电动机检修作业指导书(1)

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电机维修作业指导书

电机维修作业指导书

专业设备检修规程380V电动机跳闸1 电机检修前的试验1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。

1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线,并作好标记。

1.3对电机检修前的试验:方法如下一种是绕组对地绝缘,测量绕组对地绝缘时,要把电机的接线全都拆掉。

先检查摇表的好坏,做开路、短路试验。

摇表没问题后,用摇表一个表笔接电机外壳,转动摇把,达到120转/分,此时另一个表笔接绕组的一端,当读数稳定时,就是这个绕组的对地绝缘阻值。

三个绕组要分别测量三次,有的电机是已经把星型连接接好了的,只引出三根出线,那就只需摇测一次就行。

还有就是绕组相间绝缘。

相间绝缘就是绕组之间的绝缘,把表笔先接在一个绕组上,然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。

380V电机一般要大于0.5兆。

另外绕组层间(匝间)绝缘也是一种,但要使用万用表测量。

就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间(匝间)短路的故障。

当测量后有一组数值明显偏小时,就怀疑这组层间有问题了。

采用500V兆欧表(俗称的摇表),先测绕组对机壳的绝缘电阻值,数值越大越好;测量绕组之间的绝缘电阻值(需要把3个绕组的接线拆开,然后两两分别测量),也是数值越大越好。

测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格,需要处理。

测量三相电机绕组电阻时不需要放电,直接用万用表的电阻档测量,电机功率较大的用1欧档,功率较小的用10欧,分别测量三相绕组的阻值,正常为三相阻值相同。

测量电机的绝缘电阻则使用摇表(兆欧表),分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其阻值大于1兆欧/千伏为合格。

万用表一般测量线圈电阻,阻值较低。

单相电机高的也只有100多Ω。

用高阻挡(20M)也可以测绝缘电阻,但是因为万用表电压不高,测量结果会有误差,可能万用表测出来绝缘良好,摇表测出来却漏电,因为摇表的电压有500V和1000V,能够击穿较弱的绝缘。

380V电机接线柱一般6根线,板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2,测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档(200Ω)分别测量U1U2 V1V2 W1W2,绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻,大于0.5MΩ即可。

10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书编制人:审核人:批准人:10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票,做好安全措施,防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁,不准吸烟。

3.6危险点分析:现场用汽油清扫设备部件时,严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布,场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习,工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前,将电动机表面擦拭干净,用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号,以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖,卸去电动机引线和接地线;6.1.2.2用拉马卸去连轴器;6.1.2.3卸去风罩和风叶;6.1.2.4卸去轴承端盖,用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管,以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好,以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时,一定要平稳、缓慢、均匀地进行,随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘,用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥,汽油量不要太多,以免损伤绝缘,现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面,如有锈斑,应清理干净,涂上绝缘漆;如铁心有松动现象,可在松动处打入绝缘板楔子,并用0.05mm塞尺检查,应以塞不进为合格,然后刷绝缘漆。

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号:
轴承间隙测量
后轴承型号:
端盖轴承室与轴承外套
配合(前)
端盖轴承室与轴承外套
配合(后)
轴承与转子轴颈过盈配
合(前)
轴承与转子轴颈过盈配
合(后)
应记录的其它内容。

电动机检修作业指导书

电动机检修作业指导书

电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。

由于使用寿命和工作条件的不同,电动机在使用过程中需要定期维护和检修。

本文将为你提供电动机检修作业指导书,帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。

一、电动机构造1.1 外壳:电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成,用于承载电动机各部分,并起到隔离保护作用。

1.2 定子:电动机定子由铜线绕制成线圈,铁心板组合成。

线圈分布于铁心槽内,与转子配合形成磁场。

1.3 转子:电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。

当外界电源施加于转子上时,转子开始旋转,带动机器实现动力输出。

1.4 端盖:电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件,内部设置有轴承。

二、检修准备2.1 检修前准备:检修前需要对电动机进行清洁,清除灰尘和杂质,准备必要的工具和检修材料。

2.2 检验材料:除了常规工具外,还需要配备一些专业的检修工具,包括:马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。

2.3 检查工作场地:检修工作场地应保持通风良好,干燥净整,防止尘土飞扬和防止水泡电路。

三、电动机检修3.1 清洗:首先对电动机进行清洗。

需要先拆下电动机外壳,并用清洁剂擦拭清洗,一般为汽油或煤油。

需要注意的是,清洗时切勿将水泼到电动机上,以免发生事故。

3.2 检查定子:检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象,是否有接触不良、导线变形等问题。

如有问题,应及时更换或修复。

3.3 检查转子:转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。

检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题,如有需要及时更换。

3.4 检查轴承:检查轴承是否存在磨损、变形等现象。

可以使用振动仪来检查轴承的运行状况,如有问题,应及时更换。

3.5 拆卸各部件:如有需要,需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。

需要注意拆卸时的步骤,防止损坏或丢失。

四、注意事项4.1 安全生产:在进行电动机检修时,需要注意安全生产,做好防护措施,避免发生人身安全事故。

380V电动机检修作业指导书

380V电动机检修作业指导书

380V电动机检修作业指导书1. 前言380V电动机是工业生产中常见的动力设备,其故障率也比较高。

为了确保电机的正常运行,避免机器故障对生产带来的影响,需要定期对电动机进行检修。

本文将介绍380V电动机检修的具体步骤和注意事项,帮助维修人员实现对电机的快速检修。

2. 检修前准备在开始电动机检修之前,应准备好以下工具和设备:1.绝缘电阻测量仪2.电动机检修手册3.绝缘棒4.包装膜5.螺丝刀、卡尺、扳手等基本工具6.清洁用品,如布、清洁剂等同时,需要对电动机进行隔离和锁定,避免在检修过程中发生意外。

还需要清除相关机器equipment或其他杂项。

3. 检修步骤3.1 拆卸电机在进行电机检修之前,首先需要将电机从驱动系统中拆下来。

操作时应当小心谨慎,不要损坏固定件,同时避免电机落地或受到撕扯。

需要做好记录与标记,这样拆卸完成后安装能顺利进行。

3.2 清洗电机在拆卸电机的同时,需要对其进行清洗,去除污垢和灰尘。

清洗时需要注意不要将水浸入电机内部以免损坏部件。

在清洗后,应该将电机进行吹干和烘干。

3.3 检查电机绝缘检查电机绝缘可以采用绝缘电阻测试仪进行。

将绝缘电阻测试仪的电极与电机绝缘部分相接,在测试结果中,如果绝缘电阻比较低,说明电机绝缘损坏较严重,需要进行绝缘维修或更换。

在绝缘检查过程中,需要注意避免电阻测试仪对电机的伤害,以保证检查结果的正确性。

3.4 检查电机轴承电机轴承是电机运转的关键部件,因此在检查时需要格外谨慎。

首先,需要检查轴承的外部状态,如是否受到损坏、是否生锈、是否有裂纹等。

然后,需要对轴承的内部进行检查,密切关注油封、润滑油和滚珠等部件的状况。

如果发现其中任何一个部件损坏了,都需要进行维修或更换。

3.5 检查电机定子电机定子是电机的核心组成部分。

在检查过程中,需要检查定子的绕组是否受到损坏,是否存在断路、短路和接地现象。

如果检查出问题,需要进行维修或更换,并在更换之后清洗。

3.6 检查电机转子电机转子是电机的另一个关键部件,检查时要注意转子的制动效果、轴铁贴紧和转子平衡等问题。

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场,确认施工环境。

3.制定施工方案,安全措施。

4.落实材料备件,准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备:吊装工具一套,抽芯工具一套标准人员配备: 4 人。

具备条件:停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备:无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素,采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时,应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线,按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量,并将测量结果做好记录,绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦,电动机放油。

拆下靠背轮时,普通采用拉马,并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头,绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙,将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记,以便组装复位,拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子,转子与钢丝绳不要直接接触,转子抽出过程中应用透光法进行检查,转子抽出后或者挪移时,应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈,不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备:空压机一台标准人员配备: 3 人具备条件:无材料备件准备:清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时,注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时,注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰,无油垢。

46.2 检查机电外壳,接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线热块完好,无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

电动机检修措施作业指导书

电动机检修措施作业指导书

电动机检修措施作业指导书3.13.1作业前具备的条件和应作的准备3.13.1.1施工前有措施并经批准,施工人员经安全、技术交底并双签字。

3.13.1.2设备到达现场后,应进行检查并应符合下列要求:1)电机应完好,严禁有损伤现象。

2)电机盘车应灵活,不得有卡涩现象。

3)电机的附件、备件应齐全,无损伤。

4)电机的技术文件应齐全。

3.13.1.3电机如不能立即进行检查安装,应存放在干燥、无尘的车间内。

如在室外,应用塑料布裹盖好。

3.13.1.4电机检修前备好各种工器具及仪器仪表。

3.13.2作业的程序、方法和内容施工中如发现缺陷,应及时填写《设备缺陷认证单》,通知施工、质量等部门前来认证处理。

3.13.2.1作业的程序电机解体前清理、记录、试验——解体检查——处理缺陷——回装——试验——做好防雨等措施。

1)用白布将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。

清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。

2)将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上,抄写时要仔细认真,字迹清楚工整。

校核电机型号与设计相符合。

3)盘动电机转子,应灵活无卡涩现象。

4)将电机接线盒打开,检查电机接法与铭牌应相符合,检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固,编号齐全,裸露部分无尖角毛刺。

5)用电桥测量电机定子的直流电阻每相绕组两端头均已引出的电机,应分别测量相间直流电阻。

对于1000V 以上或100KW以上的电机各相绕组直流电阻值相互差别严禁超过其最小值的2%。

假设各相间电阻分别为AX、BY、CZ而AX最大、CZ最小,则要求(AX-CZ)/CZ应≤2%。

中性点未引出的电动机,可测量线间直流电阻,其相互差别严禁超过其最小值的1%。

假设各线间电阻分别为:AB、BC、CA而AB最大、CA最小,则要求(AB-CA)/CA应≤1%。

6)用摇表测量电机的绝缘电阻并作好记录,记录时标明仪表型号、编号、等级、测量人等项目。

摇表的选择:380V以下的电动机及220V电加热器,选用500V摇表:1000V 及以下的电动机选用1000V摇表:1000V以上的电动机选用2500V摇表。

电动机检查作业指导书

电动机检查作业指导书

电动机检查作业指导书第一篇:电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一,在各个行业都有广泛的应用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,定期对电动机进行检查是非常必要的。

本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项,以确保检查的有效性和安全性。

二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前,必须确保电机已经停电,并将相应的电源开关关闭。

这是为了避免人员在操作过程中触电的风险,确保人员的安全。

2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前,必须戴好个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。

这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。

3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。

在开始检查前,确保准备齐全,并保证工具的使用安全。

三、检查步骤1. 外观检查首先,对电动机的外观进行仔细检查。

检查外壳是否有明显的损坏或变形,是否有杂物或灰尘堵塞通风口。

确保电动机外观无异常。

2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固,接线端子是否有松动等异常。

确保接线的稳固和可靠。

3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。

将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分,检查测试笔是否有亮光或报警声。

若有,表示绝缘存在问题,需要及时修理或更换。

4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。

可以利用手轻轻旋转电动机,观察是否存在轴承卡滞或转动困难。

若存在以上问题,需要进行维修或更换。

5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。

正常情况下,电动机在运行中会产生一定的热量,但温度不应过高。

若发现温度异常过高,需要及时检修,并找出引起高温的原因。

四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录,包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。

这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。

2. 维护保养检查后,及时对电动机进行相应的维修或保养。

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编号:Q/×××××变电站三相异步电动机检修作业指导书
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
茂名石化化工分部电气车间
一.范围:仅适用于化工分部电气车间所辖三相异步电动机(不包括轴瓦的电动机)的日常检修。

二、引用文件:石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)
三、修前准备主要机具、工器具、安全用具
3.1机具
3.1 .1手动搬运车
3.1.2 平板车
3.1.3 手动葫芦
3.1.4 叉车
3.1.5 电瓶车
3.1.6 轴承加热器
3.1.7 火焊器具
3.2.工器具
3.2.1 验电笔
3.2.2 托盘
3.2.3百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺等
3.2.4吊装用索具
3.2.5绝缘摇表(2500V、500V)
3.2.6安装用工具
3.2.7消耗性材料:润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等。

3.3安全用具:安全帽、安全带、警戒绳、CO2灭火器
五、工艺流程、技术要求与标准
六、危险因素辩识与控制
七、安全注意事项
1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书,并进行安全、技术交
底,分工明确。

2、吊装用索具必须经检验合格,并在其有效期内使用。

4、起吊器材不得损伤、扭结,起吊时两吊索夹角不大于60度,起吊应匀速
缓慢,严禁大起大落,并设专人操作、指挥、监护。

5、吊装转子过程中,严防挤伤、压伤绕组,要统一指挥,用力均匀。

6、起吊工作现场应设围栏或拉设警戒绳,无关人员不得入内,工作人员不得做与本次吊检无关的事情。

7、电动机空载运行期间应设围栏或拉设警戒绳,并挂“送电”牌,有专人监护。

8、检修人员必须穿戴劳保服装、劳保用品。

9、安装用脚手架,必须经检验合格后方可使用,脚手架上物品必须可靠固定,防止跌落。

10、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽。

11、工作现场应设置防火器材,并有防雨、防潮措施。

12、所有工作人员必须服从统一指挥,不得擅自离岗,发现问题及时汇报。

13、如在装置现场动火时应办理动火作业票。

14、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行。

八、环保注意事项
1、检修场地的地面应有橡胶垫等铺垫,禁止将拆下的零部件随地丢放。

2、含油脂的棉纱(破布、白布)废塑料布等废弃物应及时回收,集中存放,严禁焚烧。

3、换下来的轴承等金属件应及时回收,集中存放,由物装统一处理。

4、安装时多余的零部件,如螺栓等应及时清理并分类保管。

九、验收
注:应根据需要确定参加验收的单位和人员。

十、作业指导书执行情况评估
附录
a)设备主要技术参数,必要时附设备简图,说明作业现场情况;b)调试数据记录。

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