标准孔板详细介绍
孔板介绍
孔板特点孔板经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流量计。
它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。
节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。
节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。
利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。
利用调节仪表也可以对流量进行调节。
节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。
用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
工作原理节流装置是人为的在介质流通的管道内造成节流（如图一所示）。
当被测介质流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。
这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测是流量。
结构节流装置的结构如图二、三所示：结构特点1、环室取压标准孔板：属标准孔板。
由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：属标准孔板。
当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。
取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。
孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：属标准孔板。
它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：属标准孔板。
取压方式为管道取压。
标准孔板使用说明书
使用说明书LG系列动压测定装置标准孔板动压测定装置1 概述在流量仪表中，使用最广泛的为差压流量仪表，占流量仪表的70%左右。
差压流量仪表的检测元件为节流装置，它分孔板、标准喷嘴、文丘里管。
标准喷嘴又分长径喷嘴，ISA1932喷嘴。
这里叙述的为长颈喷嘴（以下简称喷嘴）。
1.1用途在电厂，随着发电机组的发展及容量的增大，机组技术参数也相应提高，对于主蒸汽的压力在10MPa以上，温度为555℃左右，一般应采用长颈喷嘴，从国外引进的机组上也都采用了长颈喷嘴来测量主蒸汽的流量。
长颈喷嘴与压差计或差压变送器（以上简称仪表）配套组成差压流量计，用于蒸汽的流量和调节，广泛地应用于电力等工业部门。
.1.2 特点由于喷嘴被铆、焊于测量管内，其承受工作压力高于其他节流装置；由于它自身结实，我们又考虑到测量管和喷嘴的线膨胀系数，故在特高温度下喷嘴能自由膨胀不致变形，从而确保特高温下使用，且保证了测量精确度；由于它的流量系数а高于其他节流装置，故可选择较小压差值，故压力损失小；与其它节流装置一样，他与流体接触部分无可动部件性能稳定可靠。
1.3 型号编制2 .技术指标a. 公称通经：D N=50~600mmb. 公称工作压力：P N≤60Mpa；c. 工作温度：t≤555℃;d. 直径比： β=0.20~0.80;e. 雷诺数范围 R=104~107。
3. 测量原理充满管道的流体流经管道中的喷嘴 时，流束将在它的喉部形成局部收缩，从而 使流束增加，静压力降低，于是在喷嘴前后 产生了静压力差（差压）。
流体的流速愈大， 其压差也愈大，所以它是通过测量压差来 测量流经管道的流量大小。
这种测量方法是以能量守恒定律和流 动连续方程为基础的，假设未经标定的节流已通过充分标定的节流装置几何相似和 图1 长颈喷嘴测量原理 动力相似，亦即符合标准的要求，则质量或 体积的流量与差压的关系，可由下列公式 确定。
长颈喷嘴的基本方式：实用质量流量方程：q m =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 实用体积流量方程：q v =1120e R P d V C ρ⋅∆⋅⋅α⋅ε⋅⋅ 式中： q m ——流体质量流量（t/h 、kg/h ）；q v ——流体体积流量（m 3/h 、m n /h ）； C ——常数；V Re ——管道粗糙度修正系数； ε——流速膨胀系数； α0——光管流量系数；d 1——工作温度下长颈喷嘴开孔直径（mm ）； ΔP ——差压上限（KPa ）；ρ1——工作状态下流体密度（kg/m 3）。
标准节流孔板说明书
（1）两端的直管段应与节流装置同轴。 （2）节流件上游侧 2D 以外的管道可由一根或几根管段组成。但任何两根管段之间，由于管道突变或错 位在内表面形成的台阶应小于±0.3%。 （3）节流装置或节流件应按外表面所标明的流动方向安装。 （4）导压管可配用普通级精度的 20 号钢冷拨无缝钢管。其规格为 14×2，钢管头部表面不应有拉痕， 凹凸陷，裂纹或锈蚀现象。节流装置与差压变送器应尽可能靠近，一般不超过 20m，如果传压距离大于 20m， 首先应考虑就近安装变送器，将差压转为电信号后再远传。传压细管应扎成一束，用支架或卡箍固定在墙壁上 或沟槽中，并应保证每 1m 有 70mm 的坡度。 （5）法兰安装夹紧后，各密封垫片不得突入管腔。 （6）差压信号管路的安装要求见附录二。 4、在水平或倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上 方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方。 七、使用与维护
QJ-06,16,44
≤400
冷凝器
QL-06,16,42
隔离器
QG-06,16,43
沉降器
QC-06,16,45
≤42.0
——
———
非流量测量装置，仅用于 对流体压力或流量的限制
测量液体流量时，随时收集和定期排除导压管中的气体时，需 ≤42.0
要带集气器。
测量蒸汽及温度达于 100水的流体，避免高温流体进如仪表时, ≤42.0
八槽孔板 压损小寿命长，一般用于 104～107 电厂主给水和主蒸汽等重
要场合 适用于压损要求较小和寿 2×103～107 命长的场合；高温高压的
孔板的名词解释
孔板的名词解释孔板，作为一种流量测量仪表和调节装置，常常被应用于工业领域。
它的作用是通过孔板内的小孔来减速流体并产生压差，从而测量流体的流量。
下面将从孔板的原理、类型、应用领域以及优缺点等角度来介绍这一装置。
孔板的原理其实很简单，就是通过限制流体流动的截面积，使流体速度加大并产生压差。
当流体通过孔板时，由于受到截面积的限制，流速必然增加，而Bernoulli 定律告诉我们流速越快，压力就会越低。
所以在孔板上方和下方产生的压力差就可以用来测量流体的流量。
根据孔板在流体中的位置和结构形式，孔板可以分为不同类型。
最常见的孔板类型是标准型孔板，它是将孔板直接安装在管道内，孔板的中心位置和管道内径一致。
标准型孔板适用于对流量测量要求不高的场合，例如供水管道、工业废水处理等。
除了标准型孔板，还有缩口型孔板、壳程型孔板等多种类型，它们适用于不同的场合和需求。
孔板作为一种流量测量仪表，广泛应用于工业领域。
首先，在化工、石油、冶金等行业中，孔板常常被安装在管道上用于测量液体或气体的流量。
其次，在供水系统中，孔板也是必不可少的流量调节装置，以确保供水系统的正常运行。
另外，孔板还被广泛应用于污水处理、蒸汽输送等领域。
尽管孔板具有广泛的应用前景，但它也有一些不足之处。
首先，孔板需要一定的压力损失，导致能量消耗增加。
此外，当流体中含有固体颗粒时，这些颗粒有可能堵塞孔板的小孔，从而影响流量测量的准确性。
另外，由于孔板的结构特性，附近会产生较大的局部阻力，从而影响流体的流动和管道的整体性能。
综上所述，孔板作为一种流量测量仪表和调节装置，在工业领域拥有广泛的应用。
通过限制流体流动的截面积，孔板能够测量流体的流量，并用于各种行业和领域。
当然，孔板在实际应用中也面临着一些挑战和不足之处。
因此，在使用孔板时，我们需要充分了解其原理和类型，并根据实际需求来选择合适的孔板类型，以获得准确可靠的流量测量结果。
标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于调节管道中的流速和压力。
它由许多小孔组成，这些小孔可以通过调节阀门来控制，从而改变流体通过管道的速度和压力。
标准节流孔板广泛应用于化工、石油、天然气、食品加工等行业，其作用是通过控制流体的速度和压力，实现流体的稳定输送和流量调节。
标准节流孔板的设计原理是基于伯努利定律和连续方程，根据流体动力学原理来进行流量控制。
通过在管道中设置节流孔板，可以使流体在通过孔板时产生压力降，从而实现流速和流量的调节。
在使用标准节流孔板时，需要根据具体的流体性质、流量要求和管道参数来选择合适的孔板尺寸和数量，以确保流体能够得到有效的控制和调节。
标准节流孔板的优点之一是其结构简单，安装方便，维护成本低。
由于其设计原理简单，不易受到外部影响，因此具有较高的稳定性和可靠性。
此外，标准节流孔板还具有较高的适用范围，能够适用于不同流体和工况条件下的流量控制。
在实际应用中，选择合适的标准节流孔板对于流体控制至关重要。
首先，需要充分了解流体的性质，包括流体密度、粘度、温度等参数，以便选择合适的孔板尺寸和数量。
其次，需要考虑管道的参数，包括管道直径、压力损失、流速范围等，以确保节流孔板能够满足流体控制的要求。
最后，还需要考虑实际的工况条件，包括流量变化范围、工作环境、安全要求等，以确保节流孔板能够在实际工程中稳定可靠地运行。
总之，标准节流孔板作为一种流体控制装置，具有广泛的应用前景和重要的意义。
通过合理选择和使用标准节流孔板，可以实现流体的稳定输送和流量调节，满足不同工况条件下的流体控制需求。
因此，在工程实践中，需要充分重视标准节流孔板的选择和应用，以确保流体控制系统能够稳定可靠地运行。
标准孔板
板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的3.1孔板偏心根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。
实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
3.2孔板弯曲由于安装或维修不当。
使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。
在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%，3.3孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
二、提高计量精度的措施1.消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中：ET-脉动附加不确定度，无量纲; -轴向时均速度，m/s; -速度脉动分量均方根值，m/s。
(公式应用条件≤0.32)因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。
常用的措施有：(1)在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比;(2)采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;(3)从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2.计量装置的设计安装应符台SY/T 6143-1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。
因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。
标准孔板流量计结构
标准孔板流量计结构
标准孔板流量计是一种广泛应用于测量气体或液体的精密流量测量仪器。
其结构主要由以下几个部分组成：
1. 主体部分：包括连接管和外壳，用于支撑和保护整个流量计。
连接管通常采用优质不锈钢材料制成，以保证流量计的耐腐蚀性和使用寿命。
外壳则采用铝合金或不锈钢材料制成，具有较好的抗冲击和抗变形能力。
2. 孔板部分：包括孔板和标准环，是流量计的核心部分。
孔板是流量计的测量元件，其上的圆形孔可以形成流体流束的缩颈，从而改变流体的流动状态，使流体的速度分布发生变化，产生流速与差压的函数关系。
标准环是为了保证孔板测量准确度而设定的一个标准件，与孔板一起使用。
3. 接头部分：用于连接流量计与测量系统（例如管道、变送器等），通常采用快装结构，以便于安装、维护和清洗。
4. 测量显示器：用于显示测量结果，通常为数字显示或模拟显示仪表。
此外，标准孔板流量计还包括防震支架、测量管支架、导压管等辅助部件。
防震支架用于防止流量计因外界震动而产生误差，测量管支架用于支撑测量管，导压管则用于连接流量计与测量显示器。
总之，标准孔板流量计结构紧凑、精度高、使用方便，适用于各种气体和液体的流量测量。
标准节流孔板
标准节流孔板标准节流孔板是一种用于流体控制的装置，通常用于调节管道中的流体流速和压力。
它具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本文将介绍标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项。
结构。
标准节流孔板通常由孔板、法兰、密封垫片等部件组成。
孔板是整个装置的核心部件，其上开有若干个孔眼，用于流体的节流。
法兰用于连接孔板与管道，密封垫片则用于保证连接处的密封性能。
整个结构简单紧凑，便于安装和维护。
工作原理。
当流体通过标准节流孔板时，流体的流速会增加，而静压力会减小。
孔板上的孔眼会使流体产生一定的阻力，从而使流速和静压力得到控制。
通过调节孔板上的孔眼数量、大小和分布，可以实现对流体流速和压力的精确控制。
选型。
在选择标准节流孔板时，需要考虑流体的种类、流速范围、压力损失、温度、精度要求等因素。
根据具体的工况条件，选择合适的材质、孔眼尺寸和布置方式，以确保节流孔板能够正常工作并满足流体控制的要求。
应用注意事项。
在使用标准节流孔板时，需要注意以下几点，首先，安装前需要对孔板进行检查，确保孔眼没有堵塞或损坏；其次，安装时应保证孔板与管道的对中，避免出现偏斜或挤压；最后，在使用过程中要定期检查孔板的磨损情况，必要时进行更换或修复。
总结。
标准节流孔板作为一种常用的流体控制装置，具有重要的应用价值。
通过本文的介绍，相信读者对标准节流孔板的结构、工作原理、选型及应用注意事项有了更深入的了解。
在实际工程中，我们应根据具体的工况条件，合理选择和使用标准节流孔板，以确保流体控制系统的稳定运行和安全生产。
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标准孔板
标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。
标准孔板按国标GB/T2624－93设计制造，按国标JJG640－94检定。
标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D－D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中最大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
产品特点：结构简单，工作可靠；已标准化，无需实流校验。
规格及技术指标
公称通径： DN50-DN1000
公称压力： 0.25-20Mpa
取压方式：角接取压，法兰取压等
孔板财质： 1Crl8Ni9Ti等
环室、法兰材质：碳钢或不锈钢等
标准孔板是节流装置中结构最简单，适应性最强的一种产品。
标准孔板是一种测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
标准孔板是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该标准孔板采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
LGB型标准孔板的设计、制造和使用均符合国际标准ls05167或国家标准GB／T2624的规定。
标准孔板的特点：
可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量．适应范围广。
结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。
不需要实流标定。
精确度适中。
可以配用智能化差压变送器，实现温、压补偿或现场总线通信方式。
标准孔板的主要技术参数：
取压方式：角接（环室或单独钻孔）、法兰取压、径距取压。
公称压力(MPa )：≤40(≥ 之后用高压透镜孔板或全焊接式)
一公称通径(mm)：DN50～1000(标准孔板)或DN<50(内藏孔板)，DN>1000(平孔板)
精确度(不确定度)：±0 5％—±1 5％
标准孔板的原理
满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
标准孔板的安装要求
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
本文由开封中仪流量仪表有限公司提供。