制冷管道安装施工交底记录
冷水机组安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[请填写施工期限，例如：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]九、交底内容：1. 进入施工现场要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 作业人员应穿着合适的劳保服装，不得赤脚或穿着不适宜的鞋子。
- 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
2. 安全技术措施：- 施工前应检查所有设备、工具是否完好，并按照操作规程使用。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接到可靠的安全设施上。
- 使用梯子、脚手架等设施时，应确保其稳固可靠，并设置防滑措施。
3. 设备安装步骤：- 安装冷水机组前，应先进行设备检查，确保设备无损坏。
- 安装过程中，应按照设备说明书进行操作，确保设备安装正确。
- 在安装制冷管道时，应注意管道的连接是否密封，防止泄漏。
4. 电气安全：- 电气设备安装前，应检查电源是否符合要求，并确保电气线路符合规范。
- 所有电气作业必须由专业电工进行，并严格遵守电气安全操作规程。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意电气安全。
5. 通风与防尘：- 施工现场应保持良好的通风，确保操作人员呼吸新鲜空气。
- 在切割、打磨等产生粉尘的作业中，应佩戴防尘口罩，并采取吸尘措施。
6. 紧急应对措施：- 应熟悉并掌握各种紧急情况下的应急处理措施，如触电、火灾等。
- 施工现场应配备必要的急救药品和设备，以备不时之需。
7. 注意事项：- 在安装过程中，操作人员应保持高度警惕，防止因操作不当导致事故发生。
- 施工现场应设置专人负责安全监督，确保各项安全措施得到有效执行。
十、总结：本安全技术交底旨在确保冷水机组安装过程中的安全，所有参与施工的人员必须严格遵守上述安全规定。
制冷剂管道及附件安装
施工技术交底记录文件编号：ZL-01-20XX-1.空调制冷剂管道与附件安装应按下列工序进行。
2.制冷剂管道穿墙或楼板处应设置套管。
3.制冷剂管道弯曲半径不应小于管道直径的4倍（3.5倍）。
铜管煨弯可采用热弯或冷弯，椭圆率不应大于8%。
4.铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差应为管径的1％；管扩口应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面。
5.制冷剂的液体管道（细管）不应有局部上凸现象，气体管道（粗管）不应有局部下凹现象。
6.液体干管引出支管时，应从干管底部或侧面引出；气体干管引出支管时，应从干管上部或侧面接出。
有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于支管管径的2倍，且不应小于200mm。
7.管道三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形再进行焊接，当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，应在干管的连接部位换上大一号管径的管段，再进行焊接。
8.不同管径的管道直接焊接时，应同心。
9.制冷剂配管安装时，应尽量减少钎焊接头和转弯。
10.为了保障铜管内部的洁净度，铜管焊接时必须向铜管内部充入一定量的氮气保护。
11.制冷剂管道安装应顺直、固定牢固，不应出现管道扁曲、褶皱现象。
12.铜管切割必须使用专用割刀。
13.切割后的铜管开口应使用毛边绞刀去除多余的毛边，应用锉刀磨平开口并把黏附在铜管内壁的切屑全部清除干净。
14.铜管弯曲应使用弯管器；切割后的铜管开口应使用专用工具胀管。
15.分歧管应水平或竖直安装，安装时不应改变其定型尺寸和装配角度。
分歧管的做法应符合设备随机文件的技术要求。
16.制冷剂管道支、吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
17.支、吊架焊缝处应做防腐处理。
18.制冷剂管道支、吊架的最小间距依据下表执行：19.制冷剂管道应采取绝热措施。
20.制冷剂管道应与电气管路分开布置，切勿绑扎在一起一同敷设。
制冷设备安装安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、施工期限：年月日至年月日五、接受交底班组或员工签名：________________________六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场的人员必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
3. 严禁酒后作业、违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，施工人员应严格遵守施工现场的安全生产制度。
二、制冷设备安装前的准备工作1. 检查施工现场，确保场地平整、坚实，排除一切不安全因素。
2. 检查施工设备、工具，确保其安全可靠，无损坏。
3. 检查施工图纸、技术资料，确保其完整、准确。
4. 施工人员应熟悉制冷设备安装工艺，掌握相关操作技能。
三、制冷设备安装过程中的安全措施1. 模板安装：严格按照施工图纸和操作规程进行模板安装，确保模板稳固、牢固。
2. 管道安装：在管道安装过程中，应避免管道损坏，防止泄漏。
3. 线路安装：在线路安装过程中，应避免线路损坏，防止触电。
4. 高空作业：在制冷设备安装过程中，如有高空作业，必须做好安全防护措施，如搭设脚手架、设置安全网等。
5. 机械操作：操作机械时，应严格按照操作规程进行，确保机械运行安全。
四、制冷设备安装过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和操作规程进行安装，确保制冷设备安装质量。
2. 注意观察制冷设备安装过程中的异常情况，发现问题及时处理。
3. 避免交叉作业，确保施工人员安全。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
五、制冷设备安装后的验收1. 检查制冷设备安装质量，确保制冷设备运行正常。
2. 检查施工过程中的安全措施，确保施工安全。
冷库版安全技术交底资料模板
一、交底目的为确保冷库施工和运营过程中的安全，降低事故发生风险，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底资料。
二、适用范围本交底资料适用于冷库施工、安装、调试、运营及维护等全过程。
三、交底内容1. 人员安全意识（1）加强员工安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保操作规范。
2. 施工现场安全（1）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行畅通。
（3）施工设备、工具要符合安全要求，定期检查维护。
3. 电气安全（1）电气线路应按照国家相关规范进行设计、施工，确保安全可靠。
（2）电气设备应安装漏电保护器，防止漏电事故发生。
（3）电工操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
4. 冷库设备安全（1）冷库制冷设备应定期检查、维护，确保正常运行。
（2）制冷剂泄漏时，应立即采取措施，防止中毒事故发生。
（3）冷库内温度、湿度应控制在规定范围内，确保货物质量。
5. 消防安全（1）冷库内设置足够的消防设施，并定期检查维护。
（2）员工应掌握消防器材的使用方法，学会灭火、疏散等技能。
（3）禁止在冷库内吸烟、使用明火。
6. 作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并严格执行操作规程。
（2）地面作业人员应穿着防滑鞋，防止滑倒事故发生。
（3）作业现场禁止堆放杂物，确保通道畅通。
四、交底记录1. 交底人：___________2. 被交底人：___________3. 交底时间：___________4. 交底内容：___________5. 交底人签字：___________6. 被交底人签字：___________五、注意事项1. 本交底资料应作为施工、运营过程中的重要参考资料，确保安全措施落实到位。
2. 各部门应按照本交底资料要求，加强安全管理，确保安全生产。
3. 任何违反安全规定的行为，一经发现，将严肃处理。
六、附则1. 本交底资料由冷库安全管理员负责编制、更新。
空调水系统管道的安装技术交底
技术交底记录施表F.0.2厚度应与保温层厚度相同。
(三)预制加工。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
(四)管道安装。
1管道连接。
空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径>DN80采用无缝钢管,焊接连接。
循环冷却水管采用镀锌钢管,法兰连接。
2螺纹连接。
(1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
(2)采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。
(3)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
3焊接连接。
(1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工。
(2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。
(3)管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
(4)管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。
焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中第11.3.3条的IV级规定。
管道焊接坡口形式和尺寸项次厚度T(mm) 坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度α(°)1 1～3I型坡口0～1.5—内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外3～6 1～2.52 6～9 V型坡口0～2.0 0～2 65～75壁≤9～26 0～3.0 0～3 55～653mm3 2～30 T型坡口0～2.0 ——4法兰连接。
空调冷媒管安装交底
技术交底工程名称交底时间年月日工程部位空调冷媒管道安装交底对象交底人接收人参加交底人员空调冷媒管道安装步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥。
1、配管原则：干燥、清洁、气密性。
2、干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
3、清洁：一是施工时应注意管内清理。
二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。
4、气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
5、氮气保护焊工艺：根据格力空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。
6、管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。
7、冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。
方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。
轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。
轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。
8、冷媒管钎焊：焊工应持证上岗；每天都要开具动火证，安排专人看火，并且要有灭火器材；焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。
冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。
冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
9、冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。
铜管直径mm 喇叭口直径mm6.4 9.1-9.59.5 12.8-13.812.7 16.5-17.515.9 18.5-19.519.1 23.5-24.5扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。
空调制冷管道的安装技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1制冷系统的液体管道安装不应有局部向上凸起的弯曲现象以免形成气囊。
气体管道安装不应有局部向下凹的弯曲现象，以免形成液囊。
2从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管上部或侧面接出。
3管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形再进行焊接，见图 (1)；当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm 时，则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段，再按以上规定进行焊接，见图 (2)。
图 三通连接4不同管径的管道直线焊接时，应采用同心异径管。
5紫铜管的连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接；承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。
铜管的连接及安装详见《铜管道安装工艺标准》。
6紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。
切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。
7紫铜管煨弯可用热弯或冷弯，椭圆率不应大于8%。
(五)阀门安装。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
制冷机房安全技术交底模板
一、交底目的为确保制冷机房施工、运行过程中的安全，提高操作人员的安全意识和技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象制冷机房施工、运行、维护等相关人员。
三、交底内容1. 施工准备阶段（1）施工前，对制冷机房现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。
（3）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 设备安装阶段（1）设备进场前，对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）设备安装过程中，严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、连接可靠。
（3）设备安装完成后，进行试运行，确保设备运行正常。
3. 运行阶段（1）运行人员应熟悉制冷系统原理、操作规程和安全注意事项。
（2）运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 日常安全注意事项（1）进入制冷机房必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）严禁酒后操作，严禁在设备运行时进行清洁、检修等工作。
（3）操作人员应熟悉紧急事故处理流程，掌握应急器材的使用方法。
（4）禁止随意改动设备参数，如温度、压力等。
（5）非专业人员禁止操作制冷设备。
5. 火灾预防及应急处理（1）制冷机房内禁止存放易燃易爆物品，严禁吸烟。
（2）机房内应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：年月日五、接受人及签名接受人：XXX签名：________六、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 施工、运行、维护人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保制冷机房安全运行。
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技术交底记录
2008年10月
施管表5 15日
技术交底记录
2008年10月
15日施管表5
技术交底记录
2008年10月
施管表5
15日
3.3.1.5不同管径的管子直线焊接时，应采用同心异径管（图4-37c）。
制冷系统管道的坡度坡向表3.3.1.1
管道名称坡度方向坡度
分油器至冷凝器相连接的排气
管水平管段
坡向冷凝器3～5/1000
冷凝器至贮液器的出液管的水
平管段
坡向贮液器3～5/1000
液体分配站至蒸发器[排管]的
供液管水平管段
坡向蒸发器1～3/1000
蒸发器[排管]至气体分配站的
回气管水平管段
坡向蒸发器1～3/1000
氟利昂压缩机吸气水平管排气
管
坡向压缩机
坡向油分离器
4～5/1000
1～2/100
氨压缩机吸气水平管排气管
坡向低压桶
坡向氨油分离器
≥3/1000
凝结水管的水平管坡向排水器≥8/1000
图3.3.1.4
3.3.1.6紫铜管连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向（图3.3.1.6）。
交底单位接收单位
交底人接收人
技术交底记录
2008年10月
15日
施管表5工程名称节能大厦
分部工
程
通风与空调工程分项工程
名称
制冷管道安装
施工单
位
中天宝业集团
交底内容:
图3.3.1.6
3.3.1.7紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。
切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。
3.3.1.8紫铜管煨弯可用热弯或冷弯，随圆率不应大于8%。
3.3.2阀门安装：
3.3.2.1阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。
3.3.2.2安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。
电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。
3.3.2.3热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器末端的回气管上，应接触良好，绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。
3.3.2.4安全阀安装前，应检查铅封情况和出厂合格证书，不得随意拆启。
3.3.2.5安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并预支铅封。
3.3.3仪表安装：
3.3.3.1所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力表进行校正，温度测量仪表须用标准温度计校正并做好记录。
3.3.3.2所有仪表应安装在光线良好，便于观察，不妨碍
技术交底记录
2008年10月
施管表5
15日
技术交底记录
2008年10
月
15日
施管表5
技术交底记录
2008年10月
15日
施管表5
技术交底记录
2008年10月
施管表5 15日
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2008年10月
15日施管表5
技术交底记录
2008年10月
施管表5 15日
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2008年10
月
15日
施管表5。