接触网施工要求

合集下载

接触网施工作业安全细则

接触网施工作业安全细则

接触网施工作业安全细则随着城市轨道交通的快速发展,在施工现场,人员的生命安全尤为重要。

作为轨道交通网络重要的组成部分,接触网施工是一个复杂而高风险的工作过程,需要遵循严格的施工安全规范和操作细则。

本文将详细介绍接触网施工过程中的安全措施。

作业前检查在进行接触网施工前,应进行准确详细的现场检查,并按照标准化程序准备所有必要的工具和设备。

以下是作业前的检查项目:•线路方案和接触网图纸的检查•高处工作环境的检查•现场设备和工具的检查和清点•作业现场的通风情况和干燥情况的检查在作业前,确保操作人员已经经过了相关的安全培训,以获取必要的技能和知识,以及能够遵循安全操作细则。

个人防护措施对于每名参与接触网施工的工作人员,个人防护是必不可少的。

以下是常规的安全个人防护措施:•穿戴适当的安全鞋、安全帽和安全手套•适当的穿戴防护服•所有工作人员必须佩戴防眩光的护目镜•确保现场有充足的紧急救援药品和设备准备完备设备检查和维护在接触网施工作业前,必须对所有设备进行检查和维护,确保它们在工作中始终稳定有效。

以下是设备检查和维护的规范:•对所有电气设备进行检查和测试,确保它们符合规范和实际现场条件。

•对各类气动及机械工具、设备进行全面检查,确保其完好无缺、无明显故障,工作时稳定安全•保持设备清洁,并定期进行维护和保养•测试和测量设备必须进行定期验证和校正操作规范在接触网施工期间需要遵循以下操作规范:•操作人员必须完全了解现场环境的安全情况•所有标识和标志都必须遵守,不允许操作人员超越规定范围•所有操作人员必须严格遵循作业指导文件•所有人员必须保持良好的通信和协调,确保操作高效,不会有意外发生紧急事例处理无论是什么情况,发生紧急情况时,操作人员必须快速适应,采取必要的措施,保证安全。

以下是紧急情况处理的一些建议:•在出现问题时,立即通知上级,清楚描述情况•如果必须要停止作业,所有人员必须及时撤出•如果出现意外后,必须停止作业,详细记录相关信息•定期进行安全测试并记录测试结果接触网施工作业是一个高风险的工作,需要严格的安全措施,以保证在施工过程中人员的安全。

接触网安全工作规程实施细则

接触网安全工作规程实施细则

接触网安全工作规程实施细则
2.责任分工:接触网安全工作应由专门负责的人员进行,并明确责任分工。

施工人员应按照作业指导书的要求进行作业,并接受相关安全培训。

3.安全防护措施:在接触网工作现场,必须做好相关安全防护工作,包括佩戴防护帽、穿戴绝缘鞋、使用绝缘工具等。

4.施工检查:在接触网施工前,应进行相关安全检查,确保设备完好,材料符合要求,工具齐全,施工人员身体状况良好。

同时要保证施工现场的安全环境,确保周围没有危险因素。

5.操作规程:接触网施工人员必须严格按照作业指导书中规定的操作步骤进行施工,禁止擅自更改或省略操作步骤。

同时要加强沟通,保持施工现场的协调与安全。

6.事故处理:一旦发生意外事故,施工人员应立即停止施工,做好现场保护,并迅速向上级报告,并按照应急预案进行相应的处理。

7.维护检修:接触网的维护检修工作必须由具有相关资质和经验的维修人员进行,维修前需进行必要的设备检测,维修后需进行设备试验和验收。

8.员工培训:相关工作人员应定期接受接触网安全工作的培训,提高安全意识和处理突发事件的能力。

9.责任追究:对违反接触网安全规程的人员,将依法进行相应的责任追究,并进行必要的教育和警告。

10.定期检查:对接触网设备和施工现场进行定期检查,及时发现并排除安全隐患。

同时要对施工人员的安全意识和操作规程进行定期检查和培训。

以上为接触网安全工作规程的实施细则,希望所有工作人员能严格执行,确保接触网工作的安全进行。

很抱歉,我无法满足你的要求。

接触网工安全操作规程

接触网工安全操作规程

接触网工安全操作规程前言接触网工作是铁路施工中比较危险的工种之一,它涉及到高空作业、高电压接触等风险较大的环节。

因此,接触网工作的安全非常重要,必须要遵守相关操作规程,才能减少事故的发生。

本文旨在针对接触网工作所需的安全操作规程,总结出具体的操作要求和注意事项,以此保障施工安全。

I. 基本要求1.接触网施工人员必须经过专业培训并持有相应证书,包括铁路接触网施工技术工和接触网施工安全证。

2.接触网工作人员必须严格遵守安全作业规范,正确使用个人防护装备,做好交接班工作。

3.接触网施工人员要保证身体健康,不得患有心脏病、高血压等疾病。

4.接触网施工必须有安全防护措施,施工中必须设置防护网、安全围栏等隔离设施,确保施工人员安全。

5.接触网施工除非必要,不得在恶劣天气、夜间等条件下进行。

II. 工器具要求1.工器具必须经过检查、认证,符合相关国家和铁路部门的技术标准。

2.工具必须正常使用,如有变形、损坏等情况,必须及时报告并更换或修整。

3.操作手柄、开关、按钮等部位操作灵活、正常,标记清晰明了。

4.严格按规范要求使用绝缘手套、绝缘工具,确保安全接地。

5.工器具的搬运、运输、存放必须安全、可靠、防止损坏。

III. 作业环境要求1.作业现场必须按照相关规定悬挂安全警示牌,并设置必要的防护网、安全围栏等设备。

2.严格遵守接触网带电作业距离,施工距离按技术规程要求划分,区分清楚。

3.接触网设备和仪表的稳定性、可靠性和准确度要符合相应的技术要求,在工作中必须经常检测和校准。

4.接触网施工区域应清洁、整齐,禁止存在障碍物、杂物等影响作业安全的物品。

IV. 施工作业要求1.根据施工计划严格按程序作业,杜绝“心急、赶工、偷工减料”等违规现象。

2.接触网带电工作严格按规程操作,必须采用绝缘保护措施,保证人员和设备的安全。

禁止带有金属物品进入带电区域。

3.施工人员必须按照指定的工作区域和操作流程作业,禁止在未经授权的情况下折线方式、不规范作业等。

接触网施工作业指导书

接触网施工作业指导书

接触网施工作业指导书1000字接触网施工作业指导书一、前言接触网是电气化铁路的重要组成部分,施工安全和质量的保证与日常维护密不可分。

本作业指导书的编制,是为了提高接触网的施工效率,保证施工安全、质量有效开展工作。

二、施工前准备1.组织人员:根据施工任务单,进行施工计划,确定施工人员组成和分工,实行班次制度,确定值班人员,做好安全防护措施。

2.施工材料:按照接触网施工计划,准备好所需材料,合理存放和保管,严禁放置在高空位置和电力设备上方。

3.施工设备:准备好所需机具和器材,包括施工用车、吊装设备、回路检测仪等,严格检查设备的安全性和可靠性,确保施工设备符合安全标准要求。

4.施工现场:仔细勘察接触网施工现场,确定施工范围、施工器材、设备放置位置、跨越道路绝缘支架、支撑物位置等,做好施工标识和区域防护措施。

三、施工过程1.施工安全:严格遵守电气设备安全规程,严禁吸烟、火种、明火进入施工现场,施工人员的施工位置一定要符合安全要求。

在施工过程中,对施工现场的人员和行人进行安全防护,确保施工过程中不发生安全事故。

2.施工质量:按照接触网的设计规范,材料的质量要达到规定标准,严格按照设计图纸和施工说明进行施工。

在施工过程中,注意进行验收,严格按照质量要求验收,并及时记录好施工情况。

3.施工量的控制:施工量的控制是保证施工质量的重要手段,严格控制施工量并及时记录,确保施工量与任务量一致,不超过设计标准。

4.施工人员的管理:严格要求施工人员进入施工现场前必须进行专业培训,合格后才能进行施工,做到人员合理配置,合理轮换工作,对值班人员进行安排。

对施工过程中的人员制订相应的安全考核和奖惩办法,确保施工人员的积极性和责任心。

四、施工后收尾1.材料和设备的归还:施工结束后及时清理施工现场,归还在施工过程中所使用的机具、器材、安全设施等,存放在指定的位置。

2.施工档案的建立:对施工过程中的重要工作环节、质量评定、验收、工作量统计等情况进行记录,建立施工档案,作为今后接触网的维护与管理参考。

接触网工施工详细注意事项

接触网工施工详细注意事项

接触网工施工详细注意事项接触网是铁路交通最核心的部分,负责供电、牵引和信号等重要功能。

因此,在接触网工施工过程中非常重要的,此时需要对一些详细注意事项进行制定和实施。

1. 工程方案的编制施工前需要编制完善的工程方案,方案中应包括工程进度、施工安全措施、应急预案等内容。

同时还应结合实际情况,根据工程情况和进度合理安排施工计划。

2. 材料设备准备在接触网施工过程中,设备和材料的准备是非常重要的。

工程方案确定后,需要根据方案要求,提前准备好必要的工具、材料和设备等等。

3. 人员安全培训施工作业涉及到高空作业等危险操作,因此必须对施工人员进行专业的安全培训。

在培训过程中,需要详细介绍施工过程和所需采取的安全措施,并确保所有人对施工安全措施有清晰的认识。

4. 施工安全措施在施工过程中,一定要高度重视安全问题。

施工前需要清理施工现场,保持施工区域内的场地干燥、清洁和整洁。

在施工现场,应设置明显的标志和警示,确保人员获得充足的安全提示。

5. 施工质量标准在接触网工施工质量标准要求中,需要遵循《道路桥梁隧道施工及验收标准》相关规定。

在施工过程中,需要严格按照标准要求进行施工,确保施工质量到达标准要求。

6. 工程验收在接触网工施工完毕后,需要进行验收工作。

验收工作需要按照标准要求进行,包括安全、质量、技术等方面。

同时还需进行相关技术文件和质量证明的鉴定。

7. 施工后清理在接触网工施工完成后,需要对施工现场进行清理。

及时清理施工现场上的垃圾、设备等物品,清除废弃材料、工具和设备等残余物品。

8. 环境保护在接触网工施工过程中,保护环境同样非常重要。

施工过程中应按照相关环境保护要求进行,尽量减少施工对环境的影响。

9. 施工监管与管理施工工程的监管和管理是保障工程顺利进行及提高工程施工质量和效率的关键。

施工过程中需要有专人负责监管工程进度和工程质量。

同时还需要对施工过程进行全过程管理。

10. 事故应急处理在接触网工施工过程中,一旦发生事故,需要按照应急预案及时处理。

接触网施工工艺要求

接触网施工工艺要求

160KM/h接触网施工工艺要求5.1基础、锚板及埋入杆5.1.1基础适用范围腕臂柱:一般采用传统带横卧板的整体直埋式基础;新建双绕地段采用混凝土灌注的整体直埋式基础,并设有横卧板;个别地质条件差、基坑深挖困难时采用浅埋式杯形基础。

软横跨支柱:钢柱采用现浇混凝土基础,混凝土支柱采用带横卧板的整体直埋式基础。

硬横跨支柱:环形等径混凝土支柱或钢管柱采用现浇杯形基础;格构式钢柱采用现浇混凝土基础。

拉线基础:接触悬挂及中心锚结下锚均采用钢筋混凝土柱式基础,附加悬挂下锚采用传统的锚板式基础。

5.1.2杯型基础测量硬横跨杯型基础中线定位应采用经纬仪测量,硬横跨杯型基础顶面高度和杯底深度应采用水准仪测量。

基础侧面限界应采用丁字尺测量,其他长度尺寸可用钢卷尺测量。

测量精度以毫米计。

5.1.3杯型基础的基坑开挖基坑开挖时,严格控制坑型尺寸,尽量减少对原路基结构的影响;同时与设备管理单位共同确认地下埋设物,严禁损伤破坏。

基坑开挖产生的弃土不得污染道床和环境。

基坑位置与既有水沟发生冲突时,应按设计要求先改移水沟再施工,挖出的弃土严禁堵塞水沟。

5.1.4杯型基础浇制基础内模形状应符合设计要求。

内模底盘、定位杆、基坑三者的中心线应在同一铅垂线上。

钢筋网必须保证设计规定的混凝土保护层厚度。

内模放置前,其外表面宜涂抹脱模剂。

基础浇制完成后,杯口直径应符合设计规定,施工偏差为+50/0mm。

杯深应符合设计规定,施工偏差为+300/0mm。

但根据地形要求,基础露出地面的高度尽量保持一致。

区间、旅客站台范围外基础面高出地面为100~400mm。

旅客站台范围内、货物站台基础面高出站台面为100mm,施工偏差为±20mm。

但根据地形要求,基础露出地面的高度尽量保持一致。

5.1.5钢柱硬横跨基础质量检验同一组硬横跨两个基础的螺栓中心连线应垂直下行正线。

每个基础地脚螺栓组相对该组硬横跨两个基础的螺栓中心连线的整体扭转不超过±0.25?。

接触网工程施工注意事项及安全预防措施

接触网工程施工注意事项及安全预防措施

接触网工程施工注意事项及安全预防措施接触网工程是指铁路电气化系统中的重要部分,其施工过程需要严谨认真的操作和严格遵守安全预防措施。

在进行接触网工程施工时,有一些注意事项和安全预防措施需要特别重视。

第一点:施工前的准备工作在进行接触网工程施工前,需要进行充分的准备工作。

首先,需要组织人员进行专业培训,确保施工人员具备相应的技能和知识。

其次,需要进行现场勘测和测量,确保施工过程中的安全。

最后,还需要准备必要的施工设备和工具,并检查其工作状态和完好度。

第二点:施工现场的安全防护在接触网工程施工现场,需要严格执行安全防护措施。

首先,要设置合理的施工区域,并进行明确的标识,确保施工人员的安全。

其次,要建立安全警示制度,明确施工现场的安全风险和应急预案。

同时,还要设置专门的安全警示标识和告示牌,提醒施工人员注意安全。

第三点:施工人员的个人防护在接触网工程施工过程中,施工人员的个人防护工作至关重要。

工作人员应该佩戴符合标准的安全帽、防护服、安全鞋等防护装备,确保自身安全。

同时,还要定期检查这些防护装备的使用情况,确保其正常工作状态。

另外,施工人员还要经常进行自我检查和保养,避免因个人原因导致的事故发生。

第四点:施工现场的电气安全接触网工程施工过程中,由于电力的存在,电气安全是一项非常重要的工作。

首先,施工人员需要根据相关的标准和规定,正确连接电源线路和设备。

其次,要注意防止电气设备短路和漏电,避免触电事故的发生。

此外,在施工现场周围设置有效的安全警示和隔离措施,防止未经授权人员接近施工区域。

第五点:施工现场的机械安全在接触网工程施工过程中,各种机械设备的使用需要谨慎。

首先,要确保机械设备的操作人员具备相关的操作证书和技能,且熟悉设备的使用方法。

其次,要定期检查和保养设备,确保其正常工作状态。

最后,在使用机械设备时,要严禁超负荷使用,避免设备故障引发事故。

第六点:施工现场的物料安全在接触网工程施工中使用的物料也要注意安全。

接触网施工工法

接触网施工工法

接触网施工工法一、引言接触网是铁路电气化工程的重要组成部分,它为电力机车提供电能,确保列车的正常运行。

接触网施工工法对于保障铁路电气化工程的施工质量、提高施工效率、降低施工成本具有重要意义。

本文将介绍接触网施工工法的原理、施工流程、技术要求和注意事项。

二、接触网施工工法原理接触网施工工法主要采用悬挂式接触网,通过支柱、腕臂等结构将接触线悬挂在支柱上,形成供电线路。

接触线通过受电弓与电力机车连接,为电力机车提供电能。

接触网施工工法的关键在于保证接触线的稳定性和安全性,确保电力机车能够稳定、安全地运行。

三、施工流程1. 施工准备:在施工前,需要进行现场勘查,确定接触网的施工方案。

同时,需要准备所需的材料、设备和工具。

2. 支柱安装:根据设计方案,进行支柱的安装。

支柱应安装在稳固的基础上,确保其稳定性和安全性。

3. 腕臂安装:在支柱上安装腕臂,腕臂的作用是支撑和固定接触线。

安装时应注意腕臂的垂直度和水平度,确保接触线的稳定性和安全性。

4. 接触线安装:在腕臂上安装接触线,接触线应按照设计要求进行安装,确保其位置和张力符合规范要求。

5. 调试与检测:安装完成后,需要对接触网进行调试和检测,确保其正常运行。

四、技术要求1. 材料要求:接触网施工所用的材料应符合相关标准和规范要求,确保其质量和性能符合设计要求。

2. 施工工艺要求:施工过程中应严格遵守施工工艺要求,确保施工质量。

同时,应注意施工安全,避免发生安全事故。

3. 调试与检测要求:安装完成后,应对接触网进行调试和检测,确保其正常运行。

调试过程中应注意调整接触线的张力、位置等参数,确保其符合设计要求。

检测过程中应对各项参数进行详细记录和分析,及时发现并解决问题。

五、注意事项1. 施工前应对现场进行勘查,了解地形、地质等情况,确保施工方案的合理性和可行性。

2. 施工过程中应注意安全,遵守相关安全规定和操作规程,避免发生安全事故。

3. 施工过程中应注意保护环境,减少对周围环境的影响。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

接触网技术简介1 适用范围适用于客专路基工程接触网支柱基础施工。

2 作业准备2.1内业技术准备(1)作业指导书编制完成后,应在施工前组织技术人员认真阅读、审核图纸,学习实施性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工作业人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

(2)图纸及验收标准采用:《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301);《通信、信号、防灾、电力、供电土建工程预留接口图》;《杭长客运专线站前接口工程施工图技术交底》;《高速铁路信号工程质量验收标准》(TB10756-2010);《铁路综合接地系统测量方法》(TB/T3233-2010)《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号);《轨道交通路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010);2.2 外业技术准备施工作业人员进场,并准备好相关施工设备和物资。

3 技术要求施工过程严格按照设计图纸和验标上的相关要求组织施工,在大面积施工前,选择一段具有代表性的路基进行工艺试验,确定相关工艺参数,并报监理单位确认。

4工艺流程5施工要求5.1施工准备在路基基床施工完成并检验合格后,清理平整出施工场地,并尽量减少对路基基床的破坏。

5.2测量放样采用全站仪进行放样。

按照轨道交通技术复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,在距离接触网基础边缘1.5m处设置护桩,注意在埋设护桩时必须用水泥砂浆(或砼)包裹,并标识明确,钻机就位前认真核对桩位。

5.3钻机就位护桩设置完成之后,钻机就位,就位后检查钻机钻头中心位置距离中心线偏差是否控制在(0,+20)mm,保证接触网基础不要侵线。

5.4钻孔至设计深度按照设计要求桩基需采用无水成孔工艺,故采用小型螺旋钻机配合人工进行开挖,钻到设计高程后,根据控制轴线和接触网基础中心位置,在路肩上拉线定出距路肩标高以下1m的正方形(0.7m×0.7m)四条边线,自上而下采用人工用风镐修整成正方体。

5.5检孔、清孔开挖完成后及时将孔底虚渣掏出。

在孔桩四周铺设彩条布,用于钻孔渣土的临时堆放,避免渣土污染路基基床顶面级配碎石,堆放的渣土应及时用自卸车运输出施工场地,防止污染环境。

注意挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。

成孔后按照设计桩基础尺寸采用测绳检查孔深,同时检查桩底沉渣。

不符合设计要求的要及时用旋挖钻机或者人工处理至合格。

经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录,再移走钻机到下一桩位。

然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。

5.6吊装钢筋笼A、钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工厂集中制作,自卸汽车运到现场。

制作钢筋笼时,对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。

钢筋笼的主筋尽量为整根,需要接长时,应采用双面搭接焊,双面搭接焊接的长度不小于5d,末端不设弯钩,不得采用绑扎接头。

成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确,其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差,均不大于20mm。

钢筋制作必须严格按设计图纸施工,其钢筋规格、数量、尺寸必须满足设计图纸要求。

钢筋笼上、下车及运输过程中防止碰撞,保证运到现场的钢筋笼结构尺寸满足设计图纸尺寸。

B、钢筋笼安装钢筋笼吊装前应先绑好同强度混凝土垫块。

垫块以保证钢筋笼外砼保护层的厚度不小于50mm;钢筋笼吊装之前,先对钻孔进行检测。

吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

钢筋笼底部保护层厚度为10cm,钢筋笼放到设计位置时,采用2根10个盘条,长度均为1m,一端焊接在桩身主筋上,另一端做成弯钩吊在基床表层两侧钢管上,一方面来控制钢筋笼标高,另一方面以免钢筋笼在浇注砼时上浮,容许偏差不大于5cm,并使钢筋笼处于悬吊状态。

5.7浇注桩身混凝土砼采用拌和站集中拌和,采用混凝土运输车将砼运输到现场,混凝土浇注前,对混凝土的坍落度、含气量、入模温度进行了检查,符合规范要求之后,开始浇注混凝土。

混凝土浇注采用串筒配合灌注混凝土,串筒底离混凝土面高度不应超过2.0m,以防止混凝土离析。

振动棒振捣密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm;施工人员捣固混凝土时做好安全防护工作。

待混凝土顶面超过桩身钢筋上面最后一个加强箍时,停止浇注混凝土。

5.8安装基座模板安装基座模板前,对已经浇注的桩身混凝土进行凿毛。

凿毛时待混凝土强度达到设计强度不低于10MPa时,采用风镐进行凿毛,凿毛后露出的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。

凿毛完成后开始进行模板安装(路基填土面以下部分不立模板,填土以上部分立模板),模板定位准确,并安装牢固,模板底部用砂浆找平,防止漏浆,模板要求位置准确,模板平整无变形,模板接缝密实不漏浆。

模板安装过程中严格控制模板的结构尺寸,保证结构尺寸允许偏差在(0,+50)mm。

5.9安装预埋螺栓模板安装完成后将地脚螺栓固定在模板上,螺栓定位准确,螺纹的外露部位采用胶带包裹,防止混凝土污染,按照设计要求安装接地钢筋及预埋接地端子。

接触网基础的地脚螺栓的安装按照图纸的要求进行,弯钩指向基础内部。

每个接触网基础在线路小里程侧预埋桥隧型接地端子,其距基础顶面以下300mm,该接地端子的连接钢筋要求与基础内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接,接地钢筋焊接长度单面焊200mm。

接地端子在现场焊接或钢筋加工场加工,并焊接在骨架上固定牢靠。

预留地脚螺栓采用M39型,为控制地脚螺栓的精度采用定位卡具加工成整体再运输至现场进行安装。

待钢筋笼和地脚螺栓放入桩基之后,在混凝土浇筑前,重新校正地脚螺栓的位置、垂直度和预留出基础顶面的长度(外露混凝土面不小于19cm)。

校核的方法为在外露的每个地脚螺栓上分别套1块钢板,钢板结构尺寸为700×400×10mm,然后再在上面拎一个螺帽,从而保证螺栓的垂直度。

5.10浇注基座混凝土砼采用拌和站集中拌和,采用混凝土运输车将砼运输到现场,混凝土浇注前,对混凝土的坍落度、含气量、入模温度进行了检查,符合规范要求之后,开始浇注混凝土。

模板、钢筋和地脚螺栓、接地端子等全部安装完成、检查无误后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇注完成以后将预埋的地脚螺栓上的砼清除干净,并将地脚螺栓校正。

最后将混凝土表面收平并将暴露面采用篷布或塑料布等进行覆盖,防止表面水分蒸发。

暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子再次进行压光表面至少2遍,使之平整、光滑后再次覆盖,直至混凝土终凝为止。

并且定期对混凝土进行洒水养护。

基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。

施工时,可按照5~7根或10~14根钻孔桩为一组,每组安装完钢筋笼后同时浇注,不能及时浇注的孔用模板盖住孔口,以免杂物或施工人员掉入。

5.11接触网支座基础施工注意事项①钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,防止污染。

②施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用砂浆封闭。

③接触网基础钻孔完成未灌注砼前应作好基础的防排水,以免施工用水或雨水进入接触网孔内。

基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。

④接触网基础按照设计要求施工,钻孔应按照操作规程施工;超挖的基础不得采用废碴回填,为保证路基完整采用与基础同标号的砼回填。

⑤接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心连线上。

⑥基础预埋的地脚螺栓应准确。

⑦接地端子预埋位置应准确。

5.12接触网支座基础施工技术标准及要求①灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

②成孔深度必须符合设计要求。

机械开挖成孔深度误差+50mm。

③实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。

④浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑤基础浇注完成以后,应对外露地脚螺栓涂防腐油防腐,并包扎保护物防止螺纹被破坏,接触网支柱、拉线基础不得出现积水现象。

⑥预留柱地脚螺栓的材质需满足设计要求。

预留地脚螺栓应考虑线路坡度,应保证施工完成后地脚螺栓处于铅垂状态。

⑦钻孔灌注施工时,必须无水成孔,桩身成孔与混凝土浇筑需在一个工作日完成,混凝土施工须满足《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。

接触网支柱基础顶面顶面标高为-0.450m(±0.000为内轨顶标高),不管是否存在线路坡度,基础面均应保持水平。

6 劳动组织劳动力安排:施工由架子队负责施工,由线下工区负责施工现场管理,现场组织机构框图见图。

根据本标段路基的工程特点及工期要求,计划进场工人、机械司机等工种,计划上场施工人员31人,具体上场人员见表6-1。

7 材料要求8设备机具配置9 质量控制及检验(1)修筑于路基上的接触网支柱基础应与路基同步修建,不得因其施工而损坏、影响路基的稳固与安全。

(2)接触网支柱基础施工应符合下列要求:1 接触网支柱基础工程应按设计要求施工,不得破坏路基及防护工程结构。

2 接触网支柱基础基坑必须全部用混凝土浇筑;有渗水暗沟地段,接触网支柱基础开挖不得破坏渗水暗沟。

3 接触网拉线基础与下锚支柱基础平面位置应符合设计要求。

4 线路两侧同里程两基础中心连线应垂直于线路正线。

(3)接触网支柱基础的基坑开挖方法应符合设计和施工技术方案的要求,不得影响路基安全、稳定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察。

(4)接触网支柱基础的基坑全部用混凝土灌注密实后,支柱基础表面应与路基表面衔接平顺。

检验数量:施工单位、监理单位全部检验。

检验方法:观察。

(5)接触网支柱基础混凝土强度的检验应符合设计要求,其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)第6.3.1条、第6.4.1条~第6.4.11条的有关规定。

(6)预埋件数量、位置、型号和综合接地应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检验。

检验方法:观察,尺量。

(7)接触网支柱距线路中心线位置、沿线路纵向位置、截面尺寸、埋置深度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表9-1 的规定。

表9-1接触网支柱基础电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法10 安全及环保要求10.1安全要求10.1.1 施工人员上岗操作一律配戴安全帽,孔下作业人员应系保险绳,特殊工种要经过专业培训并持证上岗。

10.1.2 机械安全管理措施:设备管理人员不得擅自离岗,同时要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不带病作业,所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

10.1.3 安全用电措施:现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。

经常检查施工临时用电TN-S接零保护系统。

相关文档
最新文档