全自动杀菌锅工作原理及全自动杀菌锅性能特点
全自动杀菌锅工作原理及全自动杀菌锅性能特点
随着生产力水平不断发展，全自动杀菌锅越来越受到广大用户的青睐。全自动杀菌锅自动化程度高，可节省人力成本，提高工作效率，而且控制精度高，热分布均匀，尤其适合出口的食品加工企业。全自动正以其独特的性能优势得到广泛关注和应用。食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，最大限度减少杀菌时间。
作为杀菌设备的专业生产厂家，诸城市中远机械有限公司坚持创新发展，技术领先的经营理念，聘用高水平技术人才，引进行业领先的全自动焊接技术，产品质量不断完善，服务质量不断提升，经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。公司主导产品电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅进入市场以来，其节能环保高效的性能特点受到广大合作客户的一致好评。
电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅工作原理：
1、将上罐杀菌用水预热后，直接进入下罐杀菌
2、循环泵将下罐热水不断循环，迅速达到杀菌温度，进入保温状态，锅内温度保持恒一，即杀菌阶段
3、杀菌结束，杀菌热水回收至上罐储存起来，以待下一锅杀菌使用，节省能源
4、冷水直接进入杀菌锅进行降温冷却
电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅性能特点：
◆PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。
◆温度、时间曲线存储。
◆电子、机械双安全连锁。
◆电子、机械双超压保护。
◆电子超温度自动保护。
◆温度异常报警。
◆压力异常报警。
◆水位异常报警。
◆自动汽锤消音。
◆动作异常报警。
◆智能控温，温度控制精度±0.3℃以内。
◆锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。
◆电子温度偏差校正。
◆多阶段温度、压力控制。
◆热水循环水浴杀菌方式。
致力于创造中国杀菌设备自主品牌的中远人，正在鼎力打造食品机械设备的专业航母，率先在行业推出“零距离保姆式”的星级服务，目前已经形成并覆盖全国各省会城市及设备使用密集区的产品服务机械，使得中远的技术服务支持全面、便捷、快速，有效。
售后服务承诺：
保修一年，终身维修，保修期内不收取任何配件费、维修费，保修期间因产品本身质量问题，公司将全面负责。如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
本设备制作完毕后，将由我方本地质量技术监督局进行现场试验和检验，合格后出具《压力容器产品安全性能监督检验证书》，并同其它相关质量证明资料一并交付贵方，作为质量证明的法定文件。
设备到货后，公司按用户需要时间派出专业技术人员到用户现场免费设备调试、技术培训和参与验收。
设备保修期过后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
解决质量或操作问题的响应时间：24 小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
高压灭菌锅的使用方法
一、高压灭菌锅使用前要水加到水位线； 二、将需灭菌的培养基、蒸馏水或其它器皿放入灭菌锅内，关闭锅盖，检查排气阀、安全阀状态， 三、打开电源，检查参数设置是否正确，然后按下“work”键，灭菌锅开始工作；自动派冷气，到105℃时，底部排气阀门自动关闭，然后压力开始上升； 四、压力升至0.15MPa（121℃）时，灭菌锅再次自动放气，然后开始记时，一般培养基灭菌20min，蒸馏水灭菌30min； 五、达到规定的灭菌时间后，关闭电源，打开放气阀缓慢放气；当压力指针降至0.00MPa 时，放气阀无蒸汽排除时，方可开启锅盖。 六、注意事项 1、汽未放尽前，不得开启高压锅； 2、如果灭菌后的培养基在锅内不及时拿出，需在蒸汽放尽后将锅盖打开，切忌将培养基封闭在锅内过夜。 3、压力表指针在0.05MPa以上时，不能过快放汽，以防止压力急速下降，液体滚沸，从培养容器中溢出。 4、操作过程，请注意安全，小心烫伤。 高温灭菌锅的使用方法 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。 不过有几点要注意的： 1.锅内必须要有充足的水。 2.锅的气密性一定要很好。 3.使用完后一定要放到适合温度才可以打开。
杀菌锅安全操作规程
杀菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.18Mpa,最高工作温度121 C 2、杀菌锅操作方法； a.先将90 C的热水注入装好货物的罐内； b.加入罐内0.15Mpa的压缩空气； c.开蒸汽阀门,升温； d.达到规定的温度时,关闭进行蒸汽阀门，使温度恒定； e.在恒定的温度下，保持到所需要的时间（不同的产品保温的时间不同） f.达到保温时间后,排出罐内热水,同时注入凉水,并保持罐内压力 稳定（一般在0.18-0.2Mpa）压力降低,需要空气压缩机补气， 3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30 C -50 C左右，降温工作完成，排出罐内适量凉水，泄压、开盖、取货。 4、本设备严禁超过设计压力（0.3M pa），超过设计温度（140 C）运行， 5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理， 6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常
保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5 C, 则送修或更换。 7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验， 8在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态， 9、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。
高压灭菌锅(036L) 高压灭菌锅(12L)
附件1 第二包：高压灭菌锅（0.36L）、高压灭菌锅（1.2L）、电热蒸汽发生器 一、本包不接受进口产品投标。 二、项目需求 （一）采购内容： （二）设备用途说明：对实验动物用的笼具、垫料、水瓶等进行消毒灭菌。 （三）技术要求及参数 1、高压灭菌锅（0.36L）： *1.1灭菌室材质：全不锈钢。 1.2灭菌室容积：0.36升。 1.3蒸汽耗量：22～25千克/次；压缩器流量：50～55L/min。 1.4全过程工作时间：≤50分钟。 1.5蒸汽源压力：0.3～0.5MPa；水源压力：0.15～0.3MPa；压缩空气压力： 0.5～0.7MPa。 1.6最大耗水量：250～260kg/cycle。 *1.7工作温度：121℃～136℃；空气排出量：≥99%。 1.8脉动次数范围：0～99次；灭菌时间范围：0～9999秒。 *1.9灭菌器需配有不锈钢消毒车和搬运车，消毒车层距可以调节。 *1.10互锁保护装置：当一端密封门关闭时，另一端的密封门才能打开，保证了灭菌前室(装载端)和后室（卸载端）的有效隔离。 *1.11自锁保护装置：在设备工作过程中出现断电时，门密封换向阀能保持在密封的位置，保证门的可靠密封。 1.12质量标准：通过CE认证，提供证书复印件。 1.13记录方式：通过内置打印机打印过程参数，每隔几秒记录工作数据（报
表形式）。 *1.14其它：此设备需配套一台压缩机和软水机组，必须保证该灭菌器正常使用。 2、高压灭菌锅（1.2L）： *2.1灭菌室材质：全不锈钢。 2.2灭菌室容积：1.2升。 *2.3密封门：双扉、电动升降门、带有压力安全联锁装置。 2.4额定工作压力：0.21～0.25Mpa。 *2.5额定工作温度：121℃～134℃。 2.6脉动次数：≥3次，且可调。 *2.7全工作过程时间：≤50分钟。 2.8控制方式：全自动控制，彩色液晶触摸屏人机操作界面，灭菌程序的压力、温度、时间值可根据需要自行设定，自动打印过程参数。 2.9物品装载方式：平地安装，带两个外车搬运车。 *2.10 真空泵：单级水环真空泵。 2.11空气过滤器：过滤精度为≤0.2微米。 2.12互锁保护装置：当一端密封门关闭时，另一端的密封门才能打开，保证了灭菌前室(装载端)和后室（卸载端）的有效隔离。 *2.13自锁保护装置：在设备工作过程中出现断电时，门密封换向阀能保持在密封的位置，保证门的可靠密封。 2.14 质量标准：通过CE认证，提供证书复印件。 *2.15记录方式：通过内置打印机打印过程参数，每隔几秒记录工作数据（报表形式）。 3、电热蒸汽发生器（与1.2L高压灭菌锅配套使用） 3.1额定工作电压：380V/50Hz。 3.2额定电功率：60～70kW。 3.3额定蒸发量：80～90Kg/h。 3.4最高设计压力：0.5～0.70MPa。 3.5最高蒸汽压力：0.65MPa。
全自动高压蒸汽灭菌器参数及要求
参数及要求 品目：全自动高压蒸汽灭菌器 数量：一套 预算金额：85000元 参数及要求： 1、罐体部分有中国质量监督检验检疫总局颁发的压力容器设计、制造许可证 2、有主管部门特种设备检测研究院颁发的特种设备制造监督检验证书 * 3、高性能，操作简单，全机型冷却风扇标准装备，缩短了降温时间，提高了工作效率，大幅缩短等待时间 4、翻盖式高性能高压蒸汽灭菌器，最高使用温度为135℃，可以作为蛋白改质用，不管是通常的灭菌还是培养基和液体的灭菌，或者是培养基的溶解都能简单设定，简单操作除了各种灭菌程序设定之外，也可以任意进行工程设定，反复运行 5、数码式操作控制面板设置在盖子的前侧，容易查看，使用方便 6、槽内温度及推移过程通过LED实时显示监测 *7、设有三重压力盖开启保护锁，各种安全保护措施充分。能提供在使用的AC 100V～120V 以及AC 200V～240V电源规格的产品 8、搭载定时开始和预热功能，可以根据实际情况有效利用自己的时间，方便操作人员 *9、灭菌器内腔采用3 mm厚不锈钢制作，表面经镜面抛光、防腐处理 10、GLP/GMP检测规则对应 11、温度显示、控制精度：0.1℃；使用温度范围：45～135℃ 45～80℃（预热温度） 45～60℃（保温工程） 65～100℃（溶解工程） 105～135℃（灭菌工程） 12、最高使用压力：0.26 MPa，压力表和压力安全阀都可方便的进行拆卸，以便校验 13、使用环境温度：5～35℃ 14、手动上下翻盖开启式（附有安全锁定机构），节约占地空间 15、排气阀：全开放用和慢开放用各一个 16、其他配置用接口：样品传感器用（1/4），记录仪用（1/4），压力表用（电磁阀配管分支） 17、冷却风扇：轴流风扇马达
LX-B35L灭菌锅使用及维护标准操作规程 金凰
1.目的： 根据仪器的特殊性能，制定高压蒸汽灭菌锅的操作规程，以保证其工作正常和操作人员的人身安全。 2.适用范围： 适用于高压蒸汽灭菌锅的操作。 3.责任人： 检测员。 4.正文： 4.1正常工作条件： 环境温度 +5℃～+40℃相对湿度≤80%RH 大气压力 70kPa-106 kPa 工作电源 AC220V±22V,50Hz±1Hz 4.2 操作步骤 4.2.1加水：向容器内加入适量的蒸馏水，并保证水面至少比电热管高3-5cm。 4.2.2堆放：将需消毒物品包扎好后放入灭菌桶内，以免物品堵塞安放阀，包与包之间应留一定空隙，以利蒸汽渗透，保证灭菌质量。消毒物品堆放高度不得超过消毒内筒高度。 4.2.3密封：将消毒桶放入容器内，盖上容器盖。 4.2.4加热操作程序： 4.2.4.1将电源插头插入电源插座，打开放气阀以利于冷空气的排出。
4.2.4.2设定灭菌温度、时间。 4.2.5冷却:灭菌终止后先断开电源，待压力表指针回到“0”位后再打开放气阀、开启容器盖。 4.3 注意事项 4.3.1本灭菌器是压力蒸汽容器，在使用中切忌撞击，严禁超压使用； 4.3.2压力表在未使用前指针应在“0”位，否则，应对压力表进行维修或更换。压力表每年至少应校验一次，使其保持应有的灵敏度及正确性，以免造成安全意外事故。 4.3.3终止使用后应将容器内的水放净，及时清理容器内壁及电热管表面上的水垢，这样对灭菌质量更有益，并可节能和延长使用寿命。 4.3.4密封垫圈是易损件，应经常检查密封垫圈，当达不到密封性能或已变形或已老化变硬时应及时进行更换。 4.3.5 更换的保险丝型号规格应符合本说明书的规定，并和原保险丝的型号和规格相同。 4.3.6应保证灭菌器接地良好，保证电源插座接地良好。 4.3.7经常保持灭菌器的清洁。 4.3.8由于灭菌过程中会耗去一定的水量，故每次使用时应按照上述要求加足水量，建议用蒸馏水。 4.3.9过热断水保护：如容器内因忽略加水或在灭菌过程中出现缺、断水现象，本灭菌器都将自动过热保护，此时灭菌器将自动切断加热电源并发出声响提示：待容器内加水、冷却后，需重新插上电源并设置灭菌温度、时间。 4.3.10过电流保护：电流过载时，电源保险丝将自动切断电源，保险丝容量为10A. 4.3.11安全阀：当压力超过0165 Mpa时，自动进行泄压、排气。 4.3.12对液体或玻璃容器盛装的液体消毒时，切勿在灭菌终止后立即排气，急速排气会引起液体沸腾而溢出甚至会使容器发生爆裂。应让其自然冷却20-30分钟，即当压力表指针回复至零位时，须将放气阀打开，方可打开容器盖取出灭菌物品。 4.3.13消毒物品所需灭菌时间、蒸汽压力/温度对应表（仅供参考）
全自动高压蒸汽灭菌锅操作管理规范
全自动高压蒸汽灭菌锅操作管理规范 一．准备工作 1. 检查灭菌锅内的水位，应当浸没加热圈并不要高于套桶底部，若水量不足请加入蒸馏水或去离子水使得加热圈被浸没；若不慎加入过量的水，请使用底下带有绿色扳手的排液阀排出多余的水后使水位合适。灭菌锅在使用以前排液阀必须关闭。 2. 检查左侧下方排气管，使其浸在水盆里，并确保管口一定浸在水面以下。 二．灭菌操作 1. 放入要进行高压灭菌的物品，最好将物品放入灭菌金属筐内，再放入灭菌锅内进行灭菌。将顶盖转到灭菌锅正上方并旋紧。 2. 关上安全阀。 3. 打开电源，设定温度、时间后并按SET键确认。 5. 按START键开始高压灭菌。 6. 灭菌结束，灭菌锅开始发出警报声，待温度降低到80°C仔细检查压力表读数是否为零，确认为零则关闭总电源后可以开启顶盖，开启时操作者应头部略微后仰。开盖后可以先让锅内物品稍微冷却后再取出。 7. 若由于非常规原因导致灭菌异常终止请使用安全阀放空锅内高压蒸汽，待压力表读数为零后可以打开顶盖。 注意事项 8. 任何时候当压力表显示压力不为零绝对不能打开灭菌锅顶盖。 9. 任何时候灭菌前请注意：灭菌锅内的水位是否合适，是否浸没加热圈；顶盖是否已经盖紧；安全阀是否已关闭；左侧下方排气管是否浸在水面以下。 10. 长期使用或者受到污染的灭菌锅应当用蒸馏水或去离子水进行清洗，使用底下排液阀将清洗液排出，再加入蒸馏水或去离子水到适当的位置备用。 11、灭菌时至少要留出约占容器1/4体积的空间，这样沸腾的液体就不会溢出。 12、灭菌时要把容器的盖子松开，防止容器内压力过大，致使容器破裂。 13、取出灭好菌的容器前要拧紧容器的盖子，否则与空气接触容器内染菌。
卧式杀菌锅使用说明书
卧式杀菌锅使用说明书 一、概况： GT7C型系列卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 二、GT7C型系列卧式杀菌锅结构： 锅体——包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。 四、操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引压缩空气可实现反压杀功菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉罐头更应如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5-0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。
由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 五、使用、维护和保养 1．用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 2．用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： a.杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 b.杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 c.生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 d.设备停用时的封存和保养方法。 3．本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 4．使用杀菌锅的操作人员应经过培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5．杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏，可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每校验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校验正，以后应每年校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6.杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，第每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7．在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8．锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。9．设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。 六、安装说明： 1．设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。 2．按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa）。
自动灭菌锅操作说明
自动灭菌锅简单操作说明 1、插上电源插头，打开开关，按“POWER ON/OFF”键开启电源。 2、确认压力表读数为0，将LOCK/UNLOCK杆推向右边，打开盖子，加水2升 （可通过底盘中心小孔观察水位，灭菌腔每天需换水一次）。 3、确认排汽瓶中的水位界于HIGH和LOW之间，否则取出该塑料瓶倒水或加 水若干。 4、装入待灭菌物，盖上盖子，将LOCK/UNLOCK杆推向左边。（连续灭菌时， 第2次操作前请确保灭菌腔温度已降至50℃以下。） 5、按“MODE”键选择工作模式，根据需要检查和修改温度、时间设定值。 6、按“START/STOP”键，仪器即开始灭菌过程。若确实需要停止灭菌，再按 该键一次仪器即退回待机状态。 7、灭菌完毕，待温度下降，压力表读数为0时，将LOCK/UNLOCK杆推向右 边，打开盖子。（保温状态时需先按“START/STOP”停止运行。若仪器进入节电模式需先按任意键恢复面板显示后方可进行其它操作）。 8、取出灭菌物（小心避免蒸汽及灭菌物烫伤手脸）。 9、按“POWER ON/OFF”键关闭电源，断开开关，拔下插头。待仪器充分冷却 后，擦干表面冷凝水，并进行灭菌腔排水。 特别注意事项： 1、本仪器系高温高压自动灭菌设备，除特别注意事项外，普通高压灭菌器所要 求的常规操作规范对于本仪器的操作同样必须遵循。 2、本仪器不可用于腐蚀性、易燃、易爆和热压不稳定等物品的灭菌。 3、灭菌器盖子仅当仪器通电且温度下降、压力表读数为0时方可开启，不可强 行用力打开，以免仪器损坏和发生意外伤害事故。 4、操作过程谨防蒸汽和灭菌物品烫伤。 5、仪器工作中若遇异常情况，请参照用户手册妥善处理，必要时请及时关闭电 源开关，并联系当地经销商，保修期内未经授权，用户不得擅自更改仪器相关部件。 6、仪器较长时间不用，请务必将灭菌腔排水，并保证腔体清洁干燥。
高压蒸汽灭菌锅操作步骤
生长，即可待用。 操作步骤 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。
HVE-50 高压灭菌锅 目录 编辑本段百度名片 HVE-50 高压灭菌锅 [1] 灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。 HVE-50是HV系列的经济改进型，它的大小、灭菌容量和许多灭菌参数均与HV-50相同。 编辑本段高压蒸汽灭菌器的分类 高压蒸汽灭菌器的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压灭菌器为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器从30L-200L之间的都有，每个同样容积的还有分为手轮型、翻盖型、智能型，智能型又分为标准配置、蒸汽内排、真空
高压灭菌锅操作指南
1.0 目的 规范、指导操作立式自动压力蒸汽灭菌器。 2.0 范围 本规程适用于立式自动压力蒸汽灭菌器。 3.0 职责 微生物实验员负责操作和维护压力蒸汽灭菌器，并对灭菌器的完好状况进行检查。定期送计量部门检定。 4.0 操作规程 4.1 清洗、加水： 确认灭菌锅压力已回零位,向左转动手轮,直至转不动,使锅盖与固定槽完全分离,向上提起手柄, 开启锅盖。通电,电源开关按至ON,控制面板上显示缺水位灯和低水位灯. 将纯水直接注入蒸发锅内,观察控制面板上的水位灯,当加水至低水位灯和缺水位灯相继灭时,继续加水,高水位灯亮,停止加水,如加水过多发现内胆存水过多,启动排水阀放去内胆多余的水. 4.2 堆放:将需灭菌的物品用牛皮纸包扎好，依次放入灭菌器内的筛板上，各包之间需留有间隙。 4.3 密封：密封,将锅盖放下,将手轮向左旋转到底. 4.4 设定温度和时间 按动以下确认键,绿色数显闪烁. 按动增加键/减少键可将温度上调/下调.调整后按动一下确认键. 温度设定好后,继续按动确认键,将温度显示切换成时间显示状态.此时观察到绿色设定窗在闪烁.前两位是小时,后两位是分钟. 按动增加键/减少键可将时间上调/下调.调整后按动确认键. 设定温度,时间设定程序完毕.经验证,灭菌锅在设置121℃、15min; 121℃、20min; 121℃、30min时灭菌结果均合格,具体物品灭菌所需温度和时间见下表: 4.5 加热灭菌： 当所需温度、时间设定完毕,确认后,设备开始运行,此时将排气阀门打到五档,进入自动灭菌循环程序,控制面板的加热灯(绿色)亮,显示正在正常加热升温.当锅内的压力达到0.03MPa(约100℃)时,压力灯亮.当达到设定的温度时,加热灯灭,显示保温状态,同时自动控制系统进行灭菌倒计时,并在控制面板上显示出所
立式压力蒸汽灭菌锅确认方案..
检验设备确认方案设备名称：全自动立式蒸汽灭菌锅 验证类型：确认 部门：质量部
目录 1 概述 2 验证目的 3 适用范围 4 验证小组人员及职责 5 仪器仪表校正 6 安装确认方案 6.1 购置安装记录 6.2 设备资料 6.3 人员的培训 6.4 设备安装位置和连接 6.5 小结与评价 7 运行确认方案 7.1 运行确认目的 7.2 相关文件 7.3 测试过程与要求 7.4 小结与评价 8 性能确认 8.1 热分布测试 8.2 热穿透试验 8.3 细菌生物指示剂测试 8.4 灭菌后培养基质量验证 8.5 小结与评价 9 验证周期 10 验证偏差分析 11 验证总结与评价
1. 概述 1.1用途特点：本灭菌锅是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌，用于公司QC卫生学检验的培养基及各种玻璃器具的灭菌，灭菌时间设定为121℃，15min。 1.2技术特征： 1.2.1 灭菌器工作环境温度5～40℃，相对湿度不大于85%，大气压力70～106KPa。1.2.2 灭菌器属固定设备，与外界电源为永久连接，须在建筑物上安装大于灭菌锅电源总功率的断路器。 1.2.3 灭菌器的型式尺寸、基本参数符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。 1.2.4 灭菌器为快开门式，装有安全连锁装置，并有警示灯提示。 1.2.5灭菌器的压力（温度）指示器（双刻度）为模拟式，精度1.6级，表盘刻度从-100～300KPa，大气压力在70～106KPa时压力表读数为零。 1.2.6 灭菌器的控制系统由微电脑控制，具有水位、时间、温度控制及断水、超温报警和自动断电功能，低水位具有双重保护。 1.2.7 灭菌器采用数字式按键操作，显示为数字式。 1.2.8 灭菌器在醒目处标有警告、警示和提示标记，告知操作者掌握操作要领及遵守安全注意事项的重要性。 1.2.9 灭菌器的工作压力为0.217MPa，噪声＜65dB（A计权）。 1.2.10 灭菌器有可靠的保护接地，并有明显的接地标记。 1.2.11 灭菌器装有手动排水阀（冷却水）和手动排气阀，灭菌锅在灭菌周期可手动操作，将灭菌室内冷空气排尽确保灭菌效果。 1.2.12 灭菌器装有自带蒸汽发生器，用沸点为100℃的溶液产生的蒸汽对物品进行灭菌。 1.2.13 灭菌器装有温度测试连接器（温度测试用），并标有“TT”字样，平时有帽盖密封。 1.2.14 灭菌器装有排汽电磁阀，（灭菌结束）电磁阀可自动将灭菌器内蒸汽排出（灭菌液体时慎用）。 1.2.15 灭菌器具有辅助干燥效能（适用辅助干燥效能机型）。 1.2.16 灭菌器附带有灭菌物装载框。
HIRAYMA-HVE-50灭菌锅-操作手册-
HIRAYAMA AUTOCLAVE HVE-50 (自动高压灭菌器) 用户手册 警告： ●自动高压灭菌器与普通气体装置或电气设备在操作方面有所不同，为防止发生意外，使用前请仔细阅读本手册，并按照手册正确使用仪器。 ●对本中文手册若有疑义，请参阅说明书原文，并以后者为准。
仪器简单操作说明 1、插上电源插头，打开开关，按“POWER ON/OFF”键开启电源。 2、确认压力表读数为0，将LOCK/UNLOCK杆推向右边，打开盖子，加水2升（可 通过底盘中心小孔观察水位，灭菌腔每天需换水一次）。 3、确认排汽瓶中的水位界于HIGH和LOW之间，否则取出该塑料瓶倒水或加水若 干（见用户手册第12页示意图）。 4、装入待灭菌物，盖上盖子，将LOCK/UNLOCK杆推向左边。（连续灭菌时，第2 次操作前请确保灭菌腔温度已降至50℃以下。） 5、按“MODE”键选择工作模式，根据需要检查和修改温度、时间设定值。 6、按“START/STOP”键，仪器即开始灭菌过程。若确实需要停止灭菌，再按该 键一次仪器即退回待机状态。 7、灭菌完毕，待温度下降，压力表读数为0时，将LOCK/UNLOCK杆推向右边， 打开盖子。（保温状态时需先按“START/STOP”停止运行。若仪器进入节电模式需先按任意键恢复面板显示后方可进行其它操作）。 8、取出灭菌物（小心避免蒸汽及灭菌物烫伤手脸）。 9、按“POWER ON/OFF”键关闭电源，断开开关，拔下插头。待仪器充分冷却后， 擦干表面冷凝水，并进行灭菌腔排水。□ 特别注意事项： 1、本仪器系高温高压自动灭菌设备，除特别注意事项外，普通高压灭菌器所要 求的常规操作规范对于本仪器的操作同样必须遵循。 2、本仪器不可用于腐蚀性、易燃、易爆和热压不稳定等物品的灭菌。 3、灭菌器盖子仅当仪器通电且温度下降、压力表读数为0时方可开启，不可强 行用力打开，以免仪器损坏和发生意外伤害事故。 4、操作过程谨防蒸汽和灭菌物品烫伤。 5、仪器工作中若遇异常情况，请参照用户手册妥善处理，必要时请及时关闭电 源开关，并联系当地经销商，保修期内未经授权，用户不得擅自更改仪器相关部件。 6、仪器较长时间不用，请务必将灭菌腔排水，并保证腔体清洁干燥，详见用户 手册第27页相关叙述。□
高压蒸汽灭菌器(MLS-3750、MLS-3780)使用说明书
高压蒸汽灭菌器 （MLS-3750、MLS-3780） 一、注意事项： (一)、安全注意事项 危险 1.不得放入可燃物：爆炸性物质、易燃性物质、氧化性物质、可燃性物质、可燃性气体，请不要放入本灭菌器中或放置在本灭菌器附近，否则会导致爆炸和提早发生故障。 警告 1.电源软线连接到专用插口：请使用（
高压蒸汽灭菌锅操作步骤
操作步骤 1?首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与_________ 角搁架相平为宜。 2?放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸■ 汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3?加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4?用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷■ 空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1 ? 05kg/cm2，121. 3C，20分钟灭菌。 5?灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至01时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出 灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降， 使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37°C温箱培养24小时，经检查若无杂菌 生长，即可待用。 操作步骤 1.首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2.放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3.加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4.用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1. 05kg/cm2，121. 3C，20分钟灭菌。 5.灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6.将取出的灭菌培养基放入37C温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。
LX-B50l 灭菌锅简易操作说明
LX-B50l灭菌锅简易操作说明 使用前： 1检查锅内水位线是否盖过浮标，且不超过锅内支持架。 处理方法：看水量确定放水或加水。注意：水必须是纯化水。如果水位线低于浮标，则无法灭菌；若水位线超过支持架，则水沸腾时极有可能将灭菌物品浸没，导致纸包装物品破损或其他物品物理性化学性污染。 2盖盖子时，对角线旋紧螺丝。注意盖子密封圈处不允许有任何杂物，常见的问题是有棉 线或者有铁丝造成加热后蒸汽外溢。 3拉起安全阀及排气阀，保证阀门是通畅的。 使用中： 4别人刚灭了一锅，锅内水很热，我就把培养基放进去灭菌了，没排气，现在气压已经形 成了，但灭菌温度尚未达到，怎么办？ 常规做法：赶紧把加热开关关掉，等锅自然冷却气压降到零；拉起安全阀和排气阀，确认锅内水位正常后，再次灭菌。 非常规做法：关掉加热开关，轻轻斜拉安全阀或排气阀，使之轻微放气，放气至气压为零，拉起安全阀和排气阀，确认水位正常后，再次灭菌。此法适用于时间紧急时，注意：务必是轻微放气，不可直接拉起，直接拉起会导致锅内液体沸腾，冲破瓶塞造成污染。 5灭菌压力达到了，但突然停电了，怎么办？ 如果是灭的培养基或其他具生物活性物质，建议废弃掉，重新配制灭菌，开盖过程见3。 如果是灭的带菌物品销毁，同过程3开盖后，来电后，重新灭菌。 6灭菌一般，锅报警了，好像水位低了，怎么办？ 按过程3开盖后，加纯化水至合适位置，再次灭菌，锅内物品处理参考5。 灭菌后： 7我灭的是带菌的培养基，装的比较多，结束后没等压力降，就直接拉起了两个阀门，然 后发现阀门排出了好多浑浊的东西，是什么？怎么办？ 浑浊的东西应该是培养基，因为瞬间压力去除，导致培养基沸腾冲出阀门。一般这种情况下一步就是阀门处部分堵塞。既然已经打开了阀门，反正是带菌物品销毁，那就打开盖子将国内物品处理掉。然后将锅内水放掉，换入新的纯化水。拉下两个阀门空载加热，待压力上去，拉起阀门，蒸汽会把阀门内的堵塞物冲出。 如果没有其他问题：使用前加水拉起阀门；盖盖子；加热；加热到呲呲放气，放气5分钟以上；拉下阀门；待灭菌结束，压力为零，拉起阀门；打开盖子，取出物品，换掉纯化水，就OK了。（薛守维）
ZEALWAYGRDRGRDR灭菌锅器简要操作手册说明书
Z E A L W A Y G R D R G R D R灭菌锅器简要操作 手册说明书 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
操作简介 适用型号:GR60DA GR85DA GR110DA 本简介只是简单提示，为确保安全、正确地使用仪器,请务必在使用前仔细阅读操作手册 准备： 1：灭菌用水必须使用蒸馏水（或纯水、去离子水）。注：不能使用超纯水。勤换水2：只能对耐压、耐温、耐湿的物质进行灭菌，不可对强酸、强碱、盐水、易燃、易爆、易氧化物灭菌 操作步骤： 一：通电：合上机器左侧漏电保护开关（拨柄朝上表示己合上），仪器自动进行自检，屏幕、所有的指示灯闪烁三下,如果此时盖子没关紧，则左下方屏幕“LID”闪烁，提醒关盖;如果此时盖子己关紧，则“ST-BY”灯闪烁，表示己进入待机状态（详见第五点）。二．查看密封圈是否黏住，如有应将其分开，以免影响密封；检查机器背后之废水瓶的水位是否达到HIGH刻度，如果达到了就把水倒掉；确认排汽管的上端接到机器后面的排气口，下端垂于废水瓶上，且未没入水里。 三．观看腔体底部水位，确保水位高于水位指示器，并低于水位板表面。如通过水位指示器看不到水，代表水位过低，需加水 四．装入灭菌物：把灭菌物放入提篮中，再将提篮放在灭菌腔里（灭菌物的放置请参考应用注意事项） 五．关盖：一手轻压上盖前端中部，一手把手柄从右边“UNLOCK”处拨到左边“LOCK”处。拨到位后，系统会发出提示音，同时操作面板左上方的“LOKCED”灯变亮（表示己关好）。此时，屏幕状态流程图的“ST-BY”灯闪烁，表示进入待机状态。 六．选择程序：按“UP”键和“DOWN”键选择程序，这时左下方显示屏会显示U01，U02等已经设置好的程序。U01:固体灭菌 U02固体灭菌 U03液体灭菌带保温 U04液体灭菌 U05废弃物灭菌 U06琼脂融化 需要创建或修改程序时，可按“SET/ENT”进入设置界面，按“UP”或“DOWN”键相应地增加或减少数值。按“NEXT”可进入同一程序下一个参数的设置界面（详情请见操作手册）。当选好程序时，长按“START”三秒，系统启动工作，灭菌过程中不要随意按“STOP”键。灭菌过程中可以根据温度和压力对应表，观察温度和压力是否在正常范围，如果不对应，请和我司当地经销商联系，或直接联系我司售后服务部 温度和压力对应参考表:(海拔300米以下)
杀菌锅安全操作规程模板
工作行为规范系列 杀菌锅安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81133杀菌锅安全操作规程 Sterilizer safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.25Mpa，最高工作温度123℃ 2、杀菌锅操作方法; a.将装好货物的灭菌框推入罐内，关闭罐门; b.启动快开门安全连锁装置，当“门关闭到位”和“安全销到位”报警灯不闪时，表明快开门已达到预定关闭部位，关闭罐体下端排汽阀门，开启蒸汽阀门，当罐体内冷空气排尽时，关闭上端排汽阀门，使罐内温度逐渐升高; c.当罐内升至规定的温度时，关闭进汽蒸汽阀门，使温度恒定。在恒定的温度下，保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同) d.在保温过程中，不时打开罐体下部排气阀，使罐体中冷凝水即时排出，如果罐体温度下降，需要再次打开进汽阀，使罐体温度达到规定的温度; e.达到保温时间后，开启下端排汽阀，使罐中蒸汽排出，
最后开启上端排汽阀，使罐中蒸汽排尽。当罐中压力差为零时方可开启门开关，取出罐中物品。 3、本设备严禁超过设计压力(0.3Mpa)，超过设计温度(143℃)运行， 4、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理， 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。 6、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验， 7、在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动
YXQ-LS-30SⅡ全自动立式压力蒸汽灭菌器验证方案
xxxx制药有限公司 YXQ-LS-30SII全自动立式蒸汽灭菌器再验证方案 编号： 制定人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： 目录
1 概述 2 目的 3 职责 4 验证日期 5 内容 5.1 预确认 5.2 安装确认 5.3 运行确认 5.4 热分布测试 5.4.1 空载热分布 5.4.2 满载热分布 5.5 热穿透试验 5.6 性能确认 5.6.1 细菌生物指示剂验证 5.6.2 灭菌后培养基质量验证 6 相关规程及人员培训记录 7 验证结论及验证小组组员签名 8 验证周期 1 概述 本公司微生物室所用灭菌器是由上海博迅实业有限公司医疗设
备厂制造的YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器。该灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位，是理想的灭菌设备。本设备按电击防护为Ⅰ类，不能在易燃易爆麻醉剂气体环境中使用。 其主要技术参数如下： 电源电压:～220V/50HZ 功率:2kw 额定工作压力:0.14MPa 工作温度：126 ℃ 控温范围：109℃～126℃ 安全类别：I类 环境温度： 5～40℃相对湿度：≤93%RH 2 验证目的 通过验证确认YXQ-LS-30SII型全自动立式压力蒸汽灭菌器是否能够达到设备性能指标，满足对产品检验的需求。 3 职责 质量部QC室：负责起草质量部QC室立式自动压力蒸汽灭菌器的验证方案、报告及验证实施。 工程设备处：协助质量部进行立式自动压力蒸汽灭菌器的验证实施。 验证小组：负责验证方案起草与实施、验证方案与验证报告的审核。 验证管理员：负责对验证过程进行协调检查。 QC检验员：负责验证中的取样检验，测试检验数据，并出具准确的检验报告。 验证小组成员：xxx，xxx，xxx，xxx 4 验证日期： 5 内容 5.1 预确认：确认内容及可接受标准见附件1。 附件1 预确认记录
高压蒸汽灭菌锅操作步骤
操作步骤 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 即可待用。 操作步骤 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。 HVE-50 高压灭菌锅 目录