8号机高厂变试验作业指导书
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
高压试验作业指导书
6.3 高压试验作业指导书6.3.1结构由封面、范围、引用文件、试验准备、试验程序、试验总结、指导书执行情况评估和附录八项内容组成。
6.3.2内容及格式6。
3.2。
1封面a）内容由试验名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、试验负责人、试验工期、编写单位八项内容组成。
1）试验名称包含：试验地点、设备的电压等级、编号和试验的性质.如：“×××变电站×××kV×××线×××断路器大修试验指导书”。
2）编号应具有唯一性和可追溯性，便于查找。
可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。
3）编制人及时间负责作业指导书的编写.在指导书编写人一栏内签名，并注明编制时间。
4）审核人及时间负责作业指导书的审批，对编写的正确性负责。
在指导书审批人一栏内签名，并注明审核时间.5）批准人及时间作业指导书执行的许可人.在指导书批准人一栏内签名，并注明批准时间。
6）试验负责人组织执行作业指导书，对试验的安全准确负责.在指导书试验负责人一栏内签名。
7）试验工期现场作业具体工作时间.8）编制部门指作业指导书的具体编写单位。
b）格式6.3。
2.2范围对作业指导书的应用范围做出具体的规定。
如：本作业指导书针对×××变电站×××kV××线×××断路器大修试验工作，仅适用于该断路器的大修试验工作.6。
3.2.3引用文件明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件（按标准格式列出)。
6。
3.2.4试验前准备6。
3。
2.4.1准备工作安排a）内容1)明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书.2）明确准备检修所需仪器仪表的时间和要求；3)核定工作票的时间和要求;b）格式6。
主变压器、启备变高厂变卸车就位施工作业指导书
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、主要工程量 (3)四、作业条件 (3)五、主要施工工序 (5)六、QA检查单 (8)七、安全、文明施工及环境管理 (8)八、施工安全风险与文明施工预测控制计划表 (9)九、绿色施工措施 (12)十、应急保障措施 (12)一、编制依据《工程建设施工企业质量管理规范》 GB／T50430-2007；《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1—2014；《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分) ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号河南省电力勘测设计院工程设计图纸资料及相关说明；湖北省建设有限公司******2×100MW燃煤发电工程《施工组织总设计》；部分设备厂家技术资料；二、工程概况根据现场施工安排，******2×1000MW新建工程1#机组工程，主变、启备变和高厂变由拖车运输到施工现场，然后安全卸车、准确就位，由变压器技术协议提供数据，根据现场实际情况，主变、启备变和高厂变采用400t履带呆直接卸车就位。
三、主要工程量3.1主变、启备变和高厂变采用履带吊直接吊装就位。
四、作业条件4.1项目开工前的准备：4.1.1施工人员熟悉作业流程及安全措施，并接受详细的安全技术交底。
4.1.2运输拖车行走和卸车位置地面坚实、平整。
4.1.3变压器安装方向、中心线已明确。
4.1.4变压器基础已清理干净。
4.1.5 拖车行走路线回填并压实。
4.1.6所有施工人员、现场负责人、技术人员、安全员全部就位。
4.2主要材料准备4.2.1 卸车所用的工器具均已准备就绪。
4.2.2 卸车用的设备已准备好，并经检验合格。
高压试验作业指导书
高压试验作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：目录1施工准备阶段 ............................................ 错误！未指定书签。
1.1人员组织 ....................................................................................... 错误！未指定书签。
1.2准备工作 ....................................................................................... 错误！未指定书签。
1.3技术交底 ....................................................................................... 错误！未指定书签。
2施工阶段............................................................................................ 错误！未指定书签。
2.1作业（或每个工作日）开工 ....................................................... 错误！未指定书签。
2.2试验电源的使用 ........................................................................... 错误！未指定书签。
2.3施工步骤、方法及标准 ............................................................... 错误！未指定书签。
500kV变压器试验 .................................. 错误！未指定书签。
项目主变、启备变和高厂变卸车就位作业指导书
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主要工程量 (2)四、作业准备及作业环境条件 (2)五、主要施工工序 (4)六、QA检查单 (7)七、安全、文明施工及环境管理 (7)八、施工安全风险与文明施工预测控制计划表 (8)九、绿色施工措施 (11)十、应急保障措施 (11)第 1 页一、编制依据《工程建设施工企业质量管理规范》 GB／T50430-2007；《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1—2014；《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分)；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；省电力勘测设计院工程设计图纸资料及相关说明；省工程有限公司******2×100MW燃煤发电工程《施工组织总设计》；部分设备厂家技术资料。
二、工程概况根据现场施工安排，******2×100MW新建工程1#机组工程，主变、启备变和高厂变由拖车运输到施工现场，然后安全卸车、准确就位，由变压器技术协议提供数据，根据现场实际情况，主变、启备变和高厂变采用400t履带吊直接卸车就位。
三、主要工程量3.1主变、启备变和高厂变采用履带吊直接吊装就位。
四、作业准备与作业环境条件4.1作业人员的资格要求、劳动力组织项目负责人： 1人（具相关资质）作业组长： 1人（高级工以上）技术员： 1人（具相关资质）安全员： 1人（具相关资质）质检员： 1人（具相关资质）起重工： 3人（具相关资质）安装工： 5人（必须经过安全技术交底）4.2项目开工前的准备：4.2.1施工人员熟悉作业流程及安全措施，并接受详细的安全技术交底。
4.2.2运输拖车行走和卸车位置地面坚实、平整。
变压器高压试验标准作业指导书
变压器高压试验标准作业指导书一、引言变压器高压试验是对变压器的绝缘性能进行检测的重要环节，用于验证变压器的安全可靠性。
本标准作业指导书旨在规范变压器高压试验的操作流程和要求，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、术语和定义1. 变压器：将电能从一电压等级传输到另一电压等级的电气设备。
2. 高压试验：对变压器进行额定电压以上的电气测试。
3. 绝缘电阻：指变压器绝缘部分的电阻值。
4. 绝缘电阻测试仪器：用于测量变压器绝缘电阻的设备。
三、设备和材料1. 变压器高压试验仪器：包括高压发生器、绝缘电阻测试仪器等。
2. 绝缘测试电源：提供高压试验所需的电源。
3. 安全防护设备：包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
四、测试前准备1. 检查变压器：确保变压器外观无损坏，绝缘部分无渗漏现象。
2. 检查测试仪器：确认测试仪器工作正常，校准日期有效。
3. 准备电源：连接绝缘测试电源，确保电源电压稳定。
4. 安装安全防护设备：佩戴绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
五、测试操作流程1. 连接测试仪器：将高压试验仪器与变压器绝缘部分连接，确保连接牢固。
2. 设置测试参数：根据变压器的额定电压和绝缘电阻要求，设置测试仪器的电压和时间参数。
3. 开始测试：启动测试仪器，开始进行高压试验。
4. 监测测试过程：在测试过程中，实时监测测试仪器的显示数值，确保测试过程正常进行。
5. 记录测试结果：记录测试仪器显示的绝缘电阻数值，并记录测试时间。
6. 停止测试：测试时间到达设定值后，停止测试仪器的工作。
7. 断开连接：断开测试仪器与变压器的连接，确保安全。
8. 处理测试结果：根据测试结果判断变压器的绝缘性能是否合格。
六、测试注意事项1. 安全第一：在进行高压试验时，必须佩戴好安全防护设备，确保人身安全。
2. 严格按照操作流程进行：按照标准的操作流程进行测试，确保测试结果准确可靠。
3. 注意测试环境：测试环境应保持干燥、无尘、无其他电气干扰。
4. 防止过压过流：测试时要根据变压器的额定电压设置合适的测试电压，避免过压过流。
起重机检验作业指导书
起重机检验作业指导书检验作业指导书1.目的为保证桥、门式起重机检验的规范和统一，确保检验质量，特制订本检验细则。
2.适用范围本检验细则适用于各类桥、门式起重机的安装验收检验及维修后的定期检验。
3.检验依据gb6067-85《起重机安全规程》gb14405-93《通用型桥式起重机》gb14406-93《通用型门式起重机》gb3811-83《起重机设计规范》jb1036-82《通用型桥式起重机技术条件》jb4102-86《双梁通用型门式起重机技术条件》jb1306-84《ld电动单梁起重机》jb2603-84《lx电动单梁装设起重机》4.工作程序4.1检验项目及检验方法根据工程部呈报的加装过程记录及有关设备与顾客的联系单等：4.1.1起重机显著部位理应清晰可见的额定起重量标牌；4.1.2起重机最高点与上方固定物最低点间距离；起重机两端凸出部分与立柱的距离。
4.1.2.1往返开动起重机大车和小车，一检验人员站在大车走台上，目测起重机最高点与上方固定物之间的距离，发现较小值，通知司机停在该位置，用钢卷尺测量该距离，测量几处较小值，其中最小值为该项目记录值。
对露天作业的起重机，上方无固定物，则该分项作无此项处理，起重机最高点与上方固定物最低点之间距离：当额定起重量gn＜32t时，要求≥300mm；gn≥32t时，≥400mm。
4.1.2.2停下大车，检验人员分别东站在端梁处为，当大车处在立柱边线时，暂停大车运转，用钢卷尺或钢直尺测量起重机两端凹陷部分与立柱的距离，测量每一立柱与端的梁凹陷部位的距离，其最小值为该项目的记录值。
若起重机两端外侧并无立柱，则该分项二百九十三此项处置起重机两端凹陷部分与立柱的距离：当gn＜50t时，≥80mm；gn≥50t时，≥100mm。
4.1.3主要受力构件检查目测主要受力构件处（主梁、端梁、主端梁连接、支脚、支脚与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
高低温试验箱作业指导书
高低温试验箱作业指导书一、开机步骤：将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。
（如果是风冷则不需此步骤）将试验箱的“总电源〃开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。
二、注意事项：在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。
2、高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。
3、箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。
4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地,一旦漏电则会非常危险。
5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。
6、如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。
7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。
8、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。
9、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。
10、在做低温前，应将工作室檬干。
U D11、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
12、本试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。
13、试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。
如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。
14、所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。
15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。
带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。
16、试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。
17、如试验箱不配备加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
18、本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。
阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
变压器绕组连同套管的交流耐压试验作业指导书
绕组连同套管的交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定变压器绕组连同套管对地绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证变压器安全运行的一个重要检测手段。
二、试验步骤（针对6kV、10kV变压器）1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、拔出感温探头（若有）：将变压器感温探头从感温插孔拔出。
4、高压侧对低压侧及地交流耐压试验：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧各相短接，用交流耐压机进行试验。
6kV油浸式变压器试验电压20kV，6kV干式变压器试验电压16kV。
10kV油浸式及干式变压器试验电压均为28kV。
5、低压侧对高压侧及地交流耐压试验：高压侧各相用成组地线短接并接地，低压侧各相短接，拆除低压侧零排接地线，用交流耐压机进行试验。
试验电压出厂试验的80%。
若无出厂试验报告，变压器低压侧一般打压2.4/4kV。
6、恢复感温探头（若有）：恢复感温探头位置，确保感温探头确已插入感温插孔并且已插到位。
7、拆除短接线接地线：拆除变压器高低压侧短接线、接地线。
8、整理仪器：收拾整理交流耐压机。
三、试验步骤（针对110kV油浸式变压器）1、准备仪器：确定变频串联谐振试验装置良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、仪器及变压器接线：按说明书进行变频串联谐振试验装置及变压器接线，耐压频率尽可能接近工频50HZ且不应低于40HZ，若频率无法满足工频50HZ，则需根据频率偏离幅度将耐压时间相应减少，最低试验时间不得少于15s。
电抗器需用数量根据变压器高压绕组、低绕组对地实测电容量来进行计算得来。
4、高压（中性点）对低压侧及地耐压试验：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧A相、B相、C相、O相套管短接，用变频串联谐振试验装置进行试验。
高压引线接在A相、B相、C相、O相套管四个套管的任何一个套管的接线板上，试验电压为112kV。
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书1. 危害辨识1.1 误入其它带电回路而被电击；1.2 误碰周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）,引起该回路跳闸；1.3 电缆高压试验时，现场电缆头防护不当（或监护不到位）引起人体电击。
1.4 直流、交流耐压试验时操作失误，导致电机绝缘击穿。
2. 准备阶段2.1 物资：高压验电器一个、安全警示牌2块、遮挡线10米（必要时）。
2.2 工具：高压绝缘电阻表一块、直流耐压设备一套、交流耐压设备一套（必要时）、直流电阻测试仪（或QJ44电桥）一台、电源盘一个、接地线10米、电工工具一套。
2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）。
2.4 作业前的联系工作：联系总降值班班长，办理《高压设备停电校验操作票》；2.5方案：根据以上内容制定详细的试验方案；2.6 安全学习：根据试验方案，组织参与试验的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 验电，确认本电机高配电柜已可靠停电；3.2 拆除避雷器（或过电压吸收器）；3.3 拆除电机侧的高压电缆头（电机和电缆需做分体试验时）；3.4 按《电机、开关柜试验报告》要求，逐项作以下试验：3.4.1 测电机的三相直流电阻,必要时分相测试；3.4.2 测电机的绝缘电阻（或吸收比）,必要时分相测试；3.4.3 测电机的直流泄漏, 必要时分相测试；3.4.4 电机交流耐压试验, 必要时分相测试；3.5 电缆试验：3.5.1 拆除高压柜内的接地线；3.5.2 分别测电缆各相对地及屏蔽层的绝缘电阻（或吸收比）；3.5.3 拆除各相电缆的接地线并将其悬空，分别测各根电缆（对多根电缆）屏蔽层对芯线及地的绝缘电阻；3.5.4 分别测电缆各相对地及屏蔽层的直流泄漏；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1恢复主回路接线；3.6.2通知总降值班班长，本次试验已经完成,本电机可以投入运行。
否则, 进行以下二项：3.6.3通知相关人员进行详细检查、维修；3.6.4重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上试验中部分指标不合格、经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。
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8号机高厂变试验作业指导书1 范围、缺陷分析及可行性分析本作业指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册厂家及设计院相关技术资料3 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。
3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。
3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。
3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。
与带电部位或设备保持安全距离。
3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。
3.10参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 修前准备☐现场准备☐专用工具☐工作准备☐试验仪器及工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1☐办理相关工作票☐已办理工作票及开工手续。
☐安全措施已做。
☐检查验证工作票。
☐试验区域有专人监护；☐工作人员的着装符合《安规》相关要求。
H15 检修工序及质量标准☐5.1绕组连同套管的直流电阻5.1.1使用仪器：变压器直流电阻测试仪。
5.1.2测量要求：5.1.2.1测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
5.1.2.2将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，非被试绕组开路，开始测量。
5.1.2.3测试完毕记录试验数据，点击设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。
5.1.3试验结果判断依据：5.1.3.1按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）。
1.6MVA以上的变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。
5.1.3.2各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于2%，当超过1%时应引起注意。
5.1.4注意事项：5.1.4.1测量一般应在油温稳定后进行。
只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。
5.1.4.2对于大型变压器测量时充电过程很长，应予足够的重视，可考虑使用去磁法或助磁法。
5.1.4.3试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H2☐5.2绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数5.2.1使用仪器：2500kV绝缘电阻表。
5.2.2测量要求：5.2.2.1测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。
5.2.2.2测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。
5.2.2.3各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路加压，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。
5.2.2.4关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。
5.2.2.5测量其他绕组。
5.2.3试验结果判断依据：5.2.3.1可利用公式R2= R1×1.5(t1-t2)/10，将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。
（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）。
5.2.3.2 在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
5.2.3.3对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注意温度的影响。
由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长，原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极化指数。
而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。
变压器绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比或极化指数。
5.2.4注意事项：5.2.4.1测量吸收比时应注意时间引起的误差。
5.2.4.2试验时注意兆欧表的L端和E端不能对调。
5.2.4.3试验时设法消除表面泄漏电流的影响。
5.2.4.4 准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化。
5.2.4.5 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H35.3绕组连同套管的直流泄漏电流5.3.1使用仪器：便携式直流高压试验器。
5.3.2测量要求：5.3.2.1根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测量仪表。
试验中被测绕组短接加压，各非被测绕组短路接地。
5.3.2.2试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。
试验原理接线示意图5.3.2.3 将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接地。
5.3.2.4 按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
5.3.2.5 记录顶层油温及环境温度和湿度。
5.3.2.6 确认一切正常后开始试验。
先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
5.3.2.7 将直流电源输出加在被试变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。
然后加压到试验电压，待1min后读取泄漏电流值。
5.3.2.8 被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。
5.3.3试验结果判断依据：5.3.3.1 试验电压如下：绕组额定电压（kV） 3 6~10 35 110~220 500直流试验电压（kV） 5 10 20 40 605.3.3.2绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷，故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。
5.3.3.3 22kV变压器的泄漏电流一般不大于50μA。
5.3.3.4 任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
5.3.4注意事项：5.3.4.1分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平。
5.3.4.2 高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕。
5.3.4.3 微安表应在高压端测量。
5.3.4.4 负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性直流电压。
5.3.4.5 由于出厂试验一般不进行直流泄漏电流测量，直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据。
5.3.4.6 如果泄漏电流异常，可采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。
5.3.4.7 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H45.4绕组连同套管的tgδ5.4.1使用仪器：自动抗干扰精密介损损耗测量仪。
5.4.2测量要求：5.4.2.1 测量时根据试品的接地状况选择正接线或反接线。
在有干扰时应设法排除以保证测量结果的可靠性。
试验中被测绕组短接加压，各非被测绕组短路接地。
5.4.2.2 试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。
5.4.2.3 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
5.4.2.4 按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。
5.4.2.5 按照各介损测试仪操作说明进行试验。
5.4.3试验结果判断依据：5.4.3.1 不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2 = tgδ1×1.3(t2-t1)/10换算( 式中tgδ1、tgδ2分别为在温度t1、t2下的tgδ值)， 20℃时tgδ不大于下列数值：500kV 0.6%110~220kV 0.8%35kV 1.5%5.4.3.2 交接时应测量变压器绕组的tgδ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。
5.4.3.3 试验电压如下：绕组电压10kV及以上： 10kV绕组电压10kV以下： Un5.4.3.4 绕组tgδ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组tgδ应基本一致。
5.4.4注意事项：5.4.4.1 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言其灵敏度较低。
5.4.4.2 在试验中高压测试线电压为10kV，应注意对地绝缘问题。
5.4.4.3 试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H5☐5.5铁芯绝缘电阻5.5.1使用仪器：2500V绝缘电阻表。
5.5.2测量要求：5.5.2.1 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
5.5.2.2 将地线端子用接地线和变压器的外壳连接好，用绝缘把手将兆欧表相线接触被测变压器的铁芯，开始测量。
记录60秒的绝缘电阻值。
5.5.2.3 关闭兆欧表并对被测变压器的铁芯充分放电。
5.5.3试验结果判断依据：5.5.3.1 绝缘电阻值不低于10 MΩ（使用2500V兆欧表）。
5.5.3.2测量铁芯绝缘电阻主要目的是检查铁芯是否存在多点接地，按这个目的要求：使用2500V 兆欧表加压一分钟应无闪络或击穿现象，绝缘电阻要求很低。