智能变电站电子式电流互感器检验指导书

智能变电站电子式电流互感器检验指导书
智能变电站电子式电流互感器检验指导书

智能变电站

110kV及以上电压等级电子式电流互感器

作业指导书

批准:

审核:

编写:

作业负责人:

目录

1 应用范围 (1)

2 引用文件 (1)

3 调试流程 (1)

4 调试前准备 (2)

4.1 准备工作安排 (2)

4.2 作业人员要求 (3)

4.3 试验仪器及材料 (3)

4.4 危险点分析与预防控制措施 (4)

5 单体调试 (5)

5.1电源和外观检查 (5)

5.2绝缘检查 (6)

5.3工频耐压试验 (7)

5.4合并单元配置检查 (7)

5.5光纤链路检验 (8)

5.6SV输出检查 (8)

5.7极性检查 (9)

5.8准确度校验 (9)

5.9SV额定延时测试 (10)

5.10SV报文等间隔测试 (11)

5.11GOOSE检查 (12)

5.12对时和守时性能测试 (12)

5.13电源切换测试 (13)

6竣工 (13)

附录:调试报告 (15)

1应用范围

本指导书适用于110kV及以上智能变电站电子式电流互感器现场调试工作,规定了调试前准备、调试流程图、调试方法及标准和调试报告等要求。

本指导书中所涉的电子式电流互感器,主要包括罗氏线圈原理和全光纤原理的电流互感器,其他原理的电子式电流互感器可参照执行。

2引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

GB/T 7354 局部放电测量

GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求

GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分:测量系统

GB/T 20840.7 互感器第7部分:电子式电压互感器

GB/T 20840.8 互感器第8部分:电子式电流互感器

JB/T 5356 电流互感器试验导则

JJG 313 测量用电流互感器检定规程

DL/T 860 变电站通信网络和系统

Q/GDW 426 智能变电站合并单元技术规范

Q/GDW 441 智能变电站继电保护技术规范

G/GDW 690 电子式互感器现场校验规范

G/GDW 691 智能变电站合并单元测试规范

Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范

国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)

3调试流程

根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境,将调试作业的全过程优化为最佳的校验步骤顺序,见图1:

图1110kV及以上电子式电流互感器调试流程图4调试前准备

4.1 准备工作安排

4.2 作业人员要求

4.3 试验仪器及材料

4.4 危险点分析与预防控制措施

5单体调试

5.1电源和外观检查5.1.1电源检查

5.1.2外观及端子标志检查

5.2绝缘检查

采用以下方法进行绝缘检查:

a)使用2.5kV的兆欧表测量互感器一次端与地之间的绝缘电阻以及一次端对信号输出端的绝缘电阻。

b)合并单元对外的二次回路,使用1000V摇表测量各端子之间以及端子对地之间的绝缘电阻,新安装时绝缘电阻应大于10MΩ。

c)合并单元对内的二次回路,使用500V摇表测量各端子之间的绝缘电阻,新安装时,对内绝缘电阻应大于20MΩ。

注:1)绝缘电阻摇测前必须断开交、直流电源;绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线;

2)绝缘检查结果数据记录于调试报告表5。

5.3工频耐压试验

利用工频试验变压器施加工频耐受电压,试验电压应施加在电流互感器高压一次端与地之间。开始测试时利用工频试验变压器对试品施加工频耐受电压,试验电压根据设备最高电压Um取下表1中的相应电压值。起始的电源开路电压不得超过规定试验电压的50%,然后施加到被试装置上,电压由此起始值以不发生明显暂态现象的方式升高到规定值,持续1min,随后应尽可能快地平滑降到0。

表1 电子式电压互感器工频耐受电压

注:1)被试品与接地体或邻近物品的距离应不小于被试品高压部分与接地部分之间最小空气距离的1.5倍,防止高压端对其他物体放电。

2)工频耐压试验结果数据记录于调试报告表6。

5.4合并单元配置检查

电子式电流互感器调试过程中应对相应的合并单元配置进行检查,检查正确后才能进行后续调试工作。合并单元配置检查内主要包括:

1)检查合并单元的SV点对点输出口、SV组网输出口、SOOG输出口的数量满足实际工程需求;

2)合并单元、电子式电流互感器远端模块上电,合并单元与远端模块之间光纤接线正确,合并单元应正常运行,相应指示灯正确;

3)检查合并单元硬件型号应为通过检测版本,通过调试软件登陆合并单元,检查其软件版本应为通过检测版本;

4)检查合并单元对时接口符合设计要求,接入对时信号后,合并单元的对时异常告警返回。

注:合并单元配置检查结果数据记录于调试报告表7。

5.5光纤链路检验

5.5.1发送光功率检验

将光功率计用一根尾纤(衰耗小于0.5dB)接至电子式互感器远端模块的发送端口(Tx)及合并单元的发送端口(Tx),分别读取光功率值(dBm)即为该接口的发送光功率。

远端模块及合并单元的各发送接口都需进行测试(包括备用端口),远端模块的发送端口及合并单元FT3发送端口的光波长应为850nm,发送功率:-19dBm~-10dBm;合并单元的9-2发送端口的光波长应为1310nm,发送功率:-20dBm~-14dBm。

5.5.2接收光功率检验

a)将电子式电流互感器远端模块接收端口(Rx)上的光纤拔下,接至光功率计,读取光功率值(dBm)即为该接口的接收光功率。

b)将合并单元接收端口(Rx)上的光纤拔下,接至光功率计,读取光功率值(dBm)即为该接口的接收光功率。

b)接收端口的接收光功率减去其标称的接收灵敏度即为该端口的光功率裕度,装置端口接收功率裕度不应低于3dB。

5.5.3光纤连接检查

a)恢复电子式电流互感器远端模块与合并单元之间的光纤连接,合并单元的采样异常应复归。

b)恢复合并单元的GOOSE接收光纤,合并单元的GOOSE链路异常应复归。

注:光纤链路检验结果数据记录于调试报告表8。

5.6SV输出检查

a)便携式报文分析仪导入SCD配置文件,接入合并单元SV输出接口;

b)解析SV的MAC地址、APPID、SVID、VLAN、dataset等参数以及数据通道数应与SCD一致;

c)投入合并单元检修压板,检查SV数据检修位应为“1”,退出合并单元检修压板,检查SV数据的检修位应为“0”;

d)断开合并单元至远端模块的光纤,检查SV数据的有效位应为“1”,恢复合并单元至远端模块的光纤,检查SV数据的有效位应为“0”;

e)断开合并单元的对时信号,检查SV数据的同步位应为“0”,恢复合并单元的对时信号,检查SV 数据的同步位应为“1”;

注:SV输出检查数据记录于调试报告表9。

5.7极性检查

电子式互感器极性安装正确性直接关系到后端保护、测控等应用的性能,互感器投入运行前必须对其极性进行检查。

极性检查时,对电子式电流互感器一次绕组通以直流电流如图2所示,直流电源正极与互感器极性端P1连接,直流电源负极与互感器P2连接,通过检验电子式互感器输出的波形来实现极性检查,若输出波形偏向正方向则极性正确,若输出波形偏向负方向则极性相反。电子式电流互感器实际极性应与标记的一致。

图1 电子式互感器极性检查

注:电子式电流互感器极性检查结果数据记录于调试报告表10。

5.8准确度校验

电子式电流互感器准确度校验时,应在同步的方式下进行,且应按被校互感器的准确度级别选择合适的标准器及测量设备,并按下面的规定接线:标准互感器和电子式互感器一次极性应同方向,标准互感器二次应正极性接入,如图2所示。升流器输出一定大小的电流后,在电子式互感器校验仪上比较标准互感器输出和被校电子式互感器输出之间的幅值误差和相位误差。

校验测量用电子式电流互感器时,应在额定功率因数下,测量1%(对S级),5%,20%,100%和120%额定电流时的误差,测量额定一次电流下的标准偏差;校验保护用电子式电流互感器时,测量100%额定电流时的误差。准确度校验时每个测量点都应测至少5次以上,然后取平均误差作为该点的最终误差。

用于计量及保护的电子式电流互感器,数字量输出的数据报文中的每个电流通道应进行校验,包括双AD数据;对于多线圈输出的电子式电流互感器,每个绕组都应校验。

图2 电子式电流互感器准确度试验接线

电子式电流互感器测量用和保护用的各准确级要求详见表2。

表2 电子式电流互感器的误差限值

注:1)在准确度校验的同时,应10%以上的额定电流情况下检查双AD数据一致性;

2)电子式电流互感器准确度校验数据记录于调试报告表11。

5.9SV额定延时测试

SV输出额定延时是点对点直接采样应用的重要指标,直接关系到保护采样数据同步性能。电子式电流互感器调试时必须对其整体绝对延时进行测试,并且必须与SV报文中给出的额定延时值在一定误差范围内。SV输出额定延时测试有直接法和间接法两种。

1)直接法:

a)被测电子式电流互感器和便携式报文分析仪同时接收外部同步信号同步;

b)待电子式电流互感器和便携式报文分析仪同步稳定后,将电子式互感器输出SV接入便携式报

文分析仪;

c)解析采样序号为0的SV报文到达便携式报文分析仪的时间t,此时间即为SV输出的额定延时。

2)间接法:

a)被测电子式互感器不接收外部同步信号;

b)如图3,将标准互感器和电子式电流互感器串联接至升流器,且一次极性端应同方向;

c)标准互感器二次应正极性接入电子式互感器校验仪,电子式电流互感器输出同时接入校验仪;

d)升流器输出一定大小的电流后,在电子式互感器校验仪上直接比较标准互感器输出和被校电子

式互感器输出之间的相位误差。

图3 SV输出额定延时测试

注:1)由于直接法和间接法测得SV输出额定延时都不是一个固定值,因此,测试过程中应多次测量,至少5次以上,并取平均值。

2)SV输出额定延时测试数据记录于调试报文表12。

5.10S V报文等间隔测试

SV报文输出间隔也是影响保护采样同步性能的因素,保护点对点采样必须要求SV报文的等间隔性。电子式互感器调试时也必须考核其SV输出等间隔性需满足国网《继电保护技术规范》要求,离散性小于10us。

SV报文输出间隔测试时,将SV点对点输出直接接至站内网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪,利用网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪的SV分析功能对接收到的SV报文间隔进行分析,记录10s 内最大的间隔时间、最小的时间间隔,以及各时间间隔内报文的分布百分比。

注:SV报文等间隔测试数据记录于调试报告表13。

5.11G OOSE检查

5.11.1GOOSE输出检查

GOOSE告警检查主要是对合并单元输出的GOOSE配置以及告警内容真确性进行检查:

a)使用站内网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪接收GOOSE数据,解析其MAC地址、APPID、

GOID、VLAN、dataset等参数以及数据通道数应与SCD一致。

b)使用站内网络报文记录分析仪或便携式报文分析仪接收GOOSE报文,投入合并单元检修压板,

检查GOOSE报文检修位应置“1”;退出检修压板,检查GOOSE报文检修位应置“0”。

c)模拟电子式互感器数据无效、对时异常等异常情况,通过网络报文记录分析仪或便携式报文分

析仪检查GOOSE输出告警信号的正确性。

5.11.2GOOSE输入检查

对于需要接收GOOSE信号的合并单元还需进行GOOSE输入检查:

a)便携式报文分析仪导入合并单元配置文件,模拟输出合并单元所接收的GOOSE报文;

b)检查合并单元的GOOSE异常告警应复归,且合并单元的GOOSE开入与发送报文一致;

c)改变发送GOOSE的状态,检查合并单元的GOOSE开入应一起变化。

注:GOOSE检查数据记录于调试报告14。

5.12对时和守时性能测试

5.12.1对时性能

电子式电流互感器的对时性能应通过合并单元输出的1PPS信号与参考时钟源1PPS信号进行比较测试,如图4:

图4对时性能测试

标准时钟源给合并单元授时,待合并单元对时稳定后,利用时间测试仪以每秒测量1次的频率测量合并单元和标准时钟源各自输出的1PPS信号有效沿之间的时间差的绝对值Δt,测试过程中测得的Δt 的最大值即为最终测试结果。装置例行试验时应持续10分钟以上,对时误差的最大值应不大于1μs。5.12.2守时性能

电子式电流互感器守时性能采用图4所示方案进行测试:

图4守时性能测试

a)测试开始时,合并单元先接受标准时钟源的授时;

b)待合并单元输出的1PPS信号与标准时钟源的1PPS的有效沿时间差稳定在同步误差阀值Δt

之后,撤销标准时钟源的授时;

c)标准时钟源撤销后,测试合并单元输出的1PPS信号与标准时钟源的1PPS的有效沿时间差的

绝对值的最大值即为测试时间内的守时误差,被试合并单元10分钟的守时误差应不大于4μs。

注:电子式电流互感器对时及守时性能测试结果记录于调试报告表15。

5.13电源切换测试

对于远端模块需要激光供电的电子式电流互感器,需要进行远端模块电源切换测试:

a)先断开合并单元激光电源,给电子式电流互感器一次通流,从零升高,当MU正常工作时,记

录下此时的一次电流大小,以此电流作为电子式电流互感器的一次电流切换值,将此值与厂家提供切换值进行比较,误差应小于5%。

b)接通合并单元激光电源,一次电流在切换值附近快速往复5次(往复1次:一次电流从切换值

下20%处升高到切换值上20%处,再从切换值上20%处降低到切换值下20%处),记录双路电源及远端模块的工作状态及切换时的采样值、通信变化情况,切换过程中采样值和通信应不受影响。

注:电源切换测试结果数据记录于调试报告表16。

6竣工

附录:调试报告

XX工程XX电子式电流互感器调试报告

变电站名称:

间隔名称:

装置类型:

生产厂家:

调试负责人:

调试人员:

调试日期:

1.调试依据

1.1 调试依据

GB/T 7354 局部放电测量

GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求

GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分:测量系统

GB/T 20840.7 互感器第7部分:电子式电压互感器

GB/T 20840.8 互感器第8部分:电子式电流互感器

JB/T 5356 电流互感器试验导则

JJG 313 测量用电流互感器检定规程

DL/T 860 变电站通信网络和系统

Q/GDW 426 智能变电站合并单元技术规范

Q/GDW 441 智能变电站继电保护技术规范

G/GDW 690 电子式互感器现场校验规范

G/GDW 691 智能变电站合并单元测试规范

Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范

国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)2.基本信息

2.1 电子式互感器基本信息

2.2 仪器设备基本信息

3.电源检查

结论:

4.互感器外观检查及屏柜检查

结论:

5.绝缘检查

6.工频耐压试验

结论:

7.合并单元配置检查

结论:

8.光纤回路检验

结论:

9.SV输出检查

电流互感器介质损耗试验作业指导书

电流互感器介质损耗试验作业指导书 试验目的: 能有效发现绝缘受潮、劣化以及套管绝缘损坏等缺陷;测量电容型电流互感器末屏对地的tanδ主要是检查电流互感器底部和电容芯子表面的绝缘状况。 试验仪器: 泛华AI-6000E 自动抗干扰精密介损测试仪 试验接线: (1)一次绕组对末屏tanδ 1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT (2)末屏对地tanδ

1K1 N L1L2 HV Cx CT 介损仪1K22K12K23K13K2 4K14K2CT 屏蔽线 试验步骤: 1) 办理工作许可手续; 2) 向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位,进行危险点告知,并履行确认手续后开工; 3) 准备试验用的仪器、仪表、工具,所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内; 4) 在试验现场周围装设围栏,打开高压警示灯,摆放温湿度计,必要时派专人看守; 5) 抄录被试电流互感器的铭牌参数; 6) 检查被试电流互感器的外观是否完好,必要时对套管进行擦拭和烘干处理; 7) 两人对电源盘进行验电,同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作;

8)将介损测试仪水平放稳; 9)按试验接线图进行接线; 10)确认接线正确后,试验人员撤到绝缘垫上,相关人员远离被试品; 11)大声呼唱,确认相关人员都在安全距离外,接通电源,打开仪器开关; 12)正确设置仪器的参数,一次绕组对末屏采用正接线,试验电压10kV,末屏对地采用反接线,试验电压2kV; 13)得到工作负责人许可后,按下“启动”按钮开始测量,测量完毕后记录测量数据; 14)关闭仪器开关,断开电源; 15)用放电棒对电流互感器充分放电; 16)拆除试验接线(先拆测量线,再拆接地线,拆接地线时先拆设备端,再拆接地端); 17)整理仪器,记录温度和湿度,把仪器放回原位; 18)测量数值与标准或历史数据比较,判断是否合格,撰写试验报告。 试验标准: 交接标准: 1)互感器的绕组tanδ测量电压应为10 kV,末屏tanδ测量电压为2 kV;

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号:JT/C-8.2.4J-006 版号:A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准: 审核: 编制: 受控状态:分发号: 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求,规定合理的全尺寸检验的频次,使公司所生产产品的全过程,包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂,得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次: 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定,例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行,这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

220kV电流互感器技术规范书

工程编号:22-F212S 国电江南热电厂2X300MW机组新建工程 220kV电流互感器技术规书 编制单位:省电力勘测 2 0 0 8 年 5月

目次 1.总则 2.技术要求 3.设备规 4.供货围 5.技术服务 6.买方工作 7.工作安排 8.备品备件及专用工具 9.质量保证和试验 10.包装、运输和储存

1总则 1.0.1 本设备技术规书适用于国电江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV户外独立式电流互感器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。 1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.0.5 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.0.6本工程采用KKS标识系统。中标后,买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求,卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码,并编制在提供的技术文件(包括图纸及说明书)中。 1.0.7 本设备技术规书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。 2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1208 《电流互感器》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB/T5832.1-1986《气体中微量水分的测定--电解法》 GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》 GB/T8905-1989《高压开关设备六氟化硫中气体密封试验导则》 GB2900 《电工名词术语》 GB1984 《交流高压断路器》 GB191 《包装贮运标志》 封闭式组合电器》 GB7674 《SF 6 GB2536 《变压器油》 GB16847 《保护用电流互感器暂态特性技术要求》 GB156 《标准电压》 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 DL/T886 电流互感器和电压互感器选择及计算导则 JB/T5356-91 电流互感器试验导则 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度:

智能变电站电子式电流互感器检验指导书

智能变电站 110kV及以上电压等级电子式电流互感器 作业指导书 批准: 审核: 编写: 作业负责人:

目录 1 应用范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 调试流程 (1) 4 调试前准备 (2) 4.1 准备工作安排 (2) 4.2 作业人员要求 (3) 4.3 试验仪器及材料 (3) 4.4 危险点分析与预防控制措施 (4) 5 单体调试 (5) 5.1电源和外观检查 (5) 5.2绝缘检查 (6) 5.3工频耐压试验 (7) 5.4合并单元配置检查 (7) 5.5光纤链路检验 (8) 5.6SV输出检查 (8) 5.7极性检查 (9) 5.8准确度校验 (9) 5.9SV额定延时测试 (10) 5.10SV报文等间隔测试 (11) 5.11GOOSE检查 (12) 5.12对时和守时性能测试 (12) 5.13电源切换测试 (13) 6竣工 (13) 附录:调试报告 (15)

1应用范围 本指导书适用于110kV及以上智能变电站电子式电流互感器现场调试工作,规定了调试前准备、调试流程图、调试方法及标准和调试报告等要求。 本指导书中所涉的电子式电流互感器,主要包括罗氏线圈原理和全光纤原理的电流互感器,其他原理的电子式电流互感器可参照执行。 2引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第二部分:测量系统 GB/T 20840.7 互感器第7部分:电子式电压互感器 GB/T 20840.8 互感器第8部分:电子式电流互感器 JB/T 5356 电流互感器试验导则 JJG 313 测量用电流互感器检定规程 DL/T 860 变电站通信网络和系统 Q/GDW 426 智能变电站合并单元技术规范 Q/GDW 441 智能变电站继电保护技术规范 G/GDW 690 电子式互感器现场校验规范 G/GDW 691 智能变电站合并单元测试规范 Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范 国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) 3调试流程 根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境,将调试作业的全过程优化为最佳的校验步骤顺序,见图1:

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的:指导检验员正确操作程序,控制好产品质量。 二、范围:适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责:检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容: 1、由车间办公室开具生产计划加工单,班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对,并填写交接单(即领料单)。 3、班长应按规划好指定的地方,带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品,并按要求挂标识牌,要列明订单号、品名、数量、材质,对次品要在每盒上贴上《次品明细表》,并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品,轻拿轻放,禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1)在检验前,每一个检验员必须先对样品(样品由班长提供,分别画列出可接受及不可接受参对样)并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2)A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准,如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3)底部严禁单手拿杯。 4)原则上检验是原包装来,原包装回,如有要求按托盒或木板,则应按要求更换。 5)检验过的产品要按要求堆放,并做好记录。 6)班长要统计好每天每单挑选报表,并在第二天上午10:00前交办公室审核。 7)检验员发现质量超出正常范围,应告知班长,班长应告知办公室人员,办公室人员做出最终认定。 8)班长要对检验员检验过的产品进行抽检,抽检率是不能低于10%,发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2%以上的,班长要通知其进行复核。 9)要求服从工作安排,团结协作。 10)坚持按时上下班,如有特殊情况需要加班,应按要求来加班。11)保持工作场地及岗位的清洁、整齐,做到随时干净,养成下班前及时整理的习惯。

电流互感器技术规范

四、现场施工班组主要任务 ( 1 ) 拆除 110kV 苍城站的 10kV 开发线、 10kV 联兴线, 220kV 水口站 10kV 内环线 ,110k V 月山站 10kV 水二线 ,110kV 沙冈站 10kV 园北甲 线 ,110kV 新美站 10kV 切片线, 红花站 10kV 高压室 10kV 药厂线高压柜内 的 10kV 电流互感器。

( 2 )安装新的电流互感器 五、施工准备工作 技术、安全准备 1 、根据本工程的具体情况及施工进度的要求,结合工程特点,编制如 下切实可行的技术文件,并向施工工人详细交底: 5 ? 工程设计图纸。 ? 开平分部 7 组 10kV 电流互感器更换施工方案。 ? 施工现场安全交底记录表。 2 、施工前的准备:量尺、台钻、各类转头、手锤、钢锯、活动板手、电源箱、带力矩扳手、电动板手、常用工具一批。 3 、向施工班组作技术交底和向每个工作成员进行安全交底。 1 )在施工前向施工人员进行讲解其工作任务、施工要求,并要求各自做好准备工作。

2 )要求每个施工人员了解各项的安全措施。 3 )提前与运行单位、业主、监理联系好参加人员。 4 )施工前开一次现场会议,布置有关注意事项,由工作负责人负责技术交 底,现场安全负责人负责安全交底。 5 挂 悬 前 工 应 人 施 。 责 负 明 文 由 好 , 备 准 ) 场 现 安 示 牌 全 标 六、施工作业流程控制 10kV 电流互感器更换施工流程: 1 、办理相关停电手续,做好相关的安全措施。 2 、拆除原电流互感器。拆除与互感器连接的一次引线,派专人拆除二次接 线并做好标记。 3 、测量原互感器支架的眼距。 4 、对试验合格的新互感器眼距进行测量后对比原支架眼距,若眼距不同则 6 需根据现场具体情况进行改造,以满足安装要求。 5 、新互感器安装。要求同一组互感器的间距要均等,极性方向应一致。安 装互感器和连接导线时要考虑各相的相间和对地安全净距。所有连接螺 母栓齐全、紧固。互感器外壳和暂不使用的互感器的二次绕组短路后应 可靠接地。

BDYCSY-ZW-03 干式电流互感器交接试验作业指导书 (2012标准版 word版)

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分:电气试验 20 第 4 部分:电气试验 干式电流互感器交接试验 作 业指 导书 编码:BDYCSY-ZW-03

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分:电气试验 21 目 次 1 适用范围 ················································································································································· 19 2 编写依据 ················································································································································· 19 3 作业流程 ................................................................................................................................................. 19 4 安全风险辨析与预控 .............................................................................................................................. 20 5 作业准备 ................................................................................................................................................. 21 6 作业方法 ................................................................................................................................................. 21 7 质量控制措施及检验标准 .. (22)

电压电流互感器的试验方法

电压电流互感器的常规试验方法 一、电压、电流互感器的概述 典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。电力系统常用的电压互感器,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的电流互感器,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。 1.电压互感器的原理 电压互感器的原理与变压器相似,如图1.1所示。一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为: 图1.1 电压互感器原理

2.电流互感器的原理 在原理上也与变压器相似,如图1.2所示。与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F(F=IW)大小相等,方向相反。 即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。 图1.2 电流互感器的原理 3.互感器绕组的端子和极性 电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。常见的用A和X 分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2

分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。 当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图1.3a所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果。在互感器中正确的标号规定为减极性。 4.电压互感器和电流互感器在结构上的主要差别 (1)电压互感器和电流互感器都可以有多个二次绕组,但电压互感器可以多个二次绕组共用一个铁芯,电流互感器则必需是每个二次绕组都必需有独立的铁芯,有多少个二次绕组,就有多少个铁芯。 (2)电压互感器一次绕组匝数很多,导线很细,二次绕组匝数较少,导线稍粗;而变电站用的高压电流互感器一次绕组只有1到2匝,导线很粗,二次绕组匝数较多,导线的粗细与二次电流的额定值有关。 (3)电压互感器正常运行时,严禁将一次绕组的低压端子打开,严禁将二次绕组短路;电流互感器正常运行时,严禁将二次绕组开路。 5.电压互感器型号意义 第一个字母:J—电压互感器。 第二个字母:D—单相;S—三相;C—串级式;W—五铁芯柱。 第三个字母:G—干式,J—油浸式;C—瓷绝缘;Z—浇注绝缘;R—

品质检验作业指导书书

深圳市****** 家具有限公司 品质检验作业指导书 版本/版次:A/1 总页数:18页文件编号:MB-PZ-003 生效日期: 编制:审核:核准:

品质检验作业指导书 生效日期 文件修改记录

品质检验作业指导书 生效日期

文件编号 ■ MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 4/18 生效日期 制定 审核 批准 文件编号 MB-PZ-003 版本/版次 A/1 页 次 3/18 生效日期 1、目的:本作业指导书是为规范制程检验的流程以及发现问题的处理程序,确保公司产品在加工 过程的质量控制 4. 2. 1制程巡检的时机与频次 A )当首件判定合格后,品管员必须对生产过程的各工序进行巡回检查,主要是通过技术要求 、客供样板和作业指导书对生产过程产品进行判定,指导员工进行有效生产;

******家具有限公司品质管理工作细则 ******家具有限公司品质管理工作细则 制程检验作业指导书 制程检验作业指导书 B)正常情况下,每1小时必须对生产各工序进行巡回检查一次,~ 定的产品需加大巡回检查频率,每30分钟须对生产各工序进行巡回检查一次。每个工序最少检 验5PCS产品,把相关巡查的情况记录在《制程检验报告》上,便于追踪。 4. 2. 2、制程巡检的异常处理 A )当在巡回检查过程中发现工序生产不合格品时,必须首先通知生产作业员停止生产,把不品隔离 开来并标识清楚,记录相关的数量及质量状况,与车间班组长协商处理,达成一致后须 上报品质主管。如不能达成一致,须通知生产主管和品质主管处理,车间品管按最终处理结对不 良品进行处理。 B)车间不良品的处理方法通常有:报废、返修/返工、让步接收、降级处理等。 C)针对连续出现多次的工序不合格情况,生产部在短时间又无法改善时,制程品管须发出《纠 正和预防措施处理单》追踪生产部改善进度。 4. 2. 3制程巡检的要点 A)员工是否按作业指导书和操作规程进行生产作业; B)员工是否按要求每半小时进行一次自检,核对图纸与样板; C)车间的不良品是否有按要求进行标识; D)转序产品是否有进行确认; E)设备是否进行检点; F)其它相关事项。 4. 3自检与互检的控制 4. 3. 1员工在做首件时,必须对试样的产品进行自检,量产的产品必须每30分钟进行一次自 检,发现不良情况必须立即向制程品管报告; 4. 3. 2生产过程的产品在转序时必须进行互检,当上一工序要转到下一工序加工和生产时,上一 工序作业员必须填写清楚《制程标识卡》,通知制程品管确认是否可以转序,只有经品管人 员确认和盖章的产品才可以转序。 5.记录保存:《制程检验报告》、《首件检验报告》、《纠正和预防措施处理单》由品管保存,《制程标 识卡》由品质部保存。

电流互感器标准作业指导书

电流互感器检验工作作业指导书 1.工作目的:通过对电流互感器的定期检验,对装置性能予以检查,使其能正确将一次电流传送到工作侧,确保电流互感器正确稳定地运行。 2.工作内容: 2.1电流互感器绝缘试验。 2.2电流互感器直流电阻试验。 2.3电流互感器绕组极性试验。 2.4电流互感器变比试验。 2.5电流互感器伏安特性试验。 2.6电流互感器二次回路负载实验。 3.使用范围:本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。 4.资源配置: 4.1人员配置:工作负责人1人,试验人员3人。 4.2 设备配置:

4.3资料配置:作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互 感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。 5.作业流程图:附图1 6.作业流程: 6.1现场安全措施 6.1.1 组织措施 6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡,并经签发人签发。 6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。 6.1.1.3工作区间开关在断开位置,隔离刀闸确已拉开。 6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。 6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。 6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发

电厂和变电所电气部分)》要求。 6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容,交待安全注意事项,并分派工作任务。 6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。 6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。 6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。 6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。 6.2电流互感器试验:工作负责人为全部工作的监护人。 6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。 6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。 6.2.3 工作班成员检查电流二次回路接地点接地应良好,在同一个电流回路中应只存在一个接地点。 6.3绝缘检查:1人 工作班成员用1000V摇表测量电流互感器全部二次回路对地及各绕组间的绝缘。其绝缘电阻不得低于10MΩ。 6.4直流电阻测量:2人 6.4.1工作班成员用单臂电桥测量测试线的线阻。

电流互感器检测报告

编号:DY-GY-01-CF-0101 干式固体结构电流互感器试验报告设备名称001 1BBA01 #1发电机出线 1.设备参数 型号LZZBJ9-12/175b/4 短时热电流31.5/4 kA/s 额定动稳定电流80 kA 额定绝缘水平值 E 二次绕组1S1-1S2 2S1-2S2 3S1-3S2 / 准确等级5P30 5P30 0.2S / 额定容量(VA) 20 20 20 / 变比1000/1 1000/1 1000/1 / 相别A相B相C相 产品编号170400559 170400558 170400555 制造厂中国大连第一互感器有限公司出厂日期2017.04 2.试验依据 GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3.绕组的绝缘电阻及交流耐压试验 测试绕组 出厂耐 压值 (kV) 耐压 值 (kV) 耐压 时间 (min) A相(MΩ)B相(MΩ)C相(MΩ) 耐压前耐压后耐压前耐压前耐压后耐压前一次绕组对二次绕组、末 屏及外壳 / 33 1 6430 5370 5230489052804980一次绕组间/ / / / / / / / / 1S1-1S2对2S1-2S2、 3S1-3S2、4S1-4S2及地 / 2 1 1670 1520 16901580 1590 1890 2S1-2S2对1S1-1S2、 3S1-3S2、4S1-4S2及地 / 2 1 1580 1670 14801350 1460 1570 3S1-3S2对1S1-1S2、 2S1-2S2、4S1-4S2及地 / 2 1 1690 1590 15701470 1540 1680 4S1-4S2对1S1-1S2、 2S1-2S2、3S1-3S2及地 / / / / / / / / / 末屏对二次绕组及地/ / / / / / / / / 备注二次绕组回路耐压采用 2500V 兆欧表代替,试验持续时间为 1min 试验环境环境温度: 34 ℃,湿度:45%RH 试验设备FLUKE1550C 电动兆欧表/量程(250V-5000V); FBG-6kVA/50kV 试验变压器(含操作箱) 试验人员试验日期年月日4.测量绕组直流电阻 相别A相B相C相最大差值(%)一次绕组(μΩ)53.5 53.9 53.6 0.75

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

电流互感器交接试验作业指导书

电流互感器绝缘试验作业指导书 1范围 本作业指导书适用于电流互感器交接试验,规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。绝缘电阻试验的目的是检查其绝缘是否有整体受潮或老化的缺陷,能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内,请参阅相应作业指导书。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB1208电流互感器 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T727互感器运行检修导则 3安全措施 a) 为保证人身和设备安全,应严格遵守DL408《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定。 b) 在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电。 c) 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对.地绝缘问题。 d) 进行交流耐压试验等高电压试验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异,常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 4试验项目及程序 4.1电流互感器的绝缘试验包括以下试验项目 a) 绕组及末屏的绝缘电阻测量; b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的介损及电容量测量; c) 交流耐压试验; 4.2试验程序 4.2.1应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验进行的异常状态时要研究,并向有关人员请示调整试验项目。 4.2.2详细记录试品的铭牌参数。 4.2.3应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。

66kV干式电流互感器技术规范

66kV干式电流互感器技术规范 (大连供电公司66kV皮口变) 1 通用条款 1.1 本规范不是66kV油浸式电流互感器技术要求的全部内容,没有提到的技术条件按现行的国家标准、行业标准及互感器反事故措施要求执行。 1.2 卖方也可推荐与本技术规范规格偏差很小的类似定型产品,同时提供详尽的技术偏差说明。 1.3 卖方在投标的同时向买方提供如下技术材料: 1.3.1 近三年内产品所出现事故、异常情况的整改措施及实施情况; 1.3.2 其他需要的资料。 1.4 卖方应提供技术服务,包括设备安装、调试的指导服务。 1.5 设备运到现场后,主、附件的数量、质量、出厂试验报告等技术文件应逐项验收,如发现缺损,卖方应负责更换补齐。 1.6 主要技术参数不符或任何部件有严重缺陷,买方拒收。 1.7 处罚: 1.7.1 现场测试结果与卖方的出厂试验结果不符,每一项扣罚10—20%的合同金额。 1.7.2 互感器运行2年内,不许有渗漏油发生。如果发现渗漏现象,卖方无条件更换。 1.7.3 未尽事项与国家有关标准不符,每一项扣罚10—20%的合同金额。 2 专用条款 2.1 使用环境条件 2.1.1 安装地点户外 2.1.2 环境温度 -40℃-+40℃

2.1.3 最大日温差 25K 2.1.4 最大相对湿度 90% 2.1.5 最大风速 35m/s 2.1.6 覆冰厚度 10mm 2.1.7 海拔高度≤1000m 2.1.8 抗震能力 2.1.8.1 水平加速度0.25g; 2.1.8.2 垂直加速度0.125g 2.1.8.3 安全系数1.67(同时作用) 2.1.9 爬电比距 3.1cm/kV(按最高工作电压)2.2 系统额定值 2.2.1 额定电压 66kV 2.2.2 最高运行电压 72.5kV 2.2.3 额定频率 50Hz 2.2.4 中性点接地方式非有效接地 2.3 电流互感器的额定值 2.3.1 设备最高工作电压 72.5kV 2.3.2 额定一次电压—66/√3kV 2.3.3 二次绕组个数及技术参数: 2.3.3.1 二次绕组编号:1# 2.3.3.1.1 级别:0.2

升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理)

升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理)Q/DTSM 大唐XX发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目:220KV电流互感器 作业日期: 批准: 审核: 编制: 2009-12-31修订 2010-01-01实施 大唐XX发电有限责任公司发布 1 220KV电流互感器检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保电流互感器修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 适用于湖南电力电磁电器厂生产的LB11-220BW型电流互感器标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录,确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。

3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事电气一次专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证(集团公司技能鉴定本专业高级工及以上),熟悉设备结构与工作原理,具备较高的200KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.2 检修工4名:具有从事电气一次专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的220KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.3 其他:吊车司机和起重工各1名(视检修性质及必要性可进行人员增减),具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。架子工若干名,具有通过厂部组织的安规考试资格和劳动部门颁发的该行业上岗资格证 5 检修内容(或流程) 5.1 电流互感器检修前的准备工作。 5.1.1开工前十天,向有关部门上报本次工作的材料计划,根据摸底时设备状况及需执行的反措计划。 5.1.2开工前七天提交相关停役申请。 5.1.3开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际情况。 5.1.4开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图,确保现场施工安全、可靠。 5.1.5根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书,要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

电流互感器变比检验的简便方法通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD192 电流互感器变比检验的简便方法通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电流互感器变比检验的简便方法通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 电流互感器是一种专门用作变换电流的特种变压器,在正常工作条件下,其二次电流实质上与一次电流成正比,而且在连接方向正确时,二次电流对一次电流的相位差接近于零。 电流互感器作为电力系统中的重要设备,对其进行电气性能试验是很重要的,对于电流互感器而言,变比试验是绝不可少的试验项目,电流互感器变比关系到计量的准确性与保护的可靠性。电流互感器现场变比检验一般采用电流法,用电流法测量电流互感器变比,实际上是模拟在额定电流情况下的实际运行条件,是一种很理想的试验方法,测量的精度高,但随着电力系统的不断发展,单台发电机的容量越来越大,其出口电流已经达到数万安培。例如800MW的发电机组,额定电压为20kV,额定电流为:800/(20×31/2)=23.094kA,相应使用的电流互感器一次电流很大,若用电流法测量一次电流为几万安培的电流互感器变比,在现场很难做到:其一,额定大电流很难达到

生产过程品质检验作业指导书

生产过程品质检验作业指导书 适用本厂木工产品的品质检验。 检验内容: 一)备料: 1.材质:备料材质是否符合订单生产要求; 2.材料品质:依油漆颜色决定蓝斑/节疤/虫孔等材料的使用,油漆颜色越深或白色要求越松,反之加严; 3.弯曲:材料弯曲不超过3MM; 4.刮伤:深度不超过0.5MM; 5.毛料尺寸:宽度+3MM、长度+10MM,白色产品尺寸要求加严; 6.其它品质情况依产品的实际状况而定。 二)加工: 1.尺寸:组件经过处理后尺寸宽+.5MM,长+1MM(参图纸); 2.孔径:偏差不超过0.2MM; 3.孔距:偏差不超过0.5MM; 4.孔深:偏差不超过+2.5MM; 5.遗漏操作:不可有任何遗漏操作; 6.粗糙:组件表面须经过处理不可粗糙; 7.刮伤:深度不超过0.2MM 8.材料:材料不良或前工段备料不良一律另行处理; 9.其它品质情况依产品的实际状况而定。 三)砂光: 1.材料/配料:凡节疤太大/腐朽/开裂/大面积蓝斑/尺寸不符/拼缝过大/脱胶等砂光无法处理的组件,须另处理再定; 2.水渍/胶水/污渍:组件表面不可有水渍/胶水/污渍; 3.砂痕:所有组件砂光须顺木纹进行,不可逆木纹砂光且要光滑; 4.刮/压伤:组件表面的刮/压伤须砂光除掉或另处理; 5.刀具烧伤:组件表面不可有刀具烧伤; 6.砂穿/凹陷:不可有严重的砂穿/凹陷; 枪钉:所有组件表面不可有出钉情况; 7.锐点/锐角/锐边:所有组件不可有锐点/锐角/锐边; 8.遗漏操作:不可有任何遗漏操作; 10.它品质情况依产品的实际状况而定。 四)油漆: 1.污染:漆面不可有污染; 2.粘漆:组件不可有粘漆情况; 3.流油:组件正面不允许有流油,背面允许有轻微流油; 4.涂膜不均或不足:组件不允许有涂膜不均或不足情况; 5.粗糙:漆面光滑不可粗糙; 6.色差:组件不可有严重色差(参色板相差不超过15%); 7.起泡:组件不允许有起泡现象;

220kV电流互感器技术规范书

220k V电流互感器技术规范 书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工程编号:22-F212S 国电吉林江南热电厂2X300MW机组新建工程 220kV电流互感器技术规范书 编制单位:吉林省电力勘测设计院 2 0 0 8 年 5月长春

目次 1.总则 2.技术要求 3.设备规范 4.供货范围 5.技术服务 6.买方工作 7.工作安排 8.备品备件及专用工具 9.质量保证和试验 10.包装、运输和储存

1总则 1.0.1 本设备技术规范书适用于国电吉林江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV户外独立式电流互感器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.0.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.0.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.0.6本工程采用KKS标识系统。中标后,买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求,卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码,并编制在提供的技术文件(包括图纸及说明书)中。 1.0.7 本设备技术规范书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。 2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB1208 《电流互感器》 GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》 GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB/T5832.1-1986《气体中微量水分的测定--电解法》 GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》 GB/T8905-1989《高压开关设备六氟化硫中气体密封试验导则》 GB2900 《电工名词术语》 GB1984 《交流高压断路器》 GB191 《包装贮运标志》 GB7674 《SF 封闭式组合电器》 6 GB2536 《变压器油》 GB16847 《保护用电流互感器暂态特性技术要求》 GB156 《标准电压》 GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 DL/T886 电流互感器和电压互感器选择及计算导则 JB/T5356-91 电流互感器试验导则 2.2 环境条件 1

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