各种外加剂参数和特性
各种外加剂参数和特性
1)速凝剂flash/quick-setting agent/additive混凝土速凝剂1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。
我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h 就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。
速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
主要性能1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5％；2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无刺激；3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上使用方法1、适用于国防、水利、井巷、隧道、洞室及其它地下工程的喷射混凝土和喷射砂浆，结构自防水的支护工作，防漏、堵漏及地面混凝土快速施工，混凝土紧急抢险工程。
2、掺量为水泥重量3~6%，使用前，根据工程要求选型的水泥品种，做最佳掺量的适应性试验。
3、喷谢砼在施工前，应将水泥、砂、石，速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比(0.4~0.5之间)立即喷射。
若干拌料堆放时间>20min,不仅影响喷射效果，而且会降低喷射混凝土的强度。
招标文件外加剂
招标文件外加剂随着建筑施工的不断发展，外加剂在建筑材料行业中的应用也越来越广泛。
外加剂是指通过添加到水泥或混凝土等材料中，能够改变其性能或者提高其施工工艺的物质。
在招标文件中，外加剂的使用往往会被列为重要的技术要求，因此正确选择和应用外加剂对于工程质量和工期的保证至关重要。
一、外加剂的分类根据外加剂的功能和添加对象，可以将其分为抗裂剂、增强剂、防水剂等多种不同类型。
一般而言，外加剂的添加可以提高水泥或混凝土的强度、延缓凝结时间、改善流动性、提高抗渗性、增加耐久性等。
1. 抗裂剂：抗裂剂的主要作用是减少水泥或混凝土的收缩和开裂。
这类外加剂通常包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维等，可以有效地增加混凝土和水泥的抗拉强度，减少裂缝的产生。
2. 增强剂：增强剂的作用是提高水泥或混凝土的强度和耐久性。
添加增强剂可以显著增加混凝土的抗压强度和抗折强度，提高工程的承载能力。
3. 防水剂：防水剂的作用主要是提高水泥或混凝土的抗渗性能。
这类外加剂可以填塞混凝土孔隙，减少水分渗透，提高工程的耐久性。
二、招标文件中外加剂的要求在编写招标文件时，对于外加剂的选用要进行明确和具体的要求，以保证工程的质量和安全。
1. 外加剂类型和规格：招标文件应明确规定所需外加剂的类型和规格。
根据具体工程的要求，选择合适的外加剂品种和规格，以满足工程的技术要求。
2. 质量标准：招标文件中应注明所需外加剂的质量标准。
外加剂应符合相关国家标准或行业标准，能够确保其质量稳定可靠。
3. 生产厂家要求：招标文件应明确规定外加剂生产厂家的要求。
生产厂家应具备相关的资质和生产设备，有一定的生产规模和生产能力。
4. 检测要求：招标文件中应注明对外加剂进行检测的要求。
检测项目应包括外加剂的成分、性能和稳定性等方面。
5. 应用建议：招标文件应提供外加剂的具体应用建议，以指导施工方正确使用外加剂，发挥其最佳效果。
三、外加剂的选用和应用在招标文件中要求明确外加剂的选用和应用方法，以确保工程施工的顺利进行和施工质量的可控性。
混凝土外加剂质量标准
混凝土外加剂质量标准一、前言混凝土外加剂是指添加于混凝土中，能够改善混凝土性能，提高混凝土强度、耐久性、流动性、抗裂性等特性的化学或物理材料。
随着混凝土工程的不断发展，外加剂的种类越来越多，质量也越来越重要。
因此，混凝土外加剂的质量标准具有重要的意义。
二、混凝土外加剂的分类混凝土外加剂按照其功能和作用可分为以下几类：1. 减水剂：能够降低混凝土的水泥用量，提高混凝土的流动性和减少混凝土收缩。
2. 增塑剂：能够增加混凝土的塑性，提高混凝土的流动性和抗裂性。
3. 抗裂剂：能够改善混凝土的抗裂性能，防止混凝土出现龟裂。
4. 强化剂：能够提高混凝土的强度和耐久性，增强混凝土的抗压、抗拉、抗冻融等性能。
5. 其他：如防水剂、减缩剂、保温剂等。
三、混凝土外加剂的质量标准混凝土外加剂的质量标准是保证混凝土工程质量的重要保障。
以下是混凝土外加剂的质量标准：1. 减水剂（1）外观：无色或浅黄色液体。
（2）含固量：≥40%。
（3）减水率：≥15%。
（4）氯离子含量：≤0.2%。
（5）pH值：6-8。
（6）密度：1.05-1.15g/cm³。
（7）干燥收缩率：≤0.3%。
2. 增塑剂（1）外观：无色或淡黄色液体。
（2）含固量：≥40%。
（3）减水率：≤10%。
（4）pH值：6-8。
（5）密度：1.05-1.15g/cm³。
（6）干燥收缩率：≤0.3%。
3. 抗裂剂（1）外观：无色或浅黄色液体。
（2）含固量：≥40%。
（3）减水率：≤10%。
（4）pH值：6-8。
（5）密度：1.05-1.15g/cm³。
（6）干燥收缩率：≤0.3%。
4. 强化剂（1）外观：白色或淡黄色粉末。
（2）含固量：≥98%。
（3）比表面积：≤500m²/kg。
（4）pH值：7-9。
（5）水分含量：≤1.0%。
（6）氯离子含量：≤0.2%。
（7）密度：1.05-1.15g/cm³。
5. 其他（1）防水剂：含固量≥50%；pH值为7-9；氯离子含量≤0.2%；密度为1.05-1.15g/cm³。
常用外加剂之引气剂原理及特性
常用外加剂之引气剂原理及特性引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。
引气剂的主要种类有：松香树脂类，如松香热聚物、松香皂等；烷基苯磺酸盐类，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠等；脂肪醇类，如脂肪醇硫酸钠、高级脂肪醇衍生物等；非离子型表面活性剂，如烷基酚环氧乙烷缩合物等；木质素磺酸盐类，如木质素磺酸钙等。
1．常用引气剂我国应用较多的引气剂为松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐类等。
松香热聚物是松香与石碳酸、硫酸、氢氧化钠以一定配比经加热缩聚面成。
松香皂是由松香经氢氧化钠皂化而成。
松香热聚物的适宜掺量为水泥质量的 O．005％～0．02％。
混凝土含气量为3％～5％，减水率为8 ％左右。
松香皂引气减水剂掺量为水泥质量的0．005％～O．01％，减水率为10％以上。
引气剂的掺量虽然极微，但引气剂对混凝土性能影响却很大。
其主要作用有：(1)改善混凝土拌合物的和易性。
引气剂的掺入使混凝土拌合物内形成大量微小的封闭球状气泡，这些微气泡如同滚珠一样，减少骨料颗粒间的摩擦阻力，使混凝土拌合物的流动性增加。
若保持流动性不变，就可减少用水量。
同时由于水分均匀分布在大量气泡的表面，这就使能自由移动的水量减少，混凝土拌合物的泌水量因此减少，而保水性、粘聚性相应随之提高。
(2)降低混凝土的强度。
由于大量气泡的存在，减少了混凝土的有效受力面积，使混凝土强度有所降低。
但引气剂有一定的减水作用(尤其象引气减水剂，减水作用更为显著)，水灰比的降低，使强度得到一定补偿。
当水灰比固定时，空气量每增加1％体积时，混凝土的抗压强度要降低4％～5％，抗折强度降低2％～3 ％。
因此，引气剂的掺量应严格控制，一般引气量以3％～6％为宜。
此外，由于大量气泡的存在，使混凝土的弹性变形增大，弹性模量有所降低，这对提高混凝土的抗裂性是有利的。
(3)提高混凝土的抗渗性、抗冻性。
引气剂使混凝土拌合物泌水性减小(一般泌水量可减少30％～40％)。
混凝土外加剂配方大全
混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。
本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。
本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。
建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。
由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。
水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。
可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。
掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。
可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。
从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。
这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。
一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。
$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。
各种外加剂的作用
各种外加剂的作用外加剂是指在混凝土、水泥、砂浆等建筑材料中添加的一种化学物质或物理性能调控剂，以改善材料的性能和工艺性。
外加剂可以分为各种类型，包括增强材料强度、提高耐久性、改善施工性能、调节凝结时间和控制收缩性的外加剂。
第一种类型是增强材料强度的外加剂。
其中包括以下几种：1.水泥外加剂：包括水泥减水剂、水泥增强剂、水泥活性剂等。
这些外加剂可以改善水泥的凝结性能和强度发展，提高材料的抗压强度和抗折强度。
2.混凝土外加剂：包括混凝土增强剂、增粘剂、增强剂等。
这些外加剂可以提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性，增加混凝土的粘附性和流动性，改善工艺性能。
3.砂浆外加剂：包括砂浆增粘剂、增强剂、添加剂等。
这些外加剂可以提高砂浆的抗压强度和抗拉强度，改善砂浆的黏结性能和耐久性。
第二种类型是提高材料耐久性的外加剂。
这些外加剂可以细化材料内部的孔隙结构，减少渗透和渗漏的风险，提高材料的抗腐蚀性和耐久性。
1.混凝土密封剂：可以填塞混凝土内部的微孔和微裂纹，提高混凝土的密封性和耐久性，减少水分渗透、二氧化碳侵蚀和化学物质侵蚀。
2.防水剂：可以在混凝土或水泥砂浆中形成防水膜，防止水分渗透，提高材料的防水性能和耐久性。
3.防腐剂：可以在外露钢筋和钢结构表面形成保护层，保护钢筋和钢结构不受腐蚀、氧化和风化。
第三种类型是改善施工性能的外加剂。
这些外加剂可以提高材料的可施工性、润湿性和可塑性，方便施工操作和调控材料的性能。
1.减水剂：可以减少水泥、混凝土或砂浆中的水用量，提高材料的可塑性和流动性，减少材料的收缩性，提高施工效率。
2.延缓剂：可以延长水泥、混凝土或砂浆的凝结时间，提高施工的可操作性和可控制性。
3.增稠剂：可以增加水泥、砂浆或者涂料的粘度和流动性，减少材料的滴流、渗漏和混匀性。
第四种类型是调节材料性能的外加剂。
这些外加剂可以改变材料的凝结时间、收缩性和热膨胀性的特性，提高材料在不同情况下的适应性和稳定性。
1.缓凝剂：可以延缓水泥、混凝土或砂浆的凝结时间，适用于需要较长凝结时间的施工工程。
水泥混凝土外加剂种类及性能指标要求分析
水泥混凝土外加剂种类及性能指标要求分析混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入、用以改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的材料。
其掺量应不大于胶凝材料质量的5%。
1.外加剂的分类混凝土外加剂品种繁多，通常每种外加剂具有一种或多种功能，按照主要功能分类见表3.27。
表3.27 外加剂分类2.常用混凝土外加剂1）减水剂（1）概念及种类特点减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按其减水率大小，可分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂。
①普通减水剂。
普通减水剂(WR)是在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少8%以上拌和用水量的外加剂。
普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐，通常由亚硫酸盐法生产纸浆的副产品制得。
常用的有木钙、木钠和木镁。
其具有一定的缓凝、减水和引气作用。
以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型的减水剂。
②高效减水剂。
高效减水剂(HWR)是在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅减少拌和用水量(不小于15%)的外加剂。
高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率和较低的引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品种。
目前，主要有萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪族(醛酮缩合物)减水剂、密胺系及改性密胺系减水剂、蒽系减水剂、洗油系减水剂等。
缓凝型高效减水剂是以上述各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂。
③高性能减水剂。
高性能减水剂(HPWR)是国内外近年来开发的新型外加剂品种，比高效减水剂具有更高的减水率、更好的坍落度保持性能、较小的干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。
目前主要为聚羧酸盐类产品，它具有“梳状”的结构特点，由带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成。
用改变单体的种类、比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。
常用外加剂之减水剂原理及特性
常用外加剂之早强剂原理及特性早强剂是加速混凝土早期强度发展的外加剂。
早强剂的主要种类有：无机物类(氯盐类、硫酸盐类、碳酸盐类等)；有机物类(有机胺类、羧酸盐类等)；矿物类(天然矿物如明矾石、合成矿物如氟铝酸钙、无水硫铝酸钙等)。
1．常用早强剂(1)氯盐类早强剂主要有氯化钙、氯化钠、氯化钾、氧化胺、氯化铁、氯化铝等，氯盐类早强剂均有良好的早强作用，其中氯化钙早强效果好而成本低，应用最广。
氯化钙的适宜掺量为水泥质量的0．5％～1．O％，能使混凝土3d强度提高50％～100％，7d强度提高20％～40％。
(2)硫酸盐类早强剂主要有硫酸钠(即元明粉)、硫代硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝、硫酸铝钾等。
其中硫酸钠应用较多。
硫酸钠为白色固体。
一般掺量为水泥质量的0．5％～2．0％。
当掺量1％～1．5％时，可使混凝土强度达到设计标准70％的时间缩短一半左右，硫酸钠对矿渣水泥混凝土的早强效果优于普通水泥混凝土。
(3)有机胺类早强剂主要有三乙醇胺(简称TEA)、三异丙醇胺(简称TP)、二乙醇胺等，其中早强效果以三乙醇胺为最佳。
三乙醇胺是无色或淡黄色油状液体，呈碱性，能溶于水。
掺量为水泥质量的0．02％～0．05％，能使混凝土早期强度提高50％左右，28d强不变或略有提高。
2．早强剂的作用机理各类早强剂的早强作用机理不尽相同。
(1)氯盐类氯盐的掺入能增加水泥矿物的溶解度，加速水泥矿物的水化速度。
例如CaCl2能与C3A 作用生成几乎不溶于水和CaCl2溶液的水化氯铝酸钙，CaCl2又能与水化产物Ca(0H)2反应，形成溶解度极小的氧氯化钙(C aCl2•3 Ca(0H)2•12HzO和CaCl2．Ca(0H)2．H20)，使水泥浆中Ca(0H)2浓度降低，这就有利于C3S的水化反应的进行。
水化氯铝酸钙和氧氯化钙固相的早期析出，加速水泥浆体结构的形成，利于早期强度的发展。
(2)硫酸盐类以硫酸钠为例，硫酸钠掺入后能发生如下反应： Na2S04+Ca(0H)2+2H2O—CaSO４•2H2O +2NaOH反应中所生成的硫酸钙具有高度分散性，且分布均匀，这种硫酸钙极易与C3A反应，迅速形成水化硫铝酸钙晶体。
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1)速凝剂flash/quick-setting agent/additive混凝土速凝剂1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。
我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。
2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h 就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。
速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。
4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。
主要性能1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5％；2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无刺激；3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上使用方法1、适用于国防、水利、井巷、隧道、洞室及其它地下工程的喷射混凝土和喷射砂浆，结构自防水的支护工作，防漏、堵漏及地面混凝土快速施工，混凝土紧急抢险工程。
2、掺量为水泥重量3~6%，使用前，根据工程要求选型的水泥品种，做最佳掺量的适应性试验。
3、喷谢砼在施工前，应将水泥、砂、石，速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比(0.4~0.5之间)立即喷射。
若干拌料堆放时间>20min,不仅影响喷射效果，而且会降低喷射混凝土的强度。
4、当砂、石含水量大时，速凝剂应在喷射机加料口处添加，一边加砂、石、水混合料，一边加速凝.2)减水剂water-reducing admixture是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，普糖糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。
TH-928 聚羧酸系高性能减水剂（OPQC系列减水剂）TH-928聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。
TH-928聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。
经与国内外同类产品性能比较表明，TH-928聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
一、性能特点1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110％，28d抗压强度提高40～80％，90d抗压强度提高30～60％；4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；9、碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。
二、技术指标TH-928聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标项目指标外观浅棕色液体密度（g/ml） 1.09±0.02固含量（%）22±2水泥净浆流动度（基准水泥）（㎜）≥250（W/C=0.29）pH 6～8氯离子含量（%）≤0.02碱含量（Na2O＋0.658K2O）（%）≤0.2三、使用说明1、掺量为胶凝材料总重量的0.4%～2.0%，常用掺量为0.4%～1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量；2、不可与萘系高效减水剂复配使用，与其它外加剂复配使用时也应预先进行混凝土相容性实验；3、坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量；4、注意混凝土表面养护。
四、适用范围适用于强度等级为C15~C60及以上的泵送或常态混凝土工程。
特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。
对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。
五、包装与储存1、TH-928聚羧酸系高性能减水剂为液体产品，采用桶装；2、应置于阴凉干澡处储存，避免阳光直射，冬季防止霜冻；3、密封保存期为12个月，超期经验证合格后仍可继续使用。
HSB脂肪族高效减水剂HSB（High Strence Bing）是高分子磺化合成的羰基焦醛。
憎水基主链为脂肪族烃类，以下简称HSB，是在青岛研发的一种绿色高效减水剂。
本产品不污染环境，不损害人体健康。
对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
主要技术指标1、外观棕红色的液体；2、固体含量＞35%；3、比重1.15-1.2性能特点1、减水率高。
掺量1-2%，减水率可达15-25%。
在同等强度坍落度条件下，掺HSB可节约25-30%的水泥用量；2、早强、增强效果明显。
砼掺入HSB，三天可达到设计强度的60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；3、高保塑。
混凝土坍落度经时损失小，60 min基本不损失，90 min损失10-20%；4、对水泥适用性广泛，和易性、粘聚性好。
与其他各类外加剂配伍良好；5、能显著提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高砼的其他物理性能；6、特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；7、HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。
使用方法1、通过实验找出最佳掺量，推荐掺量为1.5-2%；2、HSB与拌和水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入HSB砼要延长搅拌30s；3、由于HSB的减水率较大，砼初凝以前，表面会泌出一层黄浆，属正常现象。
打完砼收浆抹光，颜色则会消除，或在砼上强度以后，颜色会自然消除，浇水养护颜色会消除的快一些，不影响砼的内在和表面性能。
贮存与包装1、HSB 可在-20—40摄氏度下贮存但不能暴晒，保质期一年。
2、包装：250KG铁桶或散装供应，也可按照用户的要求包装。
3）稳定剂什么是稳定剂1、广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能的药剂都叫稳定剂。
它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。
2、狭义地讲,主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。
编辑本段概述纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90Y：以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120C后分解反应加剧，在150C，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。
PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，最后导致大分子链断裂。
防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。
通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。
铅盐类主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。
?置换活泼的烯丙基氯原子。
金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。
?与自由基反应，终止自由基的反应。
有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。
?与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长。
有机锡类与环氧类按此机理作用。
?分解过氧化物，减少自由基的数目。
有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。
?钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
常用稳定剂品种：1、铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂，也是十分有效的热稳定剂，其用量可占PVC热稳定剂的70％以上。
铅盐类稳定剂的优点：热稳定性优良，具有长期热稳定性，电气绝缘性能优良，耐候性好，价格低。
铅盐类稳定剂的缺点：分散性差、毒性大、有初期着色性，难以得到透明制品，也难以得到鲜明色彩的制品，缺乏润滑性，易产生硫污染。
常用的铅盐类稳定剂有：(1)三盐基硫酸铅分子式为3PbO．PbSO．H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，密度6．4g ／cm’。
三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配人润滑剂。
主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。
(2)二盐基亚磷酸铅分子式为2PbO．PbHPO3.H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，密度为6．1g ／cm3。
二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。
二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1／2。
(3)二盐基硬脂酸铅代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。
常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。
2、金属皂类为用量仅次于铅盐的第二大类主稳定剂，其热稳定性虽不如铅盐类，但兼具润滑性。
金属皂类可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、环烷酸等)的金属(铅、钡、镉、锌、钙等)盐，其中以硬脂酸盐最为常用，其活泼性大小顺序为：Zn盐?Cd盐?Pb 盐?Ca盐7．Ba盐。
金属皂类一般不单独使用，常常为金属皂类之间或与铅盐及有机锡等并用。
除Gd、Pb外都无毒，除Pb、Ca外都透明，无硫化污染，因而广泛用于软质PVC中，如无毒类、透明类制品等。