凉水塔防腐施工方案
电厂凉水塔水池环氧玻璃钢防腐施工方案(1)1
电厂凉水塔水池环氧玻璃钢防腐施工方案(1)一、施工背景凉水塔水池是电厂重要的设备之一，用于储存冷却水。
由于长期受到水的侵蚀，水池常常会有腐蚀现象，为了延长水池的使用寿命，防止漏水事故发生，需要进行防腐施工。
环氧玻璃钢是一种常用于水池防腐的材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，是保护水池的理想选材。
二、施工准备1.检查水池表面情况，确保表面平整、无杂物、油污等。
2.准备环氧树脂及玻璃纤维布等材料，确保质量符合要求。
3.落实施工人员，确保具备相应的施工经验和技术。
三、施工步骤1.表面处理：对水池表面进行打磨处理，去除杂物、污渍、锈蚀等，确保表面清洁。
2.涂布底漆：用环氧树脂底漆对水池表面进行涂布，提高表面粘附性。
3.粘贴玻璃纤维布：将玻璃纤维布裁剪成适当大小，与环氧树脂混合后粘贴在水池内壁，并采用滚筒滚压确保均匀覆盖。
4.涂布中涂层：中涂层是环氧玻璃钢防腐工程的关键一步，通过涂布中涂层进一步加固防腐层。
5.涂布面涂层：在中涂层干透后，进行环氧树脂面涂层的涂布，使防腐层更加坚固耐用。
6.检查验收：待面涂层干透后，进行施工质量检查，确保施工符合标准要求。
四、施工注意事项1.施工过程中保持通风良好，避免因环氧树脂挥发物对施工人员造成伤害。
2.涂布玻璃纤维布时要避免出现起泡、破损等情况，确保工程质量。
3.施工完成后应注意加强防护保养，延长环氧玻璃钢防腐层的使用寿命。
五、总结环氧玻璃钢防腐施工方案是电厂凉水塔水池防腐工程的重要内容，通过科学规范的施工，可有效延长水池的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
在实际操作中，施工人员需认真执行相关规定，确保水池防腐工程达到预期效果。
以上是电厂凉水塔水池环氧玻璃钢防腐施工方案的简要说明，希望能为相关施工提供一些参考和指导。
冷却塔防腐防水施工方案
冷却塔防腐防水施工方案一、施工准备1.1施工前对冷却塔进行全面检查，了解冷却塔的使用情况和存在的问题，确定施工方案。
1.2准备好所需的施工材料和设备，包括腐蚀防护涂料、防水材料、喷涂设备等。
1.3确定施工人员和监理质检人员，并进行相应的培训和安全交底。
二、除锈处理2.1对冷却塔的防腐层进行除锈处理，除去锈蚀和老化的涂层。
2.2使用砂轮机、喷砂机等进行机械除锈，将冷却塔表面还原为金属光亮。
2.3对于严重锈蚀的部分，可以采用焊接、补焊等方法进行修复。
三、防腐涂料施工3.1充分搅拌腐蚀防护涂料，并根据产品说明进行稀释。
3.2使用刷子、滚筒或喷涂设备将腐蚀防护涂料均匀涂刷在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
3.3根据涂料的干燥时间，进行适当的间隔涂刷，以提高涂层的粘结力和防腐效果。
3.4涂刷完毕后，对涂层进行检查，确保涂层的平整度和质量。
四、防水处理4.1清除冷却塔表面的杂物和污物，确保表面洁净。
4.2根据冷却塔的材质和结构选择适当的防水材料，如橡胶膜、水泥砂浆等。
4.3使用专用工具将防水材料均匀涂刷或铺设在冷却塔的表面上，确保每个部位都覆盖到。
4.4对于冷却塔的接缝和焊缝等特殊部位，应特别注意防水处理，确保其密封性。
4.5防水材料施工完毕后，进行防水层的质检，确保其防水效果和质量。
五、施工安全5.1施工过程中，施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等必要的个人防护用品。
5.2施工现场应设置合理的警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
5.3施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行作业，不得违章操作和私自改变施工方法。
六、施工质量控制6.1施工过程中，应定期对施工进展情况进行检查和汇报，确保施工进度和质量。
6.2定期抽取样品对腐蚀防护涂料和防水材料进行质量检测，确保施工材料的合格性。
6.3施工完毕后，对防腐涂层和防水层进行检测，确保其质量和效果达到设计要求。
七、施工总结7.1施工完毕后，对施工过程进行总结和评估，总结经验，发现问题并及时整改。
冷却塔防腐修复施工方案
冷却塔内壁防腐修复施工组织设计一、工程概述1. 工程概况内蒙古勃湾发电厂200MW（＃3）冷却塔，高90m，淋水面积3500m2，，因基建投产使用以来，冷却塔出现了塔筒内壁防腐涂料大面积严重脱落、人字柱混凝土严重剥蚀的问题。
为保证冷却塔使用寿命，不影响机组的正常运行，需要对冷却塔内壁及人字柱进行防腐处理。
冷却塔内壁防腐面积15890m2。
人字柱、环梁漏筋加固，人字柱防腐面积876.5m2、环梁防腐面积300m2。
2. 防腐技术要求2.1底处理2.1.1先将冷却塔内壁起鼓松动的混凝土及水垢附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净筒壁。
2.1.2清理混凝土面层上的水垢及附着物，露出新茬结合面。
2.1.3以上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
2.2基面修补2.2.1对脱落的部分以及外部渗漏点对应的施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
2.2.2采用高标号砂浆并掺入加固料（增加砂浆附着力）或直接采用与防腐涂料搭配的混凝土专用修补料修补上述部位，补完后尽量要求平整。
2.3防腐处理2.3.1在修补好的基面上满刷混凝土界面结合剂两遍。
2.3.2将防腐处理的部位上均匀涂刷防腐涂料三遍。
2.4验收2.4.1对每一道工序都要接受检查，不得有漏清、漏补、漏刷、漏涂、气泡、脱皮、龟裂等缺陷，直到检查合格后方可进行下一道工序施工。
2.4.2总体验收、分步验收都应参照技术要求、技术协议及国家有关标准及规范执行。
3. 材料的技术要求3.1所采用的防腐涂料及配套材料要求耐水性能好、能在潮湿的环境下刷涂不影响性能。
3.2所采用的防腐涂料及配套材料要求粘结力强、附着力强、耐冲刷，能阻隔水汽、介质对混凝土的侵害，以保证混凝土不再脱落，延长混凝土的使用寿命。
3.3所采用的防腐涂料及配套材料要求能适应海勃湾发电厂所在地的气候条件，不受高寒、大温差、冻融变化频繁等环境的影响。
3.4所采用的防腐涂料及配套材料要求有国家有关技术检验部门出具的产品检验报告和产品说明书。
凉水塔防腐施工方案
凉水塔防腐施工方案前言凉水塔在工业生产中起着至关重要的作用，为确保凉水塔长期有效运行，防腐施工是必不可少的工作之一。
正确的防腐施工方案能够延长凉水塔的使用寿命，减少维护成本，提高工作效率。
本文将探讨凉水塔防腐施工方案的相关内容。
施工前准备在开始凉水塔防腐施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是对凉水塔进行彻底的清洗和除锈，确保表面干净平整。
同时，检查是否有漏水情况或结构损坏，必要时进行维修。
清洗后需要进行干燥处理，以确保后续涂覆材料能够牢固附着在表面上。
防腐涂料选择选择合适的防腐涂料是凉水塔防腐施工中至关重要的一步。
常用的防腐涂料包括酚醛涂料、环氧煤焦沥青、聚氨酯涂料等。
不同的涂料适用于不同的环境和使用条件，应根据凉水塔的具体情况选择合适的涂料种类和品牌。
施工工艺1.底漆涂装：在清洁干燥的凉水塔表面上进行底漆的涂装，底漆的作用是增强涂料与基材的粘结力，提高涂层的附着力。
2.中涂施工：每层涂料施工完毕后要等待足够干燥时间，然后进行下一层的中涂施工，中涂的目的是增加涂层的厚度和保护性能。
3.面涂施工：最后进行面涂的施工，确保整个涂装过程均匀、完整，涂层充分覆盖凉水塔的表面，提供有效的防腐保护。
4.涂层养护：涂装完成后，需要对涂层进行适当的养护和维护，避免在早期使用中出现脱落、起泡等情况。
施工质量检验为了确保凉水塔防腐涂装质量，应进行严格的检验和测试。
主要包括对涂层的附着力、硬度、耐腐蚀性能等方面进行检测，以确认施工质量是否符合要求。
如发现问题，及时进行修补和整改，确保涂层的持久性和可靠性。
结语凉水塔是工业生产中不可或缺的设备，其防腐施工对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
正确的防腐施工方案能够保护凉水塔表面免受腐蚀的侵害，降低维护成本，提高设备的稳定性和安全性。
通过合理施工和有效养护，能够保证凉水塔长期有效运行，为工业生产提供可靠保障。
纳雍发电总厂冷水塔防腐施工方案
中电投贵州金元集团股份有限公司纳雍发电总厂冷却水塔爬梯围栏防腐工程施工方案（技术方案）编制：梁庆丰审核：李奎印审批：王兰琴编制单位：河南省防腐保温有限公司目录1.1概述............................................................................................................................... - 3 -1.2编制依据 ....................................................................................................................... - 3 -1.3工程概况 .................................................................................................................... - 3 -1.4工程特点与对策： ................................................................................................... - 4 -1.5施工前的准备 ............................................................................................................... - 4 -1.6 施工技术方案 .............................................................................................................. - 6 -1.7涂层质量标准及检验 ................................................................................................. - 10 -2、质量管理措施 ................................................................................................................... - 11 -2.1基本原则 ..................................................................................................................... - 11 -2.2质量目标及创优规划 ................................................................................................. - 11 -2.3质量管理组织机构 ..................................................................................................... - 12 -2.4质量控制计划 ............................................................................................................. - 13 - 2.5 质量保证 ........................................................................................................................................... - 14 - 2.6 现场安全管 ........................................................................................................................................... - 15 -2.7 服从监理公司监督 .................................................................................................. - 16 -3.安全管理................................................................................................................................ - 16 -3.1安全管理措施 ............................................................................................................. - 16 - 3.2安全检查 ......................................................................................................................... - 17 - 3.3 隐患整改 .................................................................................................................... - 17 - 3.4现场安全规定 ............................................................................................................. - 18 - 3.5 个人防 ........................................................................................................................................... - 19 -3.6 场施工机具设备安........................................................................................................................................... - 20 -4、工期保证措施 ...................................................................................................................... - 20 -4.1指导思想 ..................................................................................................................... - 20 - 4.2工期控制措施 ............................................................................................................. - 21 - 4.3工期管理与控制计划 ................................................................................................. - 22 - 4.4 工期保证措施 ................................................................................................. - 24 -5、冬雨季施工措施 ..................................................................................................... - 25 -1、施工组织设计1.1概述本施工组织设计是为中电投贵州金元集团股份有限公司纳雍发电总厂冷却水塔爬梯围栏防腐工程需要编制的，其宗旨是在技术上可靠、经济上合理的前提下，保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。
冷却塔内壁防腐工程施工方案（精选合集）
冷却塔内壁防腐工程施工方案（精选合集）第一篇：冷却塔内壁防腐工程施工方案冷却塔内壁防腐工程施工方案一、施工准备工作 1.技术准备经过安全技术交底；编写有针对性的施工方案,施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的技术交底和安全交底,并履行签字手续；电源接至施工现场；电动吊篮安装完毕，经试验合格。
2.环境要求2.1施工所用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。
2.2施工所用脚手管、钢筋要分类码放整齐。
2.3施工过程中遗留下的残渣在施工完毕后要将其清扫干净。
2.4施工中用电由专人负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。
2.5施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。
2.6认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。
二、施工程序及施工方法 1.内壁防腐施工程序：施工准备—设备安装调试—内壁清洗、打磨—内壁堵漏—表面找平—验收—第一道底漆—第二道底漆—第三道面漆—内壁防腐设备拆除—竣工验收2.塔顶固定吊点安装、高空作业平台及设备安装调试 2.1塔顶固定吊点安装（1）根据塔顶设计结构，女儿墙在筒外壁，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。
（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。
2.2施工作业平台篮体安装3.冷却塔内壁处理 3.1除尘处理（1）塔内壁浮尘、杂物采用高压水由上而下冲洗（压力约为20MPA），冲洗水使用生活淡水。
不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。
（2）在温度低于5℃不适宜高压水冲洗的情况下，采用吹风机由上而下吹扫。
（3）冲洗、吹扫后的砼表面达到无杂物、无灰尘，经自检和专家监理验收合格为准，确保不影响防腐材料的附着力。
凉水塔防腐施工组织设计
凉水塔防腐施工组织设计凉水塔属于设备设施中的一类，防腐施工对其功能发挥和使用寿命起着至关重要的作用。
下面是一份凉水塔防腐施工组织设计的范例，供参考：一、施工组织设计的目的和依据凉水塔的防腐施工组织设计是为了制定详细的施工方案，确保施工中安全、高效、质量达标。
本次施工组织设计依据包括但不限于以下文件和要求：项目设计文件、相关法规、技术规范、施工方案等。
二、施工组织设计的工作内容和步骤1.制定基本原则和目标：确保施工安全，确保施工质量。
2.设计施工组织结构：指定施工负责人、施工人员岗位职责等。
3.制定施工时间进度表：基于项目要求和施工资源，安排合理的施工时间表。
4.确定施工过程中的施工分区并编制分区图：根据施工工序要求，将施工区域划分为适当的施工分区。
5.制定施工工序和各个工序之间的关系图：明确施工各个环节的先后关系和依赖关系。
7.制定施工材料清单和采购计划：将所需的施工材料进行清单化，制定采购计划，保证施工过程中合理有效的材料供应。
8.制定施工作业安全技术措施和施工作业现场布置：根据施工的特点和要求，制定施工作业安全技术措施和现场布置图纸。
9.制定施工组织计划：将以上步骤和措施整合为施工组织计划，确保施工不出现重大事故和质量问题。
三、施工组织设计的主要内容和要求1.施工期限：根据项目的要求，合理安排施工时间，确保按时完成。
2.施工队伍：按照项目要求招募经验丰富且技术过硬的施工人员，保证作业效果。
3.施工设备：选用合适的施工机械设备，保证作业高效、质量可靠。
4.施工材料：选择合格的防腐材料，并制定严格的材料验收标准。
5.施工作业安全：指定专人负责施工作业安全，针对危险点制定相应的安全技术措施和作业注意事项。
6.施工现场管理：设立施工现场标识，规范施工现场作业，包括但不限于施工道路、施工区域的划定、临时设施的布置等。
7.施工质量控制：设立专职质量监督人员，对施工过程中的每个关键节点进行质量把控。
8.建立沟通机制：明确施工安全生产责任和沟通渠道，确保与业主、监理等相关方的有效沟通。
电厂凉水塔外壁防腐施工方案
电厂凉水塔外壁防腐施工方案范本一：一、项目概述1.1 项目背景1.2 施工目的1.3 施工范围1.4 项目进度安排二、施工准备2.1 施工前准备2.2 施工工艺流程2.3 施工材料准备2.4 施工人员培训和安全措施三、施工步骤3.1 研磨处理3.2 涂层施工3.3 涂层固化3.4 表面处理3.5 观察与检验3.6 清理和整理四、施工效果评估4.1 观察和检测4.2 记录和分析4.3 效果评估五、安全防护措施5.1 人员安全5.2 环境保护5.3 废弃物处理5.4 施工现场管理六、项目交付和验收6.1 建设验收标准6.2 项目验收流程6.3 项目交付和完工七、附件附件一：施工进度计划附件二：施工材料清单附件三：施工人员培训记录附件四：安全防护措施表注释：1、施工目的：指凉水塔外壁防腐施工的目的，主要是保护凉水塔的外壁材料不受腐蚀。
2、施工范围：指本次施工的具体范围，包括凉水塔外壁的面积、高度等。
3、施工工艺流程：指施工工人进行凉水塔外壁防腐施工的步骤和流程。
4、施工材料准备：指施工前需准备的材料，如防腐涂料、研磨工具等。
5、施工人员培训和安全措施：指施工人员需接受的培训内容和安全措施，以保障施工过程中的安全。
6、研磨处理：指施工过程中对凉水塔外壁进行研磨，以保证涂层附着力。
7、涂层施工：指施工过程中涂抹防腐涂料的步骤。
8、涂层固化：指涂层施工后需进行的固化处理，以达到防腐效果。
9、表面处理：指施工结束后对凉水塔外壁进行清理和整理的步骤。
10、观察与检验：指施工结束后对施工效果进行观察和检验的步骤。
11、建设验收标准：指验收方对凉水塔外壁防腐施工的验收标准。
12、项目验收流程：指凉水塔外壁防腐施工完成后的验收流程和步骤。
附件：附件一：施工进度计划，详细列出凉水塔外壁防腐施工的进度安排。
附件二：施工材料清单，列出所需的防腐涂料、研磨工具等材料清单。
附件三：施工人员培训记录，记录施工人员接受的培训内容和时间。
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a、人工除重锈；用除锈铲、除锈榔头、钢丝刷、铁砂布等工具进行表面
处理，要求达到 St3 级，即被涂物表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附
着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；并保持钢材表面清洁干燥。
b、涂氯磺化底漆二道；刷涂顺序按自上而下、从左到右、先里后外、先
斜后直、先难后易的部位进行。涂刷时，每滚、每刷重叠 1/3；每道漆按垂
HGJ229-91《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》。 3、现场实际勘察情况。
二、工程概况
1、工程名称：凉水塔防腐。 2、工程地点：内。 3、凉水塔经多年使用，塔内壁防腐层已老化使外墙出现渗水，塔外壁砂 浆层开裂、起鼓，局部脱落（最好先做内壁防防腐层处理）。凉水塔梯子 踏步砂浆层起鼓、脱落部分已有钢筋漏出，栏杆立柱根部部分已腐蚀断须 更换。北边凉水塔上波纹板固定角铁已严重腐蚀。 三、 施工工艺流程（暂定）： 1、池外壁：
直方向和水平方向纵横交叉施工，保证漆膜厚度均匀一致涂层表面应光滑平
5
整，无针孔、气泡、漏刷和破损等现象。 c、涂氯磺化面漆二道：要求同上。 3、 塔上固定波纹板角铁：要求同上。
七、质量保证体系
1、质量管理体系： 落实施工质量管理体系，成立以项目经理为组长的质 量管理小组：
项目经理
技术负责人
专职检查员
C、施工现场布置由乙方提出，经甲方批准后实施。 D、公共关系准备由项目经理组织专人负责，提前做好各项工作。 E、全部施工准备工作在收到开工通知后一周内做好。 五、施工组织： 1、施工组织机构：（见下图）
项目经理
生产技术培训
质量控制
HSE
施工作业工段
表
防
面
腐
处
作
理
业
辅助工段
材
设
料
备
准
大
备
修
4
2、施工人员配置计划：
质检员
施工队长
质量管理小组负责监督施工中质量保证措施的执行，对违反质量的行为 进行制止，严把质量关，执行质量控制的各项技术规定，收集整理施工记录， 填好各种报表。
3、设置专职配料员： 按工艺和产品说明书的要求进行配料，搅拌熟化， 其它人员不得随意配料。
4、认真做好施工记录和质量检验记录，质量检查和验收执行 HGJ229-91、 GB50212-91 中相应条款，对不合格的部位必须按原工艺、原要求进行返修， 固化完全后，应复查，直到合格。
7
搭设双排脚手架→铲除水泥砂浆层→防渗堵漏→表面处理→满批 白水泥腻子两道→涂刷外墙涂料三道→垃圾外运清理。 2、 塔上管线及构件：
人工除重锈→涂氯磺化二底二面。 3、塔上波纹板固定角铁：人工除重锈→涂环氧树脂二底二面。
四、 施工部署
1、施工准备： 组织相关人员学习有关规范、文件、工艺规程及标准。对施工人员进
表面处理、防腐工人：
15 人
辅助工：
5人
六、施工技术要求
1、池外壁：
a、搭设脚手架：在水搭四周搭设双排脚手架。
b、铲除水泥砂浆层：把墙面砂浆层彻底铲除干净，运至甲方指定地点。
c、堵漏防渗处理：把断裂缝渗漏处凿成“V”型坡口，涂环氧底漆二道，
用防水韧性填料分层填刮平整。
d、表面处理：整体面铲除砂浆层及防渗堵漏处理后，用刮刀和钢丝刷等
及单位内部自行组织安全技术教育并且有专人监护。 B、进入现场的施工人员必需规范着装（棉工作服、安全帽、安全带和必
要的防护用品）。 C、严禁携带火种，进入施工现场不准穿钉子鞋，要穿软底胶鞋。登高作
业系好安全带、戴好安全帽。 G、严格遵守的一切安全规定。
3、文明、环保： A、保持现场整洁、通畅、有序、标志清晰。 B、保护现场植被、不破坏花草树木，垃圾及废弃物集中处理。 C、尽快恢复受影响地区原貌。 D、文明施工，做到“工完料尽、场地清”。
5、质检程序： 施工过程中，实行工序验收，每道工序质量控制点施工完， 自检合格后通知甲方技术人员进行共检，验收确认。最后进行总体验收。
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八、安全、文明生产措施
1、落实安全保证体系：
安全总负责
安全员 防腐班
施工队长 防腐班
2、落实安全措施 A、参加施工人员在开工前到 HSE 科、车间、班组进行三级安全技术教育
凉水塔防腐
施 工 方 案
编 制： 审 该： 车 间： 机动科:
河南省防腐有限公司 年月 日
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目录
一、 编制依据 二、 工程概况 三、 施工工艺流程 四、 施工部署 五、 施工组织 六、 施工技术要求 七、 质量保证体系 八、 安全、文明生产措施
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凉水塔防腐施工方案
一、 编制依据：
1、凉水塔防腐。 2、有关标准：GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
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行有关质量、安全、环保方面的教育。树立“以质量求生存，以质量求发 展”的思想。树立“安全第一”的思想意识和环保意识。 2、施工准备计划：
A、抓好施工准备，把各项工作落到实处，实行专人负责，层层把关， 定人定时完成，达到规定的标准。
B、施工用料：包工包料。主料经甲方认可后，乙方向甲方提供采购 主材的质量保证文件。
工具将疏松面层除掉,清理干净。
e、满批白水泥腻子二道：要求批刮平整均匀不漏刮，干燥后用砂布打磨，
凹凸不平处再做批刮处理,达到表面平滑。
f、刷外墙涂料三道：涂刷时，每滚、每刷重叠 1/3；每道漆按垂直方向
和水平方向纵横交叉涂刷，保证漆膜厚度均匀一致涂层表面应光滑平整，无
针孔、气泡、漏刷和破损等现象。
2、塔上管线及构件