(完整版)吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程吸塑机是一种常用于塑料加工行业的设备，用于将塑料片材加热后吸附在模具表面制造成型产品。
然而，由于吸塑机工作过程中涉及到高温、高压等危险因素，操作人员必须具备丰富的经验和一定的安全意识，以确保操作过程的安全性。
下面是一份吸塑机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求：1.操作人员必须接受相关的安全培训，并持有相关培训合格证书。
2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防滑鞋、带有安全帽和护目镜的安全帽、耐高温手套等。
3.操作人员必须年满18周岁以上，没有酒精或其他药物成瘾问题，身体健康，精神状态正常。
二、设备要求和使用限制：1.吸塑机必须经过相关机构的安全检测合格，并保持定期维护和保养，确保设备的正常运行。
2.操作人员不得私自改装、拆解吸塑机设备或擅自调整控制参数。
3.吸塑机操作过程中不能进行其它生产或加工活动，以免干扰操作人员的专注度。
三、设备操作规范：1.在操作吸塑机之前，必须先检查设备的运行状态、电气设备和管线等是否正常，并保证工作环境通风良好。
2.操作人员必须了解吸塑机设备的工作原理和操作流程，严禁操作不熟悉的设备或进行不正常操作。
3.操作人员在进行设备操作时，必须站在安全地方，并远离吸塑机的工作区域，严禁将手或其他物体伸入机器内部。
4.在吸塑机工作过程中，必须保持机器周围整洁、无杂物、无湿滑面，防止绊倒和滑倒事故。
5.操作人员在设备操作过程中严禁大声喧哗、嬉戏打闹，以免分散注意力造成意外。
6.设备操作过程中，严禁随意用手触摸吸塑机模具或加热板，以免造成灼伤。
四、紧急情况处理：1.发生紧急情况时，操作人员必须立即停止吸塑机的工作，并按照紧急处理程序进行处理。
2.在灭火时，必须选择正确的灭火器材，并确保使用过程中不造成其他危险。
3.发生人员受伤或其他紧急情况时，及时报警和寻求相关救助，并配合相关部门进行事故调查处理。
五、周边安全管理：1.工作场所必须保持干燥清洁，并配备工作灯光，保证操作人员的工作视线良好。
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程吸塑机是一种用于加工塑料制品的重要设备，但由于它的操作涉及到高温、高压等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是吸塑机的安全操作规程：一、前期准备：1.操作人员必须经过专业培训，并且熟悉吸塑机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。
2.在启动吸塑机之前，必须进行全面检查，包括设备是否正常，各项保护装置是否完好，电气设备是否接地良好等。
3.使用吸塑机之前，应保证操作环境干燥、通风良好，并清除操作区域内的杂物。
二、操作程序：1.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作前必须断开电源，并确保电源开关在“关”位。
3.按照机台上的操作说明，正确设置工作参数，如时间、温度、压力等。
4.在开启机台时，要确保工作台面和模具没有任何杂物，并且保持手部离开开启区域。
5.操作人员应使吸塑机工作平稳，不得随意将设备停机，应按操作要求停机。
6.吸塑机工作期间，操作人员应尽量避免长时间注视熔融塑料以免造成眼部伤害。
三、事故应急处理：1.如果发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器灭火。
2.发生机械故障时，应立即停机，切断电源，并按照设备维修程序进行维修。
3.发生人员受伤事故时，应立即停机，切断电源，并进行急救处理。
四、设备维护：1.定期对吸塑机进行检修，如清洗工作台面、清理模具、检查温控仪表等。
2.及时更换设备磨损、老化的零部件，确保设备正常工作。
3.保持设备的清洁卫生，避免积灰、油渍等物质对设备造成危害。
总结起来，吸塑机的安全操作规程主要包括前期准备、操作程序、事故应急处理和设备维护。
通过严格遵守这些规程，可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。
同时，操作人员在操作吸塑机时，也要具备足够的操作经验和技术，做到熟练运用设备并及时处理各种故障。
只有在安全的操作环境下，才能保证吸塑机的正常运行，并生产出高质量的塑料制品。
吸塑机安全操作规程完整
吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
请操作人员严格遵守以下规程：一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。
2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时排除故障。
3.检查电源及电气设备是否符合要求，如发现异常状况，应立即报修或更换。
4.工作环境必须保持干燥、整洁，操作区域四周应设置警示标志，确保无人靠近。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能，确保能独立运行操作。
2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。
长发必须用发网或者帽子束起来，杜绝发丝被卷入设备的危险。
3.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域，以免造成意外伤害。
4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时，必须小心操作，并逐渐调整，以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。
5.操作过程中，如发现设备异常状况（如异响、异味等），应立即停机检查并报告维修人员进行处理。
6.吸塑机正在运转时，禁止随意离开操作岗位，如需离开，必须切断电源及关闭各个操作面板。
7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域，防止灰尘积累导致机器故障。
三、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的紧急停机措施，保护好自己和周围人员的安全。
2.迅速报警并通知相关部门进行处理，并按需进行事故现场保护，防止二次事故的发生。
3.在事故排除之前，禁止未经批准的人员进入现场，不得移动事故现场设备，以免增加事故风险。
4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。
四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养，包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。
2.及时更换磨损、老化的零部件，并进行设备的检修和改造，确保设备运行的稳定性和安全性。
吸塑机岗位安全操作规程机械制造有限公司
吸塑机岗位安全操作规程
1、危险有害因素
机械伤害、触电
2、操作步骤
2.1、打开气源开关，输入压缩空气，机器压板自动收上，根据被包装的大小及实际包装情况，将气压调节适当压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
2.2、将机器电源接通220V插座，打开机器电路总制，接着将电木模安置在转盘上，再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
2.3、逆时针方向推动转板，观察压板自动压下情况是否正常，若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装，打开加热开关，接通加热时间制，从小至大调节电流转换制，根据实际模具大小，选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制，分别调整至满意为止。
2.4、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装物封口工作。
2.5、工作结束后关上总制及气源即可。
3.安全注意事项
3.1机器操作中，手不要放在压板下面。
3.2电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
3.3发现异常后，及时切断电源，挂警示牌。
3.3操作员必须接受岗前培训，培训合格后方可持上岗证。
4.维护保养和清洁事项
4.1每天对机身工作台进行一次清洁。
4.2每周对调压阀油雾器加油1次。
4.3每周对汽缸导柱加黄油1次。
4.4每年对吸塑机进行一次全面保养。
自动吸塑机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。
2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。
3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。
4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。
二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。
- 打开电源开关，启动真空泵。
- 打开加热器，调节温度至设定值。
2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。
- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。
3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。
- 根据生产要求，调整片材的厚度。
4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。
- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。
5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。
- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。
6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。
- 使用工具将产品从模具中取出。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。
2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。
3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。
4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。
5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。
四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。
2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。
3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。
通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。
第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
吸塑成型机操作规程
吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。
2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。
3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。
4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。
5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。
6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。
二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。
2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。
3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。
4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。
5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。
7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。
三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。
2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。
3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。
4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。
5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。
吸塑机安全操作规范
吸塑机安全操作规范一、开机前的准备工作:1、检查真空泵，空压机气路所需油量是否在标准范围内。
2、对设备的转动，滑动部位加注润滑油，保证运转灵活。
3、合上电源闸刀，按下空压机，吸塑机电源开关，观察气压是否达到规定要求（7~8kg/㎡）4、将选择制处于“手动”位置，开动每个功能开关（详见触摸屏操作说明），观察每个动作是否顺畅灵活，调整好各个气阀进出气量，以控制各个气缸的上升，下降速度。
5、检查模盘上是否有异物，保持清洁，检查模盘周围是否有脱胶纸漏气的地方。
6、按下电热启动键，使电炉发热，温度调节基本原则是：四边线温度高，中间温度略低。
7、按下真空泵电源开关，启动真空泵，稍后将真空泵控制按钮“真空”开关几次，真空表若有明显升降可确定真空阀正常工作。
8、根据生产指令，将所需原材料放上料架，对正入口，按点动将胶片拉到前闸口。
9、根据所需成型长度，电脑板上设置好长度程序。
10、调制好所有时间制的时间，根据材料的不同、生产品种、模具的要求及加热炉的温度因素。
11、电热炉温度达到后将电炉降下。
12、加热过程中，间断地观察胶片的的下垂程度，如果胶片下垂到足够的深度，说明胶片正加热到满足吸塑的程度，而加热时间预置过长，可按下“提前拉料”按钮，将胶片拉到吸塑区进行吸塑成型，再重新调整加热时间。
二、正常开机时的工作：1、当吸塑机进行自动生产时，操作人员应随时检查产品质量。
2、观察温度是否适应产品质量要求，进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致，进行局部调节达到产品质量要求。
3、根据不同材料厚度，材料宽度及模具深度作进一步调校。
4、观察各工位运作是否正常，连贯。
5、经常检查各处接头是否松动或泄漏，机件结合螺丝是否松动。
6、检查拉料链条有无松动或损坏，保证松紧适当。
7、观察进水和出水是否良好。
8、观察电炉各区的温度变化。
9、机械运转时，严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围，以免造成人身伤害。
10、严禁触摸机械运转部位，确保安全生产。
吸塑机安全生产操作规程
吸塑机安全生产操作规程吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
因其操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，所以必须加强安全生产工作。
下面是吸塑机安全生产操作规程，供参考：一、设备检查1.操作前首先检查吸塑机的电源线、控制线、气源管线等是否正常，有无破损或老化现象，并及时更换。
2.检查控制板上的按钮、开关、指示灯等是否灵活可用。
3.检查吸塑机的机械传动部件是否润滑良好，有无异常声音或震动，需要及时进行维修或保养。
4.检查模具是否紧固稳定，有无缺陷或变形，需要立即更换。
5.检查吸塑机的冷却系统是否正常运行，有无堵塞或漏水现象，需要及时清理或修复。
二、操作前准备1.穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2.确保操作环境的安全，及时清除杂物，保持通道畅通。
3.准备好所需的塑料材料，并确保材料干燥、无异味。
三、操作过程1.启动吸塑机前，必须先关闭所有的模具冷却水源，以免冷却水直接喷向高温模具而发生危险。
2.启动吸塑机后，将温度控制器调整至所需温度，并等待加热至设定温度后方可进行下一步操作。
3.加热过程中，不得离开现场，随时注意温度显示和设备运行情况。
4.加热完成后，确认模具温度稳定后，可以放入塑料材料，并调整模具位置。
5.开始吸塑过程前，必须确保模具上的安全防护装置完好，避免手部或其他物体接触到活动部位。
6.在吸塑过程中，不得擅自对机器进行调整或干涉，如有异常情况，应及时停机检查。
7.吸塑过程中，不得将手部或其他部位靠近或接触热表面，以免发生烫伤。
8.吸塑完成后，先关闭吸塑机的加热和吸气功能，等待塑料冷却变硬后，再关机。
9.完成吸塑操作后，及时清理吸塑机及工作台面，保持整洁。
四、操作注意事项1.在操作过程中，禁止使用湿手触摸吸塑机及相关电器设备。
2.禁止在工作中吃东西、饮水，以免发生窒息或中毒。
3.严禁私自动用吸塑机进行非法操作，以免引发意外事故。
4.入厂人员必须参加相关的安全培训，并持证上岗。
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吸塑机安全操作规程
类别：WI
编号：ADF-2515
版次：01
一、开机前准备
1、上岗生产前穿戴好车间规定的工作服。
2、清理设备周围，不允许在设备上存放与生产无关的物品。
3、清理设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吸塑模具，去掉模具表面
油污。
4、检查液压站油面，不够加注。
5、开机前，仔细检验吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是
否正常，按（旋）钮是否处于准确的位置。
6、准确的安装模具到吸塑机上，调整周围胶片的尺寸及压板的位
置，确保四周密封。
在安装过程中，一定要将上模止动锁固定好。
二、开机
1、设定机器加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间、脱模时
间，并试运行，确保机器运行流程无误。
2、根据所加工材料的特性及厚度设定所需温度，预热模具。
3、手动将试模片材防止到模具内，开动压片开关，使用压板压住
胶片。
按下电炉加热按钮，使电炉移动到工作位置。
加热过程中，通过观察窗观察产品的加热状态，加热完后，电炉自动退回到空位，按自动启动，机器会自动完成上模、下模、加热、抽真空、
吹冷风、脱模。
4、根据试模的状态，调整机器的加热时间、吹冷风时间等参数。
调整完成后，方可进行正式吸塑产品。
每次投放材料前，都要检查模具内是否有杂物，严禁硬物等进入模具内。
5、操作过程中要随时留意温度、压力的变化，如发现异常，应停
机，关闭电源。
待机修人员维修后，在进行使用。
6、设备运行过程中，决不允许无人值守的情况出现。
三、关机
1、生产完毕后，先将下模降到最低位置，避免由于模具重量导致
的下落情况发生。
然后切断电炉电源、总电源。
2、清理机床、工作台及地面杂物，保持工作场所干净、整洁。
四、定期保养
1、每日检查一次各操作按钮、信号灯，若有损坏，即时更换或维修。
2、每月检查一次控制系统工作是否稳定可靠。
3、设备长时间无生产时，需要定期对设备进行清洁。
拟定：审核：批准：。