针片状规准仪自效规程作业指导书
针片状规准仪使用说明书
针片状规准仪使用说明书
一、概述
ZP-1针片状规准仪主要用于混凝土骨料的分级筛选，即测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
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二、主要技术参数:；
片状粒级分孔宽：3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm；
片状粒级分间距：18,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm；
三、试验规程
1、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
2、将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
3、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。
四、注意事项：
1.每次使用后，应洗净擦干。
2.非试验人员不得使用本仪器。
3.试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
5.使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。
针状规片状规准仪校准规程
针状规片状规准仪校准规程
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
规准柱间净间距（mm）允许偏差（mm）
17.1 ±0.9
30.6 ±1.2
42.0 ±2.0
54.6 ±3.0
69.6 ±4.0
82.8 ±5.0
2.4片状规准仪
由6个不同规格长孔的规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽见下表
孔洞净宽（mm）允许偏差（mm）
2.8 ±0.15
5.1 ±0.25
7.0 ±0.35
9.1 ±0.45
11.6 ±0.55
13.8 ±0.75
3.校准用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程 (4)CBR承载比试验仪操作规程 (5)电热鼓风干燥箱操作规程 (6)多功能电动击实仪操作规程 (7)电动脱模器操作规程 (8)标准摇筛机操作规程 (9)电子天平操作规程 (10)压碎值仪操作规程 (11)规准仪操作规程 (12)洛杉矶磨耗机操作规程 (13)加速磨光机操作规程 (14)砂当量仪操作规程 (15)自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16)砂轮磨平机操作规程 (17)水泥负压筛析仪操作规程 (18)凝结时间测定仪操作规程 (19)水泥比表面积仪操作规程 (20)水泥净浆搅拌机操作规程 (21)水泥胶砂搅拌机操作规程 (22)沸煮箱操作规程 (23)标准养护室操作规程 (24)水泥胶砂振实台操作规程 (25)混凝土成型振动台操作规程 (26)单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28)砂浆搅拌机操作规程 (29)自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30)智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32)沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33)克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34)标准恒温水浴操作规程 (35)全自动混合料搅拌机操作规程 (36)马歇尔电动击实仪操作规程 (37)全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38)燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39)车辙试验机操作规程 (40)沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41)车辙试验成型机操作规程 (42)静水天平操作规程 (43)液晶显示万能试验机操作规程 (44)数字式压力机操作规程 (45)300恒应力压力机操作规程 (46)标距仪操作规程 (47)游标卡尺操作规程 (48)钻孔取芯机操作规程 (49)贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50)摆式摩擦仪操作规程 (51)构造深度仪操作规程 (52)碳化深度测量装置操作规程 (53)裂缝观测装置操作规程 (54)渗水试验仪操作规程 (55)回弹仪操作规程 (56)恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)第二篇仪器设备校准方法液塑限联合测定仪校准方法 (58)电动击实仪校准方法 (61)土工环刀校准方法 (64)CBR试验装置校准方法 (66)针片状规准仪校准方法 (69)压碎值仪校准方法 (72)容量筒校准方法 (76)水泥负压筛析仪校准方法 (79)水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法 (82)雷氏夹校准方法 (85)混凝土贯入阻力仪校准方法 (88)水泥砂浆稠度测定仪校准方法 (91)水泥砂浆分层度仪校准方法 (94)塌落度测定仪校准方法 (96)水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法 (99)马歇尔电动击实仪校准方法 (103)马歇尔试模校准方法 (106)灌砂筒校准方法 (108)电动脱模器检查方法 (111)水泥混凝土搅拌机检查方法 (114)水泥砂浆搅拌机检查方法 (117)取芯机检查方法 (120)第一篇仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程HBJJ/CZ001-20121、调节底脚螺母，使工作面水平。
针片状规准仪使用操作规程
针片状规准仪使用操作规程
针片状规准仪使用操作规程
一、主要技术参数：
1.片状规准仪相对应孔宽（mm）：
2.针状规准仪相对应间距（mm）
二、操作步骤：
1.按规定取样，并将试样缩分至略大于规定的数量，
烘干或风干后备用。
2.称取规定数量的试样一份，精确至1g，然后按规
定的粒级进行筛分。
3.按规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长
度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，
颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状
颗粒，称出其总质量，精确至1Kg.
4.石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检
验针片状颗粒。
三、维护和保养：
仪器使用完毕后应清理干净，放置在规定位置，注意防潮、防锈。
针片状规准仪自校
针、片状规准仪校准规程
SXKY C--2012--
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、
光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
编制人：
审核人：
批准人：
针、片状规准仪校准记录表
使用部门：仪器编号：校准编号：
生产厂家：型号规格：操作室温度：
校准人：复核人：校准日期：年月日
针、片状规准仪校准量值传递方框图
编制：审定：。
仪器校验作业指导书
篇一：测量仪器校准作业指导书1. 适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎（卵）石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备得校准以及工程施工现场使用得混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备得校准。
2. 职责2.1. 子公司计量管理部门负责对校准计划得实施情况进行检查、监督。
2.2. 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。
3. 校准用测量仪器与用具校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g,精度1g）。
校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长500mm,分度值1mm）、玻璃板（尺寸以能盖住容量筒口为宜）。
校准坍落度测定仪：钢直尺，长300〜500mm,分度值0、5〜1mm。
校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0、02mm）、钢直尺（长300mm,分度值0、5mm）钢角尺。
校准碎（卵）石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0、02mm）。
校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm,分度值不低于0、02mm）。
校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm,分度值不低于0、02mm）、200 x 200mn平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g,精度1g）、钢直尺（300mm,精度1mm）。
校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针得手表）、铁桶（或容器）。
校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计与时钟。
校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m） 1 把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4. 玻璃量器校准实施步骤4.1. 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏,就是否干净,刻度线就是否清淅。
4.2. 玻璃量器容积得校准：⑴记录校准环境温度（最好控制在20 士/范围内）。
准备校准用得蒸馏水或食用自来水。
⑵量器称重；⑶将校准用水装入量器内至标称容积得刻线处，称重。
校针作业指导书
CMM校针作业规程第一步：点击探针系统;第二步：点击模式复选框，选择校准被动探针;第2步第1步第三步：1.若非主探针，点击参考球定位，则提示此询问窗口，须点击否，将测针换成主探针，继续；2.若是主探针，须把角度转到A：0°B:0°,“1”号针方向，即可点击参考球定位，继续；第3.3步第3.2步非主探针第3.1步球杆投影与X轴夹角确定参考球所处象限）第四步：选择参考球的方向：确定参考球所处象限，（以球心为坐标中心，主探针第3.1步第3.3步第3.2步第4.1第4.2步第3.4步第五步：较大球径选择<粗糙>测力;球径≥1mm的测针，可选用<标准>测力，探测加速度可选择100％，50％；球径≤1mm的测针，选用<敏感>测力，探测加速度可选择50％；第5.1步第5.2步第5.3步第六步：开始校准主探针：在参考球中心位置打一点，听到清脆的咔嚓声后，开始扫描校准；校验结束后，核对主探针的S值，小于0.001mm即可;第6步第七步：在工具栏选择资源-其它-探针校准图标；第7.1步第7.2步第7.3步第九步：双击探针校准图标打开，在当前探针的下拉菜单中选择需要校准的第8.12步第8.14第8.15第九步：运行点击工具栏运行图标，选择当前坐标系，并清除已存在的结果，运行顺序要按特性列表，导航选择使用中间点及合适的速度，点击确定开始编程校针；第8.16步第8.17第8.24第8.25步第8.26步第8.22第8.27步第8.21第8.23第9.2步第9.3步第9.4步第9.5步第9.1步第9.6步第十一步：若Sigma值≥0.001mm，则需要重新校准，双击探针校准图标打开，选中sigma值≤0.001的探针方向删除，把剩余的探针按上述步骤重新校准；第十步：开始运行测量程序，待程序运行结束后，按图示步骤查看Sigma值是否≤0.001；第10.5步第10.1第10.2步第10.3步第10.4步第11.1步第11.2步第9.6步第十二步：重新校准测针，直到Sigma值≤0.001为止；Sigma值探针号1mm 1.5mm3mm4mm5mm星型针1234主探针第11.3步第12.1步第12.2步校针人：刘盼 日期： 时间：11:30--15:30。
针规使用作业指导书
针规使用作业指导书
针规使用作业指导书
1.0 目的:
建立程序化文件，旨在正常、合理有效的使用仪器设备，保证工件测量精度，保障仪器使用寿命及可靠性。
2.0 定义：
高度规：用于测量物质的高度或平行度通过上、下移动进行读数（或切线）的一种测量工具；
3.0 权责：
由测量员对仪器进行使用、保管、保养、校正工作（每半年一次的校验）；
4.0 操作程序：
4.2注意事项：
4.2.1高度尺不用时，要放在平稳的地方，不可有晃动滑动现象，以免摔落摔坏。
4.2.2高度尺工作平台保持干净，不可有油物、铁屑等。
4.2.3根据测量工件形状应选取不同形状的探针，以防测量误差。
4.2.4高度尺放在平台上，探头应距离平台约15-25MM。
4.2.5高度尺般拿时要注意正确姿势。
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针片状规准仪自效规程作业指导书
本规程使用于针片状标准仪的检定。
一、概述
针片状规准仪测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中针状和片状颗粒的总重量。
二、技术要求
针状规准仪柱间距宽度类别要求如下
三、检定用的标准器具
1.游标卡尺
四、检定方法
用游标卡尺，钢直尺分别测其针状规准仪上规准柱间相应的间距；片状规准仪上相应孔的宽度。
五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。
2.检定周期为一年。
六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。