石材幕墙
常用石材幕墙的分类,材料、常用石材的种类、规格、安装工艺、报价构成
常用石材幕墙的分类,材料、常用石材的种类、规格、安
装工艺、报价构成
常用石材幕墙的分类:。
1.玻璃幕墙石材格栅系统(石材网格幕墙)。
2.点支式石材幕墙。
3.板材式石材幕墙。
4.组合式石材幕墙。
常用石材的种类：花岗岩、大理石、石板岩、砂岩、石灰石等。
规格：
1.石材板材一般规格为1200x2400mm、1200x1800mm、600x600mm、600x400mm等。
2.石材厚度一般为20mm-40mm。
安装工艺:。
1.石材加工。
2.石材预制。
3.气动钻孔。
4.膨胀螺栓固定。
5.不锈钢支架安装。
6.组装、调整。
报价构成:。
1.石材本身的成本。
2.设计、制图、加工费用。
3.安装人工费用。
4.设备租赁和使用费用。
5.安装材料和辅料费用。
6.其他相关费用。
石材幕墙装饰的优缺点
石材幕墙装饰的优缺点石材幕墙通常由石板支承构造（铝横梁立柱、钢构造、玻璃肋等等）组成，不担负主体构造载荷与作用的建筑围护构造。
石材幕墙一般采取干挂的安装方式，因为干挂相对于湿贴造价稍高，但是有一些好处。
干挂安全可靠度较高，不容易坠落，所以较高的墙面都用干挂。
外墙湿贴容易出现泛碱现象，影响幕墙观感。
湿贴的抗冻融性能也差一些，在冰冻地区容易出问题。
采用石材幕墙装饰具有以下优点：1.天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅2.耐冻性：石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。
岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所产生的力量，便会出现破坏现象。
3.抗压强度：石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。
若其他条件一样，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。
石材幕墙也有它的缺陷：1.笨重的石材做高层建筑外墙有诸多严重危险性，在建筑业中的招投标尚未完全规范，不少石材幕墙工程是谁的造价最低谁中标，有个别的分包，这样低价中标，为了不赔钱就要偷工减料，这使得石材幕墙的安全性很难得到保障。
2.设计中存在不规范行为，不少设计院对幕并墙不熟悉，只在图纸上标明什么幕墙，而不考虑实际情况。
石材幕墙有些由中标的幕墙公司自己设计，有的设计院请构造师认真审查，但大部分设计院走形式的审查，设计并不过关。
3.石材幕墙防火性能很差，尤其在高层建筑，火灾一般均在室内燃起，楼内的大火会使挂石板的不锈钢板和金属构造温度升高，使钢材软化，失去强度，石板将会从高层形成石板“雨”落下，不仅对行人造成危险，也给消防救火造成困难。
因此，如果采用石材幕墙，要根据工程设计的需要，并结合石材特点，才能保证施工和使用的安全。
石材幕墙安装
石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。
在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。
本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。
一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。
其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。
另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。
二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。
临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。
同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。
2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。
石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。
在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。
3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。
龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。
支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。
4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。
预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。
在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。
5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。
首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。
固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。
在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。
三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。
石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。
石材幕墙材料
石材幕墙材料石材幕墙是指利用石材作为幕墙材料的建筑外墙装饰，其具有质地坚硬、色泽自然、纹理丰富、永不褪色等特点，被广泛应用于建筑幕墙装饰领域。
石材幕墙材料种类繁多，主要包括大理石、花岗岩、板岩、砂岩等，不同的石材具有不同的特性和适用范围。
本文将对石材幕墙材料进行详细介绍，以便广大建筑设计师和业主在选择石材幕墙材料时能够做出明智的决策。
大理石是一种优质的石材幕墙材料，其质地坚硬、纹理优美、色泽丰富，被广泛应用于高档建筑的幕墙装饰中。
大理石的主要特点是质地坚硬，抗压性能强，耐磨损，不易变形，具有很高的装饰价值。
由于大理石的价格较高，因此在选用大理石幕墙材料时需要考虑其经济性和实用性。
花岗岩是一种常用的石材幕墙材料，其质地坚硬、纹理丰富、色泽多样，被广泛应用于各类建筑的外墙装饰中。
花岗岩的主要特点是质地坚硬，耐磨损，抗压性能强，不易变形，具有很高的耐候性和装饰价值。
由于花岗岩的价格适中，因此在选用花岗岩幕墙材料时既能满足装饰要求，又能控制成本。
板岩是一种常见的石材幕墙材料，其质地坚硬、纹理天然、色泽深沉，被广泛应用于各类建筑的幕墙装饰中。
板岩的主要特点是质地坚硬，耐磨损，抗压性能强，不易变形，具有很高的装饰价值。
由于板岩的价格适中，因此在选用板岩幕墙材料时能够满足装饰要求，同时控制成本。
砂岩是一种常见的石材幕墙材料，其质地坚硬、纹理丰富、色泽自然，被广泛应用于各类建筑的外墙装饰中。
砂岩的主要特点是质地坚硬，耐磨损，抗压性能强，不易变形，具有很高的装饰价值。
由于砂岩的价格适中，因此在选用砂岩幕墙材料时能够满足装饰要求，同时控制成本。
综上所述，石材幕墙材料种类繁多，每种石材均具有独特的特点和适用范围。
在选择石材幕墙材料时，需要考虑建筑的风格、环境条件、经济实力等因素，做出合理的选择。
希望本文能够为广大建筑设计师和业主在选择石材幕墙材料时提供一些参考，使建筑外墙装饰更加美观、实用、经济。
浅谈石材幕墙及常见的问题
浅谈石材幕墙及常见的问题什么是石材幕墙？石材幕墙是一种以天然石材为主要装饰材料，结合金属构架、隔热层等材料构成的建筑外墙装饰系统。
石材幕墙不仅能够有效提高建筑外观的美观度，提升建筑物整体的档次，更能够具有一定的隔热、隔音、保温和防水等功能，同时也具有较好的抗风压性能。
常见问题1. 石材粘贴层开裂石材幕墙的粘贴层开裂是一个比较常见的问题。
这种情况通常是由于基层墙体变形、设计施工中未考虑基层的变形，以及石材本身的变形等原因导致的。
解决这个问题，首先要对基层墙体进行合理的处理和加固，其次还需要针对石材的变形问题进行合理的选材和设计，同时在施工过程中也需要注意细节，采取措施预防粘贴层开裂的发生。
2. 石材表面开裂石材表面开裂是石材幕墙的另一个常见问题。
这种情况通常是由于石材自身的缺陷、受力不均导致的石材表面应力过大、石材过硬、温湿度变化导致的开裂等原因引起的。
解决这个问题，需要对石材的质量进行严格把控，进行合理的应力分析和设计，对石材幕墙施工过程中也需要注意石材的保护和维护。
3. 石材脱落石材脱落是石材幕墙的一种严重问题，直接影响到整个建筑的安全和美观度。
石材脱落通常是由于粘结材料不合格、施工工艺不规范、金属构架松动、受力不均等原因引起的。
解决这个问题，需要对粘结材料的质量进行把控，严格执行规范的施工工艺，定期检查和维护金属构架的稳固性，加强相关部位的检测和处理。
4. 石材变色石材变色是一种常见的问题，通常是由于石材的本身质量问题、粘结材料的选择不当、污染物质的积累等原因导致的。
解决这个问题，首先应该选择质量优良的石材材料，其次合理选择粘结材料和进行相关处理，最后需要在日常的维护和清洁过程中加强对石材的保护和维护。
5. 面板间隙不一致面板间隙不一致是一种常见的问题，通常是由于施工工艺不到位、测量和安装过程中的疏忽等原因导致的。
解决这个问题，首先需要在施工前进行合理的设计和测量，其次需要在施工过程中进行合理的布局和调整，最后需要严格执行规范的安装工艺，加强对面板间隙的控制。
石材(短槽式)幕墙的施工工艺
石材(短槽式)幕墙的施工工艺
1.引言
石材(短槽式)幕墙是大型建筑中常见的外墙装饰方式之一。
由于其具有美观、防风、隔热、隔音等多种功能，受到了广大消费者的青睐。
本文主要介绍石材(短槽式)幕墙的施工工艺。
2.制作石材拼贴组件
首先，我们需要制作石材拼贴组件。
在制作石材拼贴组件时，需要根据构造、材质、尺寸等因素进行合理的设计，并使用大型机器进行切割和加工。
切割后的石材需要定位，在进一步加工前进行测量。
3.安装金属龙骨系统
在安装金属龙骨系统之前，首先需要确定石材组件的规格和大小。
针对这些条件，在墙体上钻孔，并在墙体中安装钢材龙骨，并固定在墙体上。
4.安装短槽式安装系统
安装短槽式安装系统是整个工程的关键步骤。
安装系统需要根据设计进行布局和剪裁，安装前需要清除表面垃圾，禁止在表面上使用胶水。
通过技术手段，将石材拼贴组件插入槽中并嵌入墙体中。
5.封闭缝隙
安装完成后，使用水泥砂浆封闭墙缝和石材之间的缝隙，确保整个系统的密封性。
在封闭缝隙的过程中需要注意材料比例和混合过程中的及时检查，以确保施工质量。
6.清洁和维护
安装完成后需要及时清洁、拆卸和检查，避免因质量不佳造成安全隐患。
在长时间使用中，还需要进行定期清洁和检查，以便保持系统性能和长期维护。
7.
石材(短槽式)幕墙的施工工艺十分繁琐，需严格按照规范操作。
本文介绍了石材(短槽式)幕墙的施工工艺，以期帮助读者了解相关技术和流程，指导其在施工时高效有序地进行各项工作。
石材幕墙分类
石材幕墙分类
石材幕墙是建筑幕墙中的一种重要类型，由于石材的耐久性、美观性以及隔音、隔热等性能优异，因此在高端商业建筑、高档住宅等领域得到广泛应用。
根据石材使用的不同，可以将石材幕墙分为以下几类：
1. 石材贴面幕墙：将薄板石材贴在幕墙上，形成石材贴面幕墙。
这种幕墙价格相对较低，施工工艺简单，但耐候性和抗震性较差。
2. 石材挂板幕墙：将石材板材通过连接件挂在幕墙骨架上，形成石材挂板幕墙。
这种幕墙的优点是耐久性好、施工工艺精细，但价格较高。
3. 石材蜂窝板幕墙：将石材板材与铝蜂窝板背衬组合成复合板材，再通过连接件挂在幕墙骨架上，形成石材蜂窝板幕墙。
这种幕墙的优点是重量轻，抗震性好，同时也具有较好的隔热隔音效果。
4. 石材幕墙彩绘：在石材表面进行彩绘处理，使幕墙具有美观、艺术的效果。
这种幕墙适用于文化、艺术建筑等领域。
总之，石材幕墙具有众多的优点，但也存在一些局限性，如施工难度大、成本高等。
因此，在设计和施工过程中需要综合考虑各种因素，选择最适合的石材幕墙类型。
- 1 -。
石材幕墙施工工序
石材幕墙施工工序【正文】石材幕墙施工工序1.石材幕墙工程介绍石材幕墙作为一种高档建筑外观装饰材料，其施工工序需要严格按照规范进行操作。
本文将介绍石材幕墙施工的具体工序，以确保施工质量和施工效率。
2.材料准备与测量在进入施工现场之前，需要对所需材料进行准备和测量。
首先，根据设计图纸和相关规范，准确测量石材板的尺寸和厚度，以便后续的加工和安装。
3.石材板加工与质量检查根据测量结果，将石材板进行加工，包括切割、打磨、抛光等工序。
在加工过程中，需要进行质量检查，确保石材板的平整度、尺寸准确性和表面质量。
4.构架安装石材幕墙的构架是支撑石材板的重要组成部分。
施工人员根据设计要求，安装金属构架，包括垂直支撑和水平支撑等。
在安装过程中，要确保构架的牢固性和准确性。
5.石材板安装在完成构架安装后，进行石材板的安装工作。
首先，根据设计要求，确定石材板的排列方式，包括水平、垂直、交错等。
然后，将石材板安装在构架上，并使用专用的安装夹具进行固定。
6.填缝与密封安装完石材板后，进行填缝和密封，以确保幕墙的防水性和密封性。
使用专用的填缝剂对石材板之间的缝隙进行填充，然后进行密封处理，以防止水分和污染物的侵入。
7.辅助工序除了以上主要施工工序外，还有一些辅助工序需要进行，包括石材板的清洁、保养和防护等。
清洁工作可以采用专用的石材清洁剂和工具进行，保养和防护则需要定期进行，以延长石材幕墙的使用寿命。
8.质量验收与维护石材幕墙施工完成后，需要进行质量验收。
验收的主要内容包括石材板的尺寸准确性、安装固定情况、填缝和密封的效果等。
同时，施工单位需要向业主提供相关的维护和养护指导，在日常使用中及时处理石材幕墙的问题。
【总结】石材幕墙施工工序非常繁琐，需要严格按照规范进行操作。
从材料准备、石材板加工、构架安装到石材板安装、填缝与密封，每个工序都需要专业的技术和严密的操作。
只有确保每个环节的质量和安全，才能保证最终的施工效果和工程质量。
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建筑幕墙——石材幕墙
石材幕墙：面板由石材组成的建筑幕墙。
开放式石材幕墙：
开放式石材幕墙就是石材板块间的缝隙不填充耐候密封胶的石材幕墙。
开放式幕墙的防水线由设置在石材面板且与面板分离的铝板或镀锌板组成，在石材挂装前形成完整的防水线。
密闭式石材幕墙：
密闭式石材幕墙就是石材板块间的缝隙填充耐候密封胶的石材幕墙。
密闭式幕墙的防水线由石材面板组成，在石材安装后形成完整的防水线。
石材幕墙主要由面板，面板连接系统，横竖龙骨，转接系统，埋件组成。
石材面板应选用花岗岩，如使用花岗岩以外的面板，须有应对环境侵蚀的措施，满足设计要求。
1.石材磨光面板厚度：花岗岩不小于25mm，火烧板，荔枝面板，拉丝面板厚度应以计算厚度加3mm。
高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm，花岗岩单块面板的面积宜不大于
1.5m2，其他石材面板宜不大于1.0m
2.
2.洞石面板影响结构安全的空洞应用同质石粉配胶填充密实，不应使用纯胶进行填充，填充后的石材不应降低石材的力学强度。
填充、修补用胶黏剂应与原石材相容且由法定检测机构检测。
3.面板应做六面防护处理，面板边缘宜经磨边和倒棱，倒棱宽度宜不小于2mm.
面板可采用短槽，通槽，背栓等方式支撑，板块的连接和支撑不应采用钢销。
倾斜面板安装时应采用背栓连接形式。
短槽设计：
（1）不锈钢挂件厚度应不小于3mm，铝合金挂件厚度应不小于4mm。
挂件长度应不小于60mm。
需要注意的是，不锈钢T型挂件在国内很多地区禁止使用，涉及具体工程设计时需要了解清楚。
（2）挂件在面板内的实际插入深度应不小于15mm，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加3mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。
槽口两侧板厚均不小于8mm。
（3）短槽边缘到板端的距离应不小于板厚度3倍和不大于200mm。
（4）面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度应不小于80%。
每个挂件的固定螺栓宜不小于2个。
螺栓应为不锈钢，直径应不小于5mm。
通槽设计：
（1）不锈钢挂件厚度应不小于3mm，铝合金挂件厚度应不小于4mm。
（2）挂件在面板内的实际插入深度应不小于15mm，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加3mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。
槽口两侧板厚均不小于8mm。
（3）挂件应采用不锈钢螺栓固定，每边不少于3个，直径不小于5mm
（4）面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度应不小于80%。
背栓设计：
（1）背栓连接可选用齐平式或间距式连接。
（2）背栓孔切入的有效深度宜为面板厚度的1/2，且不小于15mm。
背栓孔离石板边缘净距不小于版厚的5倍，且不大于200mm。
孔底至板面的剩余厚度应不小于8mm。
背栓间的间距应不大于800mm。
（3）当面板宽度小于450mm时，背栓孔离石材边缘净距不小于50mm。
（4）挂钩支座应采用不锈钢螺栓连接，直径应不小于6mm，每
支座连接宜用2个螺栓。
横梁截面：
（1）横梁跨度小，刚度大，通常不需要考虑整体稳定性，但是要控制局部稳定。
当跨度不大于1.2m时铝合金型材横梁截面主要受力部位壁厚不应小于2.5mm；
（2）当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位壁厚不应小于3mm。
有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。
钢型材的耐腐性差，其主要受力部位壁厚不应小于3.5mm。
立柱截面：
（1）铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm，采用螺纹连接时连接部位的壁厚不应小于连接螺钉的公称直径。
（2）考虑钢型材耐腐蚀性能较弱，钢型材截面的受力部位的最小壁厚不应小于3.5mm。
（3）考虑立柱的温度变形及施工安装、主体结构伸缩变形，赏析立柱接头空隙不宜小于15mm。
连接：
（1）横梁应通过角码，螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不应小于4mm，没处螺钉连接数量不少于3个，螺栓不少于2个。
（2）立柱应采用螺栓与角码连接，再通过角码与预埋件或钢结构连接。
为防止偶然因素产生突然破坏，连接用的螺栓。
铆钉等主要部位，至少布置两个，且螺栓直径不应小于10mm。
立柱与角码采用不同材料应采用绝缘垫片分隔。
另外，当施工未设置预埋件、预埋件漏放，预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑加装幕墙时，需要使用后补埋件。
采用后补埋件需要满足以下要求：
用于立柱与主体结构连接的后补锚栓，每处不少于2个，直径不小于10mm，长度不小于110mm。
且必须进行现场拉拔试验，螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力。