墙面干粘石施工作业方案
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
干粘石施工工艺
干粘石施工工艺干粘石施工工艺是一种常见的石材施工方法，适用于室内外装饰工程。
它是将石材直接固定在墙体或地面上，而不是使用传统的湿法粘贴石材。
干粘石施工工艺具有施工速度快、工艺简单、效果美观等特点，因此越来越受到装饰行业的青睐。
干粘石施工工艺的主要步骤如下：1. 准备工作：在开始施工之前，首先需要对施工现场进行准备。
清理墙面或地面上的杂物，确保基层平整、干净。
检查施工基层的强度，确保能够承受石材的重量。
2. 石材选购：选择适合的石材材料。
根据装饰效果和施工要求，选择合适的石种、规格和颜色。
在选择石材时，要注意其重量和尺寸，以便后续的施工操作。
3. 石材处理：对石材进行处理，确保其表面光洁平整。
清洗石材表面的灰尘和油污，修复石材表面的裂缝或破损。
根据需要，可以进行打磨或抛光等处理。
4. 施工胶粘剂：选择合适的胶粘剂。
常见的胶粘剂有环保型水性胶和聚合物水泥胶。
根据石材的种类和施工要求，选择合适的胶粘剂，并按照说明书进行调配和施工。
5. 施工操作：将胶粘剂均匀地涂抹在基层上，用齿刷或刮刀将其均匀刮开。
然后将石材按照设计要求粘贴在胶粘剂上，轻轻敲打石材，使其与胶粘剂紧密粘合。
6. 石材固定：在粘贴石材之后，使用胶粘剂或特殊的固定剂对石材进行固定，以确保其稳固。
根据石材的尺寸和用途可以选择使用金属夹片、角码或螺栓等固定方式。
7. 清洁和修整：在石材固定后，用湿布或软刷将石材表面的污垢清洁干净。
对粘接处进行修整和补充，将墙面或地面与石材之间的缝隙进行封闭和填充。
干粘石施工工艺的优点在于施工便捷、时间短、美观耐用。
与传统的湿法粘贴石材相比，干粘石施工工艺无需等待胶粘剂干燥，可以直接进行后续装饰工作。
这不仅缩短了施工周期，还节省了施工成本。
然而，干粘石施工工艺也有其注意事项。
首先，施工基层必须平整、牢固，以保证石材的固定和稳定。
其次，施工胶粘剂的选择和配比要准确，以确保粘接的牢固性和持久性。
最后，施工过程中要注意保护好已粘贴的石材，避免石材表面受到损坏。
技术交底墙面干粘石施工
技术交底墙面干粘石施工一、引言技术交底是建筑行业中非常重要的环节之一，它能够确保施工人员对于具体施工工艺和操作规程的理解和掌握。
本文将以墙面干粘石施工作为主题，详细介绍该施工工艺的要点和注意事项。
二、基本概念1. 干粘石施工：干粘石施工是指将石材直接粘贴在墙面上，而无需使用水泥砂浆进行粘贴。
其特点是操作方便、施工速度快。
三、墙面干粘石施工的步骤1. 前期准备：a. 准备好所需的石材、粘合剂、工具等材料和设备；b. 对施工墙面进行清洁和打磨，确保墙面平整和干燥。
2. 标线与涂胶：a. 根据设计要求，在墙面上进行标线，确保石材的粘贴位置准确；b. 针对墙面状况和石材的特点，选择合适的粘合剂，并按照说明进行搅拌；c. 使用抹刀或滚筒，将粘合剂均匀地涂抹在墙面上，确保涂布厚度均匀。
3. 石材粘贴：a. 将石材按照标线的准确定位放置在粘合剂上，轻轻按压，使其与墙面紧密贴合；b. 对石材进行适当调整，确保整体施工效果的平整和美观；c. 如有需要，使用专用工具进行修整和石材之间的缝隙处理。
4. 完成收尾：a. 等待粘合剂完全干燥后，使用拍石器或拔石卡，将石材表面的多余粘合剂进行清理；b. 使用柔软的抹布清洁石材表面，确保施工质量和美观效果。
四、注意事项1. 粘合剂的选择：根据石材的材质和墙体的性质，选择合适的粘合剂，避免出现剥离、开裂等问题。
2. 施工环境要求：施工过程中，需要保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、水汽等影响粘贴效果。
3. 石材粘贴方向：在粘贴过程中，要注意石材的纹理和花纹方向，使其整体效果美观一致。
4. 施工质量检查：在施工完成后，应对墙面进行全面检查，确保粘贴牢固、缝隙处理合理、表面光滑等。
五、施工安全注意事项1. 对施工人员进行必要的安全培训，熟悉施工操作规程并佩戴个人防护设备。
2. 工具和设备使用前必须检查，确保安全可靠。
3. 避免在施工区域内堆放杂物，保持工地整洁。
4. 如遇恶劣天气，应暂停施工并采取措施确保人员安全。
墙面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等综合用途。
本方案针对其中一栋住宅楼墙面工程进行施工方案设计。
1. 工程名称：XX住宅楼墙面工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 工程概况：本住宅楼墙面工程包括外墙涂料、内墙腻子粉、壁纸等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备相关资质的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：施工过程中所需设备包括涂料喷涂机、腻子粉搅拌机、壁纸粘贴机、水平仪、垂直仪、切割机等。
4. 施工材料：涂料、腻子粉、壁纸、砂纸、刷子、滚筒、胶水等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程要求。
（2）组织施工人员培训，明确施工工艺和质量标准。
（3）准备施工设备、材料。
2. 施工步骤（1）外墙涂料施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）涂刷底漆：涂刷一层底漆，提高涂料附着力。
4）涂刷面漆：涂刷两层面漆，保证墙面均匀、美观。
（2）内墙腻子粉施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）刮腻子：按照腻子粉施工工艺，刮涂一层腻子粉。
4）打磨腻子：待腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整。
（3）壁纸施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）粘贴壁纸：按照壁纸施工工艺，将壁纸粘贴在墙面上。
4）裁剪壁纸：根据墙面尺寸，裁剪壁纸。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
2. 施工人员需具备相关资质，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改。
干粘石施工方案
1 、材料准备(1)、水泥采用325#白水泥。
(2)、砂：中砂，使用前过筛子，含泥量不超过5%。
(3)、干粘石：白色、红色、粒径为4-6mm。
(4)、分格条：黑色塑料分格条。
2 、使用工具筛子(细筛)、水管、托灰板、铁(木)抹子、靠尺、阳角抹子等。
3 、作业条件(1)、外墙粉刷完毕，并经验收合格。
(2)、窗套、檐口粉刷完毕。
(3)、外架的搭设按操作高度的要求搭设完毕。
(4)、所需材料已到位。
三、1、用料做法(1)、基础清理干净。
(2)、15 厚1 ：3 水泥砂浆。
(3)、4-6 厚水泥石灰胶浆结合层。
(4)、面上撒干粘石，拍平压实。
(5)、总厚度：21mm。
2、操作要求：(1)、先将干粘石(红、白)进行过筛(窗纱)，将不合格的大块挑选出来，然后冲洗干净堆放在干燥、通风处晾干。
(2)、干粘石采用手甩法施工。
(3)、结合层配比水泥：石灰膏：砂：107 胶=1：0.5 ：2：0.1 。
(4)、结合层抹灰前先将分格条按份设计要求粘好。
(5)、结合层抹灰二边成活，一是先薄薄的抹一层，稍加湿干，随后在抹层灰，随之粘石。
这样操作面不空、不坠。
(6)、外墙大角、角柱先从上到下统一吊垂线、平线做基线，往外返好尺寸，再粘分格条、抹灰、粘石。
(7)、分格条内的抹灰一次抹完，中间不留槎。
(8)、甩石子时用力要均匀，离墙面距离要一致。
(9)、甩完石子后随即用铁抹子进行拍打，拍打时用力要均匀，以免反浆。
(10)、遇大块粘面时，抹灰后紧跟粘石，如面层灰被湿干，可淋少量水及时粘干粘石。
以免浮现接槎，影响外观质量。
(11)、粘墙面、柱角以及门窗洞口时，为防止阳角处粘石浮现明显的无石子的灰浆线，应按以下要求进行操作：a、粘石起尺时要轻拿住靠尺，先将靠尺后边离墙，使靠尺八字处轻轻向里滑进，保存阳角边整齐平直。
b、抹大面边角时要轻、慢、细心操作，即不要碰坏已粘好的小八字角，也不要带灰过多沾污小面八字处的边角。
c、粘大角时，应安排技术熟练的工人操作，拍好粘面干粘石后即将起尺，并在灰缝处再撒些小石子，用抹子拍平；若灰缝处稍干，可少淋些水，随后粘小石子，再拍平可消除黑边。
墙面干粘石施工工艺
墙面干粘石施工工艺墙面干粘石是一种使用干粘石胶将石材、地砖等质料直接贴在砖墙、混凝土墙面等表面的装修方法。
干粘石施工工艺简单易学，操作方便，且施工速度快，成本低，是现在比较流行的一种室内装修方式。
主要材料1.干粘石胶2.石材或地砖3.修补料4.聚合物防水涂料（选用）工具准备1.钢尺、量角器、粉笔2.小橡皮锤、木棍3.电钻、水平仪、传感器4.石板切割机或手持角磨机5.磨刀机、砂纸施工步骤1.准备墙面：清除杂物、封堵墙壁上的缝隙，确保墙面平整、干燥和无灰尘。
如果墙面有问题，先用修补料进行修补。
2.进行石板切割：根据所需尺寸使用石板切割机或手持角磨机对石材进行切割。
3.保持水平：使用水平仪和传感器在墙面上标记出每块石材和地砖的位置和大小，确保它们能够完美贴合。
4.准备干粘石胶：将干粘石胶加入到含有足够的水的桶中搅拌均匀，直到形成均匀柔软的糊状物。
5.涂抹干粘石胶：使用铲刀将干粘石胶均匀涂抹在墙面上。
6.安装石材：将切好的石材或地砖按照预留的标记位置，抵紧地粘贴在涂抹了干粘石胶的墙面上。
使用锤子和木棍轻敲石材的表面，使其粘合更加牢固。
7.缝隙处理：在石材粘贴完毕后，使用清洁工具清除多余的干粘石胶，让墙面看起来更加整洁。
在石材之间的缝隙中填补石灰浆，这样可使墙面更加平滑和美观。
8.防水处理：若需要，可以在施工完成后使用聚合物防水涂料对干粘石的表面进行防水处理。
注意事项1.在施工过程中，要确保墙面足够坚固才可进行干粘石的施工，否则石材可能会出现开裂等问题。
2.干粘石胶的比例和搅拌时间应该严格按照说明来进行，否则会影响施工效果。
3.安装时应该根据石材的重量来选择合适的支撑点，不要让长期负载导致墙壁或石材出现问题。
4.粘贴石材时，应该根据石材的特点来进行，有的石材可能不能使用小锤子敲打或使用钻机开孔等。
5.施工完成后一定要及时进行保养和维护，避免石材的脱离或滑动等问题。
总之，干粘石施工工艺简单易行，既美观又实用。
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案墙面石材施工方案一、前期准备工作1.施工前，需要进行现场勘测并绘制墙面平面图和剖面图，确定施工范围和石材的用量。
2.根据石材的特性和规格，选择合适的石材种类和颜色，以及施工所需的辅助材料，如胶水、填缝剂等。
3.确定好所需工具和设备，如电锯、倒角机、抛光机等。
4.搭建安全且稳固的施工脚手架，确保施工过程中的安全。
二、基础处理1.在墙面上涂刷防水材料，以提高墙面的防潮性能，并防止石材与墙体的直接接触。
2.在墙面上搭建石材粘贴层，可选用石膏砂浆或干挂龙骨系统。
3.石材粘贴层的表面需处理平整，以确保石材的粘贴牢固。
三、石材安装1.将石材切割成所需的尺寸和形状，保留余料以备使用。
2.按照墙面平面图和剖面图的要求，将石材粘贴在墙面上。
3.粘贴石材时，需使用专用的石材胶水，均匀涂抹在墙体和石材的接触面上。
4.石材粘贴后，用橡皮锤轻轻敲击石材表面，保证石材与墙体充分贴合。
5.为了确保石材之间的缝隙一致，可使用塑料或木制的间隔器进行校正。
四、填缝处理1.待石材粘贴固定后，进行填缝处理。
2.将适量的填缝剂挤压到石材的缝隙中，用批刀或拖把均匀推开。
3.填缝剂的颜色应与石材相配，以保证整体效果的统一4.填缝剂在填充过程中可能会有收缩，可按需要进行多次填充。
五、石材抛光1.待填缝剂干燥固定后，进行石材的抛光处理。
2.使用抛光机和相应的砂轮，对石材表面进行抛光。
3.抛光的过程需要注意力度和速度的控制，以避免对石材造成损坏。
4.抛光后，使用布料清洁石材表面，确保无灰尘和杂质。
六、清理和验收1.清理施工现场，将废弃物和多余材料清除。
2.对施工的墙面进行验收，检查石材的粘贴牢固性、填缝效果以及整体效果的符合要求。
3.如发现问题，及时予以更正和处理，以确保施工质量。
以上就是墙面石材施工的方案，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保施工质量和效果，创造出美观、坚固的石材墙面。
干粘石的施工工艺流程是
干粘石的施工工艺流程是干粘石是一种常见的外墙装饰材料，也称为干粘贴石材。
干粘石的施工工艺流程主要包括准备工作、基层处理、腻子处理、粘贴石材、填缝处理等步骤。
下面详细介绍一下干粘石的施工工艺流程。
1. 准备工作：首先，施工团队需要对施工现场进行规划和清理，确保没有杂物和障碍物妨碍施工。
然后，对施工所需的材料和工具进行准备，如石材板材、粘接剂、填缝剂、刮刀、镘刀等。
2. 基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层的平整度、牢固度和湿度符合施工要求。
通常，基层处理包括打磨、清洁、修补、防水等步骤，以提供一个良好的施工基础。
3. 腻子处理：在基层处理完成后，需要对墙面进行腻子处理。
腻子处理可以平整基层表面，填补不平缝隙，并保证腻子层的平整度、牢固度。
施工人员将腻子料均匀地涂抹在基层表面，利用刮刀或镘刀进行整理。
4. 粘贴石材：当腻子层完全干燥后，施工人员开始粘贴石材。
首先，预先测量和剪裁石材板材，确保其适应墙面的尺寸。
然后，用刷子或滚筒涂抹粘接剂在石材背面和墙面上，粘接剂的颗粒大小应适中，以保证黏结力。
接下来，将石材板材贴在墙面上，并轻轻敲打以确保其牢固粘贴。
5. 填缝处理：当粘贴石材完成后，需要进行填缝处理，以填补石材之间的缝隙。
施工人员使用填缝剂将缝隙填满，并用刮刀或镘刀将填缝剂刮平，使其与石材表面平齐。
填缝剂根据设计要求选择合适的颜色，以达到装饰效果。
6. 后期处理：填缝处理完成后，需要对施工现场进行清理，清除多余的填缝剂和杂物。
对于混凝土墙面或其他需要保护的部分，可以进行防水和防污处理，以提高外墙的保护性能。
干粘石的施工工艺流程如上所述。
在施工过程中，施工人员需要严格按照要求操作，保证每个环节的工艺和质量。
此外，施工团队还需注意施工现场的安全，并做好防尘、防火等措施，以确保施工质量和工作环境的安全。
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墙面干粘石施工作业方案本作业方案适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程。
一，材料要求：1.水泥：强度等级32.5及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
2.砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
3.石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其他有机物等有害物质。
其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。
筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。
4.石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
5.磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。
6.粉煤灰，建筑胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。
二，主要机具：1.砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子300mm×500mm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛300mm×800mm等。
三，作业条件：1.外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。
2.预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。
3.墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺一定比例建筑胶的1∶3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。
加气混凝土板凹槽处修补应用掺一定比例建筑胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。
预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。
4.确定施工工艺，向操作者进行技术交底。
5.大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。
四，操作工艺：1.工艺流程：基层为混凝土外墙板的操作方法：1.1基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用1∶l水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺一定比例的建筑胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。
1.2吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。
横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。
1.3抹底层砂浆：抹前刷一道掺一定比例的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用1∶0.5∶4（水泥∶白灰膏∶砂），冬施时应用1∶3水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
1.4弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。
1.5抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的建筑胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥∶石灰膏∶砂∶建筑胶=1∶1.2：2.5∶0.2。
其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条1～2mm。
粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。
待其水分稍蒸灰后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。
对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。
1.6施工程序：门窗镟脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度、深度应符合设计要求。
粘石时应先粘小面后粘大面，大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。
1.7修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。
如阳角出现黑边，应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。
1.8起条、勾缝：粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。
随后即可起出分格条、滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起条时将粘石灰的底灰拉开，干后形成空鼓。
起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。
也可待灰层全部干燥后再勾缝。
1.9浇水养护：常温施工粘石后24h，即可用喷壶浇水养护。
2.基层为砖墙的操作方法：2.1基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。
2.2吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。
2.3抹底层砂浆：常温施工配合比为1∶0.5∶4的混合砂浆或1∶0.2∶0.3∶4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1∶3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。
打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。
2.4粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定，弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求。
此项工作应在粘分格条以前进行。
2.5抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1∶3水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥∶建筑胶=1∶0.3）一道。
随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。
抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。
粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。
2.6施工程序：自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。
粘石时应先粘小面，后粘大面。
2.7修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。
2.8起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干后形成空鼓。
第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。
2.9浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护粘石面层。
3.基层为加气混凝土板的操作方法：3.1基层处理：将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚将表面粉尘，加气细未扫净，浇水洇透，勾板缝，用10%（水重）的建筑胶水泥浆刷一遍，紧跟着用1∶1∶6混合砂浆分层勾缝，并对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度7～9mm。
3.2抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。
（1）在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有一定比例的建筑胶水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道1∶1∶6混合砂浆，用笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰不动为度。
方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。
（2）在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有一定比例的建筑胶水拌合成的1∶1∶6混合砂浆，甩均匀，终凝后浇水养护。
待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。
抹底层砂浆配合比为1∶1∶6混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制在7～9mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.3粘分格条、滴水槽：按图纸上的要求弹线分格、粘条，要求分格条表面横平竖直。
3.4抹粘石砂浆，甩石渣粘石：方法与前相同。
3.5操作程序：自上而下施工，门窗镟脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。
大、小面交角处粘石应采用八字靠尺。
滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。
3.6修整、处理黑边：粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理。
3.7起条、勾缝：粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出，并用抹子轻轻地按一下，第二天用素水泥膏勾缝。
3.8浇水养护：常温24h后，用喷壶浇水养护。
4.冬期施工：4.1抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+5℃。
4.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。
气温低于+5℃时，室外抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验确定。
4.3用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。
4.4抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰代替，以增加和易性。
五，质量标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》六．成品保护：1.门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的石渣应及时回收。
铝合金门窗应保护好，其上的保护膜完好无损。
2.翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加以保护，防止碰撞。
3.油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。
4.做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石的水泥浆污染粘石面。
5.施工垃圾及废料集中清理，避免污染环境。
七．应注意的质量问题：1．粘石面层不平，颜色不均：粘石灰抹的不平，粘石时用力不均；拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现坑，粘石后按不到。
石渣浮在表面颜色较重，而出浆处反白，造成粘石面层有花感，颜色不一致。
1.1阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘不上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，起尺后又不及时修补。
价格条处应先粘而后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。
1.2石渣浮动，平触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍不动，或拍的劲不够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3。