吸塑机操作说明书
吸塑机操作指导
吸塑机操作指导1.目的 (3)2.范围 (4)3.参考 (4)4.定义 (4)5.程序 (4)5.1需使用的工具 (4)5.2注意事项 (4)5.3机器构造 (4)5.4、吸塑机的操作 (5)5.5安装模具(顶模&模具)及介面操作 (7)5.6.开启冷水机 (8)5.7.开启空压机 (8)5.8.上料 (9)5.9.机器自动工作操作流程 (9)5.10.检查吸塑出来产品 (9)5.11机器保养 (10)5.12、吸塑机安全操作指导 .................................. 106.质量文件 ......................................................................12 7.质量记录 ..................................................................... .. (12)7.1 WI-PD-02/F01《吸塑部日生产报告》 ................................................................... (12)7.2 WI-PD-02/F02《真空吸塑成型数据记录表》 (12)7.3 WI-PD-02/F03《吸塑机保养记录表》 ................................................................... (12)**有限公司文件编号文件名称吸塑机的操作指导A/0 3/13 制/修部门品质部制/修日期版次页次7.4 WI-PD-02/F04《首次样品数据检查报告》 .................................................................127.5 WI-PD-02/F05《样品试制评审验证报告》 .................................................................127.6 WI-PD-02/F06《首件制作过程表》 ................................................................... . (12)7.7 WI-PD-02/F07《冷水机保养记录表》 ................................................................... (12)7.8 WI-PD-02/F08《吸塑部巡检表》.................................................................... . (12)1.目的规定吸塑机操作过程的作业要求,统一操作方法,确保产品的质量。
南方电业吸塑机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉吸塑机的操作规程和安全注意事项，并取得操作资格证书。
2. 检查吸塑机各部件是否完好，包括模具、加热装置、真空泵、气源、电气系统等。
3. 确认气源压力、电压、频率等参数符合设备要求。
4. 检查真空泵机油位是否在MIN和MAX线之间，确认电机旋转方向与标示方向一致。
5. 打开PVC吸塑机管道压缩气进气阀，调节气压至8Kgf/cm3。
6. 检查上模、下模电炉、气动阀、喷水等开关是否正常工作。
二、吸塑机操作步骤1. 启动吸塑机电源，待设备稳定运行后，打开加热开关，使发热板温度匀速升高。
2. 将待加工的塑料片材放置在吸塑模具上，确保片材平整。
3. 打开真空泵电源开关，调节真空时间继电器或真空阀，使真空泵抽真空至65cmHg。
4. 调节吸塑机各功能参数，如焗胶时间、真空时间、上模时间、吹风时间等。
5. 启动吸塑机，待设备稳定运行后，开始吸塑成型。
6. 吸塑成型过程中，密切观察设备运行状态，确保吸塑效果良好。
7. 成型完成后，关闭吸塑机电源，取出吸塑制品。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用品。
2. 操作过程中，手不要放在压板下面，避免发生意外伤害。
3. 电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
4. 操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。
5. 严禁操作人员在工作过程中擅自离开工作岗位。
6. 吸塑机设备运行时，严禁非操作人员靠近。
四、维护保养和清洁事项1. 每天对机身、模具、加热装置、真空泵、气源、电气系统等部件进行检查和维护。
2. 定期更换真空泵机油，确保设备正常运行。
3. 清洁吸塑机各部件，保持设备清洁卫生。
4. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
5. 按照设备说明书要求进行定期保养，确保设备处于良好的工作状态。
本规程适用于南方电业吸塑机操作，操作人员必须严格遵守，确保生产安全、产品质量和设备寿命。
【精编范文】包装吸塑作业指导书-word范文 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==包装吸塑作业指导书篇一：( 吸塑 )吸塑机作业指导书吸塑机作业指导书一、目的为了确保吸塑机生产正常运行、规范操作，有效提高产品的质量，完善生产管理二、职责吸塑机操作工：依据本作业指导书进行操作三、范围适用于本公司所有吸塑机的操作四、作业程序1.吸塑机准备开机前，应检查电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水机管路是否完好，以及其他需要加油的部位，所需油量是否在标准要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关打开2. 开动电源总制3. 开动气源，气压和真空不低于0.5Mpa4. 开动冷水机，冷水机温制调到二十度左右5. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起6. 把模具排好，用胶纸把模具粘好7.把中闸调压在模具最后面8. 需要使用上模的产品则调好上模9. 根据模具尺寸调好挡热板10. 按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉开启，加热炉预热10～15分钟，根据片材厚度和产品要求参照“电炉调节对照表”由小至大逐步调节发热砖，发热砖调节范围应根据模具成型面积调节，发热砖调节应外围比中间温度稍高，直至达到理想温度。
11. 根据使用的模版长度，调节拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。
12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间根据片材宽度调整进料口与片材宽度相等；固定进料定位轮。
13.使用手动按钮将片材送入电炉加热区域。
此时片材应在下闸出口处伸出20mm左右。
14. 把加热炉放下，将开关由手动变为自动，加热记时开始，在生产第一张产品时，应把加热时间设定在工艺要求时间的1.5倍以上，启动下闸，观察片材加热情况，待片材加热区至符合成型的温度时，点动提前拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时间设定数进行微调。
片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪位置后，把接料箱定位好，并将刀闸开启，当调节至符合要求，开始正常生产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→自动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上冷风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切片。
吸塑机作业指导书 (2)
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员正确、安全地操作吸塑机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已经关闭，并拔掉插头。
b. 检查吸塑机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
c. 检查吸塑机的工作环境是否符合安全要求，如有异常应及时处理。
2. 启动吸塑机a. 将吸塑机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照吸塑机的操作面板上的启动顺序，逐步打开电源开关、加热开关、风机开关等。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，通常需要几分钟的时间。
3. 准备塑料原料a. 根据产品要求选择合适的塑料原料，并确保其质量符合要求。
b. 将塑料原料切割成适当大小的块状，并放入吸塑机的料斗中。
4. 调整吸塑机参数a. 根据产品要求，调整吸塑机的温度、压力、时间等参数。
b. 通过操作面板上的按钮或旋钮进行参数调整，确保各项参数设定正确。
5. 开始吸塑操作a. 将已经预热的吸塑机放置在操作台上，并确保其稳定性。
b. 将塑料原料从料斗中倒入吸塑机的加热区域，注意避免塑料溅出造成伤害。
c. 关闭吸塑机的盖子，并确保其紧密密封。
d. 根据产品要求，调整吸塑机的吸塑时间。
e. 等待吸塑过程完成，通常需要几分钟的时间。
6. 完成吸塑操作a. 吸塑过程完成后，关闭吸塑机的电源开关，并拔掉插头。
b. 等待吸塑机冷却至安全温度后，打开吸塑机的盖子，取出吸塑好的制品。
c. 对吸塑好的制品进行检查，确保其质量符合要求。
d. 清理吸塑机的残留塑料和杂物，保持吸塑机的清洁。
三、注意事项1. 操作人员在操作吸塑机时应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉吸塑机的操作步骤和参数设定，避免误操作。
3. 在吸塑机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入吸塑机内部，以免发生意外。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、背景介绍吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作安全，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将对吸塑机的作业流程、操作要点和注意事项进行详细说明，以便操作人员能够正确、安全地使用吸塑机。
二、作业流程1. 准备工作：a. 检查吸塑机的各项设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
b. 准备所需的原材料和辅助工具，确保充足供应。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 吸塑机的启动：a. 检查电源是否接通，并确保电压稳定。
b. 打开吸塑机的主电源开关，并按照设备说明书的要求进行启动操作。
c. 等待吸塑机预热至设定温度，确保达到生产要求。
3. 模具安装：a. 根据产品要求选择合适的模具，并进行清洁和检查。
b. 将模具安装到吸塑机的模具座上，并确保固定牢靠。
4. 塑料制品生产：a. 将预热好的塑料片放置在吸塑机的进料位置上。
b. 启动吸塑机的吸气系统，将塑料片吸附到模具上。
c. 启动吸塑机的加热系统，使塑料片软化并与模具完全贴合。
d. 根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品的质量。
e. 吸塑完成后，关闭吸气系统和加热系统，等待制品冷却。
5. 制品取出：a. 等待制品完全冷却后，打开模具，并将制品从模具中取出。
b. 对制品进行质量检查，确保无明显缺陷和损坏。
c. 将合格的制品进行分类、包装和储存，便于后续使用和销售。
三、操作要点1. 操作人员应熟悉吸塑机的结构和工作原理，掌握各种操作按钮和控制器的功能和使用方法。
2. 在操作吸塑机之前，务必穿戴好个人防护装备，确保操作安全。
3. 在吸塑机启动前，要进行设备的检查和维护，确保各项设备完好，电源稳定。
4. 在安装模具时，要仔细检查模具的清洁度和完整性，确保模具安装牢固。
5. 在塑料制品生产过程中，要根据产品要求设定合适的吸塑时间和温度，确保制品质量。
6. 操作人员要随时关注吸塑机的运行状态，如有异常情况及时停机检查，并及时上报相关人员。
吸塑机安全操作规程文档(3篇)
第1篇一、总则为确保员工在生产过程中的人身安全，保障生产设备的正常运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有吸塑机操作人员。
三、操作前的准备1. 开机前检查：- 确认电源开关处于关闭状态。
- 检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。
- 检查液压系统、电气系统是否正常。
- 检查模具是否安装牢固，符合要求。
- 检查原料是否合格，符合生产要求。
2. 环境准备：- 确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。
- 关闭所有正对吸塑机的风扇、空调等直接影响吸塑效果的电器。
四、操作步骤1. 开机：- 打开电源开关，启动吸塑机。
- 合上PVC吸塑机电源开关，使发热板温度匀速升高。
- 调节真空泵机油位，确认电机旋转方向与标示方向一致。
- 打开PVC吸塑机管道压缩气进气阀，使气压达到8Kgf/cm³。
2. 参数调整：- 根据PVC片材厚度、材质、颜色等，调整吸塑机各功能参数，如焗胶时间、真空时间、上模时间等。
3. 试运行：- 进行试运行，检查设备运行是否正常，各部件动作是否协调。
- 发现异常情况，立即停止操作，进行故障排除。
4. 正式生产：- 将原料放置在吸塑机上，按照设定参数进行吸塑成型。
- 操作过程中，密切观察设备运行情况，确保生产顺利进行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
3. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理。
4. 发现设备异常或故障，立即停止操作，并报告上级。
5. 操作结束后，关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
六、维护保养1. 定期对吸塑机进行清洁、润滑、检查，确保设备处于良好状态。
2. 按照设备说明书进行定期保养，更换易损件。
3. 做好设备运行记录，及时发现问题并处理。
七、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保员工在生产过程中的人身安全，预防事故发生，延长设备使用寿命，特制定本规程。
吸塑机作业指导书
吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，编制了本作业指导书，旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、设备概述吸塑机是一种将塑料片材加热软化后，通过真空吸附在模具上形成所需形状的设备。
主要由加热系统、真空系统、模具系统、冷却系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查吸塑机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况，应及时通知维修人员进行处理。
b. 检查吸塑机是否有足够的原材料，如不足应及时补充。
c. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机准备a. 打开吸塑机的电源开关，待设备启动完成后，检查设备的运行状态是否正常。
b. 检查加热系统的温度设定是否符合要求，如需要调整，按照操作手册进行调整。
c. 打开冷却系统，确保冷却水流畅。
3. 加工操作a. 将塑料片材放置在吸塑机的进料位置，并调整好进料位置和角度。
b. 启动吸塑机的真空系统，确保吸附效果良好。
c. 根据产品要求，调整模具系统的参数，如温度、压力等。
d. 启动吸塑机的加热系统，待塑料片材加热软化后，开始吸附在模具上。
e. 根据加工要求，设定所需的吸塑时间，待时间到达后，关闭加热系统。
f. 住手真空系统，等待塑料冷却固化。
g. 打开吸塑机的冷却系统，加速冷却过程。
h. 待塑料冷却固化后，打开模具系统的脱模装置，取出成品。
4. 关机操作a. 关闭吸塑机的加热系统、冷却系统和真空系统。
b. 清理吸塑机的工作区域，保持设备的整洁。
c. 关闭吸塑机的电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解吸塑机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入吸塑机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在加工过程中，应保持设备周围的通风良好，避免吸入有害气体。
4. 在清理设备或者进行维护时，必须先切断电源，并等待设备彻底住手运行后再进行操作。
大负压吸塑机操作方法
大负压吸塑机操作方法大负压吸塑机是一种常用于制作塑料制品的机械设备。
它通过负压吸塑的方式将塑料片材吸附于模具上，然后加热使其软化并进行成型。
下面将详细介绍大负压吸塑机的操作方法。
操作方法如下：1. 准备工作：在进行操作之前，首先要进行一些准备工作，包括清洁工作台和模具，确认电源是否通电，以及检查设备各个部位是否处于正常工作状态。
2. 调整温度和压力：大负压吸塑机通常具有温度和压力两种调节功能。
温度要根据所用塑料材料的熔点来进行调节，以确保塑料能够完全软化。
压力则需要根据模具的大小和复杂度来进行调节，以保证模具能够完全吸附塑料材料。
3. 调整吸附时间和成型时间：吸附时间是指将塑料片材吸附在模具上的时间，通常根据塑料材料的厚度和大小来进行调节。
成型时间是指将塑料片材在模具内加热成型的时间，也需要根据塑料材料的厚度和大小来进行调节。
4. 放置塑料片材：将塑料片材放置在机器的送料区域，然后将其对准模具，确保塑料片材能够完全覆盖模具的整个吸附区域。
5. 吸附和成型：按下机器上的开始按钮后，大负压吸塑机将开始吸附和加热塑料片材。
吸附时间到达后，机器会自动将吸附的塑料片材送入模具内，然后开始加热成型。
成型时间到达后，机器会自动将成型好的塑料制品送出。
6. 取出成品：等到成品冷却后，打开模具，取出制作好的塑料制品。
需要注意的是，由于成品还处于高温状态，所以在取出时要采取相应的防护措施，以免烫伤。
7. 清理工作：当一批塑料制品制作完成后，需要进行清理工作，包括清洁模具和工作台，以及排放废水和废气。
注意事项如下：1. 操作人员要保持专注，严禁在操作过程中进行其他无关活动，以免发生安全事故。
2. 在进行调节和更换模具时，需要确保设备处于停止状态，并断开电源。
3. 定期检查设备的电气连接和机械部位的紧固情况，确保设备能够正常运转。
4. 在进行吸附和成型过程中，要根据实际情况进行调整，以保证生产效率和产品质量。
总结：大负压吸塑机操作方法较为简洁，但在操作过程中需要注意安全和细节。
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吸塑机操作说明书
（电气部分）
开机必备条件：
1、 三相五线380V、200kVA电源
2、 6~8bar压缩空气
3、 2bar冷却水
4、 合格的操作人员
一、预备说明：
开机之前检查压缩空气和冷却水是否正常，合上所有电源断路器，察看指示灯正常，plc无
报警；检查水管有无漏水，空气管有无漏气，空压机和油泵有无漏油；需要定期加油的部位
添加必要的润滑油。在进行完上述工作后开机生产。
生产前的操作：
打开电脑，电脑自动启动监控操作系统，如果未能自动启动，请手动启动。打开加热器，进
行加热器预热；打开模温机电源，并启动模温机，调整温度设定值。待两者热温度到达后才
可生产。在加热器未到温度是可以转换到自动状态进行空车试机，进行正常生产前的最后检
查。温度到达后打开取板开关，机器上料生产。
自动操作：
注意：自动生产时无需人员干预。但生产时要经常检查机器生产状态发现问题及时解决。
1、合上所有断路器，检查plc系统正常后，打开电脑。根据生产情况调入适当的参数组。（提
示：如果电脑在plc通电之前打开，电脑和plc将不能正常通讯，此时只要重新打开监
控画面即可）
2、打开压缩空气阀门，检查压力是否正常，打开冷却水阀门，检查冷却水压力正常，察看
原点指示灯是否亮，如果未亮，按一下总启按钮，将手自动转换开关切换到手动状态，
按一下原点复位按钮，当原点复位灯亮后切换到自动状态。
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3、在自动状态下将取板，按自动启动按钮，此时除上板工位不工作外其他工位工作。察看
状态正常后，将取板开关转换到自动位置，机器上板生产。
4、每天开始生产时一般要求先取一块板生产，检查一切正常后再连续生产，降低废品率。
手动操作时的注意事项；
1、机器具备必要的安全互锁，一般误操作不会造成设备的损坏。但操作手动气控阀时要要
特别注意。防止模具掉落。
2、在进行自动生产时程序会忽略手动开关位置，并且切换回手动状态时也不会根据手动开
关的状态动作相应元件。所以在进行手动操作时要注意操作开关与元件的实际状态。
3、在正常生产时可以启停真空泵，不会对机器的工作流程造成影响，因此要防止无真空生
产。油泵在正常生产时不可以关闭。
4、加热器的温度不会对工作流程造成影响，因此要经常检查加热器温度。
二、具体操作
1、上位监控软件操作说明
上位监控软件分两部分：1为组态王运行系统，2为加热器驱动控制系统。
A、组态王操作
(1) 主画面
主画面显示各工位运行参数，工艺记录的存储按钮，画面的切换按钮，实时报警和当前工
艺等信息。
a、主画面的工艺参数必须按登录按钮登录后才能修改，否则只能监视。
b、新建工艺
要先修改在“新建工艺”按钮下面的工艺名称，然后按“新建工艺”按钮，选择一
个已有的工艺，然后确定，那么将在这个选择的工艺前面插入刚才修改的工艺名称。例
如当前要新建一个“BCD178”工艺，那么修改 “新建工艺”下面的字符为BCD178，然
后按 “新建工艺”按钮，再选择一个插入位置，再确定。即完成新建工艺。该工艺参数
和当前运行工艺参数相同。可以在该工艺基础上修改后再保存。
c、保存工艺