背栓式石材幕墙做法
背栓式干挂石材幕墙施工工法
背栓式干挂石材幕墙施工工法1.前言背栓式干挂石材幕墙施工工法已于～经评审为国家一级工法，该技术至今已经得到广泛旳应用。
2.特点2.0.1具有较高旳承载能力和抗震性能。
2.0.2干挂受力点设立合理，锚固力更大，合用于大规格旳板材锚固。
2.0.3挂件与龙骨连接以便，拆卸维修简便。
2.0.4施工措施简便、质量易保证，可提高施工速度。
3.合用范畴合用于天然石材、人造板材等面板旳幕墙建造。
合用于任何建筑高度，设防烈度6、7、8度旳民用建筑石材幕墙工程。
4.工艺原理该工法后来切式锚栓为核心产品，特殊钻头为辅助设施，以专业龙骨为配套旳石材干挂工艺，后切式锚栓通过与板材旳凸型结合来实现锚固。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程测量放线→复查埋件→安装竖向龙骨→安装水平龙骨→防锈防腐解决→安装板材→调节固定→清洗验收。
5.2测量放线采用整体偏差测量和立体控制网放线技术，把构造施工旳控制轴线和控制标高进行复核和调节，对主体构造旳实际尺寸与设计尺寸偏差平均分派到控制网旳基本单元格内，建立一级装修立体控制网。
在石材安装前将一级控制网加密为二级控制网，保证将误差消化，保证立面整体效果。
在每一层将室内标高移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应一方面对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量成果，拟定出挂板旳基准面；以原则线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；然后用ф0.5～ф1.0mm旳钢丝在单面幕墙旳垂直、水平方向拉控制线，水平钢丝每层拉一根（间隔20m设一支点），垂直钢丝应间隔20m拉一根。
5.3安装龙骨焊接或者栓接固定角码与埋件，角码与竖向龙骨之间通过螺栓连接，角码应进行镀锌解决，竖向龙骨为型材（镀锌方管、槽钢、开放式幕墙建议采用铝合金竖向龙骨），螺栓为不锈钢螺栓，待竖向龙骨调节完毕后，紧固螺栓将竖向龙骨固定，然后安装水平龙骨，水平龙骨应固定牢固，位置精确。
所有焊缝应进行防锈、防腐解决。
5.4板材打孔板材进场后应进行检查验收，严禁将有裂缝旳板材用于幕墙上；石材加工采用专业钻孔机进行加工，注意控制成孔位置、深度等指标。
背栓式石材幕墙施工方案
背栓式石材幕墙施工方案
一、引言
背栓式石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，能够赋予建筑物现代感和美
观性。
本文将介绍背栓式石材幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和注意事项。
二、施工前的准备工作
1.明确设计要求：根据设计图纸和相关规范要求，了解幕墙的类型、材
质、颜色等。
2.准备材料和工具：准备好石材板、背栓式支撑系统、密封胶、紧固件
等必要材料和工具。
3.安全措施：施工过程中要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1.整体构架安装：首先安装背栓式支撑系统，确保支撑系统稳固可靠。
2.石材板安装：将石材板按照设计要求逐一安装在支撑系统上，并用紧
固件固定好。
3.接缝处理：根据施工要求，对石材板之间的接缝进行密封处理，防止
水渗透。
4.清洁保养：施工完成后，对幕墙进行清洁和保养，确保外观整洁。
四、注意事项
1.施工过程中要注意保护石材板表面，避免划伤和污染。
2.严格按照设计要求施工，保证幕墙的质量符合标准。
3.定期检查维护幕墙，确保其长期稳定和安全使用。
五、结论
背栓式石材幕墙施工需要严格遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和效果。
通过本文介绍的施工方案，可帮助施工人员更好地进行背栓式石材幕墙施工，提高工作效率和质量。
背栓连接干挂石材幕墙施工工法
背栓连接干挂石材幕墙施工工法1. 背栓连接干挂石材幕墙的概念和特点背栓连接干挂石材幕墙是一种由背锚、背板、背栓等构成的系统，用于安装石材幕墙砖块和大理石等板材。
该工法最大的优势就是，整个系统的背板装置在混凝土/砌体结构的墙面环节部分，石材幕墙的表面和内部均无金属连接，从而起到了隔热、隔音、隔水的作用。
另外，背栓连接干挂石材幕墙施工出来的幕墙具有以下特点：•平整优美：石材可按室内设计师提供的要求安装到任何平面上，大理石更能体现高贵、美观的特性；•安装简便：背板安装后，石材只需借助背栓尾部的放入式附件迅速悬挂上去，施工过程简便快捷；•价格适中：与钢筋混凝土墙体直接固定的花岗岩幕墙相比，采用背栓系统节约石材总用量较多，因而可以更为有效地降低造价。
2. 背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤背栓连接干挂石材幕墙的施工步骤如下：2.1 基层处理•基层表面应净化干净，清除尘土和水渍，净化后的基层表面应贴耐碱性水泥砂浆铺净；•基层表面及水泥砂浆凝固十足后，可根据建筑施工图纸进行竖向、横向定位。
竖向、横向定位应在水平、垂直平面上进行，避免安装出现偏差。
2.2 安装背板•竖向、横向定位后，应根据基层要求选用合适规格的背板和板面排列方式，以保证大面积的设计效果。
背板中心线上应标明固定背钢管的孔洞位置，钢钉点与中心线距离应与背锚长度相等。
•计算出背锚对应的间距后，在背板上作相应的标记，再在标记处打背钉孔。
•按预应力水泥板或抹灰板方向横向放置耐碱性外墙背板，板面之间的缝隙应一致，下部留5 cm可用于连接背锚；•按照规定尺寸进行尺寸校验，尺寸合格后，进行背锚的固定方位标注。
2.3 锤补背板高度•在背板布置完成之后，要对其高度进行精确调整，只有确保每个背钉的高度位置精确，才能确保石材幕墙的平整度和垂直度。
2.4 安装背锚•使用枪钉机将背锚固定到背板上，背锚与背板采用螺栓或锚死法连接，断钉子应在外表即整个系统开裂前马上进行，以保障施工质量。
背栓式石材幕墙施工工法
背栓式石材幕墙施工工法一、前言：随着科技的发展，在建筑领域内各种施工技术也得到了迅速的发展。
石板的背栓式连接法是石材幕墙的一种施工方法，背栓式石材幕墙中，背栓的选择与参考，请参照文档：背栓种类和规格-上海鑫鱼。
二、特点：采用背栓式连接的石材幕墙，石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙。
背栓式连接的石材幕墙抗震性及抵抗风压的能力极强，稳定性能高，安全性强，施工强度低，机械化施工程度高，在施工过程中石板安装方便灵活。
三、适用范围石板的背栓式连接法广泛适用于各种石材幕墙。
石板的背栓式连接法是一种先进的施工技术，可广泛推广。
四、工艺原理背栓式连接首先是在石板表面用专业打眼机器打出锥形扩大孔，然后植入背栓，再将背栓用专业铝合金连接件连接在主体框架上。
采用背栓式连接的石材幕墙，石板之间的缝隙一般不打密封胶，是一种通风式的石材幕墙，板缝是开敞式的，所以石板的后面空间与室外是连通的，形成了内外的等压腔，减少了雨水的渗入，便于空气的流通和潮湿的蒸发。
另外，空缝不打胶，在立面上形成了较深的阴影线条，强调了石材的立面效果，富于立体感。
背栓式连接法具有以下优点：1、通过底部拓孔技术达到无膨胀力固定。
2、无粘结的饰面转角挂板的机械固定。
3、所有锚固受力系统明确，有着可靠的力学计算保证。
4、锚固件为背部固定，不影响表面美观效果。
5、破坏荷载高，安全度高。
6、板的大小不是由锚栓承载能力决定，而是由板的抗弯能力决定。
五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备→测量放线→预埋钢板的定位及设置→镀锌钢方管框架的制作及安装（角码及不锈钢螺栓连接镀锌钢方管立柱→角码及不锈钢螺栓连接镀锌钢方管横梁）→岩棉保温层及防火层的设置安装→镀锌铁皮防水层的设置及安装→钢框架的防雷等电位连接→铝合金挂件系统的设置安装（包括热镀锌槽钢的设置）→石板打眼及石板养护→不锈钢背栓连接石板→石板表面清理。
5.2操作要点（1）队伍准备：由专业施工队伍负责施工，并由施工负责人向班组进行安全技术交底。
背栓式干挂石材幕墙施工方法
背栓式干挂石材幕墙施工方法背栓式干挂石材幕墙施工背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具备以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应当符合国家现行产品标准的有关规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为了防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm.1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全之后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后依据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计规范和要求。
依据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。
背栓连接干挂石材幕墙施工
背栓连接干挂石材幕墙施工背栓连接干挂石材幕墙是一种常见并且广泛使用的建筑外立面装饰技术。
本文将从施工原理、材料准备、工具要求、施工步骤等多个方面介绍背栓连接干挂石材幕墙的施工过程。
一、施工原理背栓连接干挂石材幕墙是一种利用背栓将石材板与建筑结构背板紧密连接的施工技术。
通过将背栓固定在建筑结构背板上，并将石材板与背栓锚固在一起，形成了一个可靠的连接系统。
背栓连接干挂石材幕墙不仅具有良好的防水性能，还能够有效地抵抗风力和抗震要求。
二、材料准备1. 背板：背板是施工干挂石材幕墙的基础材料，主要由钢板或者钢型材制成，根据具体项目需求选择合适的材料规格和厚度。
2. 背栓：背栓是连接背板和石材板的关键部件，一般选用不锈钢材质。
背栓的规格和数量需要根据石材板的尺寸和重量进行合理计算，确保连接的牢固和安全。
3. 石材板：石材板是干挂石材幕墙的主体材料，广泛使用的有大理石、花岗岩、石膏板等。
根据设计需求选择合适的石材板尺寸和厚度，确保质量和外观效果。
4. 背栓胶粘剂：背栓胶粘剂用于将背栓与石材板进行粘接，并起到密封和防水的作用。
选择优质的背栓胶粘剂，确保施工质量和持久性。
5. 其他材料：根据具体项目需求可能还需要使用其他辅助材料，如密封胶、防水材料等。
三、工具要求1. 脚手架：施工过程中需要搭设脚手架，以便施工人员操作和材料存放。
2. 电动工具：如电锤、电钻、电动扳手等，用于在背板上打孔、固定背栓等作业。
3. 手动工具：如扳手、铁锤、刮刀等，用于安装调整石材板和背栓等工作。
4. 测量工具：如钢卷尺、水平仪、垂直仪等，用于确保施工过程中的准确度和水平度。
5. 个人防护装备：如安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
四、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭设脚手架，并确保其稳定和安全。
准备好所需的材料和工具。
2. 定位和标线：根据设计要求，在背板上进行定位和标线，确定背栓的位置和间距。
3. 钻孔和安装背栓：使用电钻在背板上钻孔，并将背栓插入孔内，通过扳手将背栓拧紧。
后切式背栓干挂石材幕墙施工工法(2)
后切式背栓干挂石材幕墙施工工法后切式背栓干挂石材幕墙施工工法一、前言后切式背栓干挂石材幕墙施工工法是一种常用的石材幕墙施工方法。
它通过在建筑物主体结构上预埋背栓，将石材挂载在背栓上，以实现幕墙的装饰效果。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并给出工程实例。
二、工法特点后切式背栓干挂石材幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 构造简单：采用背栓连接石材和主体结构，不需要石材表面开槽或切割，减少了施工难度。
2. 可拆卸性：背栓的设置方便了石材的更换和维修，提高了幕墙的可维护性。
3. 结构安全：背栓牢固地连接在主体结构上，能够承受强风荷载和地震力，确保了幕墙的结构安全。
4. 建筑整体性好：石材幕墙与主体结构的连接节点基本看不见，不影响建筑的整体性表现。
5. 良好的隔热、防水性能：背栓幕墙设计可以提供隔热和防水保护层，增强建筑的节能和防水效果。
三、适应范围后切式背栓干挂石材幕墙施工工法适用于各类建筑项目，特别适用于高层建筑和高端商业建筑的幕墙装饰。
四、工艺原理该工法的理论依据在于背栓与主体结构的紧密连接，以及石材的挂载。
施工中会采取以下技术措施：1.主体结构的预留：需要在主体结构上预留背栓孔，一般为φ25mm钢筋埋入混凝土中，确保背栓的稳定性。
2. 背栓的安装：在主体结构上预留的背栓孔中安装背栓，背栓的长度一般为100-150mm，与石材的厚度相适应。
3. 石材的后切加工：根据建筑设计要求，对石材进行后切加工，保留背面金属板，以便与背栓连接。
4. 石材的挂载：将石材用背栓与主体结构连接，一般采用背板与背栓头连接，然后将石材整块挂载在背板上。
五、施工工艺施工过程中包括以下几个阶段：1. 预留背栓孔：根据设计要求，在主体结构上预留背栓孔，并进行标高控制。
2. 背栓安装：在预留的背栓孔中安装背栓，并进行调整和固定，确保背栓与主体结构的连接稳定。
背栓石材幕墙施工方案
背栓石材幕墙施工方案背栓石材幕墙施工方案一、工程概况本工程为背栓石材幕墙施工，总面积约为XXX平方米。
石材幕墙的选用材料为XX石材，石材薄板厚度为XXmm，背栓为304不锈钢材质。
二、施工工艺及方法1.准备工作：（1）搭建安全施工脚手架，确保施工安全。
（2）对幕墙的各种构件进行检查验收，确保质量合格。
（3）制定施工周边的保护措施，避免污染及损坏。
2.铺架定位：（1）根据设计图纸要求，确定每块石材板的位置，进行铺架定位。
（2）在墙体上标注出龙骨位置和幕墙板的安装位置。
3.背栓安装：（1）按照设计图纸要求，选用合适尺寸的304不锈钢背栓。
（2）将背栓固定在墙体上，确保牢固可靠。
4.石材板安装：（1）根据设计图纸要求，将石材板与背栓进行连接。
（2）使用专用工具将石材板插入背栓，确保连接牢固。
（3）调整石材板的水平和垂直度，使其符合设计要求。
（4）根据石材板的尺寸和形状，进行割裁和修整，确保拼接紧密。
（5）将每块石材板依次安装完毕。
5.背注灌浆：（1）背注灌浆是为了加固背栓与石材板之间的连接。
（2）将灌浆材料按照比例调配，确保质量稳定。
（3）用专用工具在背栓周围进行背注灌浆，确保灌浆充实。
6.验收检查：（1）完成石材幕墙的安装后，进行验收检查。
（2）检查石材板的平整度、垂直度和连接是否牢固。
（3）检查背栓的固定情况和背注灌浆的质量。
三、工程质量保证1.选材严格控制：对选择的石材板进行外观检查，确保无裂纹、无色斑。
2.加强施工管理：制定详细的施工图纸和施工工艺，合理安排施工进度。
3.严格控制施工质量：按照国家标准和行业标准进行施工，确保石材幕墙的质量合格。
4.全程质量监控：设立专项质检人员进行巡查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.搭建合理脚手架，确保安全施工。
2.施工人员佩戴安全头盔、防滑鞋等个人防护装备。
3.施工现场设置合适的警示标识，进行施工区域隔离，确保施工安全。
4.负责人对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
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后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法完成单位：中建七局三公司后切式背栓连接是通过双切面抗震型后切锚栓、连接件将石材和骨架连接的一种石材幕墙固定方法，。
通过工程实践，总结形成本工法。
1 特点1.1板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活。
1.2连接可靠，对石板的削弱较小，减少连接部位石材局部破坏使石材面板有较高的抗震能力。
1.3可准确控制石材和锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度。
1.4工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
2 适用范围适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程施工。
3 工艺原理通过双切面专用磨头在石材背部距板边100～180mm处磨出倒锥孔，倒锥孔和后切式锚栓采用尼龙体柔性结合，并将板面荷载通过骨架传递到主体结构。
4 工艺流程现场排号胶缝质量检查安装质量检查工程质量验收幕墙表面清洗石材拼缝注胶石材饰面板安装隐蔽验收刷防锈漆安装铝合金连接件金属骨架安装金属骨架加工测量放线石材磨孔装配组件图1 工艺流程图5 操作要点5.1施工前准备：主体结构混凝土强度不宜低于C25；后置锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验，骨架安装前进行石材幕墙的“四性”试验。
5.2测量放线：通过主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位。
5.3金属骨架加工、安装5.3.1 根据施工放样图检查放线准确和否，按照现场尺寸加工下料。
5.3.2 安装完同立面两端的立柱后，拉通线按顺序安装中间立柱。
5.3.3 将各施工水平控制线引至立柱上，用水平尺校核。
5.3.4 按设计图纸要求安装横梁。
若有焊接时，应对下方和相邻的已完工作面进行保护。
焊接时，应采用对焊，减少焊接产生变形，并检查焊缝合格后刷防锈漆。
5.4石材加工、磨孔5.4.1检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况，若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换，合格后将石材板块按图纸编号。
5.4.2 石材和骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔，孔位距边100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜。
连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件和金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。
单块石材的重量（㎏）石材厚度（㎜）锚栓规格（㎜）锚栓数量＜100 20 M6X12 4＜100 25 M6X15 4＜100 30 M6X18 4＞100 , ＜300 20 M8X12 4＞100 , ＜300 25 M8X15 4 注：上表为常用规格，超规格的应通过具体计算定。
5.4.3 用专用双切面磨孔设备进行石材磨孔和锚栓植入。
磨孔设备的切削速度应达到12000转/分，保证高速无损拓孔。
拓孔完成后，安装锚栓和连接件。
5.4.3.1磨孔工艺采用专用设备磨削柱状孔→底切锥体位拓孔→清理石材孔双切面钻孔图锚栓规格M6 M8 M10～12 dz(允差+0.4～-0.2) φ11 φ13 φ15dh(允差±0.3) φ13.5±0.3 φ15.5±0.3 φ18.5±0.3 Hv(允差+0.4～-0.1)10、12、15、18、2115、18、21、2515、18、21、25注：h’的厚度由石材厚度允许公差决定。
5.4.3.2锚栓植入工艺dhdzh'hv常量完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成（可采用击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。
注：（1）击胀式是用专用打入工具推进间隔套管，在推进期间迫使扩张片张开，和孔底石材形成接触点，并正好填满拓孔体积，和石材形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力的锚固。
此法适用于石材厚度≥25mm 较厚、质韧石材。
（2）旋入式是用扭力扳手，通过拧入力迫使扩张片张开，完成无应力锚固。
此法适用于石材厚度≥25mm 较厚石材。
（3）拉锚式是采用专用的拉锚器，通过抽拉作用，完成无应力锚固。
此法适用于厚度≥25 mm 和质脆、易破损的石材。
5.5石材饰面板安装组装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则，依 次卡入连接件安装即可。
（安装节点图2、图3 所示）图2 图3 5.6 石材拼缝密封处理5.6.1的问题，且外观质量好。
保证胶缝的厚 连接件抗震缓冲垫柔性缓冲套后切式锚栓石材面板泡沫棒石材密封胶砼结构预埋件不锈钢螺钉防腐垫片度和均匀性。
选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度。
5.6.2.2 在胶缝两侧石材面粘贴纸面胶带作保护，用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材面，再用清水冲洗干净。
5.6.2.3 注胶应均匀，无流淌现象，边打胶边用专用工具勾缝，使胶缝成型呈微弧凹面。
5.6.2.4在大风和下雨时不允许注胶，不得有漏胶污染墙面。
若墙面沾有胶液应立即擦去并用清洁剂及时清洗。
5.6.2.5胶缝施工厚度应不大于3.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍，胶缝应顺直表面平整。
打胶完成后除去胶带纸。
5.7施工完后，用清水及专用清洁剂将石材墙面擦洗干净，并按照要求进行保护剂施工。
6 质量控制要求2)项目质量要求0.1～0.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2注：石材花纹出现损坏为划伤。
石材花纹出现模糊现象的为擦伤。
表2石材幕墙立柱、横梁的安装质量要求项目允许偏差检查方法石材幕墙立柱横梁安装偏差宽度、高度≤30m ≤10mm经纬仪30m＜宽度、高度≤60m ≤15mm60m＜宽度、高度≤80m ≤20mm80m＜宽度≤25mm项目允许偏差检查方法直孔孔径-0.2 ～+0.4mm 塞规检测仪、游标规锥形孔的口径±0.3mm 塞规检测仪孔轴线的垂直度≤0.5mm主轴承直角度测试仪孔的同轴度≤0.5mm圆度仪项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高≤3m ≤2mm经纬仪幕墙层高＞3m ≤3mm幕墙水平度(层高) ≤2mm 2m靠尺、钢板尺竖线直线度(层高) ≤2mm 2m靠尺、钢板尺横缝直线度(层高) ≤2mm 2m靠尺、钢板尺拼缝宽度(和设计值比) ≤1mm 卡尺项目允许偏差检查方法幕墙垂幕墙高度≤30m ≤10mm 经纬仪直度30m＜幕墙高度≤60m ≤15mm60m＜幕墙高度≤80m ≤20mm竖向板材直线度≤3mm 2m靠尺、塞尺横向板材水平度≤2000mm ≤2mm 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1mm 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度层高≤3m ≤3mm水平仪层高＞3m ≤5mm分格框对角线差对角线长度≤2000mm ≤3mm3m钢卷尺对角线长度＞2000mm ≤3.5mm7材料要求和施工机具7.1 花岗石应材质密，弯曲强度≥8MPa，厚度≥25mm；石材、石材专用密封胶、金属骨架及其他配件的选用应符合现行行业标准«金属和石材幕墙工程技术规范»JGJ133－2001的规定。
7.2 锚栓应采用不低于304的不锈钢制品，锚栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测，锚栓应具有合格证、产品质量保证书，提供其规格和各项力学性能指标7.3连接件选用铝合金制品，厚度≥3mm，根据具体计算选用T5或T6材质，应具有合格证、产品质量保证书。
7.4 缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品。
7.5施工机具：后切背栓石材拓孔机、电焊机、台钻、经纬仪、水平尺、靠尺、注胶枪、手提电钻、扳手、螺丝刀等。
8劳动组织劳动组织可根据工程规模、进度要求及工程的技术复杂程度确定，按工艺流程主要由骨架制作、安装班组和石材开孔锚栓植入班组进行施工作业。
如：每1000m2幕墙工程，劳动力组织为骨架制作10人，石材加工、钻孔及连接件安装8人，现场安装、调平10人，拼缝注胶2人。
9 安全及环保措施9.1 严格执行各项安全法规、安全技术规程的各项规定组织施工，做到安全文明施工。
9.2 应对操作人员进行安全教育，掌握和了解安全操作规程，做好安全技术交底工作，严禁违章作业。
进入施工现场必须带好安全帽，高空作业时必须系安全带，不得违反脚手架或吊蓝的使用规定。
禁穿“三鞋”，禁止赤脚、光背。
9.3 钢架的切割、焊接时，应有安全防护措施；石材开孔时，采取必要的防尘、降噪措施；锚栓植入石材孔时，应在铺有厚度大于5mm弹性硬橡胶垫的专用台面上施工，对破碎石材集中堆放处理。
9.4 在高层建筑幕墙安装和上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。
建筑在距地面3m 左右，应搭设宽6m的水平安全网。
9.5 施工现场临时用电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。
9.6 施工现场材料应堆放整齐，剩料严禁随意丢弃，做到工完料清。
易燃品应隔离堆放，确保施工安全。
9.7 应符合环保要求。
10 效益分析10.1石材安装后可立即承受荷载，实现上下板块的连续作业，提高了施工效率。
10.2幕墙抗震性好，及有效减少挂件位置石材局部破裂，节约维修成本。
10.3石材拓孔采用专用机具成批加工，精度好、效率高，大大加快了施工进度。
10.4由于效率提高，该技术综合经济性能高，每1000m2幕墙比传统骨架幕墙节约成本约14300元。
11 工程实例11.1 福建省交通厅大楼采用后切式背栓干挂石材幕墙，经历了五年考验,在台风后无任何损伤。
11.2福州市东街口邮电所采用了后切式背栓干挂石材幕墙，实现了快速施工，且施工质量得到好评。
11.3 我司施工的厦门鑫城大厦项目6230㎡后切式背栓连接干挂石材幕墙，石材板块最大分格为800mm×1100mm,幕墙最高点82.7m。
按照规范要求对该项目幕墙进行了“平面内变形性能、抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能”四项物理性能检测，结果均达到设计要求，且平面内变形性达到Ⅱ级标准。
该工程石材面板安装速度快，幕墙整体外观质量好，得到了好评。
（主要完成人：沈亚波黄晓红吴景华吴平春）。