最新-化学清防蜡技术应用 精品
清防蜡工艺技术的应用
浅谈清防蜡工艺技术的应用摘要：对原有进行开采的过程中，温度和压力的下降，会使得原油溶蜡的能力大大降低。
蜡会结晶、析出、长大、聚集最后沉积在管壁上。
给原油的开采造成了严重的困扰。
特别在冬季，许多由于结蜡的问题迫使停产，进一步影响了原油的产量。
本文主要分析了结蜡的机理，存在的状态和影响因素。
介绍了相应的清防蜡技术，其中包括机械清蜡技术，热力清蜡技术，微生物清防蜡，固体防蜡剂技术等。
关键词：清防蜡结蜡机理油管一、结蜡的影响因素石油是对中碳氢化合物的混合物。
在原油中的石蜡主要就是碳数加高的一些正构烷烃。
纯净的蜡是一种白色透明的晶体。
在底层条件下，蜡始终呈现液态，但是在开采的过程中，温度和压力的下降，使得轻质的组分不断的溢出，原油的溶蜡的能力大大降低，蜡通过结晶，析出，聚集，直至沉积，造成堵塞。
蜡形成的同时，原油携蜡形成的机理主要包括薄膜吸附以及液滴吸附。
其中薄膜吸附主要体现为，当油水的乳化液与一些设备及油管的表面接触的同时，就会形成两种定向层，分别为亲水与憎水定向层。
在一方面上，当烃类的油溶表面的活性剂被破坏之后，就会形成有憎水倾向的定向层以及一层原油的薄膜。
从另一个角度上看，原油薄膜在和无表面活性剂的接触的时候就会破裂，在表面形成亲水定向层。
这时，在烃类中存在的没有被金属吸附的一些表面活性剂，就会用亲水基吸水。
憎水基吸附在新的油水界面上。
使得金属表面的双层的活性剂分子形成了憎水层。
油膜的薄层会浸在油管和设备的表面并向四面扩散，当温度低至石蜡结晶温度的时候，在油膜上就会出现蜡晶格网络，并不断的增大，最终形成陈积水。
在经过循环的运转就会形成较厚的蜡层。
液滴吸附主要变现为，在紊流不断搅动的状态下，沿着油管的方向油水乳化液向上的能量使得液滴径向运动和油管的内壁相撞。
井计算可以得出，在距离泵口20米左右距离中的液流中的每一滴油都会和油管壁接触10次左右。
这里面含有一定的沥青，胶质以及石蜡的液滴都会被金属表面的油膜所衣服，这样具有足够能量的邮递会在又关闭或一些设备上沉积。
浅析油井化学清防蜡技术的应用
浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。
油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。
根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。
本文重点探讨油井化学清防蜡技术。
%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。
油井化学清防蜡技术的应用初探
油井化学清防蜡技术的应用初探做好清防蜡工作对油井生产管理意义重大，需要科学合理选用清防蜡技术，才能保证油井生产的质量与效果。
而通过在油井应用化学清防蜡技术，不仅减少了对油层造成的影响，同时也能够实现油井连续生产质量与水平的提升，在现场试验后将获得良好的综合效益。
本文主要介绍了油井化学清防蜡技术，并结合实际案例分析了其应用效果。
标签：油井；化学清防蜡技术；应用当前我国很多地区的油井存在着严重的结蜡现象，若是按照传统热洗、加药等方法开展清防蜡工作，将难以获得预期的效果。
对此我们需要充分认识到油井结蜡的过程与危害，认识到传统清防蜡方法存在的不足，将化学清防蜡技术应用到油井中，结合实际情况进行配药，减少负面影响，实现清防蜡工作效果的提升，促使油井经济效益进一步提升。
1 油井结蜡的过程及危害1.1 油井结蜡的过程在原油运移的过程中，石蜡将附着至管壁、泵和抽油杆上并形成结蜡，其中温度、流速等因素带来的影响最为显著。
原油至底管壁以后，因为温度比初始结晶温度要低，所以石蜡将寻找结晶中心，在管壁突起、机械杂质、粗糙程度、含砂等区域将聚集大量石蜡，产生固有蜡层[1]。
如此一来，将让后期原油内石蜡结晶速度变得越来越快，产生不动结蜡层，不仅让井筒空间减小，对原油流动带来不利影响。
因为存在浓度梯度，会让石蜡分子逐步由管中心扩散至管壁径，进一步加快了管壁结蜡速度。
对油井管理来说，从结蜡特征与油井含水率出发，合理选用油井生产举升系统，并大力应用化学清防蜡技术，保证获得预期的油田开发效果。
1.2 油井结蜡的危害原油含蜡层和油层渗透率为反比关系，因此对于原油的开采，将逐步形成蜡的结晶，在大量沉积的过程中对产油层造成堵塞，从而让油井产量逐步减少，严重时还将出现油井停产的现象。
通道内积累一定数量的结晶蜡以后，将导致油井的油流通道减小，并承受更大的负荷，促使井口回压不断增加，从而引起抽油杆断脱、蜡卡等现象。
可见在油井出现结蜡以后，将为油井产量带来巨大的影响，在油气生产期间，我们应该积极探索更加有效的措施，让油井结蜡问题得到妥善解决，这就需要用好化学清防蜡技术，可以实现这个目标。
清蜡防蜡技术的研究与应用
清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。
针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。
关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。
2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。
2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。
2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。
当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。
2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。
油井化学法防蜡清蜡技术原理及应用
2017年07月油井化学法防蜡清蜡技术原理及应用刘新孙刚张海霞江伟(延长油田定边采油厂，陕西榆林718600)摘要：含蜡原油在我国分布广泛，在对含蜡原油进行开采时，常常会出现结蜡现象，此时接触的石蜡为白色结晶体，主要的特征是无臭无味、略微透明。
在溶解度方面与常见的有机溶剂可以互溶、例如苯、四氯化碳等，不溶于水。
通常情况下石蜡的密度在880~905克每立方厘米，沸点在三百到五百五十摄氏度之间，熔点最高在六十摄氏度。
由于石蜡的电阻和比热容等方面的特性，天然纯石蜡也可以作为借原材料和储热材料投入到应用当中。
关键词：石蜡;化学法;清蜡防蜡1油井中结蜡的主要原因1.1含蜡原油能够产生结蜡现象的原油，在性质上是以一种碳类化合物为主要成分，在结构上由十七到三十五个不等碳原子数结构组成，其分子量在四百左右，是一种正构烷烃，同时内部还含有少量的环烷烃以及微量的芳香烃。
分类较多，一般是以石油蜡、液态蜡等石蜡种类为主。
在原有的联动中，蜡还能对原有的留边产生影响，减缓流道的速度，造成油井中对原油开采的下降。
在石蜡结晶的过程中，晶核可以作为物质的聚集中心而存在，受到温度的影响较大，一般情况下，在石蜡的结晶过程中，结晶程度与其温度之间是以负相关的方式出现，一旦沉淀蜡晶就会变大。
1.2石蜡的析出分子量和熔点会直接影响原油中的蜡含量，并以反比例的关系影响原油本身的一些物理性质，因为熔点的不同导致在同一介质中的原油，其本身的浓度也有所差别，因此在对于含蜡原油来讲，温度是对其性能表现的一个主要决定因素。
在结晶析出时，分析量高的石蜡成分是会先一步进行析出，而此时的温度就被称之为初始结晶温度，其后在石蜡大量析出的时候所在的温度范围称作析蜡高峰区。
通过这样的原理分析我们可以发现，通过一些物理的手段就可以简单的减少石蜡的析出，例如加快原有在管道中的流速，这样就能够减少原有在管道中存在的时间，高速的流动也会对管壁进行冲刷，此外，流速增加时间减少，也就意味着在析出过程中石蜡能够进行结晶析出的时间减少，同样可以减少石蜡在管道等部位的析出。
清防蜡工艺技术的研究及应用
微生物清防蜡技术 、机械清蜡技 术、磁 防蜡等技术 ，其 中以化 学清防蜡技术为主、热洗为辅 工艺技术 ， 使 整个油矿的清防蜡工作大有改观 ，取得 了较好 的经济效益 。对今后的清防蜡研 究提 出了发展方向。 关键词 ：油井
一
防蜡
清蜡
化学
热采 微 生物
分析
、
概 述
３ ． １ ． １高温 热 洗 清蜡 。优 点 ：融蜡 排 蜡速 度快 ， 清 蜡彻 底 。 缺 点 ： 易 污染地 层 ，特 别是对 地层 漏失 量大 及水 敏强 的 油井 ；另外 拉 到井 场 洗 井液 的温 度不达标 ，造 成清蜡不 彻底 。 ３ ． １ ． ２ 高温 超导热 洗清蜡 。优 点 ：污染地 层轻 ，影响生 产小 ， 只要 温 度 够 ，循 环时 间有保 障 ，溶蜡 比较好 ． 缺点是 溶化 的蜡不能 及时 的排 出， 造 成 液体 中的蜡 可能 处于 饱合 状态 ，温 度下 降后 蜡重 新析 出 聚集在 管
撬 庭 垦
中国 化 工 贸 易
Ｃｈ ｉ ｎａ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｒ ａ ｄ ｅ 一
清 防蜡 工艺 技术 的研 究 及应 用
李功华 贾善勇 马学平 李 霖
４ ７ ４ ７ ８ ０ ） （ 河南油 田分 公司 第一采油 厂 。河南 南 阳
摘
要 ：河南油 田分公 司第一采油厂 江河油矿 油井结蜡、 出砂严重 ，油井经常被蜡卡 。通过 采用热栽体循环 洗井清蜡技 术 、化 学清防蜡技术 、
物 等半固态 和固态 物质 。 影响 结蜡 的主 要 因素 有 ： ２ ． １ 原 油性质 与含蜡 量 ：原 油 中轻质 馏分越 多 ，溶 蜡能 力越强 ，析 蜡温 度越 低 ，越不容 易结 蜡 。
稠油油田化学清防蜡技术的应用
稠油油田化学清防蜡技术的应用【摘要】原油油井在其生产时，往往会由于原油凝固点高、含蜡量高、泥砂等因素，存在相当严重的结蜡现象，会导致抽油泵、抽油管、抽油杆断脱、堵塞或卡住等现象，对油层采收率与采油速度形成极大影响。
因此在原油开采过程中及时做好清防蜡工作。
本文就油井结蜡原理、影响因素、清防蜡技术现状以及化学清防蜡技术的实际应用进行简单论述。
【关键词】稠油油田化学清防蜡技术应用（1）含蜡量与原油性质。
当原油中存在的轻质馏分越多，其溶解蜡的能力就越强，而析蜡温度越是低，也就越不易出现结蜡现象。
（2）温度。
如温度能够保持于析蜡温度之上时，结蜡现象不会出现，相应的，当温度降低至析蜡温度之下后，就会随温度的降低，越多的蜡会随之析出。
（3）压力。
在原油生产时，当井筒压力小于原油饱和压力时，在原油中溶解的气相就会脱出，从而使原油溶解蜡的能力降低，与此同时，还将原油中的热量带走一部分，导致油流温度下降，使结蜡现象更为严重。
（4）沥青质与胶质。
当原油中的胶质含量较多时，其析蜡温度就会下降，由于胶质本身属于活性物质，能够在蜡晶表面吸附，从而对蜡晶的增大起到抑制作用。
而当胶质进一步聚合后，就形成了沥青质，其不溶于油，对蜡晶有着较好的分散作用，即使蜡晶分散的程度既致密又均匀。
也就是说，原油中的沥青质与胶质在清蜡与防蜡上，有利有弊。
（5）水与机械杂质。
原油中的水与机械杂质都会构成结蜡核心，从而使结蜡加速。
（6）管壁特性与流速。
在开始时，由于流速的升高，油井结蜡量会随之增加，而当流速达临界值后，则会因逐渐增强的冲刷作用使析出蜡晶不容易在管壁上沉积，使结蜡速度减缓，此时结蜡量呈现下降趋势。
另外，越是光滑的管壁越不易结蜡，亲水表面相较于亲油表面更不易出现结蜡现象。
（7）举升方式。
油井结蜡现象也会受到举升方式的影响，当水力活塞泵与电潜泵在采油时流动温度较高则不易出现结蜡现象，同时也对防蜡有着一定的作用。
在气举时，如井下节流导致气体膨胀吸热，造成温度下降而使结蜡现象更为严重，相应的，在井口节流则会在节流后出现严重结蜡现象。
清防蜡技术在胡尖山油田的应用及效果分析
清防蜡技术在胡尖山油田的应用及效果分析李登运长庆油田分公司第三采油厂胡尖山采油作业区摘要：在原油生产过程中，油井结蜡问题普遍存在，若该问题不能得到有效处理，将会严重影响油井的正常生产，给油田开采企业带来重大的经济损失。
本文阐述了油井结蜡的机理和规律性，查阅了国内外目前所应用的清防蜡技术，并对胡尖山油田目前使用的清防蜡技术进行了分析及评价。
关键字：油井结蜡；热洗；化学清防蜡油田开发进入中后期，制约油井高产、稳产的诸多不利因素日益显著，比如砂、蜡、气、以及含水的上升等。
而油井结蜡则是众多因素中最显著的一个。
随着原油从井底向上运动，其温度和压力逐渐降低。
当温度和压力降到一定程度时，原油中溶解的蜡开始析出，并逐渐富集在油管壁和抽油杆上，使得抽油机载荷增加、泵效降低、油井产量下降、采油时率降低，甚至直接堵死油管，造成油井停产。
每年由于结蜡严重而导致的油井上修在维护性作业中所占比例逐渐增加，修井费用也增高；同时，井筒结蜡造成抽油杆长期超负荷运行，影响到抽油杆的使用寿命。
因此，如何进行油井的防蜡、清蜡，是油田生产管理中的一个不可忽视的问题。
1 油井结蜡机理及规律1.1 结蜡机理及其影响因素[1]蜡在地层条件下通常以液体形式混溶在原油中。
然而在生产过程中，随着温度和压力的降低以及轻质组分的不断逸出，原油溶蜡能力逐渐降低，达到一定条件时,蜡就会不断地结晶、析出并聚集和沉淀在套管、油管、抽油杆、抽油泵或地面管道和设备上，此现象称为结蜡。
实际上，采油过程中结出的蜡并非是纯净的白色蜡晶体，而是一种与原油中高碳正构烷烃混在一起的，既含有其他高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等的半固态和固态的黑色混合物质。
然而影响油井结蜡的因素主要有以下几个方面：1．原油性质与含蜡量对结蜡的影响原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度也就越低，越不容易结蜡。
含蜡量越高，越容易结蜡。
2．温度对结蜡的影响原油结蜡具有一个临界温度，当温度保持在临界温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到临界温度以下时，则蜡结晶开始析出，温度越低，析出的蜡就越多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验 同位素示踪剂的选择
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
测试井的示踪剂用量
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
示踪剂检测结果分析
（1）C1257井
从C1257井曲线看，峰形窄，尾巴长，早期变化非 常快，取样时先密后稀，检测周期为73天。在 C1257井注入的示踪剂，第1天就监测到明显响应， 且浓度达到最高7.13Bq/ml，第18天降至1.16 Bq/ml，第19天后数据低于0.98 Bq/ml，且变化不 大，在0.5--1 Bq/ml之间波动。综合判断，化清剂 有效周期为18天左右。在前5天变化最快，为最佳 有效周期。
四、2007年化学清防蜡技术 效果分析
1、生产正常的井
图中结 果表明
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
示踪剂检测结果分析
（2）C2046井
从C2046井曲线看，峰形窄，尾巴长，早期变化非 常快，取样时先密后稀，检测周期为52天。在 C2046井注入的示踪剂，第1天就监测到明显响应， 且浓度达到最高30.76Bq/ml，第11天降至1.11 Bq/ml，第12天后数据低于1 Bq/ml，且变化不大， 在0.5--1 Bq/ml之间波动。综合判断，化清剂有效 周期为11天左右，在前5天变化最快，为最佳有效 周期。
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
示踪剂监测实验选井依据
彩南化清井日产液量主要集中在0-5t/d、 10-15t/d、25-30t/d，为了便于监测，考虑选择路 途较近的彩9、彩10、彩参二这三个井区的油井。 • C1257：彩9井区J1s油井，日产液量稳定在2-5t。 • C2038：彩9井区J2x油井，日产液量稳定在10-15t。 • C1104A：彩参二井区J1s油井，日产液量稳定在 25-30t。
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
示踪剂监测实验测试原理
利用同位素示踪的方法跟踪化清剂在井筒中 的流动情况。选择与化清剂配伍性相似的同位素 标记的有机示踪剂，将示踪剂和化清剂均匀混合 后加入到井筒，使其通过井筒进入油管并跟随地 层流体返出，在井筒采样口采样，通过分析监测 示踪剂在流体中的浓度变化，获得化清剂在井筒 中的运动规律。
一、彩南油田原油性质及蜡的特点
1、彩南油田原油性质
2、彩南油田蜡的特点
彩南油田各区块地层温度40.3-81.2℃，饱和压 力5.7-18.8MPa，三工河组及西山窑组油层的含蜡 量较高，分别为12%和10%左右，通过对蜡样进 行分析后，得出彩南油田的蜡具有如下特点： • 蜡的熔点高（73.5℃），析蜡点温度也高（35－ 55℃）； • 蜡的平均碳数约35。碳数分布呈两个高峰区，低 碳区的碳数高峰区为C10－C22，高碳区的碳数高 峰区为C35－C40占整个碳数分布的4.3%。 • 原油中沥青质、胶质含量低。 以上结果表明，彩南油田原油属石蜡基原油。
二、化学清防蜡剂室内实验及研究 1、配方筛选
1#为适合西山窑组油藏的清防蜡剂，2#为适 合三工河组油藏的清防蜡剂，3#为适合滴2井区 油藏的清防蜡剂，4#为适合滴12井区油藏的清 防蜡剂。
二、化学清防蜡剂室内实验及研究
1、配方筛选
化学清防蜡剂配方中各组分作用为： Q1：含多种高效有机溶剂，为溶蜡主要组分。 Q2：有机溶剂。 Q3：表面活性剂。 Q4：阻止蜡晶形成，也有清蜡作用。 Q5：互溶剂，使油相与水相及表面活性剂融 合，可使部分蜡溶于水相。Hale Waihona Puke 2、化学清防蜡剂的性能评价结果
实验结 果表明
四种型号的清防蜡剂的使用性能指标都超过 了行业标准的要求，表明这几种型号的清防 蜡剂的溶蜡效果都很好，密度也与相应层位 的原油相匹配，因此，是适合彩南油田的清 防蜡剂。
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
为了更好的了解化清剂在井筒中的运动状况 以及化清剂从加入井筒中到返出地面的时间， 准确掌握化清剂的有效使用周期，为制定有效 合理的油井清防蜡方案提供依据，决定在彩南 油田选取三口化清井实施同位素示踪剂监测实 验。
图中结 果表明
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验
示踪剂检测结果分析
（3）1379井
在C1379井注入的示踪剂，第1天就监测到明显 响应，且浓度达到最高12.41 Bq/ml，第14天 降至0.53 Bq/ml，而后又逐渐上升，在第15天 达到第二个峰值6.20 Bq/ml。第26天后数据低 于1Bq/ml，且变化不大，在0.5-1 Bq/ml之间 波动。综合判断化清剂在C1379井中有效周期 为26天左右。在前6天变化最快，为最佳有效 周期。
三、现场施工工艺
2、化学清防蜡工艺
采用定期套管加药方式。针对不同 区块、层位以及不同原油性质的井，采 用室内实验优选出的四种型号的油基清 防蜡剂进行施工。
三现场施工工艺
3、化清剂加药量的确定
三、现场施工工艺
4、化清加药周期
化学清防蜡剂加入量确定后，对当次施工 的化学清防蜡井每天监测油井的日产液量、载 荷、示功图和沉没度等资料，观察这些井在加 药前后的变化情况，以便及时了解清蜡效果。 由于冬夏季气温相差较大，对油井结蜡有较大 影响，因此，油井的加药周期没有一概而论, 而是根据季节进行了调整,冬季加药周期小于 其他季节。
化学清防蜡技术应用
汇报内容
• 原油性质及蜡的特点
• 化学清防蜡剂室内实验及研究 • 现场施工工艺 • 2007年化学清防蜡效果分析 • 认识及下步工作打算
从显示的数据可以看出： 西山窑组和三工河组油藏原油具有密度低、粘度低、含蜡量高、 凝固点高、轻质组分含量高的特点。 滴2井区和滴12井区原油具有密度高、粘度高、含蜡量较低、 凝固点低、轻质组分含量低的特点。
图中结 果表明
3、现场化清剂同位素示踪剂监测实验 示踪剂检测实验结论
三、现场施工工艺
1、化清井概况
2007年2月至今已在彩南油田彩9，彩10、彩 参二、彩8、彩133、彩43和彩31井区的西山窑组 、三工河组、滴二井区和滴十二井区四个层位的 155口抽油井上进行了化学清防蜡施工。其中西 山窑组36井次，三工河组68井次，八道湾组48井 次，石炭系2井次，呼图壁组1井次。