薄板厂冷轧产线设备设施清单
马钢冷轧薄板类产品目录
马钢冷轧薄板类产品目录·冷轧产品·镀锌产品一冷轧产品1. 产线介绍马钢现有4条冷轧薄板生产线，分别为一钢轧1780(罩式退火)；四钢轧2130（连续退火）；马钢合肥板材1#线（连续退火）；马钢合肥板材2#线（连续退火）。
具体介绍如下：1.1 CSP→冷轧流程马钢薄板工程是国家第四批国债专项资金建设项目，也是马钢总投资150多亿元的“十五”结构调整系统工程的龙头项目之一。
该工程关键技术和设备从德国西马克-德马克、西门子、日本三菱-日立、意大利达涅利、澳地利艾百纳等公司引进，代表了当今世界先进的工艺技术装备水平。
薄板工程于2004年4月28日全部竣工投产，具有年产200万吨热轧薄板卷、150万吨冷轧薄板卷和35万吨镀锌板卷的生产能力。
冷轧产品规格为0.3-2.5×900-1575mm。
主要产品为CQ级SPCC、DC01；DQ级SPCD、DC03以及DDQ级SPCE、DC04产品。
产品可满足建筑、轻工、汽车及家电等行业的要求。
CSP连铸机热连轧机酸洗联轧机组罩式退火炉平整机纵切横切1.2 新区常规流程马钢新区从炼钢到冷轧、镀锌等全流程工程为国家批准的马钢“十一五”结构调整的重点工程项目，投资250亿元，2007年建成投产。
主要产品为500万吨高档薄板的现代化生产线。
产品定位在高质量的汽车用板、家电用板、管线钢、造船板等高档板材。
其中，连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，具有生产周期短，布置紧凑、便于管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点。
该机组设备由世界著名的冶金设备设计制造商V AI-CLECIM提供，并由欧洲著名钢铁联合企业奥钢联集团的V AIS(LINZ钢厂）提供技术支撑。
产品规格为0.25-2.5×900-2000mm。
主要产品为CQ~SEDDQ级软钢产品、低合金高强度钢以及烘烤硬化钢等。
1.3 马钢（合肥）板材厂冷板马钢（合肥）板材项目是经发改委批准的环保搬迁项目。
冷轧碳钢工艺设备及车间布置要求
冷轧碳钢工艺设备及车间布置要求冷轧碳钢是一种重要的冷加工工艺，广泛应用于汽车、日用品、建筑材料等领域。
为了完善生产流程，提高产品质量和生产效率，需要合理配置工艺设备及优化车间布置。
轧机是冷轧碳钢生产线的核心设备，主要用于将钢板经过轧制，使其变薄变宽，提高产品表面质量。
轧机一般由上下辊和传动系统组成，辊子的数量和直径根据生产需要确定。
整平机用于平整钢板，并纠正板材中的弯曲和变形。
整平机通常由多个辊子组成，可以调整辊子间距和辊子的形状，以满足不同的整平要求。
切割机用于将整平后的钢板按照需要长度进行切割。
切割机可以采用剪切、切割或激光切割等方式进行。
卷取机是将冷轧成型的钢板卷取成卷形的设备。
卷取机通常由大直径辊和小直径辊组成，通过卷取机的运动来实现钢板的卷取。
退火炉是冷轧碳钢生产线的重要设备之一、退火炉通过加热和冷却的过程，使冷轧钢板的组织结构发生变化，减少内应力，提高钢板的塑性和韧性。
在车间布置方面，首先需要考虑生产流程的顺序，确保从原材料进厂到成品出厂的流程合理顺畅。
一般情况下，原材料仓库和成品仓库应尽量靠近生产线，方便物料的进出。
生产线上的设备应按照工艺流程依次排列，以减少物料搬运和运输的时间和成本。
同时，设备之间应预留足够的空间，方便操作、维护和清洁。
在工艺设备的前后，应设置必要的检测和检验设备，以确保产品质量的稳定性和合格率。
同时，需要设置合理的安全设施，包括防护栏、防火设备和紧急停机按钮等，以确保生产过程中员工的安全。
另外，车间的环境要求也很重要。
车间应保持干燥、整洁、通风良好，以提供良好的工作环境。
在有限的空间内，合理利用空间，确保设备和人员的安全，并保持良好的生产效率。
薄板生产过程中所需要那些机械设备？
薄板生产过程中所需要那些机械设备？花岗岩薄板生产线成套设备的组成花岗石薄板生产线成套设备主要包括：双向切割机、自动切割机、校平机、连续磨抛机、磨边倒角机等。
工作过程为：双向切割机将荒料切割成条板；自动切割机将条板两端不规则处进行载切；校平机将载切后的条板进行校平，使条板等厚；连续磨抛机将等厚板材进行磨光抛光达到光泽度要求；再由自动切割机将达到光泽度要求的条板切割成工程板尺寸；磨边倒角机对切割成规格尺寸工程板进行磨边倒角。
一、双向切割机双向切割机是大理石、花岗石薄板生产线的主机，它以金刚石圆锯片作为切割工具，将大理石、花岗石荒料切割成一定厚度规格的条板。
采用可编程全自动电气控制系统，荒料顶面切平、锯片往返移动的距离及速度、生产条板所需的切割深度、垂直锯片的每次切割深度，水平锯片的切割行程及速度，每组条板切割完成后垂直锯片的升起及荒料车的移动、整台双向切割机工作循环的重复等，都在编制程序后由电控控制双向切割机自动工作。
该机性能可靠，操作方便，切割效率高。
该机工作原理为：装在主轴上的垂直圆锯片作旋转运动，由纵向行走机构带动垂直圆锯片作往复直线运动，使垂直圆锯片上金刚石锯片切入石料产生挤压和切削作用形成锯路。
通过升降进给装置实现垂直圆锯片上下运动和准确吃刀。
使锯路逐渐下移即把石料锯割成毛板条，再由旋转的水平圆锯片作水平切割运动，把毛板条切断即完成条板切割全过程。
双向切割机可以同时安装两种锯片，一种是直径900-1600㎜的垂直锯片，另一种是直径400㎜的水平的锯片，生产条板的宽度尺寸范围为300-600㎜。
一般大理石薄板生产线选用单片双向切割机做主机。
而花岗石薄板生产线则选用多锯片双向切割机做主机。
二、校平机校平机主要对大理石、花岗石薄板的校平加工。
经双向切割机切下的条板进入校平机校平，校平机采用四个磨头连续磨削（也可选用单头校平机），使校平后的等厚板材输入下道工序进行磨光抛光。
经过校平的板材表面平整，磨光速度可明显提高，磨光成本可大幅度降低。
轧制设备表
1
5
5
5.8
酸洗槽及酸循环系统
酸洗型式：硫酸+硝酸
套
1
35
35
5.9
漂洗槽及循环系统
串级漂洗
套
1
30
30
5.10
烘பைடு நூலகம்机
型式：蒸汽换热器式
套
1
5
5
5.11
分段剪
型式：铡刀剪
套
1
8
8
5.12
卷取机
卷筒工作尺寸：Φ762×750
卷筒尺寸(胀/缩径)：Φ780/Φ734
套
1
25
25
5.13
卸卷小车
型式：鞍座式
带坯厚度：4.0～8.0mm
带坯宽度：200～640mm
带卷内径：300mm
带卷外径：800mm
卷重：240kg～750kg
入炉温度：常温
出炉温度：1050℃
加热方式：电加热炉子装备数量
•加热罩：2个
•冷却罩：6个
•炉台：8个
•内罩：8个
套
1
324
324
4
拼卷机组
功能：拼卷机组是将热轧固溶处理或罩式退火处理的500kg左右小带卷，用焊机焊接使之拼接为2000kg左右的大卷，为下工序提高生产率做准备。在拼卷机组上把不合格的头尾超差剪切剔除，并在此处焊接引带。
1
11
11
辊底炉替换辊道
结构同装钢辊道。辊数：87个
42
12
立辊轧机前工作辊道
结构同装钢辊道。辊数：7个
5
13
立辊轧机入口侧导板
位于立辊轧机前的工作辊道上，用于将轧件在进入立辊前对中。
冷轧工艺和设备
冷轧工艺和设备
冷轧工艺是指将热轧成品经过再加工处理，使其在室温下进行压制和改变材料的形状和尺寸的一种金属加工工艺。
冷轧工艺主要应用于钢材和其他金属材料的加工过程中。
冷轧工艺的基本步骤包括：原材料准备、酸洗清洁、加热炉处理、粗轧、酸洗去除表面氧化物、精轧、退火处理、表面涂层等。
冷轧设备主要包括以下几种：
1. 冷轧机：冷轧机是冷轧工艺中最主要的设备，主要用于冷轧板材的压制和形状改变。
2. 酸洗设备：用于去除冷轧板材表面的氧化物和其他杂质，以提高板材的表面质量。
3. 加热炉：用于对冷轧板材进行加热处理，以改变其组织结构和提高其可塑性。
4. 退火炉：用于对冷轧板材进行退火处理，以消除应力和改善其机械性能。
5. 表面涂层设备：用于对冷轧板材进行表面涂层，以保护材料的使用寿命和提高其耐腐蚀性能。
除了以上设备，冷轧工艺还需要其他辅助设备，如辊机、气体供应系统、冷却系统等，以确保整个冷轧过程的顺利进行。
轧机单体设备明细
河北蓦然环保科技有限公司单体设备明细1、开卷机2、左右卷曲机3、开头矫直机4、上、卸料小车5、换辊车6、机前机后设备（导卫对中、液压剪、除油装置……）7、辊系轴承座备件8、过跨车9、轴承10、轧辊11、轧制油开头矫直机型式：三辊开头矫直机、五辊开头矫直机和九辊开头矫直机功能：开头矫直机与开卷机一起展开带卷头部、将带头矫直并剪切不合格带材头尾、使带头顺利进入轧机、正常轧制时可测量带材速度。
公司生产规格：可以提供各种型式和规格的开头矫直机，如:350、450、650、850、900、1150、1250、1450矫直机等。
换辊车型式：单工位换辊车、双工位换辊车、升降式换辊车、开合式换辊车功能：用于快速更换工作辊，中间辊，可以成套更换，也可以单独更换某一支辊。
公司生产规格：可以提供各种形式和规格的换辊车，也可以根据现场情况“量身定做”换辊车。
升降式换辊车与开合式换辊车就是我公司为客户“量身定做”的新型专利产品。
上、卸料小车型式：导柱型式、箱体型式功能：上卷小车用于将承料台上的钢卷上到开卷机的卷筒上；卸卷小车在机前、机后卷取机下方设置，用于将卷取机卷筒上的钢卷卸到承料台架上储卷、打捆，同时可用于上卷。
公司生产规格：可以提供各种形式、卷径、和吨位不同的小车。
活动支撑型式：立导辊型式、滑套扣合型式功能：主要是起到支撑左右卷筒和开卷卷筒作用，很好辅助了卷取的效果保证了钢卷的成品质量，更好的保护了卷取机的使用寿命。
公司生产规格：可以提供各规格型号的产品机前机后设备型式：低配型式、高配型式功能：机前装置是用来对带材机械对中(轧制第一道次时)、采用展平辊式除油和吹扫方式清除带材表面的残余工艺液、支承测厚仪、带材张力直接检测、测量带材线速度、使带材转向、辅助向卷取机卷筒（钳口）喂料的一套辅助集成装置。
机后装置是采用展平辊式除油和吹扫方式清除带材表面的残余工艺液、支承测厚仪、带材张力直接检测、测量带材线速度、使带材转向、辅助向卷取机卷筒（钳口）喂料的一套辅助集成装置。
冷轧生产线主要设备
冷轧机作为一种专门轧制带肋钢筋的机器设备，但是要想得到合格的钢筋还需要其他的设备来辅助，这样才能完成冷轧作业，那么一条完整的生产线都需要配备哪些设备，来一起了解一下。
根据不同的钢筋线相关的设备信息如下：1、两肋冷轧机生产线的配套设备在整个两肋冷轧机生产线中，冷轧机作为主要的轧制设备，其配套的设备可包含这么几种：除锈机、两肋冷轧机、调直机、高频热处理设备、飞剪切断机、翻转料架、操作台等。
2、三肋冷轧机生产线的配套设备在整个三肋冷轧机生产线中，冷轧机作为主要的轧制设备，其配套的设备可包含这么几种：除锈机、三肋冷轧机、拉盘机、钢筋应力机、调直机、飞剪切断机、对焊机等。
从冷轧机的配套设备中，我们就能发现，冷轧机生产不同的带肋钢筋，其配套设备各有不同。
因此，由冷轧机及配套设备构成的冷轧带肋钢筋生产线的销售价格也不同。
除锈机：通过除锈减径机经过变形，使钢筋表面的氧化皮脱落，提高产品的性能和外观质量。
除锈减径机全封闭生产，环保设计，减少粉尘。
调直机：采用多轮直进式调直方法，调制钢筋的规格φ6一φ14，适合规模化钢筋调直加工厂，钢材市场调直三级钢、盘圆、螺纹钢。
任意定尺，速度快，不扭曲、不伤肋，切断性能稳定，调制精度高，电脑自动化控制系统，大大提高了钢筋调直切断的工作效率。
飞剪切断机：是一种能快速切断钢筋、圆钢等线材的加工设备。
该机在切断以上产品时具有效率高、操作简单，使用寿命长等诸多优点，而且该机切断误差在全国同类产品中最小。
该机是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。
针对高延性冷轧带肋钢筋生产线有这几种配置可以选择:◆LZ228型：即简配经济型，可生产φ6～12mm直条高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度60～100m/min，平均产能1.35万吨/年。
◆LZ250型：即标配标准型，可生产φ6～12mm直条与盘螺高延性冷轧带肋钢筋，轧制速度100～180m/min，平均产能2.3万吨/年。
生产设备清单
生产设备清单以下是我们公司新项目所需的生产设备清单：一、机械类设备：1. 数控车床：用于加工各种金属材料，具备高精度和高效率的特点。
2. 钻床：用于钻孔、扩孔、铰孔等操作，可适用于各种金属加工。
3. 磨床：用于对金属和非金属材料进行磨削和抛光，以提高产品表面质量。
4. 铣床：主要用于平面铣削、型腔加工等各种金属零部件的加工工艺。
5. 剪板机：可用于金属板材的切割和折弯操作，适用于广泛的制造行业。
6. 冲床：用于冲压和成型金属材料，可实现高效的批量生产。
二、电子设备：1. 焊接机器人：可实现自动化焊接，提高焊接质量和效率。
2. 贴片机：用于电子元器件的贴装，具备高精度的贴装能力。
3. 焊接设备：包括焊台、焊枪、焊料等，用于手工焊接。
4. 测试仪器：如示波器、信号发生器等，用于测试和调试电子产品的性能。
三、化工设备：1. 搅拌槽：用于混合各种液体、固体、气体，实现化工反应过程。
2. 过滤机：用于过滤液体中的杂质，提高产品的纯度和质量。
3. 发酵罐：用于微生物发酵过程，产生相应的化学产物。
四、包装设备：1. 封口机：用于食品、药品等各类产品的密封包装。
2. 印刷机：用于产品信息、商标等的印刷和标识。
3. 打码机：用于产品上打印批次号、生产日期等信息。
五、安全设备：1. 消防设备：包括灭火器、消防报警器等，用于应对火灾和其他安全事故。
2. 安全警报器：如烟雾报警器、可燃气体报警器等，用于提供安全警示。
六、辅助设备：1. 叉车：用于物料搬运和堆垛操作，提高生产效率。
2. 起重机：用于吊装和移动重物，保证生产作业的顺利进行。
3. 压缩空气设备：如空压机、氮气发生器等，提供所需的工业气体。
以上仅为我们新项目中涉及的一些主要生产设备，具体设备种类和规格还需根据项目需求进行进一步细化和确定。
同时，我们还将依据设备的功能和特性配置相应的附件和配件，以确保生产设备的正常运行和维护。
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8
制氢机组
通用设备
制氢区
否
9
废水处理机组
通用设备
处理能力最大为83m3/h
废水处理区
否
10
工作辊拆装机
通用设备
无
装配区
否
11
支撑辊拆装机
通用设备
无
装配区
否
12
磨床
通用设备
φ1400×5000
磨辊区
否
13
车床
通用设备
φ1600×6000
磨辊区
否
2台
14
天车
通用设备
型号50吨、32吨、20吨
全线
是
12台
冷轧区
4
单机架可逆式冷轧机组
通用设备
原料厚度：1.8～4mm，产品厚度：0.2～ 1.2mm，产品宽度：1000～1250mm
冷轧区
5
罩式退火炉
通用设备
HICON/H2罩式退火炉
退火区
否
否
否
否
否
39座
6
平整机组
通用设备
单机架平整机（SPM)
平整区
否
7
重卷分卷机组
通用设备
切边、重卷和检验作业线
重分区
否
薄板厂冷轧产线设备设施清单
序号 区域、场所、设备、设施名称 类别
型号
位号/所在部位 是否特种设备 备注
1
连续酸洗机组
பைடு நூலகம்通用设备
1680连续紊流酸洗（CPL）
酸洗区
2
酸再生机组（焙烧炉）
通用设备
￠9.400，配酸雾喷嘴、旋转阀和碎块机 等
酸再生区
3
双机架可逆式冷轧机组
通用设备
原料厚度：1.5～5mm，产品厚度：0.3～ 2.5mm，产品宽度：900～1650mm
15
液压站
通用设备
全线地下
否
16
消防
其他设备
19
主电室、电气 室、配电室
通用设备
20
电缆隧道
通用设备
一套自动消防系统 5000w
全线
否
主电室
否
地下电缆隧道
否