板换压降的控制
板换换热器计算公式
板换换热器计算公式板换换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业。
它通过板式换热器内部的板片将两种流体进行换热，达到升温或降温的目的。
在工程实际中，需要对板换换热器进行计算和设计，以确保其换热效果和运行安全。
本文将介绍板换换热器的计算公式及其应用。
一、板换换热器的热传导计算。
板换换热器的热传导计算是指在给定的工况下，计算板换换热器内部的传热系数和传热面积。
其计算公式如下：1.传热系数的计算。
板换换热器的传热系数可以通过Nusselt数计算得到，Nusselt数的计算公式为：Nu = hL/k。
其中，Nu为Nusselt数，h为传热系数，L为板片间距，k为传热介质的导热系数。
通过该公式可以计算出板换换热器内部的传热系数。
2.传热面积的计算。
传热面积的计算是指在给定的工况下，计算板换换热器内部的传热面积。
传热面积的计算公式为：A = Q/(UΔT)。
其中，A为传热面积，Q为换热量，U为总传热系数，ΔT为温度差。
通过该公式可以计算出板换换热器内部的传热面积。
二、板换换热器的压降计算。
板换换热器的压降计算是指在给定的工况下，计算板换换热器内部的流体压降。
其计算公式如下：ΔP = f(ρv^2/2)。
其中，ΔP为压降，f为摩擦阻力系数，ρ为流体密度，v为流速。
通过该公式可以计算出板换换热器内部的流体压降。
三、板换换热器的换热面积计算。
板换换热器的换热面积计算是指在给定的工况下，计算板换换热器内部的换热面积。
其计算公式如下：A = (mCpΔT)/(UΔTm)。
其中，A为换热面积，m为质量流量，Cp为比热容，ΔT为温度差，U为总传热系数。
通过该公式可以计算出板换换热器内部的换热面积。
四、板换换热器的换热器表面积计算。
板换换热器的换热器表面积计算是指在给定的工况下，计算板换换热器内部的换热器表面积。
其计算公式如下：A = (mCpΔT)/(UΔTm)。
其中，A为换热器表面积，m为质量流量，Cp为比热容，ΔT为温度差，U为总传热系数。
板式换热器换热和压降的研究
w ｘ a ρ ? µ ΔＴ η Bo jh Nu Re Pr St
速度(m/s) 干度 换热系数(w/m2-K) 密度(kg/m3) 热导(w/m-K) 动力粘度(Pa-s) 对数平均温差(K) 运动粘度(m2/s) 毕渥数 柯尔朋传热因子 努塞尔数 雷诺数 普朗特数 斯坦顿数
下标：
f g r H out ls sp
由威尔逊标绘法得到制冷剂侧的换热系数后，参考已有管内流动 的经验公式，作者提出两相流在板式换热器中换热的换热关联式和压 降公式。对于两相流的蒸发和冷凝，分别给出精度较高、满足制冷系 统仿真计算的拟合关联式。本文也给出制冷剂为 R410A 的具体拟合 结果及误差分析。对于板式换热器的研究，以及制冷系统仿真计算有 一定的指导和参考价值。
流体侧 气体 制冷剂侧 热流体侧 出口 饱和液体 过热
w
水侧
l
液体
C
冷流体侧
in
进口
vs
饱和气体
sb
过冷
3
上海交通大学 学位论文原创性声明
本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行 研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本 论文不包 含任何其他个人或集体已经发表或者撰写过的作品成果。对本文的研 究做出重要贡献的个人和集体，均已在本文中以明确方式标明。本人 完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
In the research of heat transfer and pressure drop, to use the existing, mature heat transfer and pressure drop correlations of the single-phase flow, the heat transfer coefficients are calculated, based on the Wilson Plot Method.
板式换热器管理制度
板式换热器管理制度一、目的和范围本管理制度的目的是为了规范板式换热器的使用和维护，保证设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。
适用于公司内所有板式换热器的管理和维护工作。
二、权责分工1. 公司领导部门负责制定板式换热器的管理制度，并对执行情况进行监督和检查。
2. 设备部门负责具体的板式换热器维护和保养工作。
3. 生产部门负责设备的日常使用。
三、设备维护和保养1. 定期检查：设备部门负责制定板式换热器的定期检查计划，包括压力检查、温度检查、管路检查等。
2. 定期保养：定期对板式换热器进行清洗、润滑、紧固等保养工作。
3. 异常处理：发现设备运行异常情况时，应及时停机排查，并通知设备部门进行处理。
四、设备使用1. 操作规程：生产部门应建立板式换热器的操作规程，操作人员必须按规程操作设备，严禁违规操作。
2. 温度控制：设备操作过程中需严格控制板式换热器的温度，避免过高或过低导致设备损坏。
3. 压力控制：设备操作中应始终注意板式换热器的压力情况，确保在设备允许范围内运行。
五、安全管理1. 安全教育：公司应对使用板式换热器的操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 防火防爆：板式换热器使用过程中应注意防火防爆措施，杜绝一切火源。
3. 安全设施：板式换热器周围应配备灭火器、紧急停机按钮等安全设施。
六、紧急处理1. 漏油漏水：一旦发现板式换热器出现漏油漏水等情况，在保证安全情况下立即停机，并通知设备部门处理。
2. 故障排除：在板式换热器运行过程中出现故障情况，应按照操作规程进行排除，严禁擅自操作。
七、设备保养记录1. 设备保养记录：设备部门应对板式换热器的每一次保养都进行详细记录，包括保养内容、保养人员等。
2. 保养档案：保养记录应归档保存，以备后续查阅和参考。
八、设备更换和更新1. 设备更新：当板式换热器达到使用寿命时，需要进行更换、更新、维修等工作。
2. 资金申请：设备部门负责向公司领导部门提出设备更换和更新的资金申请。
降低或提高板式换热器板间流速的方法
降低或提高板式换热器板间流速的方法
板式换热器在选型设计过程中，除了需要考虑流量和温度以为，设计还需要考虑的是介质在板间的流速情况。
一般来说，按水来设计的话，水的板间流速要控制在0.3m/s--0.8m/s之间，最合理的是控制在0.5m/s最好。
那么，如果选型设计下来，板间流速低于0.3m/s或大于0.8m/s的时候该怎么办呢？
1、降低压降
如果系统对压降没有要求，我们可以通过调整压降来降低和提高板间流速，一般行业设计的压降是50KPa，再没有要求的情况下，一般我们可以把压降调整到30KPa，用这样的方法来起到调整板间流速。
2、增加富裕量
对于有严格要求压降的系统来说，当把压降调整到系统规定压降之后，如果板间流速还是大于或高于设计流速的时候，我们可以采用增加富裕量的方法来调整流速。
直白点就是通过增加板式换热器的换热器面积，从而起到降低板间流速的方法。
3、更换型号
如果以上两种方法都试过之后，板式换热器板间流速还是无法达到设计流速的时候，我们可以通过调整型号来达到设计的目的。
因为有的系统的流量可能大于该型号的最大允许通过流量，所以调整大一号的型号，是可以解决板间流速居高不降的情况。
供热板换压差标准
供热板换压差标准
供热板换压差范围通常受到换热器设计、管路系统以及工作流体性质等因素的影响。
一般来说，板式换热器的设计压差范围通常在0.2到0.6MPa之间。
在实际应用中，为了保证换热器的正常运行和提高换热效果，建议将工作压差控制在设计压差范围内。
如果压差过大，可能会导致流体在换热器内部速度过快，造成流体泄漏或挤压损坏；如果压差过小，可能会影响换热效果，降低换热器的热传递效率。
具体的压差范围还需要根据具体的换热器型号、工况和流体性质等因素来确定。
因此，在使用和操作板式换热器时，建议参考相关的设计标准和使用手册，以确保换热器能够在安全和高效的状态下运行。
板式换热器板片传热性能与压降的研究
板式换热器板片传热性能与压降的研究作者：张官正李治国王义翠朱海舟方玲李效波来源：《科技创新与应用》2016年第36期摘要：以板式换热器的三维板片为研究对象，分别用流体力学和传热学理论计算了该板纹的传热系数和压降，通过传热系数和压降的理论分析，以期探寻模拟出来的流体流动情况与实际所得是否吻合。
结果表明：传热系数随着速度的增大而增大，得到最佳传热速度值为0.5m/s；压降随着速度的增大而增大，而在速度变化不大时，压降的增速比较缓慢；从模拟的云图可得到触点压力的变化情况和流体流动的漩涡流向。
关键词：板式热交换器；人字形板纹；雷诺数；传热系数；压降前言随着工程领域对板式换热器传热效率、节能、环保等要求的日益提高，板式换热器板片结构的流场分析对研发新型板式换热器至关重要。
关于板式换热器换热性能的研究一直比较活跃。
徐志明等[1]采用流体力学软件对人字形板式换热器的双流道模型进行数值模拟，得到流体流动与换热的不均匀性，且总传热系数与流阻随流速的增大而增大。
张晶等[2]通过建立板式换热器整板与局部的双流道计算模型，用CFD软件对不同波纹倾角、波纹截距进行模拟分析，得到最佳的波纹倾角在60°左右。
上述研究对板式换热器的流动状态、传热和压降场做了比较完整的分析。
本文采用流体力学与传热学的相关知识分析了板式换热器的压降和传热情况，运用流体软件FLUENT对板式换热器的板纹双流道模型进行数值研究，结合理论计算所得数据进行对比分析，以期探明模拟数据的准确性，为板式换热器的优化设计提供理论依据。
1 板片结构板式换热器板片的组成部分主要有：导流区域、换热区域、悬挂口、胶垫槽及角孔。
板片作为板式换热器传热的核心元件，波纹设计的好坏决定着板式换热器技术水平的高低，流体的分配均匀性及湍动程度是影响传热的主要因素，两板片叠加会形成很多触点，触点越多，湍动越强烈，换热效果越好。
而波纹的角度、宽度、间距直接影响触点的多少，间接的影响板片的传热性能。
改善板式换热器系统压降常用方法
改善板式换热器系统压降常用方法发布时间：2021-05-18T03:21:36.679Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：李利[导读] 板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器。
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要：伴随着时代的不断进步与各个行业的快速发展，板式换热器凭借自身优点在各个领域中得到广泛应用。
在实际的工业生产过程中，除了换热器、反应器等静态设备外,还有诸如泵、压缩机等动态设备。
动态设备除了要满足生产中的工艺需求外，还需弥补因流体流动、结构设计、重力等原因引起的静态设备阻力降问题。
在资金投入上，动态设备的投资费用往往较高，而通过改善板式换热器压降（pd）来减少甚至代替动态设备，可以大大降低设备方面的费用，为工业生产降低成本、提升效能、绿色发展有着十分明显的作用。
关键词：板式换热器；结构特点；结构设计引言板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液－液、液－汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率可高达90%以上。
1板式换热器的特点板式换热器特点可分成技术和结构两大类。
技术特点：（1）垫片不再使用胶连接的工艺，对于减少板式换热器的安装以及维护时间有着较好的效果。
（2）板式换热器单元和单片面积趋于大面积化。
（3）满足不同的压力降，可将两种不同的波形夹角由同一种型号的板片设计而成。
（4）对于板式换热器而言，获得更高质量的产品在于采用多样性材料制造工艺。
结构特点：板式换热器由传热板片、压紧装置、密封垫圈以及其他种类的元件组成，其中传热板片对于板式换热器最为重要，是板式换热器的重要组成部分，市场上最为常见的就是水平平直波纹板、人字形板等。
板式换热器节能控制和循环泵控制
◆板式换热器节能控制
从图中我们可以看出，在锅炉一侧的出回水管路安装了二通调节阀，通过二次侧的出水温度控制一次测的出水调节阀，当阀门开启至最大时，用户的热需求时最低，因为锅炉的出水通过调节阀回流到锅炉的回水中，从而通过锅炉控制器的自动调节，降低锅炉的运行负荷，当一次测调节阀全关时，锅炉的出水全部经过板换热，把热量输出给用户。
因此通过电动二通阀来控制一次水的回流，减小了循环泵的压头损失，再就是多余的热量回流到锅炉，降低锅炉的负荷，从而达到合理控制和节能的目的。
◆循环水流量的调节采用变频控制方式（两种方式）
1）系统一上班自动打开循环泵，下半后延时关闭循环泵。
2）根据二次供水、回水温差控制循环泵的启动频率。
变频控制是目前电机控制中常用的方式，其最大的优势在于节省用电量，同时可以使原来的离散控制变成连续可调节的控制方式，提高了控制精度。
同时，系统记录每一台电机的启动次数，以便控制软件决定电机的启动顺序，实现水泵的负荷平衡问题（注：只要是两台以上的同类型设备，在运行时都要考虑负荷分配问题）。
备注：上述报价含运费、调试费。
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板换压降的控制
更新日期：2013-11-14
流体在流动中只有克服阻力才能前进,流速越大,阻力也越大。
不同的板型或者统一板型不同板片结构参数,其阻力也不相同,阻力的大小直接关系到输送流体的泵或者风机的动力消耗和设备的投资费用。
如果将热侧允许压降设为0.05 MPa,则可以减少近10%的面积。
因此,压降是影响换热器传热面积的影响因素之一。
较大的集中供热项目一次网的压力损失基本确定在0.1 MPa 左右是比较经济合理的。
在此条件下得到的换热面积既可以满足运行工况的要求,也是最节约投资的。
由计算结果可以看出,允许压降适当计算面积可以减少近30%。
污垢热阻
污垢对传热、传质及流体流动带来负面影响,即随着污垢在传热表面上的积聚,流道表面的粗糙度增加,引起摩擦因数增大,并且流体的流通截面积减少,在相同的体积流量的情况下,流体流速增加,压力降增大。
有人认为选取较大的污垢热阻比较可靠,其实这往往会带来更严重后果。
这是因为在传热量一定的条件下,势必要加大传热面积或总平均温差,从而增加换热器成本。
而传热面过大会导致热流体出口温度过低、冷流体出口温度过高,这不仅影响工艺要求,而且有时在运行中为避免此结果常将介质流速降低、致使壁面温度上升,这样反而促使污垢更迅速地增长。
虽然换热面积没有减少,但是由于工况的污垢热阻较小,使得计算富裕量有很大增加。
同样,不同的污垢热阻对换热面积影响也很大。
设计换热器时,必须采用正确的界膜导热系数,同时还必须采用正确的污垢系数,即使正确地确定了界膜导热系数。
如果污垢系数的确定不准确,对换热器的设计误差也很大。
由于板式换热器具有容易清洗的优点,所以定期对换热器进行清洗必不可少。
ARD艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。
维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。
“现场清洗维护”是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。
此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。
客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。