专业实验下实验报告PVC的基本性质
探秘塑料实验报告
摘要：本实验报告旨在探究塑料的性质、加工工艺及其在日常生活和工业中的应用。
通过一系列实验，我们深入了解了塑料的物理和化学特性，分析了其成型过程中的关键因素，并对塑料的环保问题进行了探讨。
以下为实验过程、结果与分析。
一、实验目的1. 掌握塑料的基本性质，如密度、熔点、硬度等。
2. 研究塑料成型过程中的关键参数，如温度、压力、速度等。
3. 了解塑料在工业和生活中的应用。
4. 探讨塑料的环保问题及解决方案。
二、实验原理塑料是一种高分子化合物，具有轻便、耐腐蚀、绝缘、可塑性好等特点。
塑料的成型过程主要包括熔融、注射、冷却、固化等步骤。
实验中，我们将通过控制实验参数，研究塑料成型过程中的关键因素。
三、实验器材1. 塑料颗粒：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
2. 注塑机：用于塑料成型。
3. 游标卡尺：用于测量尺寸。
4. 温度计：用于测量温度。
5. 压力计：用于测量压力。
6. 冷却水槽：用于冷却塑料。
7. 打印机：用于打印实验数据。
四、实验方法与步骤1. 塑料性质实验：分别测量PE、PP、PVC的密度、熔点、硬度等物理性质。
2. 塑料成型实验：通过调整注塑机的温度、压力、速度等参数，观察塑料成型的效果。
3. 塑料应用实验：研究塑料在工业和生活中的应用，如塑料瓶、塑料袋、塑料玩具等。
4. 塑料环保实验：分析塑料的环保问题，探讨解决方案。
五、实验结果与分析1. 塑料性质实验：PE、PP、PVC的密度分别为0.94g/cm³、0.91g/cm³、1.4g/cm³；熔点分别为130℃、165℃、160℃；硬度分别为70、80、90。
2. 塑料成型实验：通过调整注塑机参数，发现温度过高或过低、压力过大或过小、速度过快或过慢都会影响塑料成型的质量。
3. 塑料应用实验：塑料在工业和生活中应用广泛，如塑料瓶、塑料袋、塑料玩具等，给人们的生活带来了便利。
4. 塑料环保实验：塑料的环保问题主要表现为白色污染，即废弃塑料对环境造成的污染。
高分子材料性能测试实验报告
高分子材料性能测试实验报告一、实验目的本实验旨在对常见的高分子材料进行性能测试，以深入了解其物理、化学和机械性能，为材料的选择和应用提供科学依据。
二、实验材料与设备1、实验材料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚苯乙烯（PS）聚氯乙烯（PVC）2、实验设备电子万能试验机热重分析仪（TGA）差示扫描量热仪（DSC）硬度计冲击试验机三、实验原理1、拉伸性能测试高分子材料在受到拉伸力作用时，会发生形变。
通过测量材料在拉伸过程中的应力应变曲线，可以得到材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。
2、热性能测试TGA 用于测量材料在加热过程中的质量损失，从而分析材料的热稳定性和组成成分。
DSC 则可以测量材料在加热或冷却过程中的热量变化，用于研究材料的相变温度、玻璃化转变温度等。
3、硬度测试硬度是衡量材料抵抗局部变形的能力。
硬度计通过压入材料表面一定深度，测量所施加的力来确定材料的硬度值。
4、冲击性能测试冲击试验机通过施加冲击载荷，测量材料在冲击作用下的吸收能量，评估材料的抗冲击性能。
四、实验步骤1、拉伸性能测试将高分子材料制成标准哑铃状试样。
安装试样到电子万能试验机上，设置拉伸速度和测试温度。
启动试验机，记录应力应变曲线。
2、热性能测试称取一定量的高分子材料样品，放入 TGA 和 DSC 仪器的样品盘中。
设置升温程序和气氛条件，进行测试。
3、硬度测试将试样平稳放置在硬度计工作台上。
选择合适的压头和试验力，进行硬度测量。
4、冲击性能测试制备标准冲击试样。
将试样安装在冲击试验机上，进行冲击试验。
五、实验结果与分析1、拉伸性能聚乙烯（PE）：拉伸强度较低，断裂伸长率较高，表现出较好的柔韧性。
聚丙烯（PP）：拉伸强度较高，断裂伸长率适中，具有一定的刚性和韧性。
聚苯乙烯（PS）：拉伸强度较高，但断裂伸长率较低，脆性较大。
聚氯乙烯（PVC）：拉伸强度和断裂伸长率因配方不同而有所差异。
2、热性能TGA 结果显示，不同高分子材料的热分解温度和分解过程有所不同。
塑料测试标准实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对塑料材料进行一系列标准测试，验证材料的物理、化学及耐久性能，为后续产品设计和应用提供依据。
实验遵循国家及国际相关塑料测试标准，包括但不限于GB/T 16422.3、GB/T 2406-1993、GB/T 2408-1980等。
二、实验材料与设备1. 实验材料：选用某品牌塑料样品，具体型号为PVC（聚氯乙烯）。
2. 实验设备：- 紫外光老化试验箱（符合GB/T 16422.3标准）- 氧指数测定仪（符合GB/T 2406-1993标准）- 水平燃烧法测试仪（符合GB/T 2408-1980标准）- 热变形温度测定仪（符合GB/T 5169.16标准）- 线膨胀系数测定仪（符合GB/T 5169.17标准）三、实验方法与步骤1. UV老化试验：- 将塑料样品放置于紫外光老化试验箱中，分别进行UVA-340和UVB-313EL光照试验。
- 试验周期为1周、2周、4周，观察样品表面变化，记录数据。
2. 氧指数测定：- 按照GB/T 2406-1993标准，对塑料样品进行氧指数测定。
- 将样品置于氧指数测定仪中，设定氧气流量和压力，记录氧指数值。
3. 水平燃烧试验：- 按照GB/T 2408-1980标准，对塑料样品进行水平燃烧试验。
- 将样品放置于水平燃烧法测试仪上，点燃火焰，记录燃烧时间、火焰高度和炭化程度。
4. 热变形温度测定：- 按照GB/T 5169.16标准，对塑料样品进行热变形温度测定。
- 将样品放置于热变形温度测定仪中，设定温度和压力，记录热变形温度。
5. 线膨胀系数测定：- 按照GB/T 5169.17标准，对塑料样品进行线膨胀系数测定。
- 将样品放置于线膨胀系数测定仪中，设定温度和压力，记录线膨胀系数。
四、实验结果与分析1. UV老化试验：- 经过4周UV老化试验后，塑料样品表面出现轻微裂纹和变色，表明该材料具有一定的耐光老化性能。
2. 氧指数测定：- 塑料样品的氧指数为23.5%，符合国家标准要求。
热塑材料——PVC管材综述
其它接头类型：溶解焊接式接头主要用在铅垂 管的安装中。然而在美国一些较老的设施中允许在 市政重点工程中采用溶解焊接法。采用溶解法的 ＩＰＳ ＰＶＣ管材接头ＡＳＴＭ Ｄ２６７２用ＰＶＣ管材和配 件制作溶解式接头的实践，给溶解焊接式接头的制 作提供了参考依据。
评价一种材料的强度，最常用的做法就是给它
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图１粘弹性材料的应力应变关系图
１６６
非开挖技术Ｔｒｅｎｃｈｌｅｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
２００５年
直接加载，观察应力和应变之间的关系。图１中曲线 Ａ阐述了弹性材料应力和应变间的线性关系。理想 的弹性材料在荷载撤除后，应变马上就回到零点，同 时线性关系并不是明显与时间相关。但是，需要指出 的是，这种线性关系只是在一定的应力点以下才有 效，这个点叫做屈服点。过了这一点，因为发生蠕变， 应变会迅速增加，直至完全破坏。
ＰＶＣ－Ｏ：把传统的ＰＶＣ管材进行膨胀就可以 得到分子定向排列的ＰＶＣ管材。在膨胀过程中，分 子沿径向或沿轴向排列。分子的重新排列增加了分 子的环向强度。同时，ＨＤＢ的测试值从４０００ｐｓｉ增加 到了７１００ｐｓｉ。因此，在相同加载条件下，这种高强度 材料的厚度可以比普通ＰＶＣ管薄。在美国，ＰＶＣ—Ｏ 的加工过程被称为“离线过程”，而在欧洲“在线过 程”用得更为普遍。在美国ＰＶＣ—Ｏ可称为专利产 品，因为只有一个公司生产它。ＰＶＣ—Ｏ管材不用来 做重力管道。
ＡＳＴＭ Ｄ３１３９一塑料压力管道用可塑弹性密封 接头，是ＰＶＣ压力管道接头生产和测试的主要标 准。ＡＷＷＡ Ｃ６０５一用于水的ＰＶＣ压力管道和配件 的地下工程安装，也为用于饮用水分配和输送的 ＰＶＣ压力管道系统安装后的测试提供了参考标准。
聚氯乙烯卷材地板中有害物质检测
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子项目一 聚氯乙烯卷材地板中氯乙烯单 体含量测定
任务二操作训练
试样溶液配备 从试样的聚氯乙烯层中切取0. 3~0. 5 g(准确到0. 1 mg)，置于样品瓶中，
质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定 剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其他添加剂。具有色泽鲜 艳、不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。PVC对 氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓 硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 2. PVC的分类 PVC可分为硬PVC和软PVC。
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子项目二 聚氯乙烯卷材地板中重金属含 量测定
任务一仪器与试剂的认知与准备
1.仪器 (1)火焰原子吸收光谱仪:配备铅、镉、铬空心阴极灯，并装有通入空气
和乙炔的燃烧器。 (2)分析天平。 (3)容量瓶:100 mL。 2.试剂 所用试剂均为分析纯，所用水均符合GB/T6682中三级水的要求。 (1)盐酸:1.0 mol/L。 (2)盐酸溶液:0. 07 mol/L。
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子项目三 聚氯乙烯卷材地板中挥发物含 量测定
VOC对人体的影响可分为三种类型: 一是气味和感官，包括感官刺激，使人感觉干燥。 二是钻膜刺激和其他系统毒性导致的病态，如VOC很容易通过血液一大
脑的障碍，从而导致中枢神经系统受到抑制，因此当VOC达到一定浓度 时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏 迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。 三是具有基因毒性和致癌性(当然，VOC对人的影响与其浓度有关)。
景观塑料分析实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解景观塑料的基本特性和应用领域。
2. 掌握景观塑料的物理、化学和力学性能测试方法。
3. 分析不同类型景观塑料的优缺点，为实际应用提供参考。
4. 学习如何通过实验数据评估景观塑料的环保性能。
二、实验原理景观塑料是指用于景观设计、装饰和设施制造的各种塑料制品。
本实验主要通过以下方法对景观塑料进行分析：1. 物理性能测试：通过测量密度、吸水率、耐候性等物理参数，了解景观塑料的基本特性。
2. 化学性能测试：通过测试塑料的燃烧性能、热稳定性等化学性质，评估其化学稳定性。
3. 力学性能测试：通过拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学参数，评估塑料的力学性能。
4. 环保性能评估：通过降解实验和毒性测试，评估景观塑料的环保性能。
三、实验器材与材料硬件：- 电子天平- 水浴锅- 烧杯- 拉伸试验机- 冲击试验机- 热重分析仪- 燃烧测试仪- 毒性测试仪软件：- 物理性能测试软件- 化学性能测试软件- 力学性能测试软件- 环保性能评估软件材料：- 不同类型的景观塑料样品（如PVC、PE、PP等）- 标准测试用样条四、实验方法与步骤1. 物理性能测试：- 测量样品的密度：将样品放入电子天平，测量其质量，再通过体积公式计算密度。
- 测量样品的吸水率：将样品浸泡在一定温度的水中一定时间，取出后测量其质量变化，计算吸水率。
- 测量样品的耐候性：将样品暴露在阳光下或高温环境中，观察其外观变化。
2. 化学性能测试：- 测试样品的燃烧性能：将样品放入燃烧测试仪中，观察其燃烧过程和燃烧产物。
- 测试样品的热稳定性：将样品放入热重分析仪中，观察其在不同温度下的质量变化。
3. 力学性能测试：- 测试样品的拉伸强度：将样品放入拉伸试验机中，记录其断裂时的最大拉力。
- 测试样品的弯曲强度：将样品放入弯曲试验机中，记录其断裂时的最大弯曲力。
- 测试样品的冲击强度：将样品放入冲击试验机中，记录其断裂时的最大冲击力。
4. 环保性能评估：- 降解实验：将样品放入特定条件下，观察其降解情况。
环保增塑剂与PVC树脂的相容性测试报告
与PVC树脂的相容性相容性是指PVC树脂与增塑剂的相互溶解能力。
若两者的相容性好，加热塑化时的温度越低（即能耗越低），同时增塑剂不易从制品中析出，制品的柔软性越好，使用寿命越长，因此相容性是增塑剂最基本、最重要的特性。
在PVC 人造革的热加工过程中，若增塑剂与PVC树脂的相容性好，则可相应降低塑化温度（能耗)，这有利于企业降低生产成本并树立节能绿色形象。
对于极性的PVC树脂而言，极性较大的增塑剂与其相容性较好，按此原理，实验方案分别采用水价法和溶解温度试验法评价增塑剂与PVC树脂的相容性。
2.1实验原料表表2.12.2实验方案 2.2.1水价法由于水分子是极性的，因此通过测定增塑剂与水的相容性（即水价法）可以间接表征增塑剂与PVC树脂的相容性，这种方法目前己被行业广泛认可和采用。
在水价法中，样品耗用的蒸馏水毫升数越多，表明该样品与水或PVC树脂的相容性越好。
称取增塑剂2.5克，加入25毫升丙酮，待完全溶解呈透明状态后，采用蒸馏水进行滴定，开始出现浑浊时即为滴定终点，读取蒸馏水耗用毫升数。
每个样品测定5次，最终结果以算术平均值士标准偏差表示。
表2.22.2.3溶解温度试验法溶解温度试验法是一种直接获得增塑剂与PVC树脂相容性数据的检测手段。
一般而言，这种方法与水价法的评价结果是一致的，有一定规律性。
其评价标准为：在一定条件下，PVC树脂在增塑剂中的溶解温度越低表明两者的相容性越好，反之亦然。
将PVC树脂与增塑剂配制成PVC质量分数为2%的悬浮液，然后加入玻璃试管中，在摇动下用油浴加热，控制升温速度为5°C/min，直至悬浮液变透明为止，测量此时的温度即为PVC的溶解温度。
每个样品测定5次，最终结果以算术平均值士标准偏差表示。
表2.3溶解温度试验法测定结果溶解温度（°C)样品3 实验结果如表2.2所列为采用水价法测定三种增塑剂与PVC树脂相容性的实验结果。
由该表可见，2.5克DOP耗用蒸馏水毫升数为4.96mL，而YL820的耗用值为7.10ml，DBP为7.3ml，这表明YL820及DBP与PVC树脂的相容性优于 DOP。
PVC抗冲改性剂ACR的制备及性能
实验报告课程名称：化工专业实验指导老师：成绩：实验名称：PVC抗冲改性剂ACR的制备及性能同组学生姓名：一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的和要求1.掌握丙烯酯类单体精制的基本方法。
2.掌握乳液聚合的基本实验技能，了解乳液聚合体系的组成的特点聚合原理，观察乳液聚合的实验现象。
3.掌握ACR改性PVC的原理和方法。
二、实验内容和原理1.乳液聚合乳液聚合是指在机械搅拌下或者剧烈震荡下，用乳化剂使不溶或者微溶于水的单体分散在介质（如水）中，形成乳液，在水溶性引发剂的引发下进行的聚合反应。
由于“隔离效应”作用，乳液聚合可以在不降低聚合速率的条件下，同时获得较高的分子量，并且具有散热容易、温度易控制、工艺简单、无污染、容易连续化生产、聚合产品可以直接使用等优点，在工业得到了广泛的应用。
在乳液聚合中，单体是以较大的单体液滴和较小的增溶胶束的形式分散在水中，由于胶束的比表面积比液滴要大百倍，更有利于捕捉水相中的初级自由基和短链自由基，因而聚合反应不是发生在单体液滴中，而是主要发生在增溶胶束中，从而形成M/P(单体/聚合物)乳胶粒。
在每个M/P乳胶粒中仅含一个自由基，因此聚合反应速率主要取决于乳胶粒子的数目。
乳液聚合分为三个阶段：（1）成核阶段：从聚合开始到胶束全部消失，随着乳胶粒数目的不断增加，聚合反应速率递增。
（2）粒子成长阶段：从胶束消失开始到单体液滴消失为止，此阶段乳胶粒数目保持恒定，单体液滴不断向乳胶粒提供单体以维持其单体浓度的稳定，聚合速率基本保持不变。
（3）减速阶段：从单体液滴消失开始到聚合结束。
常规乳液聚合体系主要是由微溶于水或不溶于水的单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂四部分组成。
乳化剂是乳液聚合的重要组成部分，常用乳化剂是水溶性阴离子表面活性剂，其作用之一是使单体乳化程=成微小液滴，成为稳定的乳液。
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料片究竟包在前辊还是后辊上取决于操作条件。由于炼塑机的操作位在前辊，后辊出片的话没有地方放片材，所以应尽可能使物料包在前辊上。由于前辊转速低，要使物料包在前辊上， 必须使前辊温度高于后辊。 所以混炼和出片前应使前辊加热电压、 电流高于后辊。
3.3 验步骤
1、 压板预热至 160℃（由实验室预先调好） 。
2、 熟悉压机操作，操作控制阀，使压板动作。
3. 迭合本准备：将 PVC 软片料入在不锈钢模板上（预先清除模板上的余料、污垢） ，复上
不锈钢板，再放一片软 PVC 片料，迭成三层组成的迭合本。注意三层片材在模板内的
位置应上下对准，以保证压力均匀。硬 PVC 板要求压成 4mm 厚板材，将几片 PVC 硬
2.4.3 炼塑
在辊筒下放置两个瓷盘，叠在一起。开始向辊间加料，记下起始时间。开始加料量不要太多。等物料塑化开始包在辊上后用刮刀切开，切口要在辊筒左下方，快速向右划开整片片材，趁势拉下后卷成一卷或打三角包，目的是保温防止冷却。拉下一部分后再继续加料，全部物料塑化后，放大辊距至1.5mm左右，将全部已塑化物料放入辊间，继续炼塑，打卷或打三角包至物料塑化均匀无粉料，表面平整。记下结束时间，这段时间为塑化时间。
5、表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6、施工工艺简单，安装较为方便。
另外，由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！
2. 软PVC塑料的开放式炼塑加工
2.1 实验目的
1、 熟悉掌握二辊炼塑机的构造和使用方法；
2、 了解软 PVC 塑料的加工方法及性能。
2.2 实验原理
2.2.1 首先是一个二辊炼塑机，它是一种常用的塑料加工设备，主要用于软硬PVC的加工。它与密炼机、压延机配合形成压延生产线，其中它的作用是将密炼后的物料进一步塑化均匀后向压延机供料，而单独使用则可以得到PVC片材，片材可以热压成板材，或者切粒（比如电缆料）。炼塑机得构成及各部分作用这里就不再赘述。
2、了解塑料的物理机械性能标准试样的制备。
4.2 实验原理
4.2.1 万能制样机的构造与使用方法。
这里不详细说明，之后会在讨论部分提到。
4.2.2 标准样品的制备
该万能铣床适用于加工硬质塑料，如PE、PP，有机玻璃，硬质PVC等的标准试样的制备。软质材料如软PVC、橡胶等不适用。
本实验制备硬质PVC板的抗拉、抗冲（小）、抗弯、硬度、维卡耐热性等标准试样、尺寸见测试方法实验讲义。
片材迭成厚度略大于 4mm，放入厚 4mm的模框，上下复上不锈钢模板。
4. 压制
1）预热：将迭合本放入压板之间，尽可能处于压板中心位置，闭合压板，使压力表指示为 10MPa。压软板温度为 160℃，压硬板温度为 175~180℃。随着物料受热塑 15化，压力会有所下降，可适当补压。预热时间为 10~15 分钟。
3. PVC塑料的热压成型及工艺
3.1 实验目的
1、 熟悉和掌握平板压机的构造和使用；
2、 了解 PVC 塑料的热压成型工艺。
3.2 实验原理
3.2.1 首先是一个平板压机，它是通过上下两块铁板对物料进行加热并压制成型的。具体的结构及控制装置这里不再叙述。
3.2.2 PVC 硬板和软板的压制
PVC硬功夫板的工业生产采用压延工艺生产0.5mm的硬片，然后用多层压机将几层硬功夫片迭合而成的迭合本压制成板。半硬塑料地板也可用多层压机生产。压制时一般采用开放式模板，例如抛光的或不抛光的不锈钢板、铝板等。也可采用模框以保证厚度达到一定要求。PVC 板压制的目的一是使多层薄片熔合，二是使表面平整光滑，并达到一定的厚度。硬板的压制压力和温度比软板的要高一些。压力要适中并与温度高低一起考虑加以设定。
软PVC 一般不会粘辊，易于从辊筒上剥离。一般说物料包在温度高和转速快的辊筒上。由于加工时物料在两辊之间混炼，前后辊的温差较小，所以物料容易所在转速快的后辊上。
二辊加工全凭经验，一般认为物料变为着色均匀，表面有一定光泽，无可见之粉粒时即为塑化均匀，可以出片。由于片材还需经后加工，例如压制，切粒后挤出等。二辊混炼时也不应塑化过头，否则反而影响其物理机械性能。
配方表
5-1（克）
5-2（克）
5-3（克）
5-4（克）
5-5（克）
5-6（克）
PVC树脂
500
500
500
500
500
500
三盐酸硫酸铅
15
15
15
15
15
15
增塑剂
10
10
10
10
10
10
硬脂酸
5
5
5
5
5
5
碳酸钙
0
5
15
25
35
45
1) 每组只做其中一个配方，其他数据由其他组提供。
2) 在台称上按配方称取后，倒入瓷盘，用刮刀仔细混和均匀。
2.2.2 PVC塑料加工原理
PVC是用途广泛的通用塑料，其主要组份有增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充料等。本实验配制不同塑剂含量的软PVC塑料，用两辊炼塑机塑化拉片，压制成板后测试性能。
软 PVC内增塑剂的含量一般为30%（100份PVC计）以上，一般说增塑剂含量愈高，产品愈软，抗拉强度下降，延伸增加。软 PVC 内加入填料后，一般说强度下降，但能改善产品的尺寸稳定性，提高硬度。加填料后加工性能变差，塑化时间延长。软 PVC 用两辊开炼一般用于压延工艺，这时混炼物料为由密炼机加工后的团块，很快就能塑化均匀向压延机供料。如不用密炼机，各组份经高搅拌后直接将此干混料加入开炼机加工，塑化时间较长，一般为 10~15 分钟。塑化后拉成片材再进行后加工。
2.4.2 机器准备工作：
1） 机器启动：必须在启动后才能加热，防止轴受热不匀变形。
2） 辊筒加热，调节变压器，使温度达到 160℃左右。以上两步由实验室预先进行（因预热时间较长）。
3） 拧主轴润滑油杯几圈，向主轴承内压入润滑脂。
4） 拨动紧急刹车，检查辊筒继续转多少距离（<1/4 圈） 。
5） 调节辊矩（注意刻度盘上标明的方向）。开始时辊矩小些（<1mm）。注意调矩时最好左右同时进行，不可让两边调距相差太大。
为了解决这些问题以及降低生产成本，就需要对PVC进行改性，向其中加入分散剂、填充剂、稳定剂、抗冲剂等可以显著提高其各项性能。
二、实验部分
1、用高速搅拌机配制PVC干混料
1.1实验目的
1、 熟悉掌握 GH—10DY型实验用高速搅拌机（以下简称高搅）的构造和使用方法。
2、 了解 PVC 干混料的配制方法。
1.2实验原理
即利用高搅机将几种粉料混合均匀。
1.3实验设备和药品
1、设备：GH—10DY实验用高速搅拌机；台称，搪瓷盘；刷子两把。
2、材料：PVC 4 型或 5 型
碳酸钙 硬脂酸（润滑剂） 三盐基硫酸铅（稳定剂）。
1.4实验步骤
1、开机前
1）清扫锅体内部；
2）检查卸料门是否活动自如，卸料门处有无残留物料，加以清理后关闭；
一、背景介绍
1、PVC的基本性质
PVC材料在社会上的用途广泛，总括来看，PVC材料有以下几个方面的优点：
1、质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2、稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4、通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5） 清扫锅体，卸料品及机体，关上锅盖和卸料门。
3、 关机：依次关闭加热电源，主机开关，拔去插头。
4、 将高搅好的干混料倒入指定的容器以供其他实验使用。
1.5 结果与讨论
综合实验的第一步比较简单，就是用一台机器将一定配方的粉料混合均匀，需要注意的是机器在开关前一定要有一个加速和减速的过程，否则对机器的伤害会比较大。另外，要注意尽量扫出全部的料，不要留料在搅拌室内，否则会造成一部分物料的损失。
尽管PVC材料应用广泛，优点众多，深受广大消费者的青睐，但是它还是有一定的缺陷的。PVC可以分为硬PVC和软PVC，软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、拉伸强度会降低。而且由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15℃到55℃之间。另外，PVC材料在室外空气中，耐老化的问题也很严重。PVC在生产时会加入稳定剂，但稳定剂有无毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但PVC产品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。
在做实验的过程中我们并不是很熟练在这方面我希望学院能够考虑多购置一些机器让更多的同学能够亲自操作另外有一部分机器感觉比较陈旧希望能够弓i进一些比较先进的东西毕竟我们不能在别人已经很先进的情况下却对一些相对比较落后的东西玩的不亦乐乎我们需要接受更前沿的东西
专业实验下实验报告
实验一 塑料的综合性实验（一）
3）配料：树 脂： PVC 1000 克
稳定剂： 三盐基硫酸铅 40 克
润滑剂： 硬脂酸 10 克
称好后倒入瓷盘内。
4） 接通总电源。将控制箱内总开关合上。这时绿色指示灯点亮表示电源接通。
5） 用温度控制指示仪上的温度设定装置庙宇加工温度为 80℃，开启加热装置（右面板手） ，
指示灯点亮（绿色） ，表示开始加热。