车间设备管理制度.doc
车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。
点检卡由指定人员填写。
2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后,马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。
如有异样,马上停机并通知设备修理人员进行处理。
如启动设备后未进行点检,但设备未消失故障,操罚款100元,当班班长100元。
如设备消失故障,影响生产,操罚款200~400元,当班班长罚款400元。
对于点检时发觉问题,未准时上报的操,视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。
3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。
4、各设备的点检卡要保持洁净、完好,无破损。
如不能到达要求,对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。
5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。
如技术员未按时发放或收回点检卡,赐予100元罚款。
6、设备点检时发觉的问题,点检人员标明后,设备修理工应准时解决,如不能准时解决,应马上填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
7、点检卡发放日期每月30日。
车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行修理保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。
二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算,经主管审批后方能选购。
三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由特地操作人员保管、修理、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人特地使用、保养。
五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。
化工厂车间级设备管理制度

化工厂车间级设备管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂内所有车间级设备的管理、使用、维护和检修工作。
2. 车间级设备管理应遵循安全、高效、经济的原则,确保设备的正常运行和生产安全。
3. 车间应设立设备管理小组,负责本车间设备的管理工作。
二、设备管理职责1. 车间主任负责本车间设备管理工作的组织和领导。
2. 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作。
3. 操作工负责设备的日常使用和基础维护。
三、设备使用管理1. 操作工在使用设备前,必须熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 严禁超负荷使用设备,不得擅自改动设备结构或功能。
3. 操作工应严格按照操作规程进行作业,确保设备安全运行。
四、设备维护保养1. 车间应制定设备保养计划,包括日常保养、定期检查和预防性维修。
2. 保养工作应由专业人员或经过培训的操作工完成。
3. 保养记录应详细记录,包括保养日期、内容、使用材料和发现的问题。
五、设备检修管理1. 设备检修应根据设备的实际运行状况和保养计划进行。
2. 检修工作应由专业维修人员或有资质的维修团队执行。
3. 检修后应进行试运行,确认设备运行正常后方可重新投入使用。
六、设备故障处理1. 发现设备故障应立即停机,并报告设备管理员。
2. 设备管理员应及时组织人员进行故障排查和修复。
3. 故障处理过程中应采取安全措施,防止事故扩大。
七、设备档案管理1. 车间应建立设备档案,包括设备技术资料、操作规程、维护保养记录和检修记录。
2. 设备档案应由专人管理,确保资料的完整性和准确性。
3. 设备档案应定期更新,及时记录设备变更和维修情况。
八、设备安全与环境管理1. 车间应定期对设备进行安全检查,确保设备安全附件齐全有效。
2. 设备运行过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
3. 车间应制定应急预案,包括设备事故的应急处理和人员疏散。
九、考核与激励1. 车间应对设备管理工作进行定期考核,对表现优秀的个人或团队给予奖励。
2. 对违反设备管理规定的行为,应根据情节轻重给予相应的处罚。
车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理,提高车间生产效率和安全管理水平,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用,各车间负责人要严格执行。
第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等,所有设备工具必须登记备案,并定期维护检修。
第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作,要保障设备的完好性和安全性。
第五条新设备购置必须经过相关部门审批,登记备案后方可投入使用。
第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养,发现问题要及时报告,并进行维修处理。
第七条设备维修必须由专业人员进行,不得随意更换零件或拆卸设备。
第八条设备报废必须严格按照规定程序进行,未经批准不得私自处理。
第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作,要确保工具使用的安全性和有效性。
第十条工具必须按照规定进行分类存放,并及时清点盘点,确保数量无误。
第十一条工具使用后要及时清洁和归位,保持工具的整洁和完好。
第十二条工具严禁私自借用或转移,必须经过相关负责人批准方可使用。
第十三条损坏的工具要及时报告,不能强行使用,需及时更换或维修。
第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程,确保安全生产。
第十五条安全防护设备必须齐全完好,严禁拆卸或擅自改变。
第十六条发现安全隐患要立即整改,对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。
第十七条操作人员必须经过专业培训,持证上岗,严禁未经培训人员使用设备工具。
第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查,对管理不到位的要及时纠正。
第十九条设备工具管理员要细心负责,确保设备和工具的正常使用和维护。
第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理,情节严重的要追究责任。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人,需要修改时须经相关负责人同意。
第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。
以上为车间设备工具管理规章制度,各车间负责人要严格遵守并执行,确保设备工具的安全和有效管理。
设备工具车间管理制度

第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作,提高工作效率,保障生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工,以及车间内所有设备、工具的管理和使用。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序,不得堆放无关物品,确保通道畅通。
第五条设备工具应按照规定的区域分类存放,标识清晰,便于查找。
第六条车间内设施设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
第七条车间内应配备必要的安全防护设施,如灭火器、防护眼镜、手套等。
第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节,应严格执行相关规定。
第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则,由车间负责人提出采购申请,经相关部门审批后实施。
第十条设备工具入库时,应检查其质量、数量、型号等,确保无误后办理入库手续。
第十一条设备工具的领用,需填写领用单,经车间负责人批准后方可领取。
第十二条设备工具使用过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
第十三条设备工具出现故障时,应及时上报,由车间负责人安排维修或更换。
第十四条设备工具报废时,应办理报废手续,并做好记录。
第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。
第十六条员工进入车间前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
第十七条操作设备工具时,应严格按照操作规程进行,不得违章操作。
第十八条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止使用明火。
第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品,禁止私拉乱接电线。
第二十条车间内发生安全事故时,应立即上报,并采取相应措施进行处理。
第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二十二条新员工上岗前,必须经过岗前培训,并考核合格后方可独立操作。
第二十三条员工应参加定期考核,考核不合格者,不得继续从事相关工作。
第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。
车间设备管理规章制度

车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理,确保设备正常运转,保障生产顺利进行,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内所有设备的保养、维修、开机、停机等管理工作。
第三条所有车间员工必须严格遵守本规章制度,否则将受到相应处罚。
第二章设备保养管理第四条设备保养按照设备的不同种类和使用频率进行分类管理,包括日常保养、定期保养、故障保养等。
第五条设备日常保养由设备操作员负责,包括清洁设备、检查设备运行状况等工作。
第六条设备定期保养由设备保养专职人员负责,按照设备的保养手册进行,确保每个设备按时得到保养。
第七条设备故障保养由设备维修人员负责,及时处理设备故障,确保设备尽快恢复正常运转。
第八条所有设备保养记录必须及时填写,并上报到设备保养管理部门。
第九条一旦发现设备异常,必须及时上报,并采取措施进行处理。
第三章设备维修管理第十条设备故障由设备操作员第一时间上报到设备维修部门,设备维修负责人及时安排维修工作。
第十一条设备维修工作必须由经过正规培训的专业维修人员进行,维修记录必须详细记录。
第十二条设备维修后,必须进行试运转,确认设备正常后方可继续投入生产。
第十三条设备维修过程中,必须按照相关规定进行维修,并注意维修安全。
第十四条设备停机维修时间过长时,必须及时向上级报告,寻求解决方案。
第四章设备开停机管理第十五条设备的开机必须由操作员严格按照操作规程进行,避免操作错误导致设备故障。
第十六条设备的停机必须提前通知相关部门,准备停机维修工作,避免因为停机给生产带来损失。
第十七条设备的长期停机必须得到相关部门的批准,并制定停机计划,准备好相应的备件和维修人员。
第五章突发事件管理第十八条车间设备管理部门需要制定突发事件预案,包括设备故障、突发停机等情况的处理程序。
第十九条突发事件发生时,必须立即通知相关部门,启动应急预案,尽快恢复正常生产。
第六章处罚规定第二十条违反本规章制度的员工,将受到警告、记过、降职、开除等处罚。
生产车间设备管理规章制度

生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理,提高设备使用效率,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司规章制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。
第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则,实现设备的全生命周期管理。
第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求,编制设备采购计划,经批准后实施。
第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商,确保设备质量。
第七条设备到货后,应及时组织验收,验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等,确保设备符合合同要求。
第八条验收合格的设备应建立设备档案,包括设备说明书、技术参数、维修记录等,便于设备管理和维护。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训,掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
第十条设备使用过程中,应严格执行操作规程,确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备定期进行维护保养,确保设备性能良好,降低故障率。
第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行,定期检查、更换易损件。
第十三条设备发生故障时,应及时停机,并报告设备管理责任部门,由专业人员进行维修。
四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行,确保维修质量。
第十五条设备维修过程中,应遵守安全操作规程,防止事故发生。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展,进行合理改造,提高设备性能。
第十七条设备改造项目应编制改造方案,经批准后实施,并建立改造档案。
五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。
第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核,提高设备操作水平。
车间设备的管理制度(优秀10篇)
车间设备的管理制度(优秀10篇)为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作,保证井下机电设备正常、安全运转,提高管理水平,最大限度地消灭井下电气事故,确保煤矿安全生产,特制定本制度。
一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。
二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。
三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查,合格后在设备上粘贴合格证,设备组进行设备编号方准下井使用。
四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器,发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查,合格后签发入井合格证方准下井使用。
五、凡升井检修的防爆电气设备,检修完成后,都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收,合格后并贴有检查合格证方可入库,由机电科设备组统一发放。
六、新装备的采掘工作面,必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科,然后由机电科科审批和准备。
七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后,必须不少于开工前三天通知安全科,然后由安全科组织有关部门,进行详细验收,验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查,确认合格后方准投入运行。
八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。
九、每台、每套防爆电气设备入井,机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。
十、凡防爆电气设备,因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆,一律按矿发文件进行处罚。
十一、电气设备使用单位,应认真执行设备包机制度,做好开机、运转前的自检自查工作,发现失爆应立即停止运转,并切除电源进行处理,处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。
车间设备使用管理制度
第一章总则第一条为了加强车间设备的管理,提高设备的使用效率,保障生产安全,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间设备的使用和管理。
第三条车间设备的使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第二章设备使用第四条设备使用人员应具备相应的操作技能和安全生产知识,并经过培训合格。
第五条设备使用前,操作人员应检查设备是否完好,安全防护装置是否齐全,操作规程是否明确。
第六条设备操作过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数或结构。
第七条操作人员应定期对设备进行检查和维护,发现异常情况应及时上报。
第八条设备使用完毕后,操作人员应将设备清理干净,关闭电源,并做好交接班记录。
第三章设备维护与保养第九条设备维护保养工作由设备管理部门负责,定期对设备进行检查、维护和保养。
第十条设备维护保养应按照设备说明书、操作规程及保养计划进行。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案,记录设备维护保养情况。
第十二条设备维护保养过程中,如发现设备存在安全隐患,应立即停止使用,并及时上报。
第四章设备维修与更新第十三条设备维修工作由设备管理部门负责,根据设备故障情况制定维修方案。
第十四条设备维修应严格按照维修规范和程序进行,确保维修质量。
第十五条设备更新应根据设备使用年限、性能、技术状况等因素综合考虑。
第十六条设备更新前,设备管理部门应进行可行性研究,提出更新方案。
第五章安全管理第十七条车间设备使用过程中,操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和公司安全规章制度。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
第十九条设备操作人员应佩戴个人防护用品,确保自身安全。
第六章奖惩第二十条对在设备使用、维护、保养等方面表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度,造成设备损坏、安全事故等后果的,视情节轻重给予通报批评、经济处罚或解除劳动合同等处理。
车间设备管理制度
车间设备管理制度第一章总则第一条为加强车间设备管理,规范设备使用,保障生产安全、提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于车间内各类生产设备的管理及使用。
第三条车间设备管理以安全第一、预防为主,保护设备和维护设备为宗旨,提高设备利用率,降低设备故障率。
第四条车间设备管理主要包括设备台账管理、设备维护管理、设备保养管理、设备安全管理等内容。
第五条车间设备管理由车间设备管理员具体负责执行,车间主任负责监督管理。
第六条车间设备管理制度应当与车间安全管理制度、生产操作规程等配套,协同管理。
第七条车间设备管理制度的修改和调整需报车间主任批准,并通知全体员工。
第二章设备台账管理第八条各类设备应编制设备台账,载明设备的名称、型号、出厂日期、生产厂家、价格、安装地点、使用状况、维修记录、点检记录等内容。
第九条设备台账应有专门人员负责更新、维护,确保信息真实、准确。
第十条设备台账应分类管理,便于设备的查询、统计和管理。
第十一条设备台账应定期备份,并保存在安全的地方,以防止信息丢失。
第三章设备维护管理第十二条设备维护应执行定期维护和定期检修两种方式。
第十三条设备维护应按照设备使用说明书规定的要求进行,确保维护质量。
第十四条设备维护工作应有专业技术人员进行,确保维护工作质量。
第十五条设备维护后应填写维护记录,载明维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第十六条设备发生故障时,应及时报修,并停止使用,由专业的维修人员进行维修。
第十七条设备维修后应进行试验,确认设备恢复正常后方可使用。
第十八条设备维护应遵循“预防为主,保养为辅”的原则,采取先养好、再修好的管理理念。
第四章设备保养管理第十九条设备保养分为日常保养和定期保养两个阶段。
第二十条日常保养是指设备使用过程中需要进行的保养工作,如设备润滑、清洁等。
第二十一条定期保养应根据设备使用说明书规定的时间和项目进行,确保设备的正常运转。
第二十二条设备保养应由操作工和维护人员共同进行,相互配合,确保设备的正常使用。
生产车间设备的管理制度
第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条生产车间设备分为以下类别:1. 通用设备:包括机床、工具、量具、检测设备等;2. 特种设备:包括压力容器、起重机械、输送设备等;3. 专用设备:根据生产工艺要求,为特定工序设计的设备。
第五条设备编号采用统一编码规则,确保唯一性。
第三章设备的安装与调试第六条设备安装前,应由设备管理部门组织技术人员进行现场勘察,确认安装条件。
第七条设备安装应由具备相应资质的施工单位负责,并严格按照设备安装说明书和施工规范进行。
第八条设备安装完成后,由设备管理部门组织验收,验收合格后方可投入使用。
第九条设备调试应在设备安装验收合格后进行,调试人员应具备相应的技能和资质。
第四章设备的维护与保养第十条设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
第十一条日常维护由操作人员负责,包括清洁、润滑、紧固等。
第十二条定期维护由设备管理部门组织专业人员进行,包括检查、调整、更换磨损件等。
第十三条专项维护针对特殊设备或关键部件,由设备管理部门根据设备状况和运行时间进行。
第十四条设备维护保养记录应完整、真实,便于追溯。
第五章设备的检修与改造第十五条设备检修分为计划检修和故障检修。
第十六条计划检修根据设备使用年限、运行时间、故障率等因素制定,每年至少进行一次全面检修。
第十七条故障检修根据设备故障情况,及时进行维修,确保设备正常运行。
第十八条设备改造应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素,定期进行评估,必要时进行改造。
第六章设备的报废与更新第十九条设备达到报废标准或无法修复时,由设备管理部门提出报废申请,经批准后进行报废。
第二十条设备更新应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素,制定更新计划,并按计划进行更新。
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车间设备管理制度1
车间设备管理制度
一、目的
通过对生产设备的有效管理控制,以确报对设备的有效使用,延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
二、适用范围
适用本公司的所有生产加工设备的管理控制和维修保养全过程。
三、设备操作要求
为确保设备的合理使用,坚持实行“维修保养为主、检修为辅”的原则,严禁违章操作和硬拼设备,使设备经常处于良好的技术状态,提高设备综合利用率。
1.合理使用设备,严禁违章操作,不允许超负荷运转。
2.严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核,提高操作者的操作水平和技术素质,是设备正常合理使用的首要条件。
要求岗位操作者掌握“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)“四会”(会使用、会保养、会检修、会排除故障)的基本技能。
3.岗位操作者必须经过技术培训、安全教育,考试合格后方可上岗。
4.设备必须由本岗位操作者启动,非岗位操作者不允许启动设备。
四、设备的维修保养
设备的维修保养要坚持做到:
1.清洁:设备无油污、无积尘。
做到漆见本色、铁见光,运动面不脱油,场地周围无脏污。
2.润滑:油路畅通,油标清晰;油标适当,油质适用,定期加油,合理润滑。
3.整齐:工具、附件、成品堆放整齐。
4.检查:紧固调整、防腐防漏,掌握设备技术状况,保证设备安全运转。
5.观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况,进行观察和测定,为检修提供实际资料。
五、设备管理的内容
设备管理的主要内容包括以下几方面:
1.设备的选择和评价。
根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要,正确的选择设备。
同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
2.设备的使用。
针对设备的特点,正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。
3.设备的检查、维护保养和修理。
它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。
要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品
和配件的供应储存等。
4.设备的改造与更新。
根据企业生产经营的规模、产品品
种、质量和发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。
5.建立设备管理台账。
其内容有:设备名称,型号规格,购入日期,使用年限,折旧年限,资产编号,使用部门使用状况等等,以表格的形式做出来,每年都需要更新和盘点。
六、设备事故的划分和处理
设备因非正常的损坏造成停产或降低效能,均属于设备事故。
1.设备事故的划分:重大设备事故和一般设备事故。
2.设备事故的性质:责任事故、质量事故、自然事故。
3.设备事故的分析和处理:
①设备事故发生后,应立即切断电源,保持现场并逐级上报。
②一般事故由责任单位主要负责人组织有关人员根据三不放过的原则(事故原因不清楚不放过、事故责任者和其他人员未接受教育不放过、没有规范措施不放过)进行调查分析。
③事故责任单位根据事故分析结果,写出事故报告。
④对事故责任者,除教育外,还要视情况给予严肃处理。
清代“红顶商人”胡雪岩说:“做生意顶要紧的是眼光,看得到一省,就能做一省的生意;看得到天下,就能做天下的生意;看得到外国,就能做外国的生意。
”可见,一个人的心胸和眼光,决定了他志向的短浅或高远;一个人
的希望和梦想,决定了他的人生暗淡或辉煌。
人生能有几回搏,有生不搏待何时!所有的机遇和成功,都在充满阳光,充满希望的大道之上!我们走过了黑夜,就迎来了黎明;走过了荆棘,就迎来了花丛;走过了坎坷,就走出了泥泞;走过了失败,就走向了成功!
一个人只要心存希望,坚强坚韧,坚持不懈,勇往直前地去追寻,去探索,去拼搏,他总有一天会成功。
正如郑板桥所具有的人格和精神:“咬定青山不放松,立根原在破岩中。
千磨万击还坚劲,任尔东南西北风。
”
梦想在,希望在,人就有奔头;愿奋斗,勇拼搏,事就能成功。
前行途中,无论我们面对怎样的生活,无论我们遭遇怎样的挫折,只要坚定执着地走在充满希望的路上,就能将逆境变为顺境,将梦想变为现实。
实现人生的梦想,我们必须希望和拼搏同在,机遇和奋斗并存,要一如既往,永远走在充满希望的路上!。