钻井常用接头的识别方式
常用钻井工具常识
井下马达的主要使用特性： 1）、用井下马达钻进时，其转速与排量成正比关系，稳定的排量可提供稳定的钻头转速； 2）、马达的转矩发生变化时其压降也随之变化，即随钻头的负荷增减而增减，可从立管压力判断马达的转矩负荷、钻头的负荷和钻具的工作情况。 3）、合理平稳加钻压可提高井下马达寿命，经常加钻压过大，会更快造成定子密封橡胶和转子的损坏。
井下钻井工具常识
钻 头——牙轮钻头、PDC钻头
井下钻井工具常识
井下钻井工具常识
常用的牙轮钻头都为三牙轮钻头，其又分为钢齿牙轮钻头和镶齿牙轮钻头。
牙轮钻头
1、钢齿牙轮钻头 钢齿钻头也称铣齿钻头，其牙齿是在牙轮毛坯上直接铣削加工而成的。钢齿钻头大多用于软的上部地层。
2、镶齿牙轮钻头 镶齿钻头也称碳化钨硬质合金齿钻头，它是将端部形状不同的、圆柱形的碳化钨硬质合金齿镶入牙轮壳体上加工而成的。镶齿钻头具有很高的抗磨损和承载能力，其使用寿命较长，尤其是破碎硬的、研磨性高的地层，石英岩、玄武岩等，效果更好。
井下钻井工具常识
牙轮钻头的IADC分类方法
IADC:国际钻井承包商协会
牙轮钻头的分类都可用IADC编码表示
IADC编码是由四个特征码组成，其前三位是数字型的，第四位为字母型的。 （1）第一位编码——切削结构系列（1~8），代表着钻头的特征。系列1~3指的是铣齿钻头，4~8代表的是镶齿钻头。无论是铣齿钻头还是镶齿钻头，随着系列数字的增大，其代表所适应的地层硬度和研磨性也相应增加。
L(长度）
20“
CMS-XL
26节
CB大补芯
13-1/8“
13-3/8”
CMS-XL
18节
1＃补芯
13-1/8“
9-5/8“
钻井用钻具知识总结
1．钻具口型5寸（127mm）钻杆411*410扣型、外径127mm、内径108mm。
7寸（178mm）钻挺411*410扣型、外径178mm、内径 71.40mm8寸（203mm）钻挺631*630扣型、外径203mm、内径 71.40mm1）完整的钻杆接头代号由四部分组成：对于内平、贯眼、正规型接头螺纹，接头螺纹代号用接头所配钻杆通称外径（以英寸为单位）和代表接头接头类型的符号来表示，而对于数字型接头，用NC和和表示螺纹基面中径尺寸（1/10in）的数字表示。
如4IF_42X表示配外径为4in（101.6mm）钻杆、线密度为20.8kg/m、X级钻杆用内平式接头。
NC50_62E表示陪外径5in(127.00mm)、线密度29.0kg/m、E级钻杆用数字型接头。
2）钻挺的扣型表示方法NC26_35,表示扣型短横线“_”前面的两位数字是以英制单位表示的丝扣节圆直径，后两位数字是以英制单位表示的外径尺寸。
水龙头下端扣型（631）上旋塞（631*630）方钻杆扣型（521*630）转换接头（411*520）下旋塞（411*410）方保接头（411*410）书写钻具组合时规范为：外径+名称+长度合川001-83-H1井二开双扶通井钻具组合○1311.2mm钻头*0.29m+○1203mm双母接头*0.81m+○1203mm回压凡尔*0.5m+○1 310mm扶正器*1.72m+○1203mm无磁钻挺*9.01m+○1210mm转换接头*0.48m+○1 308mm扶正器*0.97m+○1219mm转换接头*0.46m+○1219mm转换接头*0.80m+○1 127mm加重钻杆*27.72m+○1203mm旁通阀*0.50m+○1127mm加重钻杆*251.89m+○1127mm钻杆*1115.86m+○1_方保接头*0.81m+○1_下旋塞*0.44m+○1_转换接头*0.80m2.套管的扣型长圆扣和阶梯扣1）下套管时先下入的三根和套管鞋要涂好丝扣胶，防止放生井下落鱼，增强下部套管的密封效果，且下套管时，要边下套管边灌浆，防止挤毁套管，且扶正器在斜井段要多于直丼段。
国产钻杆类型及识别方法
国产钻杆类型及识别方法
钻杆接头按内径大小不同有下列三种：
（1）正规接头：接头内径小于内加厚钻杆和外加后钻杆内径，泥浆流动阻力较大但强度比其他类型接头高。
（2）贯眼接头：接头内径河内加后钻杆内径相似，泥浆流动时阻力不大，流速没有明显变化。
（3）内平接头：接头内径和外加后钻杆内径相近似，泥浆流动阻力最小，因此多用于小钻杆，在涡轮钻、螺杆钻钻井中为充分发挥水马力，多采用内平接头。
内平、贯眼、正规接头直径比较表
国产钻杆接头规范（单位mm）
国产钻杆接头连接规范
1、钻杆公母接头细扣部分采用烘装上扣法与钻杆连接
三牙轮钻头基本尺寸及代号
石油钻铤尺寸参数表
D=XX*2.54。
扣型与尺寸
121.7
96.3
101.6
123.8
104.8
5-1/2"FH
521×520
148
126.8
127
150.5
130.2
6-5/8"FH
621×620
171.5
150.4
127
173.8
130.2
2-3/8"REG
3-3/4" BIT
2A31×2A30
66.7
47.6
76.2
68.3
79.4
178
165
165
120
101.6
定向
接头
203
228.6
203
178
178
165
165
120
101.6
接头扣型尺寸
接头数字或尺寸
对应钻具及钻头
国内编码
公端根径(mm)
公端小径(mm)
公扣长度(mm)
母扣内径(mm)
母扣长度(mm)
NC26(2-3/8" IF)
2-3/8" DP
2A11×2A10
73.1
螺旋扶正器-SST 短钻铤-SDC 加重钻杆-HWDP无磁承压钻杆-NMDP
1英寸=25.4㎜ 1英尺=0.3048m=12英尺=80分=1000英丝
1Mpa=145PSI 1ppg=0.1198g/㎝3 1gpm=0.0631L/S
1磅=0.454公斤1升=0.264加仑 1psi=1磅/英寸2
大庆130钻机转盘转速 70(Ⅰ) 120(Ⅱ) 200(Ⅲ)
ф228.6mm=(9＂)
ф219.075mm=(8-5/8＂)
钻井钻具扣型知识
扣型是工具中最常见的部分，也是比较难区分的一部分。
扣型对于工具师或是监督是很重要的，一个工具师如果不了解扣型，要料、准备到指挥作业都是行不通的，要出大问题的。
这一周主要是学习认识各种常见扣型，包括油管扣型，冲管扣型，筛管盲管扣型，密封单元连接扣形，钻杆扣型等。
1、常见油管扣型(Tubing Joint) 油管常用扣型分为三种分别是EU 、NU 和NewVam 。
这三种扣型在工具车间都能找到，其中EU 和NU 单独从扣的外观上很难区分，都是三角扣型，但是从整个管柱就能很容易区分，那就是EU 表示外加厚NU 表示没有外加厚。
New Vam 实际是一种梯形扣(扣截面呈矩形)，也是不带外加厚的，所以也很容易区分。
下面将用示意图详细介绍三种扣型。
1)EU(External upset) 外加厚EU 扣是一种外加厚油管扣型。
在车间货架上认识变扣接头过程中还会发现三种和EU 有关的biano 标识。
其中EUE(External Upset End) 表示外加厚端，EUP(External Upset Pin) 表示外加厚公扣，EUB(External Upset Box) 表示外加厚母扣。
除了用pin 和box 表示公扣母扣外，其他表示公扣有1. external thread 2. male 3. male thread 。
母扣有1. female thread 2. internal thread 3. box 4. box thread 。
图1-1 EU 扣型2)NU(Non-upset) 没有外加厚NU 表示是没有外加厚的油管接头。
除了没有外加厚外和EU 一般还有一种区别就是NU 一般每英寸10扣，EU 一般每英寸8扣。
其中NUE 表示非加厚端或者说端部非加厚。
同样E表示End o ［以上说法来源《石油大典》。
］图1-2 NU 扣型3)New VAM这种扣型特点是扣截面基本为矩形，螺距间隔相等，锥度不大，没有外加厚。
石油钻井常用钻具扣型简介
扣型一般有三位数字组成，表示形式为：211、210、311、310、431、430、4A11、4A10、631、630、其中：第一个数字代表钻具的公称尺寸。
【例；211、210中的第一个数2表示钻具的公称尺寸是27/8英寸。
431、430中的第一个数4表示钻具的公称尺寸是41/2英寸。
】第二个数代表钻具扣型。
内平扣为IF、贯眼扣为FH、正规扣为REG.第三个数代表钻具的公、母丝扣。
1代表公扣、0代表母扣。
动力头常用扣型为331。
意为31/2英寸正规扣。
保护接头视钻杆扣型而定。
潜孔锤常用扣型为431提引水接头常用扣型为211。
意为27/8英寸内平扣。
保护接头视钻杆扣型而定。
扶正器常用扣型为4A10-430。
钻具视不同规格常用扣型：89mm钻杆常用扣型为210-(视钻铤扣型而定)114mm钻杆常用扣型为210-(视钻铤扣型而定)127mm钻杆常用扣型为310-(视钻铤扣型而定)121mm钻铤常用扣型为310-311。
146mm钻铤常用扣型为311-4A11159mm钻铤常用扣型为4A10-4A11168mm钻铤常用扣型为4A10-4A11这里的4A为4英寸，A是为了和41/2英寸区分。
钻具API标准（钻杆）外径mm 内径mm 壁厚mm 线密度（重量）kg/m89 70.3 9.35 19.79114.3 100.53 6.88 24.541/2 97.18 8.56 24.7127 95.35 9.47 26.95 92.46 10.92 29.8140 111.96 7.52 24.251/2 108.61 9.19 29.0168.3 121.36 9.17 32.665/8 118.62 10.54 36.8钻具API标准（钻铤）外径mm 内径mm 壁厚mm 线密度（重量）kg/m121 50.8 36.1 79.0146（53/4）57.15 44.45 111.2152.4(6) 57.15 47.6 122.7158.8(61/4) 57.15 50.8 135.1177.8(7) 71.44 53.2 163.2228.6（9）71.44 78.6 290.2254（10）76.2 88.9 361.6279.4（11）76.2 101.6 444.9。
石油钻杆接头螺纹标准
石油钻杆接头螺纹标准石油钻杆接头螺纹标准是指用于连接石油钻杆的螺纹规格和标准。
螺纹连接是石油钻探过程中重要的连接方式，它可以提供可靠的连接，保证钻杆在工作过程中的牢固性和密封性。
本文将介绍几种常见的石油钻杆接头螺纹标准。
在石油钻探中，常用的螺纹标准主要有API和IF两种。
API（美国石油学会）标准是一种全球通用的螺纹标准，它规定了各个尺寸的石油钻杆连接的螺纹形式、尺寸、内外直径等技术要求。
API标准螺纹分为两种类型：长螺纹（LTC）和短螺纹（STC），其特点是螺纹深度较大，连接更牢固，适用于长时间的高强度工作。
IF（国际钻井协会）标准是由国际钻井协会制定的一种螺纹标准，比API螺纹标准更紧凑，适用于高压、高温等工况环境下的石油钻探，具有较好的密封性和承载能力。
另外，国内也有一些石油钻杆接头螺纹标准，如“地1”标准。
该标准是中国石油天然气集团公司制订的一种螺纹标准，其主要特点是螺纹连接更简便、快捷，适用于一些临时性的工程和低强度工作环境。
在选用螺纹连接时，除了参考螺纹标准外，还需要根据具体的工作环境、工艺要求等因素进行选择。
例如，如果钻探的地质条件较复杂，需要承受高压、高温等特殊环境，就需要选用具有较好承载能力和密封性能的螺纹连接。
此外，还需要考虑螺纹连接的使用寿命、易于拆装等因素。
为了确保石油钻探的安全和效率，螺纹连接需要经过严格的质量控制和检验。
在制造过程中，需要对接头进行磨削、热处理等工艺处理，以保证螺纹的精度和强度。
在使用过程中，还需要进行连接的拧紧力、扭矩等参数的监测和控制，以确保螺纹连接的可靠性和稳定性。
总之，石油钻杆接头螺纹标准是石油钻探中非常重要的一部分，它直接关系到钻杆连接的可靠性和工作效率。
通过合理选择和正确使用螺纹连接，可以提高钻井作业的安全性和效率，降低工作风险，促进石油产业的健康发展。
接头的识别
间的接头，称为配合接头。要
想正确连接所需钻柱，必须首 先识别接头，否则会将接头配 错，延误工作，造成钻具事故。
配合接头的作用：
用以连接不同尺寸和
扣型的钻具。
一、接头的类型
根据钻杆接头内径和钻杆本体内径的关系 1、内平接头 2、贯眼接头 3、正规接头
1、直接识别法
如果是新接头，可直
接看标记槽内的钢字码。
如411”、“520”、
“631左”等。
630×631左
测量内螺纹镗孔内径
测量外螺纹小端外径
标准接头尺
2、接头尺识别法
外螺纹：
识别外螺纹扣型时，将接头 尺放在小头的直径线上，并 使接头尺顶边与螺纹齿顶对 齐。这时，另一端螺纹齿顶
对应在接头尺上的数码即为
3．正规式接头
正规式接头适用于内加厚钴秆，正规式接头的内径小于钻 杆加厚部分内径，并且又小于钻杆管身内径。所以用这类 接头连接起来的钻杆有三个不同的内径。
二、接头类型的表示方法
三位数字法
第一位数 代表接头本体的公称尺寸的 整数部如 “4”表示接头 本 体直径为41／2∥。 第二位数代表接头类型。 “1”——内平式接头； “2”——贯眼式接头； “3”——正规式接头。 第三位数代表内、外螺纹 “1”——-外螺纹； “ 0”——内螺纹。
1．内平接头
1．内平接头 适用于外加厚及内外加厚的钻杆。用这类接头连接起来的钻 杆，只有一个内径，即．接头内径，钻杆加厚部分内径和钻 杆管身部分的内径都相等。
2．贯眼式接头
适用于内加厚或内外加厚的钻杆。用这类接头连接起来的 钻杆有两个内径，即接头呐径等于加厚部分的内径．但小 于钻杆钻具部分的内径。