第九章 常见采煤机事故及其预防措施
1 教 案 首 页（B） 课程名称：常见采煤机事故及其预防措施 选用教材：《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》等 授课班级： 授课时间：
教学课时： 2学时
教学目的：通过本课程的学习，使学员了解采煤机伤人事故的原因及预防措施；熟练掌握采煤机运行事故的原因及预防措施。
教学重点：采煤机运行事故的原因及预防措施 教学难点：采煤机运行事故的原因及预防措施 教学用具：多媒体 教学方法：讲授、互动式、案例事故讲解法。 参考书目：《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》 2
第九章 常见采煤机事故及其预防措施 本章学习要点 掌握采煤机伤人事故的原因及预防措施 掌握采煤机运行事故的原因及预防措施 课程导入：采煤机是采煤工作面中最重要的设备之一，它结构复杂、体积大、质量大，对司机操作的要求高，因而在工作中可能由于各种因素而导致伤人事故和运行事故的发生
第一节 采煤机伤人事故的原因及预防措施
一、采煤机滚筒伤人事故及预防措施 【案例】 某矿901综采工作面采煤机司机更换截齿时未切断电源，也未断开离合器及隔离开关，就检查更换截齿，记录工以为无人，便开动采谋机，将更换截齿的司机当场绞死。 事故原因: 引起采煤机滚筒伤人事故的主要原因是违反规程规定及有关制度。违幸作业的情况有:司机开机时未认真瞭望，开机前未发出预警信号就直接操作，采煤机司机误操作，非司机人员 违规上岗以及司机工作时不慎触及采煤机滚筒等。 预防措施: 3
（1）加强工作面的技术管理(要求司机和其他作业人员按章作业，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理，加强业务学习，真正掌握操作技术，注意截割部离合器手把的操作方向。如有的左截制部手把想上为“合”，向下为“离”;而右截割部手把向下时离合器为“合，向上时为“离”。由于采煤机长期使用后，“离”、“合”字迹不清;工作时应特别注意。 （2）更换或检查截齿需转动滚筒时，切不可开动电动机;必须断开隔离开关，打开离合器，切断电源，闭锁刮板输送机，然后用手转动滚筒进行检查。 （3）采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置(或离合装置)，而且必须灵敏可靠。 （4）严格执行持证上岗制度。 （5）在滚筒附近上、下3 m范围内，作业人员了必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板垮落时将人拥向滚筒。 （6）长时间停机或司机需离开时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关和离合器。 二、采煤机下滑事故及预防措施 【案例】 某矿采煤二队在采煤机上行割煤时，拉断牵引链，使采煤机下滑撞死2人。 4
事故原因: （1）牵引链端头联接装置损坏或断链。 （2）牵引链过松，容易打卷、窝链;反向牵引时，易咬健、跳链，从而导致断链. （3）牵引链采用刚性联接，无补偿紧链装置。 （4）导链器磨损超限.使之失去导链作用。 （5）牵引链磨损超限。受冲击载荷时断链。 （6）中部槽、档煤板、导向管、铲煤板的错茬、使机器牵引阻力突然增大而造成断链。 （7）联接链环时操作部规范而断链。 （8）牵引液压制动器制动力矩过小或失效。 预防措施： （1）当工作而倾角大于15。并向上割煤时，应及时推溜移架，尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机，以便一旦发生断链，采煤机下滑时，滚筒能沿输送机的方曲段插入煤壁，防止采煤机的断续下滑。当在工作面中部停机时，应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段，使下滚筒紧贴煤壁。当采煤机紧链时，应将采煤机的下滚筒置于切口内。 （2）正确使用防滑杆装置。 （3）正确使用液压安全防滑绞车。纹车与采煤机的牵引速度必须保持同步。 （4）加强设备的维护保养工作，及时紧固松动的连接件，消除导5
向管、中部槽、铲煤板的闪缝、错茬，更换已经磨损超限的零部件，及时调整液压制动装置的间隙，保证制动力矩。 （5）使用补偿式牵引链紧链装置。有条件时，尽量采用无链牵引。 三、采煤机牵引链拉断或弹跳伤人事故及预防措施 【案例】 某矿务局某矿一综采工作面输送机挡煤板螺栓松动，导向管对口错开34 mm，采煤机通过时，滑靴受阻，致使牵引链在机头处拉断，断链弹回，将在支架内清扫浮煤的2人打死。 事故原因: （1）溜槽插销损坏未及时更换，接头出现落差，采煤机滑靴通过时受到卡阻.使牵引链的负载急剧增加，导致断链。 （2）导向管损坏或导向管销子丢失，挡煤板松动，致使导向管头磨损。出现落差和端面距离加大，采煤机滑靴通过时阻力增加，导致断链. （3）连接环损坏和牵引链固定装置损坏及固定不牢造成断链。 （4）采煤机牵引链弹跳伤人是指采煤机牵引链松弛时突然拉紧而弹跳起来，一旦接触人员就会发生伤人事故。其主要原因是: ①工作面不平直。 ②爆破崩链。 ③工作人员靠近牵引链。 预防措施: 6
（1）严把工程质量标准关.，把工作面割平割直，确保牵引链在档煤板以内。 （2）顶底板要割平，不出现凹凸和台阶。 （3）当使用有链牵引采煤机时，在开机前或改变牵引方向前必须喊话，并发出预警信号。 （4）经常检查牵引链及其两端联接件，发现问题及时处理。采煤机工作时所有人员必须避开牵引链，以免伤人。 （5）及时更换损坏的溜槽，认真检查采煤机导向管。若产生松动，应及时紧固。丢失导向管销后要及时补齐。 四、电缆车伤人事故及预防措施 【案例】 某矿务局某矿的普采工作面，在用工作面输送机运送木材时，木材把采煤机电缆车碰歪倒向采空区一侧，把盘电缆的工人挤死。 事故原因： 电缆车是随采煤机的移动而移动的。由于它重量轻、稳定性差，因此最容易掉道.如果盘线人员注意力不够，就易碰伤.当采煤机前方有人摔倒未能及时爬起时，容易被拉入电缆车或采煤机机身下方。 预防措施: （1）采煤机向上割煤时，盘线人员要随时注意电缆车的周周有无障碍物，发现问题应及时停机处理。 （2）采用自动收入电缆的方式。 7
课堂作业： 采煤机滚筒伤人事故的预防措施是什么？ 8 第二节 采煤机运行事故的原因及防治措施
一、有链牵引采煤机断链、下滑的原因及防治措施 （一）采煤机断链、下滑的原因 1.采煤机断链的原因 （1）工作面两端头牵引链张紧固定装置连接不牢固或损坏。 （2）牵引链两端无补偿式张紧装置，呈刚性连接。采煤机运行方向前面的链子张紧力大;后面的链子松弛，导致松边链轮间窝链(平链轮易发生此类故障)，大大增加了运行阻力，造成断链。 （3）牵引链过松，容易打卷拧“麻花”，反向牵引通过链轮时，易咬链、窝链、跳链，从而导致断链。 （4）牵引链连接环安装使用不规范，缺弹簧张力销。 （5）牵引链或链连接质量不合格，造成断链。 （6）牵引链使用时间过长，链环磨损超限，节距伸长量超过原节距的3%，导致强度不能满足要求或卡链而断链。 （7）导链器磨损超限，使之失去导链作用，导致卡链而断链。 （8）中部溜槽、铲煤板、导向管、挡煤板相互间闪缝和错茬，使机器牵引阻力突然增大而引起断链。 （9）采煤机滑靴腿变形、煤壁侧滑靴掉道，导致运行阻力过大而引起断链。 9
2、采煤机下滑的原因 （1）有链牵引采煤机牵引链断链是采煤机下滑的直接原因. （2）工作面倾角大于15。时，没有按规定装设可靠的防滑装置。 （3）工作面倾角较大时，没有使用液压安全防滑绞车或使用不当。 （4）防滑装置调节或使用不当;防滑装置失效或损坏。 （5）无链牵引采煤机液压制动器防滑装置制动力矩过小或失效。 （二）采煤机断链、下滑的防治措施 1、采煤机断链的防治措施 （1）牵引链两端应采用补偿式张紧固定装置，并使固定装置连接牢固可靠。 （2）采用质量合格的牵引链，正确规范使用连接环，联接质量合格。 （3）调整好牵引链张紧程度，避免牵引链打卷、扭结,消除咬链、窝链、跳链现象。 （4）加强采煤机设备的维护保养工作，及时紧固松动的连接件，消除中部溜槽、铲煤板、导向管和挡煤板相互间的闪缝、错茬，减小机器的牵引阻力。 （5）及时更换已经磨损超限的牵引链、导链器及滑靴等零件。 2、采煤机下滑的防治措施 （1）工作面倾角在15。以上时，按规定在采煤机上装设可靠的防滑装置。 10
（2）正确调节、使用防滑装置，防滑装置可靠有效。 （3）工作面倾角较大时，应安装并正确使用液压安全防滑绞车。绞车与采煤机的牵引速度必须保持同步。 （4）当工作面倾角大于15。并向上割煤时，应及时推溜移架，尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机。一旦发生断链，采煤机下滑时，滚筒能沿输送机的弯曲段插人煤壁，防止采煤机的继续下滑。当在工作面中部停机时，应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段，使下滚筒紧贴煤壁。当采煤机紧链或更换牵引链时，应将采煤机的下滚筒置于切口内。 （5）当工作面倾角较大时，可以采用单向割煤，即采用上行时采煤机清理浮煤，下行时采煤机割煤，滚筒因受煤壁阻挡而防止采煤机下滑。 （6）采用有链牵引采煤机时、应采用补偿式牵引链张紧固定装置，调整好牵引的松紧度，保证牵引链及其联接的质量;加强设备的维护保养工作，及时紧固松动的联接件，消除中部溜槽、铲煤板、导向管和挡煤板相互间的闪缝、错茬，更换已经磨损超限的零部件。这样可有效防止牵引链断链，防止牵引链断链是预防有链牵引采煤机下滑的根本措施。 （7）采用无链牵引采煤机时，应调整好液压制动器防滑装置的间隙，保证制动力矩，使液压制动器防滑装置可靠有效。 二、采煤机机身振动的原因及防治措施
煤矿机电事故及其防治措施(标准版)
煤矿机电事故及其防治措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0159煤矿机电事故及其防治措施(标准版)引言矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故，以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。
随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。
分析在煤矿生产中发生机电事故的原因，如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。
1矿井机电事故分析1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因：①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置；②带电修理电机车集电弓；③工人违章乘坐矿车；④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线；⑤矿车掉道后，使用长铁器处理时触及架线；⑥架线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1.2高、低压电网人身触电事故的主要原因：①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁；②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2机械事故1.2.1液压支架如果维护不当或违章操作，也易发生机械与人身事故，特别是安装、撤除与运输过程中，发生碰伤人的事故最多。
煤矿机电事故及其防治措施
实施风险评估和 预防措施
加强应急管理和 救援能力
定期对煤矿机电设备进行 维护和检查，确保设备正 常运行，及时发现并解决 潜在问题。
建立和完善煤矿机电安全 管理制度，明确各项安全 管理职责和操作规程，强 化安全管理意识。
对煤矿机电人员进行专业 技能和安全知识培训，提 高员工的安全意识和操作 技能水平。
设备维护不足
缺乏定期维护
煤矿机电设备应进行定期检查和维护 ，但有时由于工作繁忙或其他原因， 设备维护计划被搁置，导致设备带病 运转。
维护人员素质低
设备维护需要专业知识和技能，但部 分维护人员缺乏必要的技能和经验， 无法准确判断设备故障及进行妥善维 护。
操作人员失误
操作不规范
部分操作人员可能由于疏忽或缺乏经验，操作不规范，导致设备故障或事故。
培训不足
操作人员上岗前应接受相关培训，但部分煤矿可能存在培训不足的情况，导致 操作人员对设备性能及操作规程不了解。
管理不善
安全管理制度不健全
部分煤矿企业安全管理制度不健全，责任不明确，导致事故发生时无法迅速采取 有效措施。
安全意识淡薄
部分煤矿企业及员工对安全意识不够重视，对安全管理制度和操作规程执行不力 ，增加了事故风险。
煤矿机电事故及 其防治措施
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目录
• 煤矿机电事故概述 • 煤矿机电事故原因分析 • 煤矿机电事故防治措施 • 煤矿机电事故案例分析 • 结论与展望
01
CATALOGUE
煤矿机电事故概述
煤矿机电事故
在煤矿生产过程中，由于机电设备故障或操作不当 导致的意外事故。
煤矿机电事故分类
根据事故的性质和原因，可以分为机电设备故障事故、机电 操作不当事故等。
采煤机常见故障及排除方法讲解
采煤机常见故障及排除方法讲解采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一，常见故障会对生产造成一定的影响。
下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。
机械故障：1.刀轴卡死：主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。
解决方法是检查进煤头是否完好，及时更换损坏的部分；清理并清除堆积的矿石。
2.切割压力不足：主要原因是油泵失效或液压系统漏油。
解决方法是检查油泵的工作状态，确保其正常运行；检查液压系统的密封性，修复漏油问题。
3.刮板输送不畅：主要原因是刮板链损坏或加油不足。
解决方法是更换损坏的刮板链；定期对刮板链进行加油保养。
4.外壳严重磨损：主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。
解决方法是及时对采煤机进行维护和保养，定期清理采煤机内部的煤粉。
电气故障：1.电机无法启动：主要原因是电源故障或电机本身故障。
解决方法是检查电源是否正常，维修或更换故障电机。
2.传感器故障：主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。
解决方法是检查传感器的连接是否牢固，修复或更换故障传感器。
3.控制系统故障：主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。
解决方法是重新安装或修复电脑软件，更换损坏的控制系统硬件。
4.电缆故障：主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。
解决方法是检查电缆连接是否牢固，更换磨损的电缆。
常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外，还应该注意以下几点：1.定期维护和保养采煤机，对采煤机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行；2.加强操作人员的培训，使其能够及时发现故障，并采取相应的应急措施；3.严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致的故障；4.购买设备时要选择优质的采煤机，并定期进行设备检查和维护，避免故障的发生。
通过以上的讲解，希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解，从而提高采煤机的稳定性和使用寿命，保证煤炭开采的正常进行。
煤矿机电事故及其防治措施
02
定期维护和检查
对煤矿机电设备进行定期的维护和检查，及时发现和修复设备存在的安全隐患。
加强安全管理
完善安全管理体系
建立完善的煤矿机电安全管理体系，明确各级管理人员职责，确保安全管理工作的有效实施。
加强安全宣传教育
建立安全文化
鼓励员工参与安全管理
提高员工安全意识
04
煤矿机电事故预防措施的落实与监督
煤矿机电事故的原因主要包括设备老旧、管理不善、操作不当等多个方面。 Nhomakorabea结论
随着科技的不断发展和进步，煤矿机电设备的技术水平和管理水平也将得到不断提高。
展望
在未来，煤矿企业应该加强对机电设备的投入和维护，提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
同时，也需要加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的自我保护能力。
奖惩制度
预防措施的监督与检查
05
结论与展望
煤矿机电事故是煤矿生产过程中常见的安全问题，给煤矿企业和矿工带来了很大的损失和风险。
防治煤矿机电事故的措施需要从多个方面入手，包括加强设备维护、完善管理制度、提高员工素质等。
通过对煤矿机电事故的总结和分析，可以更好地了解和掌握事故的规律和特点，为今后的防治工作提供参考和借鉴。
培训宣贯
01
通过培训、宣传、教育等多种途径，使员工充分认识到煤矿机电事故的危害性和预防措施的重要性，提高员工的安全意识和操作技能。
预防措施的落实
岗位责任制
02
明确各岗位的责任和义务，使员工清楚自己的职责范围和操作规程，确保预防措施的落实到位。
定期检查
03
定期对机电设备进行检查和维护，确保其正常运行，及时发现并消除事故隐患。
预防采煤机发生故障的防范安全技巧措施
预防采煤机发生故障的防范安全技术措施一、概述：
为了减少采煤机多次发生故障，确保综采正常安全生产，经
矿委会研究决定，特制定本安全防范技术措施。
二、领导组织机构：
组长：
副组长：
成员：
3、防范安全技术措施：
1、严格进行强制检修，必须严格执行“四检”制度，即班检、日检、周检、月检，加强采煤机的维护检修，发现问题及时处理，消
除各种隐患。
2、严格执行操作规程，采煤机司机要根据工作面煤质、顶板、底板等地质条件选择合理的牵引速度，不能超载运行，严格执行开、
停机顺序，不许带负荷启动及频繁启动，更不能强行切割及“带病” 工作。
3、加强采煤机喷雾管理，防止采煤机喇叭嘴进水，时刻观察采煤机喷雾运行状态，建议密封圈使用成整体密封圈。
4、定期检查电机绝缘，电机故障绝大多数是由于电机进水、润滑不
良造成的，所以要经常检查电机的绝缘电阻，一般新换电机每天检查一次，连续检查三天，正常后应每周检查 2 次－3 次。
如果发现绝缘损坏或绝缘阻值下降，应仔细检查电机冷却系统是否有进水现象，并及时处理。
5、在今后每两天必须对采煤机各部件进行逐项检查。
6、在每班开机前先对采煤机各部位紧固螺丝进行检查。
7、加强对采煤机检修工的培训教育，做到设备的超前维护保养和检修工作。
煤矿机电事故及其防治措施
强化安全管理意识
持续加强煤矿机电安全宣传和教育，提高全员的煤矿机电 安全意识和技能水平，促进安全管理水平的不断提升。
加强政策监管力度
加大对煤矿机电安全管理的政策监管力度，督促企业落实 各项安全管理措施，确保煤矿机电安全形势持续稳定。
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事故原因
电缆长时间使用导致绝缘性能下降，未能通过安全检查及时更换；井下环境湿度过高，加 速了电缆老化过程。
防治措施
定期对电缆进行安全检查和绝缘测试，及时更换老化、破损的电缆；加强电缆安装工程的 监管，确保安装质量符合标准；在井下湿度较高的区域安装除湿设备，降低环境湿度。
案例二：矿井提升机故障事故
01
加强设备维护和更新
01
02
03
定期检查
对煤矿机电设备进行定期 检查，确保设备处于良好 的工作状态。
及时维修
对于发现的问题，应及时 进行维修，防止问题扩大 。
更新设备
对于老旧设备，应及时进 行更新，引进新技术提高 设备性能。
提高操作人员的技能和素质
培训
定期对操作人员进行技能 培训，提高他们的技能水 平。
考核
对操作人员进行定期考核 ，确保他们具备足够的技 能和知识。
安全意识教育
加强安全意识教育，让操 作人员认识到安全的重要 性。
完善管理制度
制定严格的规章制度
制定严格的规章制度，确保操作的规范性。
落实责任制
对于每个岗位，都要落实责任制，要进行监督，确保制度的落实。
针对可能发生的煤矿机电事故，建立应急 预案，明确应急处置措施和人员职责，确 保在事故发生时能够迅速响应。
对未来煤矿机电事故防治的建议和展望
推广新技术和新设备
煤矿机电运输常见事故及防范措施
煤矿机电运输常见事故及防范措施【摘要】：随着煤矿生产机械化水平的不断提高，煤矿机电运输系统的稳定运行成为煤矿安全生产的重要环节。
煤矿要不断强化安全领导责任意识，加强机电运输安全稳定性和降低由机电运输引发的煤矿事故发生率，保证煤矿企业安全生产。
本文就煤矿常见机电运输事故进行汇总及简单剖析事故发生的原因，并制定相应的防范措施。
关键词：煤矿机电运输；事故；防范措施1导言矿井机电设备主要是采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等，在设备工作过程中往往由于管理、操作等问题引发人身伤害事故。
煤矿机电设备随着国家制造水平的不断提高，在煤矿生产过程中所发挥的作用越发突出。
因此分析在煤矿生产中发生机电运输事故的原因，如何保障煤矿机电运输的安全工作在煤矿生产中具有十分重要的意义。
2煤矿机电运输常见事故1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因：①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置；②带电维修运输车辆；③工人在有架线的巷道里作业等触及电网；④工人违章使用井下特种车辆；⑤矿车变道后，使用长铁器处理时触及架线；⑥架线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1.2高低压电网人身触电事故的主要原因：①违章带电作业、维修；②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2机械事故1.2.1在设备安装、撤除与运输过程中，液压支架维护不当或违章操作，容易发生机械与人身事故。
1.2.2带式输送机对人员伤害的主要形式：一是输送带着火造成人员伤亡；二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。
主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带，由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。
开采过程中的主要灾害事故类型及预防措施
开采过程中的主要灾害事故类型及预防措施随着人类对资源的需求不断增长，开采行业成为了人类经济发展的重要支柱。
然而，在开采过程中由于各种原因，灾害事故时有发生，给人们带来巨大的经济损失和人身伤害。
本文将介绍开采过程中的主要灾害事故类型及预防措施。
一、矿山塌方事故矿山塌方是指矿山露天开采或地下开采过程中由于地面或岩层的下降、扰动等因素造成的岩石崩塌或溃坪，是非常常见的矿山事故。
塌方事故发生时，石块、泥沙等物料会瞬间崩塌，造成现场的严重破坏和人员伤亡。
矿山塌方事故的主要原因有以下几点：1.开采过程中存在的崩落圈层；2.地下水流量过大、水压过高；3.露天开采爆破过程中未按照规范操作，造成导水裂缝；4.地震等自然灾害引发崩塌。
针对矿山塌方事故，可以采取以下预防措施：1.严格执行矿山设计规范，合理地制定采矿方案和安全施工措施；2.加强工区和矿山地质监测，及时掌握变化情况，采取预警措施；3.防止地面自由水在大雨等大气条件不良时候的积蓄和堵塞；4.增强员工安全意识，对机具设备进行定期检测、维护，保证安全运营。
二、煤气爆炸事故煤气爆炸是一种常见的矿山灾害。
主要是由于煤矿井下积累了一定的甲烷气体和烟雾，在点燃的情况下，瞬间的爆炸力量会非常大，造成地下设备的摧毁、人员的死亡和地质变化等严重后果。
煤气爆炸的主要原因可概括为以下三点：1.井下温度过高导致煤炭内部自燃；2.采矿工程中压力导致甲烷泄漏；3.井下通风系统不足，煤尘、甲烷气体等能够积聚。
针对煤气爆炸事故，可以采取以下预防措施：1.井下通风系统要完善，确保温度、湿度适宜、煤尘、甲烷等气体排放被清除；2.监测、控制井下瓦斯浓度，采用爆炸防护措施；3.严格管控火源，及时排查可燃物、烟花爆竹等危险品；4.加强员工安全教育和认知，强化安全管理。
三、矿山火灾事故矿山火灾指的是矿井内或表面的火灾事故。
矿山火灾可能由于电气设备故障、煤炭自燃、烟火等因素引起。
矿山火灾的后果十分严重，不仅对工人生命和安全造成严重威胁，而且可能导致矿产资源的大量损失。
煤机机电事故案例统计(事故原因与防范措施)
案例1事故现象：****采面采煤机变频器故障事故。
（9月5日4点班）事故原因：采面中部有地鼓，岩石硬度大，造成采煤机割煤时，机身震动大，导致电控箱变频器控制线松动，引起变频器故障。
防范措施：1、定期检修采煤机，紧固压紧连接螺栓。
2、岩石硬度大的地方，严格按要求放震动炮。
案例2事故现象：综采*队采煤机二启不启车事故事故原因：二启开关负荷线断一芯线，使二启电机断相，不能工作。
防范措施：电缆反复弯曲的地方，要尽量增加弯曲半径，避免急弯弯曲；要使用质量好的电缆。
案例3事故现象：综采三队新面采煤机电站开车跳闸事故：事故原因：电站的漏电保护整定太灵敏，引起误动作，使采煤机开车跳闸。
防范措施：电站的有关参数整定，要依据电压等级、负荷大小，专人操作，避免整定偏差；新安装电站在设备安装后，要进行各项试验，避免需要工作时，再进行调整，影响生产。
案例4事故现象：综采三队*采面采煤机变频器短路事故（9月15日0点班）事故原因：1、采煤机牵引电机负荷线破口，电缆受挤压造成变频器短路是造成此次事故的主要原因。
2、检修班采煤机包机人处理煤墙侧盖板不彻底（盖板螺丝紧固不到位，里面衬有一层皮子，盖板与电控箱之间存放电缆空间狭小）也是造成此次事故的原因之一。
防范措施：1、发现隐患，及时排查处理，杜绝设备带病运转。
2、加强包机人员检修时的责任心，对电缆易磨损、打折部位加强保护。
3、加强特殊工种培训，提高业务水平和自身技术水平。
4、严格落实检修制度，规范生产班操作使用。
案例5事故现象：综采三队采煤机电控箱接线柱烧毁事故（11月22日8点班）事故原因：检修班检修不到位，没有定时检查各个接线柱压线松紧情况，致使接触电阻增大，接线柱发热，烧毁接线柱。
防范措施：1、严格按照检修标准检修，定时紧固电气接线柱，防止松动。
2、检修班在检修中应加强责任心，详细做好检修记录。
案例6事故现象：综采三队采煤机电缆接地事故（11月26日0点班）事故原因：1、采煤机码头捆绑电缆不规范，使电缆意外受力。
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面：一是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。
随着×××煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。
一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防⑴采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。
⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。
⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。
⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。
⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。
⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。
⑺采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。
⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。
⑼煤层倾角在15°以上时必须装设可靠的防滑装置。
⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。
⑾牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。
⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。
⒀开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。
⒁采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。
⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。