导光板(共通性)进料检验工作指导书
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书一、背景介绍进料检验是指在生产流程中对原材料、零部件等进料进行检验，以确保其质量符合要求，保证后续生产过程的顺利进行。
本作业指导书旨在为进料检验工作提供详细的操作指导，确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验项目及要求1. 原材料检验- 外观检验：检查原材料的表面是否平整、无裂纹、无气泡等缺陷。
- 尺寸检验：使用合适的测量工具，对原材料的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
- 化学成分检验：根据产品要求，使用适当的化学分析方法，检测原材料的化学成分是否符合要求。
2. 零部件检验- 外观检验：检查零部件的表面是否光滑、无划痕、无变形等缺陷。
- 尺寸检验：使用合适的测量工具，对零部件的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
- 功能性检验：根据产品要求，对零部件进行功能性测试，确保其能够正常工作。
三、检验流程1. 准备工作- 确定检验所需的检测设备、工具和试剂，并进行检查和校准。
- 准备检验记录表格，包括检验项目、要求和结果的记录。
2. 进料检验- 根据检验项目和要求，将待检物品按批次进行分组。
- 依次对每个批次的物品进行检验，记录检验结果。
- 若发现不合格的物品，立即通知相关部门进行处理，并做好记录。
3. 结果评定- 根据检验结果和产品要求，对每个批次的物品进行合格与否的评定。
- 合格的物品可以继续使用，不合格的物品需要进行退货或返工处理。
四、检验记录与报告1. 检验记录- 每次检验都应记录详细的检验过程、结果和评定。
- 记录中应包括检验日期、检验人员、检验设备等信息。
2. 报告- 根据需要，编制进料检验报告，包括检验项目、结果和评定的详细信息。
- 报告应及时提交给相关部门，以供参考和决策。
五、质量控制与改进1. 质量控制- 检验过程中，应严格按照检验标准和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
- 对检验设备进行定期维护和校准，以保证其精度和稳定性。
2. 改进措施- 定期评估和分析进料检验的结果，发现问题并及时采取改进措施。
导光板检验作业指导书
CR=0
MAJ=0.25
MIN=0.65
进光端锯齿修伤缩水
影响发光效果
进光口毛刺披峰
影响装配或发光效果
水口凹凸不平
水口位凸出或下凹超过影响装配或发光效果的
水口裂/有汽纹
影响成品发光效果的
性能检查
发光
效果
发光区异物
1.黑白点Φ≦0.1mm﹐允许1个;
2.黑白线0.03mm＜宽度＜0.05mm﹐长度＜1mm,允许1条；
制订
审核
批准
制订单位
品
质
部
保
管
单
位
文控
产品客户：
诚誉兴
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2013.12.25
A.0
首次发行
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本□一级文件□二级文件■三级文件属捷创高电子科技（深圳）公司所有！未经批准,禁止复制、泄露和使用；正本保存于文件控制中心，副本仅限于分发以下部门（单位）。
分发
对象
□总经理□管理者代表□行政人事部■采购部■文控中心
表面异物
1.黑白点Φ≦0.1mm﹐允许1个;
2.黑白线0.03mm＜宽度＜0.05mm﹐长度＜1mm,允许1条；
3.脏污（油斑﹑胶污等）影响成品发光不良
MIN
MIL-STD-105E ,一般检验水平Ⅱ级标准﹐
AQL:
CR=0
MAJ=0.Leabharlann 5MIN=0.65缩水/模痕
影响成品发光效果的不良
披峰/毛刺/顶针凹凸不平
影响产品装配或成品外观的不良或超出0.1mm的
修伤/划伤
影响产品发光效果的不良
材质不符
与图纸要求不符
缩水/掉网点
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书一、引言进料检验是指对供应商提供的原材料或零部件进行检验，以确保其质量符合公司的要求和标准。
本作业指导书旨在提供一个详细的操作指南，以帮助检验员正确执行进料检验工作。
二、检验对象本作业指导书适用于所有进料检验工作，包括但不限于以下材料和零部件：1. 原材料：如钢材、塑料、橡胶等；2. 电子元件：如电路板、芯片、电容器等；3. 机械零部件：如螺丝、轴承、齿轮等。
三、检验流程1. 接收进料1.1 确认进料的数量和种类与采购订单一致；1.2 检查进料包装是否完好，并记录任何发现的破损或异常情况；1.3 将进料送至检验区域。
2. 检验前准备2.1 根据进料的特性和要求，准备相应的检验设备和工具；2.2 检查检验设备的校准状态，并记录校准日期；2.3 准备检验记录表格和相关文件。
3. 进行外观检验3.1 根据进料的外观要求，对进料进行外观检查；3.2 检查进料的表面是否有划痕、凹陷、氧化等缺陷；3.3 使用合适的测量工具，测量进料的尺寸、直径、厚度等。
4. 进行功能检验4.1 根据进料的功能要求，进行相应的功能测试；4.2 使用合适的测试设备，检测进料的电气性能、力学性能等；4.3 记录测试结果，并与规格要求进行比较。
5. 进行化学成分分析5.1 根据进料的化学成分要求，采取适当的采样方法；5.2 使用化学分析仪器，对采样进行化学成分分析；5.3 比较分析结果与规格要求，记录分析结果。
6. 进行可靠性测试6.1 根据进料的可靠性要求，进行相应的可靠性测试；6.2 使用可靠性测试设备，对进料进行寿命测试、温度循环测试等；6.3 记录测试结果，并与规格要求进行比较。
7. 判定进料合格与否7.1 根据检验结果和规格要求，判定进料的合格与否；7.2 如果进料不合格，按照公司的不合格品管理程序进行处理；7.3 如果进料合格，进行标识和存储，并记录检验结果。
8. 编写检验报告8.1 将检验结果整理成检验报告；8.2 报告中应包括进料的基本信息、检验结果、不合格品处理情况等；8.3 检验报告应及时提交给相关部门和供应商。
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书一、目的和范围本作业指导书旨在规范进料检验的操作流程，确保所采购的原材料和零部件符合质量要求，以保证产品质量的稳定性和可靠性。
二、适合范围本作业指导书适合于所有进料检验的工作人员，包括质量控制部门、采购部门、生产部门等相关人员。
三、作业流程1. 检验前准备1.1 根据采购定单和物料清单，确认所需检验的物料种类和数量。
1.2 准备检验所需的仪器设备和工具，确保其正常运行和准确度。
1.3 准备检验所需的标准样品和相关文件资料。
2. 检验操作2.1 根据物料的特性和检验要求，选择合适的检验方法和标准。
2.2 按照检验项目和要求，对进料进行检验。
2.3 使用合适的仪器设备进行物理性能、化学成份、外观等方面的检验。
2.4 根据检验结果，判断物料是否合格。
2.5 对不合格的物料，进行记录并采取相应的措施，如退货、返工等。
3. 检验记录和报告3.1 对每一个检验项目，记录检验结果和相关数据。
3.2 对不合格的物料，记录不合格原因和处理措施。
3.3 生成检验报告，包括检验项目、结果、标准要求等信息。
3.4 将检验报告归档，以备后续追溯和审查。
四、作业要求1. 检验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉检验方法和标准。
2. 检验仪器设备应经过校准和维护，确保其准确度和可靠性。
3. 检验过程中应严格按照操作规程进行，确保操作的一致性和可追溯性。
4. 检验记录和报告应清晰、准确、完整，便于后续的分析和判断。
五、安全注意事项1. 检验人员应佩戴相关的个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 检验过程中应注意仪器设备的安全使用，避免发生意外事故。
3. 对于有毒、易燃、易爆等危（wei）险物料，应按照像关规定进行处理和储存。
六、常见问题解答1. 什么是进料检验？进料检验是指对所采购的原材料和零部件进行质量检验，以确保其符合质量要求，以保证产品质量的稳定性和可靠性。
2. 进料检验的重要性是什么？进料检验是保证产品质量的重要环节，通过对进料的检验，可以及时发现和排除不合格物料，避免不良品进入生产过程，从而降低不良品率，提高产品质量。
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书一、任务背景在生产过程中，为了确保生产的产品质量，必须对进料进行检验。
进料检验是指对原材料和辅助材料进行检验，以确保其符合生产要求和质量标准。
本文将详细介绍进料检验的作业指导书，包括检验内容、检验方法、检验标准等。
二、检验内容1. 原材料检验a. 外观检验：检查原材料的外观是否符合要求，包括颜色、形状、表面光洁度等。
b. 尺寸检验：测量原材料的尺寸，确保其符合设计要求。
c. 化学成分检验：通过化学分析方法，检测原材料的化学成分，确保其符合标准。
d. 物理性能检验：对原材料进行物理性能测试，如强度、硬度、耐磨性等。
e. 包装检验：检查原材料的包装是否完好，防止受潮、变质等。
2. 辅助材料检验a. 外观检验：检查辅助材料的外观是否符合要求，包括颜色、形状、表面光洁度等。
b. 成分检验：通过化学分析方法，检测辅助材料的成分，确保其符合标准。
c. 功能性能检验：对辅助材料进行功能性能测试，如粘度、流动性、固化时间等。
d. 包装检验：检查辅助材料的包装是否完好，防止受潮、变质等。
三、检验方法1. 外观检验：使用肉眼观察或显微镜观察，对比标准样品，判断是否符合要求。
2. 尺寸检验：使用测量工具，如卡尺、游标卡尺等，测量尺寸，与设计要求进行比对。
3. 化学成分检验：使用化学分析仪器，如光谱仪、质谱仪等，对样品进行化学成分分析。
4. 物理性能检验：使用相应的物理性能测试设备，如拉力试验机、硬度计等，进行物理性能测试。
5. 包装检验：检查包装完好性，如是否有破损、是否密封良好等。
四、检验标准1. 外观检验标准：根据产品设计要求和相关标准，对比样品进行判断，如颜色差异、表面光洁度等。
2. 尺寸检验标准：根据产品设计要求和相关标准，确定尺寸的允许偏差范围。
3. 化学成分检验标准：根据产品的化学成分要求和相关标准，确定化学成分的允许偏差范围。
4. 物理性能检验标准：根据产品的物理性能要求和相关标准，确定物理性能的允许偏差范围。
导光板进料检验规范
导光板进料检验规范2 目的制定导光板之检验规范，以便进料检验员IQC据以检验进料，以维持原物料之稳定品质而制订3 范围所有进料之导光板均适用。
4 职责4.1品质部进料检验员负责进料检验。
4.2仓库人员负责收料、储存。
5 定义和缩写5.1致命缺陷(CR):在使用过程中对消费者的生命造成伤害。
5.2主要缺陷(MA):会造成功能异常者主要缺陷及显著之外观缺点导致产品使用功能之不良。
5.3次要缺陷(MI):不造成功能异常者，仅外观稍有不良但不影响产品功能及使用寿命。
6 作业内容6.1检验条件6.1.1 周围环境：300LUX以上6.1.2 目视距离：30cm±5cm6.1.3 检验角度：上下左右视角45°6.2备料6.2.1.依据6.2.1.1.EK-QP-017《产品防护程序》、EK-QP-020《进料检验控制程序》。
6.2.1.2.品质部发行之《一般检验规范》、《特殊检验规范》。
6.2.1.3.研发部门发行之原物料承认书或双方约定之条件。
6.2.2.检验设备6.2.2.1.卡尺6.2.2.2.测试平台（厚度为10mm以上的玻璃或大理石）6.2.2.3.塞规图6.2.2.5.电源、万用表6.2.2.6.驱动器6.2.2.7.BM-76.2.2.8.照度计6.2.2.9.实装匹配件6.3 核对料号依原仓库人员转送之物料核对EK-QS-584-04《送货单（对供应商）》、原物料承认书。
6.4 抽样抽样计划系依MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准抽样，请参阅EK-QS-095《作业规范抽样计划》。
6.5检验6.5.1量测尺寸数量：每批的每一模号每一穴均须抽取10pcs，记录时记录5pcs。
6.5.2量测尺寸范围：量测原物料承认书上所有的尺寸（除圆弧弧度，网点深度不作测量）。
6.66.7.判定允收水平，严重缺点AQL=0、主要缺点AQL=0.4、次要缺点AQL=0.65。
6.8.检验后物料状态标示在检验过的物料外箱或包装的贴相对应的标签。
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书一、背景介绍进料检验是生产过程中的重要环节，通过对原材料和物料的检验，确保产品质量符合要求，从而保证生产过程的顺利进行。
本指导书旨在规范进料检验的作业流程，确保检验结果准确可靠。
二、作业目的1. 确保进料的质量符合产品制造的要求；2. 防止不合格原材料或物料进入生产流程，影响产品质量；3. 保证生产过程的稳定性和可控性。
三、作业内容1. 进料检验的范围：涵盖所有进入生产环节的原材料和物料。
2. 进料检验的项目：根据产品制造的要求，确定进料检验的项目，包括但不限于外观、尺寸、化学成分、物理性能等。
3. 进料检验的方法：根据不同的检验项目，选择合适的检验方法和设备，确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 进料检验的标准：制定进料检验的标准，包括国家标准、行业标准、企业内部标准等，确保检验结果的可比性。
5. 进料检验的流程：(1) 接收进料：由仓库人员接收进料，并进行必要的登记和记录。
(2) 取样：按照取样计划，从进料中取样，确保样品的代表性。
(3) 检验准备：根据检验项目和方法，准备相应的检验设备、试剂和标准。
(4) 检验操作：按照检验项目和方法，进行检验操作，记录检验结果。
(5) 结果判定：根据检验结果和标准，判定进料的合格与否。
(6) 处理不合格品：对于不合格的进料，按照企业的处理流程进行处理，包括退货、返修等。
(7) 结果记录：将检验结果记录在相应的记录表中，并进行归档保存。
(8) 报告生成：根据需要，生成进料检验报告，包括检验结果、不合格品处理情况等。
(9) 信息反馈：将检验结果及时反馈给供应商或相关部门，促使问题的解决和改进。
四、作业要求1. 检验人员：进料检验应由经过培训和合格考核的专业人员进行，确保操作的准确性和一致性。
2. 检验设备：使用符合要求的检验设备，确保测量的准确性和可靠性。
3. 检验环境：确保进料检验的环境符合要求，避免外界因素对检验结果的影响。
4. 检验记录：检验过程中应及时、准确地记录检验结果，确保数据的可追溯性和可靠性。
进料检验作业指导书
进料检验作业指导书进料检验是生产过程中非常重要的一环，其质量直接影响到产品的质量和生产效率。
为了确保进料检验工作的顺利进行，制定一份详细的进料检验作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细介绍进料检验作业指导书的编写内容。
一、检验标准和要求1.1明确检验标准：进料检验作业指导书中应明确说明采用的检验标准，如国家标准、行业标准或者企业内部标准。
1.2规定检验要求：指导书中应规定进料检验的具体要求，包括检验项目、检验方法、检验频率等。
1.3确定合格标准：明确合格和不合格的标准，确保检验结果的准确性和一致性。
二、检验流程和方法2.1制定检验流程：指导书应详细描述进料检验的流程，包括样品采集、检验准备、检验操作、结果判定等。
2.2确定检验方法：指导书中应规定具体的检验方法，确保检验过程的科学性和规范性。
2.3设定检验记录：规定检验过程中需要记录的内容，如检验人员、检验时间、检验结果等，以备查证和追溯。
三、检验设备和工具3.1明确使用设备：指导书中应明确使用的检验设备和工具，确保设备的准确性和可靠性。
3.2规定设备维护：规定设备的维护保养要求，确保设备长期稳定运行。
3.3设定设备校准：规定设备的定期校准要求，确保检验结果的准确性和可靠性。
四、人员培训和考核4.1培训要求：指导书中应规定进料检验人员的培训要求，包括培训内容、培训频率等。
4.2考核方式：规定进料检验人员的考核方式和标准，确保检验人员的专业水平和操作技能。
4.3持续改进：规定持续改进的机制，包括定期评估检验人员的表现，提出改进建议。
五、应急处理和记录保存5.1应急处理程序：指导书中应规定进料检验中可能浮现的问题和应急处理程序，确保及时有效地处理。
5.2记录保存要求：规定检验记录的保存方式和期限，确保检验数据的完整性和可追溯性。
5.3定期审查：规定定期审查进料检验作业指导书的内容和执行情况，及时修订和完善。
总结：进料检验作业指导书是企业生产过程中的重要文件，通过制定和执行指导书，可以确保进料检验的准确性和一致性，提高产品质量和生产效率。
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1
背胶黏贴方式
目视
样品比对
依工程承认书标准，
抽检5pcs。
次要缺点
1
外观
目视
无
1.透光面不得有残留脏污油渍，外观不得有折痕现象。
2.背板黏贴不得超出公差0.2mm
3.背胶不得翘起，必须贴平。
4.不可出现亮点、黑点、毛屑等
1.针孔、圆洞、亮点，∮<0.2mm，
2.可视区不可有黑点，∮≦0.25mm，n=1（不可在可视区），∮≦0.20mmn≦2（两点距离为50mm左右），∮≦0.10mm（不可密集）；
进料检验工作指导书
文件编号
版本/版次
A/0
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1/1
品号
/
品名
导光板（共通性）
规格
依ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程承认书
一、适用范围：各式导光板之品质
二、抽验计划：依据GB/T2828.1-2XXX(以最新版本为准)单次正常抽样计划表
三、检验水准：一般检验水准Ⅱ，主要缺失：AQL 0.4，次要缺点：AQL 1.0，可靠性测试：按要求检验数量检验
四、检验条件/前置工作：正常室内照明。
五、检验项目及标准
厂内检验项目
检验方式
检验设备
检验标准
应注意事项
主要缺点
1
尺寸、材质
測量
游标卡尺
依承认书标准
1.材质为压克力，压克力必须为咬花，用于散光。
2
亮度
测量
照度仪
测试亮度均匀，并测试值符合承认书标准
3
平面平整度
测量
水平台、厚薄规
依承认书图面标准，不得有变形或不平整现象，平整度0.2mm
3.线状划痕：L<2mm，W<0.08mm,n=1.
2
包装
目视
无
包装上必须有如下标示：厂商名称、生产日期或批号、料号、品名、数量。
符合产品的包装方式。
六、备注：无