑按照按划分区进行，详见‘地下室施工方案’。
浇筑的部分主要有承台、基础梁、剪力墙、柱、挡土墙等，浇筑顺序如下：承台、基础梁、底板→地下室剪力墙、柱→地下室顶板、梁。
浇筑时采用混凝土地泵、车泵和塔吊刁斗配合使用。
2、板、梁的竖向施工缝与外墙的水平施工缝做法相似，施工缝要做糙面，在浇筑前在模板面向混凝土的一面涂上缓凝剂，待浇筑后的8小时或生产商指定的时间内将模板拆掉然后用压力水枪表面为凝固的水泥冲走，露出混凝土里面的石料，形成糙面，这样处理的施工缝能够有效避免漏水。
3、为保证地下室外墙防水效果，沿地下室外墙水平方向设置水平施工缝，止水构件安装在墙体中部，具体做法见图2-1图2-1施工缝及止水带节点图4、地下室顶板混凝土施工按部位或区域各分三次混凝土浇筑，第一次混凝土浇筑为承台和基础梁；第二次为墙和柱；第三次为梁板混凝土浇筑。
5、墙体与柱混凝土浇筑施工时应分层浇筑，墙内混凝土浇筑时要分层振捣，以免漏振，给地下室防水埋下隐患。
6a、地下室后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期≥60天后再施工。
图中著名的沉降后浇带除另外有说明外需带主题结构封顶后浇筑混凝土。
后浇带混凝土施工前应将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷纯水泥砂浆一道。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案1施工准备1、材料准备搅拌站砼现场材料，必须符合以下标准：（1）拌制用水必须满足要求，计量表必须准确，混凝土的搅拌用水采用国家标准的自来水。
（2）选用低水化热的普通硅酸盐水泥，水泥采用p.o42.5；（3）粗骨料采用连续级配、热膨胀系数较低且强度较高、未风化的石灰岩石子，骨料含泥量控制在1%以内，同时为了便于混凝土泵送，粒径采用5-20mm。
（4）混凝土外加剂及掺和料：外加剂选用：FDN-110高性能缓凝减水剂；掺合料选用粉煤灰。
砂、石子、水泥及各种外加剂均已准备充足，并已复试合格（基础结构所用砂、石子已经检测为B 类低碱活性集2、混凝土现场搅拌搅拌站砼必须按照每次下单要求做到以下工作：（1）明确所浇筑部位混凝土强度等级及施工配合比。
（2）明确混凝土装料顺序：石子→水泥→砂子→外加剂和粉煤灰→水。
3、现场施工准备（1）钢筋、模板、预留洞口及水、电、预埋管线施工完毕，并办好预检、隐检手续，填报混凝土浇筑申请单，且对所有参加土建、水电施工人员交底完毕。
（2）新旧混凝土表面接槎部位已凿毛，表面浮浆及松动石子已剔除，并浇水润湿，不留积水，模板支撑系统牢固可靠。
（3）拖式泵、泵管安装完毕，并试压合格。
4、现场机具准备每个作业区配置插入式振捣棒5 根，混凝土吊斗2 个，铁锹20 把，2M、3M、和4M 刮杠、木抹子、铁抹子、红白标尺杆、低压安全手把灯若干。
5、劳动力组织（1）为保证混凝土浇筑连续进行，现场施工班组分为两组，每组20人，其中技工6 人，确保连续施工。
（2）木工、钢筋工各10人，电工6人，水暖工2 人，配合浇筑混凝土时钢筋、模板及预埋件的看管2施工工艺1、混凝土搅拌每次砼搅拌之前，实验员需到搅拌站进行监督，了解以下工作：◆了解并确认其生产程序是否符合要求；◆对各种生产材质是否均做检验；◆对其计量是否准确进行测试；◆混凝土开盘前应将各种计量仪器进行检测，并做定期标定（每半年标定一次）。
素混凝土桩施工方案(最终)
素混凝土桩施工方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。
标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III级，局部为I~II级，地下水位多在150米以下。
根据图纸设计素砼桩主要用于不良地基处理和拱涵基础下承载力加强。
我标段按照图纸设计要求，使用振动沉管法施工。
主要工程数量本合同段素砼桩主要用于特殊路基处理、拱涵基础及台背处理、挡土墙基底处理，详细工程量见下表。
1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓三、施工工艺施工准备→测量放样→桩机就位→试桩→桩成孔→成孔检查→浇筑混凝土→养生→桩基验收。
（素混凝土桩施工工艺流程图见附图1）1、施工准备（1）、清除表层杂草等是场地平整，以保证施工的正常进行；（2）、施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。
（3）、施工前测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行放样，并及时上报，批复之后允许机械进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，及时进行总结、检测。
试桩检测合格之后才允许大面积施工(4)、材料准备水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。
粉煤灰：应采用II级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。
碎石：碎石粒径不大于30mm，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-93的规定。
砂：符合规范与设计要求的中砂。
外加剂：根据施工需要通过试验确定。
（5）机械准备：成孔机：振动沉管打桩机混凝土拌和站：90m3/h混凝土输送泵：1台发电机组：1台(6)劳动力准备：本工程路基施工由项目部具体管理，路基施工队主要负责软基处理及边坡防护工作。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土施工方案
XXXX项目混凝土施工方案XXXX有限责任公司XXXX项目2021年09月30日XXXX项目混凝土施工方案审批页批准：年月日审核：年月日编制：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工人员组织 (1)四、施工准备 (1)五、施工工序流程图 (2)六、主要施工机具 (2)七、主要材料及质量要求 (2)八、混凝土施工措施及技术要求 (4)九、保证质量技术措施 (5)十、安全施工措施与危险源识别、预控 (5)十一、环境管理及职业健康与安全 (6)（一）、混凝土施工环境影响因素的识别与评价 (6)（二）、混凝土施工对环境的常见影响 (6)（三）、混凝土施工现场环境保护 (6)（四）、混凝土施工主要职业危害种类 (7)（五）混凝土施工易发的职业病类型 (7)混凝土工程施工方案一、编制依据：1、《XXXX项目施工图纸》2、《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL5009.3-20133、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20154、工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分) (2013年版)5、工程建设标准强制性条文 (电力工程部分) (2016年版)6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2010。
7、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20108、《变电站建筑结构设计技术规程》9、施工图会审纪要10、施工组织设计二、工程概况：本工程为XXXX项目，抗震设防烈度为8度，混凝土设计强度等级采用C15、C20、C25、C30。
三、施工人员组织1、设计单位提供完整的施工图纸，项目部接到图纸后组织相关人员进行图纸会审。
参加由建设单位组织的施工图会审，将发现的问题提交上报。
2、根据施工图、会审纪要等有关技术资料编写施工技术交底书。
3、各种施工机器具准备齐全，并可使用。
4、各种材料、骨料、粘合料进入施工现场，相关的配套资料齐全并按规定抽取试件进行检验。
5、基础及混凝土框架结构浇筑选用商品混凝土。
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龙净环保北方综合性制造基地混凝土工程施工方案编制：审核：批准：天泉州设津建限公工程集团有司二零一一年五月十日一、工程概况：该工程位于天津市临港经济开发区渤海二十南路，两栋车间厂房，均为一层，建筑面积均为12960㎡。
一栋地上五层车间附属楼，，建筑基底面积为1264㎡，建筑面积为6390㎡，工程总建筑面积32310㎡，本工程全部采用商品混凝土，并采用移动式汽车泵泵送。
二、施工准备（1）对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
（2）对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。
对到场的混凝土坍落度抽查，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。
图1混凝土小票图2坍落度测试（3）对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
（4）对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在6～8小时，终凝时间控制在10～12小时。
（5）配合比设计混凝土的配合比是根据要求的抗压强度等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。
（6）对碱集料的要求为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。
而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。
根据天津市《预防碱集料反应技术管理规定》JJG14-2000要求，混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须严格控制水泥中含碱量(Na2O+0.658K2O)不得超过0.6%，骨料采用非活性骨料。
（7）输送泵的选择由于本工程平面尺寸和竖向高度都不大，施工是选用臂长为48m的汽车泵即可满足浇筑要求。
输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。
（8）砼浇筑前的准备工作1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。
2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。
模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。
3）砼的各项指标已经过检验。
4）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。
5）签署各专业联检单。
6）为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。
（9）混凝土运输1）混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；2）在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。
3）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
若不符合要求，立即予以退回，不得使用。
4）加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。
5）严格砼收料制度。
对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。
（10）具体浇筑方法1）基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑时应注意分层下灰厚度。
由于本工程的基础承台阶形，在浇筑时应先浇筑基础板处的混凝土，浇至截面变化处，等此处的混凝土经过一段时间后，在混凝土初凝前接着浇筑基础梁的混凝土。
砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。
振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
2）楼梯、顶板砼浇筑楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。
严禁反振。
浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。
振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。
振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。
振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。
当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向中间浇筑。
浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料。
浇筑柱梁交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。
浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。
首层顶板混凝土浇筑时，应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。
施工缝浇筑：施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。
浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层5~10cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。
（11）混凝土养护混凝土浇注完毕后，为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术要求方案及时采取有效的养护措施，对板等水平构件采用覆盖草袋、撒水养护，视天气情况及气温高低决定撒水频率，但两次浇水间隔不能大于2h,并应满足规范要求。
详见《基础及主体结构施工方案》。
（12）混凝土试验及资料管理砼试验1）试验工具相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。
2）坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。
3）混凝土试块制作结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。
试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。
4）砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。
5）试块养护在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。
按规范规定，对側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa。
浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周∽两周制作一次。
顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块二组。
同条件试块上应注明部位、留置时间。
（13）施工技术资料管理工程技术资料按最新天津市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。
1）原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。
物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。
2）砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。
试验员将试验报告交给技术部归档。
3）施工记录a.隐检记录自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。
b.质量检验批自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。
工程部组织质量员进行分项工程质量检验批，质量总监进行核定合格后存档。
4）资料收集整理a.资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：b.砼出厂合格证。
c.砼试配及配合比通知单。
d.砼浇灌许可证。
e.砼小票内容填写齐全、真实。
f.预拌混凝土使用说明书。
g.后期的试验报告和强度评定，发现问题应及时向砼公司和试验员联系。