燃烧分析仪的操作方法
燃烧分析仪的操作方法
燃烧分析仪是一种用于定量分析有机物中碳、氢、硫、氧等元素含
量的仪器。它使用高温下的燃烧技术，通过测量产生的气体中的元素
含量来分析样品的组成。本文将介绍燃烧分析仪的操作方法。
一、准备工作
在使用燃烧分析仪之前，需要进行一些准备工作。首先，需要检查
仪器是否处于正常工作状态，包括检查燃烧装置、检测器和气体流路
等部件是否完好。其次，需要准备好所需的样品和标准物质，以及相
应的溶剂和试剂。最后，确保仪器周围的环境安全，避免发生意外事故。
二、仪器的基本操作
1. 开机与校准
将燃烧分析仪接通电源，按照仪器说明书的指引进行开机操作。待
仪器启动完成后，进行校准操作，包括零点校准和量程校准。根据仪
器的要求和说明书的指导，校准仪器使其处于最佳工作状态。
2. 样品的制备与进样
根据分析的需要，将所需的样品和标准溶液准备好。对于固体样品，通常需要先进行研磨、溶解等预处理步骤。然后按照仪器的要求，将
制备好的样品进样到燃烧分析仪中。注意进样的量要适当，避免超出
仪器承受范围或造成误差。
3. 燃烧与分析
样品进样后，仪器将会进行燃烧处理，并测量产生的气体中的元素含量。具体的燃烧和分析过程由仪器自动完成，用户只需等待结果的生成。
4. 结果的处理与记录
分析完成后，仪器将生成相应的分析结果。用户可以根据需要对结果进行进一步的处理，如计算百分含量、生成报告等。同时，在实验过程中需要注意记录每一步的操作和观察结果，为后续的分析和数据处理提供依据。
三、注意事项
在使用燃烧分析仪时，需要注意以下事项：
1. 安全操作：使用燃烧分析仪需要高温燃烧和产生气体，因此要注意安全操作，避免烫伤、中毒等意外情况的发生。操作过程中要佩戴防护手套、防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 仪器维护：定期对仪器进行维护和保养，保持仪器的稳定和精确度。清洁仪器的外壳和流路，更换消耗品和易损件，以确保仪器的长期稳定运行。
3. 样品处理：在进行样品制备和进样过程中，要注意样品的保存和处理。避免样品受到污染或变化，影响分析结果的准确性。
4. 数据验证：在进行分析和结果处理之前，要对数据进行验证和核实。可以通过重复测量、比对标准物质等方法来验证数据的准确性和
可靠性。
总结:
燃烧分析仪是一种高效准确的分析仪器，可以用于定量分析有机物
中碳、氢、硫、氧等元素的含量。正确操作燃烧分析仪，能够得到准
确可靠的分析结果。操作前需进行仪器的校准和样品的制备，根据仪
器指引进行燃烧和分析，最后对结果进行处理和记录。在操作过程中
要注意安全操作、仪器维护和样品处理，以提高实验结果的准确性。
同时，对分析数据进行验证和核实，确保分析结果的可信度和可靠性。通过正确的操作，燃烧分析仪能为化学、材料、环境等领域的研究和
实验提供支持。
奇石乐发动机燃烧分析仪说明书
奇石乐发动机燃烧分析仪说明书奇石乐发动机燃烧分析仪说明书 1：简介 1.1 产品概述 1.2 产品特点 1.3 销售配套件 2：产品安装与基本操作 2.1 安装步骤 2.2 连接电源 2.3 启动与关闭仪器 2.4 菜单操作说明 2.5 仪器标定与校准 3：仪器功能与参数介绍 3.1 燃烧分析原理 3.2 主要功能 3.3 仪器参数说明
4：使用流程 4.1 打开仪器并预热 4.2 连接测试设备与被测发动机4.3 启动发动机并进行测试 4.4 数据分析与导出 5：故障排查与维护 5.1 常见故障与排查方法 5.2 仪器维护与保养 6：安全注意事项 6.1 仪器使用前的准备工作 6.2 操作时的安全事项 6.3 仪器维护的注意事项 7：附件 7.1 附件清单 7.2 附件使用说明 法律名词及注释：
1：知识产权法：保护创造性作品的法律体系以及进行专利、商标、著作权等知识产权保护的法律规定。 2：商品质量法：规定了商品在生产、加工、销售等环节中应符合的质量标准及消费者权益保护机制的法律法规。 3：安全生产法：保障工作单位和从业人员的安全生产权益，预防事故、降低危害和损失的法律法规。 4：环境保护法：保护和改善环境质量，维护生态平衡，保障公民的健康权益的法律法规。 附件： 1：快速安装指南 2：用户手册 3：保修卡 附件使用说明： 1：快速安装指南：详细介绍了产品的快速安装步骤以及常见问题的解决办法。 2：用户手册：包含了产品的详细技术参数、操作流程、故障排查方法和维护保养内容。
3：保修卡：记录了产品购买日期、序列号以及相关售后服务的联系方式。
火焰光度计工作原理及操作方法
火焰光度计工作原理及操作方法 1、工作原理 火焰光度计是以发射光谱为基本原理的一种仪器，它利用火焰本身提供的热能，激发碱土金属中的部分原子，使这些原子吸收能量后跃迁至上一个能量级，这个被释放的能量具有特定的光谱特征，即一定的波长范围。例如，将食盐置于火焰中，火焰成黄色，就是因为钠原子在火焰中回落到正常能量级时所释放的能量的光谱是黄色的。人们常称之为火焰反应。不同碱金属在火焰中的颜色是不同的，配上不同的滤光片，就可以进行定性测试。而火焰的强度又正比与溶液中所含原子的浓度，这就构成了定量测定的基础。这个方法称为火焰光度法，这类仪器称为火焰光度计。 由于火焰温度不是很高，使被测原子释放的能量有限。同时，在燃烧过程中，有自吸、自浊现象存在，所以只有在低浓度范围中的测试才是线性的。 火焰光度计是一种相对测量的仪器，被测样品的浓度值是在同一测试条件下标准样品的浓度的相对值。所以，测试前必需首先制备一组相应的标准样品，然后进行标定操作，人工或通过仪器绘制曲线，最后才能对被测样品进行测试，得到其浓度值或其它需要的数据。 （3）打开液化气钢瓶上的开关按下燃气调节旋钮点火，点火应采用点动方法，即压下 2、标液配制： a.氧化钠标准储备液：称取9.4293±0.0001g预先经500~600℃灼烧半小时的氯化钠高纯试剂溶于水，移入1L的容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。储于塑料瓶中。此溶液5mg/ml； b.氧化钾标准储备液：称取1.5829±0.0001g预先经500~600℃灼烧半小时的氯化钾高纯试剂溶于水，移入1L的容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。储于塑料瓶中。此溶液1mg/ml； c.氧化钠和氧化钾混合标准溶液：分别取50.00ml氧化钠标准储备液和25.00ml氧化钾标准储备液于500ml容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。储于塑料瓶中。此液0.5mg/ml氧化钠和0.05mg/ml氧化钾；
TSA-1二阶微分火焰光谱痕量钠分析仪操作规程
TSA-1二阶微分火焰光谱痕量钠分析仪操作规程 1、仪器的用途 钠是由给水带入炉水和蒸汽中的最重要和主要的杂质，钠离子是火力发电厂、商业核电站补给水处理系统、锅炉给水系统、凝结水及凝结水处理系统和蒸汽（饱和汽和过热蒸汽）系统中化学监督的重要指标之一（GB/T12145-2008），钠离子测定的准确性直接影响水、汽质量指标的真实性和可靠性，影响热力设备的安全运行。因此准确测定水、汽中痕量钠离子的含量对电力生产的安全、经济运行有着极其重要的意义。 本仪器是根据现行电力行业标准DL/T908-2004配置的专门用于检测水、汽中“μg/L”级痕量钠含量的仪器。 2仪器的技术规范 2.1. 钠离子浓度分析范围：0.0μg/L－10μg/L，0.0μg/L－100μg/L 范围内连续可调； 2.2. 分析使用波长： 589.0nm； 2.3. 检出限：≤0.1μg/L； 2.4. 精密度：≤1.5% ； 2.5. 线性相关系数：≥0.995 ； 2.6. 试样吸喷量：≥3ml/min ； 2.7. 响应时间：≤8s ； 2.8. 稳定性：≤ 3.0% 。 2.9. 本仪器扩展不确定度：
3.仪器的工作原理 试样中的钠离子在火焰中被激发产生“特征谱线”，其谱线的强度与试样中钠离子的浓度成正比（Lomakin-Scherbe公式。 I＝B C（1） 式中：C 是钠离子的浓度μg/L； I 是“特征谱线”，的“谱线强度”（强度表读数μA）。 本仪器利用相对测量原理工作，即：先配制已知浓度的试样，测量其谱线的强度值，定出斜率，再测量未知试样的谱线强度，根据两者强度的比值，计算出被测试样中的钠离子浓度。 4. 分析程序 4.1. 开机前的检查操作 1）打开仪器右后侧的电源开关； 2）开启干空气瓶的出口气阀，调整低压侧减压阀使出口压力保持在0.18-0.20MP;（确认试样吸喷量3ml/min-5 ml/min！）； 3) 开启高纯乙炔气瓶的出口气阀，调整低压侧减压阀使出口压力保持在0.04MP（点燃火焰后确认！）; 4）检查废水排出口确认废水管已插入废水桶并保证保留至少10公分的淹没水位，以保证能淹没废水管出口以形成水封，用干净定量滤纸压住燃烧器出口，观察废水桶水面应能观察到气泡冒出水面。 4.2 负高压调整到厂家建议的数值-350V左右（340-360V）。 4.3点火 1）将助燃气调节阀旋到全开位置（助燃气流量约为3.0L /min---4.0L
燃烧分析仪操作流程
燃烧分析仪操作流程 燃烧分析仪是一种常用于分析燃烧产物和燃烧过程的仪器。通过对样品进行燃烧，分析仪可以测量样品中的各种元素和化合物的含量和组成。本文将介绍燃烧分析仪的操作流程。 一、仪器准备 1. 确保燃烧分析仪连接好电源，并开启电源开关。等待仪器预热，以确保仪器工作稳定。 2. 检查气源供应是否正常，并确保供气系统的管道畅通。 3. 检查样品传递系统的管路，确保无堵塞和泄漏现象。 二、样品准备 1. 准备待测样品，并将其装入燃烧分析仪预定的样品容器中。 2. 根据需要调整样品的质量，并尽量保持样品的均匀性。 3. 如果样品中含有水分或其他挥发性物质，可以先进行预处理，以去除这些物质的干扰。 三、操作步骤 1. 打开仪器的操作界面或控制面板，并选择相应的燃烧分析方法。 2. 将样品放入样品传递系统中，并确保连接牢固。 3. 设置燃烧分析仪的相关参数，包括燃烧温度、氧气流量等。确保参数设置准确。
4. 开始样品的燃烧分析过程。根据仪器的提示，依次进行加样、燃烧、测定等步骤。 5. 等待分析结果的生成。根据仪器的要求和实验目的，可以选择等 待仪器自动报告结果或手动保存数据。 6. 将样品传递系统清洗干净，并及时清除仪器中的废气和废液。 四、结果分析 1. 根据仪器报告的结果，进行数据分析和解释。可以比对样品与标 准样品的差异，评估样品的质量。 2. 若发现结果异常或有疑问，应及时检查仪器操作步骤和参数设置，以确定是否存在操作失误或仪器故障。 五、仪器维护 1. 每次使用后，及时清洁燃烧分析仪的各个部件，并保持仪器的干 净整洁。 2. 定期对仪器进行检查和维护，包括检查传感器的灵敏度、校准仪 器的测量范围等。 3. 遵循仪器的规定，及时更换气源和试剂等，以确保仪器的正常运行。 4. 若遇到仪器故障，应及时联系专业人员进行维修或更换。 六、操作安全
燃烧分析仪手册
燃烧分析仪手册 1模拟输入,CA-Plugin设置 1.1模拟输入配置 模拟输入部分的设置屏幕指示所有DAQP放大器。 缸压高压力传感器用于燃烧室内压力测试通常是基于电荷类型传感器，请讲其连接到燃烧分析仪DAQP-Charge-B放大器BNC接头上。 还需使用点火线圈传感器时,测量点火时间,这个传感器是基于电流信号,需要外部使用分流电阻接头〔该接头，将BNC接头正接入2针，BNC接头负接入7针，且需在2针和7针之间接入一个电阻，如下列图〕，且电压较大。DAQP-V模块是适当的为这种类型的传感器。 典型的被安装DAQP通道设置界面,如下列图： 连接通道在使用栏被使用激活，并且在命名栏中进行重命名输入。活跃的实时信号可以在PHYSICAL VALUES栏中观察到实时值显示，此刻可以立即进入通道设置界面,可以对输入范围选择进行合理选择。
在通道设置中对各放大器设置，用户可以定义和扩展。通道设置分为4步,如下列图由第一步到第四步说明进行通道设置。 第一步，放大器量程设置；第二步，通道名称和单位设置；第三步，传感器灵敏度设置〔两点法、公式法〕；第四步，显示输入值〔物理量〕和对应实际值〔工程量〕。 ●输入范围可以从预定义列表选择，或手工输入。 ●抗混叠过滤器应该设置为100 khz和贝塞尔模型。 高压力传感器暴露在热冲击环境下,这可能会导致信号漂移,但AC耦合方式将减少这种漂移,防止信号超过他们的输入范围。 高通滤波器的频率与输入范围相关联。在从100pC到2000pC时为Hz，超过2000pC约 0.005 Hz高通滤波器参数。
●连接传感器后后可以将耦合设置到DC模式,并点击Reset。Reset将消除连接及长时间 运行放大器内把引起和产生的内部静电，将信号只调回到0。 ●点火线圈传感器设置，仍遵循上述的四步方法，量程只需满足要求即可，可以无需设 置灵敏度参数，因为，此传感器主要关注的是，点火时间，而非电流大小。 1.2CA-Plugin设置 模拟输入设置后,我们必须选择燃烧分析插件设置,并添加计算模板。 计算模板分为5部分。发动机参数设置部分,所有发动机参数和测量应用通道；角度传感器部分，定义转角传感器类型，以及上止点(TDC)定义；热力学计算参数设置部分；爆震检测设置部分和输出计算结果设置部分。
沥青含量测定仪-燃烧法-使用说明书-LHRS-6S
使用说明书 LHRS -6S型 沥青含量测定仪-燃烧法 一、系统概述 1．特点 ●智能型：具有自动生成、保存试验结果；调用历史数据及打印试验报告等功能。 ●温度控制精度高、稳定性好：采用PWM调制方式进行具有PID功能的温度控制。 ●电磁兼容性强：加热通道的通、断电具有软启动功能；电控系统具有电磁屏蔽防护 罩。 ●绿色环保设计：具有二次燃烧功能。 ●节约电能：采用加厚的高性能隔热材料制造的炉体，大大的降低了热能损耗。 2．主要技术指标 ●试样最大重量：3.0kg 。 ●重量检测精度：±0.1 g 。 ●温度控制设定范围：100~800℃。 ●温度检测分辨率：1.0℃。 ●温度控制精度：±5℃。 3．系统标准配置 ●温度采集：两路。 ●温度控制：两路。
● 重量检测：一路。 ● 标准料筐、托盘送料器：一套。 ● 计算机：一台。 ● 打印机：一台。 4．电源 额定功率：220V AC 、8.0KW ；220V AC 、300W 。 5．主体外形尺寸 长度×宽度×高度：0.8m ×0.8m ×1.2m 。 6．主燃烧室容积 宽度×高度×深度：0.30m ×0.25m ×0.45m 7．主体重量 净重=260 kg 。 二、沥青含量测定仪主体结构简介 1．沥青含量测定仪主体 2．主体后面板： 3．主燃烧室腔体： 主燃烧室 主体调平地脚× 4 主体电控箱 电子天平安装室 二次燃烧排烟道 二次燃烧室 二次燃烧进风通道 主燃烧室后护板 电子天平安装室安装门
二、料筐与送/取料手柄简介 1．送/取料手柄： 2．料筐托盘： 3．料筐： 三、沥青含量测定仪电控系统简介 1．主体电控箱后面板： 主燃烧室隔热门 主燃烧室温度传感器 主燃烧室加热器×3组 称重托架 单层料框 双层料框
燃烧分析仪使用说明书
燃烧分析仪使用说明书 **燃烧分析仪使用说明书** 一、简介 燃烧分析仪是一种用于测定固体、液体或气体中元素含量的仪器。 它采用燃烧法，通过燃烧物料并利用检测装置测量特定元素的浓度。 本说明书将详细介绍燃烧分析仪的使用方法以及注意事项。 二、仪器操作步骤 1. 准备工作 在使用燃烧分析仪之前，需要确保设备连接正常，并检查供气、供 液系统是否正常工作。同时，确认样品的准备工作已完成，如将固体 物料粉碎并溶解到合适的溶剂中。 2. 打开仪器 按下电源开关，等待燃烧分析仪启动。系统启动后，将屏幕设置为 所需参数显示。 3. 样品准备 取出一个空白样品容器，并用去离子水彻底清洗。将待测样品精确 地称量到容器中，并确保容器密封良好。 4. 装载样品 将样品容器放入样品台，并通过仪器软件操作选择所需的分析方法。
5. 启动分析过程 按下仪器的“启动”按钮，燃烧分析仪将自动进行燃烧分析过程。此过程中，仪器将自动设定燃烧温度、保持时间和检测参数。 6. 结果分析 待燃烧分析过程完成后，系统将生成测试结果。用户可以在仪器显示屏上查看、记录和导出结果数据。 三、使用注意事项 1. 安全使用 使用过程中要确保操作人员具备一定的实验室操作经验，并严格按照操作规程进行。注意使用耐火手套和防护眼镜等个人防护措施，以避免可能的伤害。 2. 设备维护 定期进行设备检查和维护，以确保仪器的正常工作。特别是对液氮供应系统和燃烧室进行清洁和检查，以保证分析结果的准确性。 3. 样品准备 在进行燃烧分析之前，样品需经过充分的制备工作，确保样品的精确称量和密封。同时，根据待测元素特点，选择适当的溶剂。 4. 操作环境
德国益康烟气分析仪操作规程
1．适用范围 1.1本仪器适用于在电力、石化、冶金等工业领域和环境监测、节能能效测试以及高校科研的燃烧技术分析领域。电化学传感器可测量6组分烟气参数，红外传感器可测量CO/CO2，综合了烟气压力、温度、流速等参数，是燃烧优化领域和环保监测领域中最理想的分析工具。 2．J2KN烟气分析仪操作步骤 2.1烟气分析 2。1。1连接采样管线和环境/烟气温度探针 2.1.2首先打开基础模块；使用方向键选择子菜单“烟气分析”，按
三元素分析仪操作规程
三元素分析仪操作规程 三元素分析仪是用于测量燃烧设备烟气中的氧气、二氧化碳和一氧化碳三个元素的含量的仪器。它广泛应用于燃煤锅炉、燃气锅炉、工业炉等燃烧设备的炉膛燃烧过程中，通过对烟气中三元素含量的准确测量，来控制燃烧设备的燃烧效率和排放水平。下面是三元素分析仪的操作规程。 一、仪器的准备和启动 1.检查仪器的电源线、气源线、控制线等是否接触良好，确保仪器能够正常供电和联网使用； 2.检查仪器所需的试剂、标样、耗材等是否齐全，并按照要求放置在指定的位置； 3.打开仪器的电源开关，待指示灯亮起后，开启电脑等外部设备； 4.按照仪器的启动步骤，启动仪器，等待仪器预热时间。 二、样品的采集和准备 1.根据需要测量的燃烧设备，确定烟气的采集位置，并将正在运行中的燃烧设备调至正常工作状态； 2.准备采集烟气所需的烟气管道和配件，并根据烟气采集位置的要求进行正确安装； 3.打开烟气进样阀，进行初步排气，将不稳定的烟气排除； 4.调节烟气进样阀，使之适当开启，确保烟气以适当的流速进入三元素分析仪；
5.根据实际需要，测量不同时间段或位置的烟气样品，每次测量的时间不宜过长，以避免样品变化造成测量误差。 三、仪器的标定和测量 1.对仪器进行标定，根据仪器的标定曲线和标定液进行标定操作，并根据标定结果进行修正； 2.执行仪器的自动校准操作，确保仪器处于良好的工作状态； 3.启动仪器的测量程序，选择相应的测量参数和测量模式，进行实际的测量操作； 4.注意仪器操作界面的变化和指示，根据仪器的提示进行操作，保持测量值的稳定和准确； 5.根据仪器的要求，完成对于燃烧设备烟气中氧气、二氧化碳和一氧化碳三个元素含量的测量。 四、仪器的维护和关机 1.测量结束后，关闭烟气进样阀，排空采集管道中的烟气，避免烟气污染仪器； 2.关闭仪器的测量程序，进行数据的处理和存储，并完成相应的数据记录； 3.拔除仪器的电源插头，关闭气源和控制线，进行仪器的基本清洁和维护； 4.根据实际需要和仪器的工作状态，每天或每周对仪器进行巡查和检修，保持仪器的正常工作；
简述氧瓶燃烧法的原理,仪器装置及方法的注意事项
简述氧瓶燃烧法的原理,仪器装置及方法的注 意事项 氧瓶燃烧法是一种常用的化学分析方法，通常用于测定无机物质中的碳、硫、氢等元素的含量。本文将从原理、仪器以及方法的注意事项方面进行介绍。 一、原理 氧瓶燃烧法基于化学反应的基本规律，即氧气与有机物发生完全燃烧反应，生成二氧化碳和水。通过将待测样品与过量的纯氧气混合后并点火，随后将产生的气体通入吸收剂中，从而得到反应物与产物的化学计量比，就可以计算出待测样品中元素的含量。 二、仪器装置 进行氧瓶燃烧法实验需要的主要仪器装置包括： 1. 燃烧罐：通常为不锈钢或石英材质，容积约为500ml，顶部配有气流阀门和点火口。 2. 氧气气瓶：氧气纯度需达到99.95%以上，常用的压力为 15MPa。 3. 吸收装置：用于吸收产生的二氧化碳和水，通常使用硝酸和氢氧化钠等吸收剂。 4. 比色仪：用于测定吸收剂中产生的化学反应后的物质浓度。 三、方法步骤及注意事项 1. 样品制备：将待测样品进行烘干、粉碎和筛分处理，保证样品稳定性和精度。 2. 燃烧操作：将粉碎好的样品放入燃烧罐中，加入适量的氧气，调整罐内氧气压力为1.5MPa，点火并加热至其全面燃烧，保持燃烧时间为2-3min。 3. 吸收操作：将产生的燃烧气体通过吸收器中的吸收剂进行吸收，产生的化学反应可用于计算元素含量。需要注意的是，吸收剂使
用时需注意抽风和混合等操作，使吸收剂能均匀地处理产生的气体。 4. 比色操作：待吸收剂中化学反应达到平衡状态后，使用比色仪测定吸收剂中相应产物的浓度，从而计算出待测样品中相应元素的含量。 总之，氧瓶燃烧法是一种常用的化学分析方法，它能够快速、准确地测定待测水样品中的元素含量。在实验操作过程中，需要严格掌握实验操作流程，合理选取仪器装置，并采取相应的注意事项，以保证实验结果的准确性和可靠性。
可燃气体检测仪的使用方法及操作规程
可燃气体检测仪的使用方法及操作规程 可燃气体检测仪的使用方法 可燃气体报警器由探测器与报警掌控主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业，用以检测室内外不安全场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的紧要仪器。当被测场所存在可燃气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员适时实行安全措施，避开燃爆事故发生。 1．应用时的注意事项 可燃气体报警器定点式安装一经就位，其位置就不易更改。依据多年来积累的工作阅历，实在应用时应考虑以下几点。 （1）弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，依据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
（2）依据所在场所的气流方向、风向等实在因素，判定当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。 （3）依据泄漏气体的密度（大于或小于空气），结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。 （4）讨论泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。假如是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。假如是喷射状泄漏，则要稍阔别泄漏点。综合这些情形，拟定出最后设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。 （5）对于存在较大可燃气体泄漏的场所，依据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 （6）对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
热分析仪器使用方法说明书
热分析仪器使用方法说明书 一、引言 欢迎使用热分析仪器。本说明书将详细介绍热分析仪器的使用方法，帮助您正确操作和维护仪器，确保实验的准确性和可靠性。 二、仪器概述 热分析仪器是一种用于研究材料在高温下对热量变化和质量变化的 仪器。它主要包括示差热量计（DSC）、热重分析仪（TGA）和差示 热重仪（DTG）等。 三、仪器准备 1. 检查仪器：确保仪器外观完好无损，并检查各个接口和连接，确 保安全可靠。 2. 通电开机：接通电源并按照仪器说明书上的指示开机，等待仪器 初始化完成。 3. 仪器校准：按照仪器的校准要求进行校准，确保仪器的测量结果 准确可靠。 四、样品准备 1. 样品选择：根据实验要求选择适合的样品类型，并准备足够数量 的样品。
2. 样品制备：根据实验要求制备样品，确保样品的形状和尺寸符合要求，并保持样品的干燥和纯净。 五、仪器操作 1. 打开仪器软件：在电脑上打开热分析仪器软件，并根据实验需要选择相应的测试模式。 2. 样品安装：根据仪器说明书上的指示，将准备好的样品安装到仪器样品盘中，并确保样品安装稳固。 3. 测试参数设置：根据实验要求，在软件界面上设置相应的测试参数，如温度范围、升温速率等。 4. 开始测试：确认测试参数设置无误后，点击软件界面上的“开始测试”按钮，仪器开始进行实验。 六、实验结束 1. 数据保存：实验过程中，随时关注数据变化，并在实验结束后将数据保存至电脑或存储介质中。 2. 清洁仪器：实验结束后，关闭仪器电源，并按照仪器说明书上的指示进行清洁和维护，确保仪器干净整洁。 七、常见问题及解决方法 1. 仪器无法启动：检查电源是否接通、电缆连接是否松动，若仍无法启动，请联系仪器供应商进行检修。
煤质分析仪的操作规程
煤质分析仪的操作规程 一、引言 煤质分析仪是一种用于测定煤炭样品中各种组分含量和物理性质的仪器。本操作规程旨在确保煤质分析仪的正确操作，以保证测试结果的准确性和可靠性。本文将详细介绍煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。 二、设备准备 1. 确保煤质分析仪的电源已接通，并处于正常工作状态。 2. 检查仪器的各个部件是否完好无损，如仪表盘、控制按钮、温度传感器等。 3. 准备好所需的煤炭样品，并进行编号和标记。 三、操作步骤 1. 打开煤质分析仪的仪表盘，确保仪器处于待机状态。 2. 将待测煤炭样品按照预定的方法装入样品槽中，并确保样品的质量和数量符合要求。 3. 关闭样品槽，并按照仪器的要求设置分析参数，如温度、压力、时间等。 4. 按下启动按钮，开始进行煤质分析仪的测试过程。 5. 在测试过程中，及时观察仪器的运行状态，注意是否有异常情况发生。 6. 测试结束后，记录测试结果并进行数据处理，如计算各种组分的含量和物理性质。 7. 清洁煤质分析仪的各个部件，包括样品槽、传感器等，并进行必要的维护保养。
四、注意事项 1. 操作人员应熟悉煤质分析仪的使用说明书，并按照要求进行操作。 2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故，如烫伤、触电等。 3. 样品槽和传感器等部件在使用前应进行清洁，以避免污染和干扰测试结果。 4. 严格控制测试条件，如温度、压力等，以保证测试结果的准确性和可比性。 5. 遵循仪器的维护保养规程，定期对煤质分析仪进行检查和维修，确保其正常 运行。 五、常见故障处理方法 1. 仪器无法启动：检查电源是否接通，确认电源线是否损坏，如有损坏应及时 更换。 2. 测试结果异常：检查样品槽是否清洁，传感器是否正常工作，如有问题应及 时清洁或者更换。 3. 仪器运行不稳定：检查仪器是否平稳放置，周围环境是否有干扰，如有干扰 应及时处理。 4. 其他故障：如遇到其他故障，应及时联系仪器供应商或者维修人员进行处理。 六、总结 本操作规程详细介绍了煤质分析仪的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。通过正确操作煤质分析仪，可以确保测试结果的准确性和可靠性，为煤炭生产和利用提供重要的技术支持。操作人员应严格按照本规程进行操作，并定期对仪器进行维护保养，以保证仪器的正常运行和长期稳定性。
热重分析仪操作规程
热重分析仪操作规程 热重分析仪操作规程 一、操作前准备 1. 对热重分析仪进行外观检查，确保仪器外壳完好无损。 2. 确保电源线连接稳固可靠，接地良好。 3. 检查称量台是否平稳，避免仪器运行时产生震动。 4. 检查热重分析仪的热电偶是否连接正确。 二、样品装填 1. 准备待测样品，称量精确，并将其放置于干燥的环境中，以避免样品受潮。 2. 将样品平均撒布在称量台上，避免堆积过高或过稀。 3. 按照操作手册中的示意图，将装有样品的容器放入热重分析仪中。 三、实验参数设定 1. 打开热重分析仪的电源开关，待仪器启动完成之后，进入实验设置界面。 2. 根据实验要求，设定样品的升温速率、起始温度、结束温度等参数。 3. 设置好实验参数后，确认无误后，开始实验。 四、实验过程 1. 点击“开始”按钮，热重分析仪开始工作。
2. 在实验过程中，注意观察仪器是否正常运转，确保采集到准确可靠的数据。 3. 实验过程中，尽量避免仪器受到外界振动或碰撞。 4. 如果需要采集多个试样的数据，在每次实验结束后，及时清理仪器，并更换新的试样。 五、实验结束 1. 实验结束后，关闭热重分析仪的电源开关。 2. 将余温达到室温后，打开仪器，取出热重分析容器，清理容器并放回原处。 3. 清理设备内部，包括取出废弃物、清理残留物等。 4. 仔细检查仪器和配件是否有损坏，如有损坏需及时更换或修理。 5. 将实验记录保存，并整理归档，便于后续分析和查阅。 六、安全注意事项 1. 操作过程中，注意避免身体接触到热重分析仪的高温部分，以免被烫伤。 2. 注意避免在高温工作环境下长时间停留，防止热射线对身体造成伤害。 3. 在实验室操作时，应注意无尘室的要求，避免灰尘等杂物进入热重分析仪内部。 4. 使用热重分析仪时，应遵循操作规程，不得私自更改实验参数或强行操作。若有需要，应事先经过相关人员的指导和安排。
水平燃烧法实验操作方法
水平燃烧法实验操作方法 水平燃烧法实验是一项用来测定物质燃烧热的实验方法。在这个实验中，我们需要在实验室内准备好所需的仪器和试剂，然后按照一定的步骤进行操作。下面是水平燃烧法实验的操作方法： 1. 实验前的准备： 在进行水平燃烧法实验之前，首先要准备好实验室所需的仪器和试剂。实验所需的仪器包括点火器、天平、烧杯、瓶塞、燃烧热量计等。实验所需的试剂包括待测物质和氧气。同时，还要准备记录实验数据的笔记本和计算燃烧热的公式。 2. 实验仪器的校准： 在进行实验之前，需要对实验仪器进行校准。首先，用天平精确称量待测物质的质量，记录下质量值。然后将燃烧热量计的水量测量至准确的刻度，以确保实验数据的准确性。 3. 实验的具体操作步骤： a. 首先，将待测物质放入燃烧热量计的量热器内，用瓶塞将其密封。 b. 接着，利用点火器在碘钨灯的火焰中点燃待测物质。同时，记录下点燃待测物质前后燃烧热量计的水量变化。 c. 然后，将量热器内的水通过搅拌器充分搅拌，以将产生的热量均匀地传递给水。 d. 最后，根据实验记录的数据，利用公式计算出待测物质的燃烧热量值。
4. 实验注意事项： 在进行水平燃烧法实验时，需要注意以下几个方面的事项： a. 待测物质的质量应当精确称量，并且在实验中要保持密封状态，以减小误差。 b. 在点燃待测物质时，要小心操作，以防火焰伤害实验者。 c. 在记录燃烧热量计的水量变化时，要注意水量的准确读数，并尽量减小外界干扰。 d. 实验过程中需要及时清洗和校准实验仪器，以确保实验的准确性和可靠性。 5. 实验结果的分析： 完成实验后，我们可以根据实验记录的数据计算出待测物质的燃烧热量值。然后可以对实验结果进行分析和比较，评估实验所得数据的可靠性和准确性。 总之，水平燃烧法实验是一项用来测定物质燃烧热的重要实验方法。在进行实验时，需要严格按照操作步骤进行，并且注意实验中的各项细节，以确保实验得到的数据准确可靠。通过水平燃烧法实验，我们可以更加深入地了解和探索物质的燃烧特性，为科学研究及工程实践提供有益的参考和数据支持。
燃烧效率分析仪2篇
燃烧效率分析仪2篇 第一篇：燃烧效率分析仪的原理和应用 燃烧效率分析仪是一种用于测量燃烧器燃烧效率的仪器。它能够精确地测量燃料和空气的混合比例，计算出燃烧率、燃烧温度、排放量等参数，从而评估燃烧器的燃烧效率，并提供改善方案。 燃烧效率分析仪的原理是通过光学原理测量燃烧气体的主要成分和混合比例，计算燃烧效率。其主要组成部分包括光学鉴定器、检测器、信号处理器等。燃烧效率分析仪能够实时监测燃烧系统的变化，提供稳定的数据，使操作者能够及时调整参数，保证燃烧系统的高效和安全性。 燃烧效率分析仪广泛应用于燃烧和供热设备中，如工业炉、锅炉、发电机、热水器等。其主要作用是监测燃料和空气的混合比例，及时发现燃烧不充分、温度过高、二氧化碳、一氧化碳等有害气体排放过高等问题，及时调整控制参数，提高燃烧效率和安全性。 燃烧效率分析仪的使用也有一定的要求，在使用前需要对设备进行校准和检测，保证其性能和精度。此外，使用过程中需要注意保护检测器和传感器，避免受到高温、高湿等因素的影响。同时，为保证检测效果，测量环境应保持相对稳定和安静。 总之，燃烧效率分析仪是一种重要的燃烧控制仪器，可以提高燃烧效率和减少排放，对于保护环境和节约能源具有重要意义。
第二篇：燃烧效率分析仪的分类和特点 燃烧效率分析仪按照不同的检测参数和功能可分为多种 类型。比如，按检测参数可分为二氧化碳、一氧化碳、氧气、烟气、温度、湿度、压力等类型；按测量范围可分为单一气体、多气体、低浓度、高浓度等类型；按功能可分为便携式、台式、在线式等类型。不同类型的燃烧效率分析仪对应不同的应用场景和用户需求。 燃烧效率分析仪的主要特点包括高精度、可靠性、实时性、便携性等。其中，高精度是燃烧效率分析仪的重要特点之一，其精度要求达到0.5-1.0%左右，可以满足燃烧器高精度 测量的要求。其次，可靠性是燃烧效率分析仪的另一个特点，其要求设备具有稳定性、耐用性、防护性等，可以工作在极端环境下，并具有长期的使用寿命。实时性是燃烧效率分析仪的又一特点，在实时监测燃烧过程中，能够及时反馈参数、信号变化，帮助用户调整控制参数，保证燃烧效率的稳定和安全。最后，便携性也是燃烧效率分析仪的特点之一，便于移动、携带、操作，可以满足用户不同的实际需求。 总之，燃烧效率分析仪的分类和特点有助于用户选择适 合自身实际需求的设备。不同类型的燃烧效率分析仪在测量参数、范围、应用场景等方面具有各自的特点，用户可以根据实际情况进行选择。同时，燃烧效率分析仪的高精度、可靠性、实时性和便携性等特点，是燃烧控制的重要保障，也是燃烧控制技术提高的重要标志。
FEV-CAS燃烧分析仪的使用入门
FEV-CAS燃烧分析仪的使用 1、FEV-CAS燃烧分析仪的组成 FEV-CAS燃烧分析仪是于2001年购买的，能同时测量4路电荷信号（如缸压、高压油管压力等）、16路电压信号（如喷油器针阀升程、气门升程、进气管压力等）。FEV-CAS燃烧分析仪包括主机（实时处理器和控制器4344、模数转换板2816、电荷放大器1108）、电荷放大器接口板1104CA、角标仪KISTLER 2613B（包括光电编码器2613B1、信号调理器2613B2、接线盒2613B4）、以及相应的缸压传感器、针阀升程传感器等，系统基本结构见图1。 1104CA Kistler 2613B 图1 FEV-CAS燃烧分析仪基本结构 2、硬件连接 电荷放大器接口板1104CA固定在发动机附近，用一根淡蓝色电缆连到主机。缸压传感器接到1104CA的BNC接口上，传感器线应尽量短，提高信噪比。角标仪的光电编码器通过转接盘安装在曲轴前端，并固定好支架，然后连接信号调理器和接线盒，用两根BNC线将CAM和TRG信号输送给角标仪解码器。其它模拟电压信号直接接到主机的BNC接口上。分析仪用同轴网线与计算机的网卡相连。主机上共有3个电源开关。 3、计算机设置 3.1 网卡设置
①、将3Com的PCMICA网卡插入笔记本电脑后，Windows XP会自动为其安装驱动。需要做一些设置才能使用。 ②、从开始/控制面板/网络连接，找到3Com网卡的连接（图1），点右键选属性，打开网卡的属性界面（图2），点击配置(C)...打开网卡的配置界面。 图3 网卡属性界面 ③、网卡的配置界面中选高级，将TransceiverType由TP(RJ-45)改为Coax(BNC) （图3），将FullDuplex改为Enabled （图4）。点确定后回到网卡的属性界面。 图4 更改网卡接口类型