四水平井底车场掘进作业规程
掘进工作面施工作业规程
掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称：主井井筒。
巷道用途：为矿井煤炭及人员运输。
服务年限：约50年。
巷道工程量：348m。
掘进范围内已有的采掘情况：该工作面与副斜井之间平行间距40m，受地质构造影响，局部段须加强支护。
2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场，井筒断面仍为半圆拱形，主井里程现已到896m处，本次施工仍按3‰坡度施工104m，从里程1000m～1230m处按120施工230m后，坡度变为00直至落底。
主井井筒围岩按IV类考虑，该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓（其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务，另一为整个井筒服务）。
三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等，主要表现为北东向褶皱和断裂带；全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜；区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外，其佘均为沉积岩，在本矿区内出露的地层由老到新有：二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组，二叠系上统龙潭组、长兴组，三叠系下统夜朗组、茅草铺组，二叠系上统缺失大隆组地层；按岩性组合，龙潭组划分为第一段和第二段；夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。
主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组，该组为一套海陆交互相，多旋的沉积物组成，主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主，岩层具水平层理及小型交错层理，在井筒里程约240m处发育F4逆断层，沿北东～南西之方向延伸，倾向北西，倾角39～4 80，地层垂直断距25～48m，断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育，地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩，断层两侧发育较多次级断层和褶皱，岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1～2，砂岩及石灰岩为4～6，呈软硬岩互层状。
龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层，岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容
《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容第二十六条采用普通凿井法施工时,立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定.第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时:锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定.第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。
跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。
第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面,必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定.第五十七条用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。
第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定.第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。
第七十四在使用耙装机时：1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。
矿山巷道掘进及安全要求
矿山巷道掘进及安全要求————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ矿山巷道掘进及安全要求(图文）201０-11－1５１３：５７:３3为了勘探和开采矿床,在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程，称井巷掘进。
一、矿山巷道的分类矿山巷道的种类较多,分类的方法有:一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系；二、是巷道的作用或用途。
(一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道1．垂直巷道其中心线与水平面垂直，包括:(１)竖井有直接通往地表的出口,用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。
(风险管理世界－）(2)盲井盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通,用于运输或减少矿床开拓工程量以及其他目的。
(3)探井为了探矿从地表开掘的工程叫探井。
探井比竖井浅、断面小,也可以用来通风或下放充填料。
(4)天井天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井,一般不直接通地表，主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。
2.水平巷道中心线与水平面平行的巷道，包括:(1）平硐平硐，具有一个直通地表出口的水平巷道。
用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。
两端都有出口同地表相通的水平巷道,又称为隧道。
(2）沿脉巷道沿脉巷道,是设有直通地表的出口,在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。
３．倾斜巷道其中心线与水平面斜交，包括:斜井、斜天井和放矿溜井。
矿山各类巷道如图5—3所示。
(二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。
2.生产巷道生产巷道，是指为了开拓矿床,在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。
一级建造师《矿业工程》案例分析及答案
一级建造师《矿业工程》案例分析及答案一级建造师《矿业工程》案例分析及答案2016案例一：背景某矿井采用立井开拓，主、副井井筒位于同一工业广场，主井井筒采用临时井架凿井，副井井筒采用永久井架凿井。
主、副井井筒段采用冻结法施工，基岩段采用普通法施工。
井筒基岩段预计涌水量8m3/h。
主、副井井筒冻结及掘砌施工由某施工单位承担。
该施工单位编制了矿井施工方案为：主、副井井筒交错开工，错开时间3个月。
箕斗装载硐室与主井井筒同时施工，主、副井同时到底进行短路贯通。
在主井井筒基岩段施工过程中，遇到了地质资料未注明的含水层。
该含水层涌水达到20m3/h，施工单位凭借自身的施工经验，提出了采用强排水方法通过含水层，需增加费用15万元，该方案经建设单位同意后，施工单位完成了含水层段的掘砌工作，但造成工期延误2个月。
事后，施工单位向建设单位提出了补偿费用15万元和延长工期2个月的索赔。
主井井筒通过含水基岩层后，按原掘进速度正常施工，副井井筒施工速度正常，为实现主、副井同时到底进行短路贯通，施工单位及时调整的施工方案。
问题：1、副井井筒利用永久井架凿井具有哪些优缺点?2、确定该矿井主、副井井筒的合理开工顺序，并说明该开工顺序的优点。
3、施工单位提出的索赔是否合理?说明理由。
4、强排水方法通过含水层对施工单位及其井筒施工会造成哪些不利影响?5、为保证主、副井两井同时到底，施工单位应如何调整主井井筒的施工组织方案?答案：(1)副井利用永久井架凿井，优点是可节省临时井架的使用费，加快副井的改装速度，缩短建井工期。
缺点是提前使用副井井架会增加前期投资和前期准备工期，另外给井筒施工设备布置带来不便。
(2)确定为主井先开工，副井后开工。
间隔时间3个月。
该开工顺序优点是可实现主副井同时到底，同时进行短路贯通，贯通时间快，独头掘进距离短。
有利于尽快完成临时提升系统改装，加大提升能力，缩短主副井交替装备工期。
(3)施工单位提出索赔合理，因为涌水量增大不是施工单位的原因，施工单位提出采用强排水方法经过建设单位同意的。
煤矿岩巷掘进工作面作业规程
煤矿岩巷掘进工作面作业规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：目录第一章概况ﻩ错误!未定义书签。
第一节概述............................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况............ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.. 错误!未定义书签。
第二节岩层赋存特征ﻩ错误!未定义书签。
第三节地质构造ﻩ错误!未定义书签。
第四节水文地质4ﻩ第三章巷道布置及支护说明ﻩ错误!未定义书签。
第一节巷道布置4ﻩ第二节矿压观测......................... 错误!未定义书签。
第三节巷道支护........................ 错误!未定义书签。
第四节支护工艺ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
第一节施工方法ﻩ错误!未定义书签。
第二节凿岩方式ﻩ错误!未定义书签。
第三节爆破作业ﻩ错误!未定义书签。
第四节工程质量及文明生产ﻩ错误!未定义书签。
第五节装载与运输ﻩ错误!未定义书签。
第六节管线与轨道敷设................... 错误!未定义书签。
第七节设备与工具配备................... 错误!未定义书签。
第五章生产系统 ......................... 错误!未定义书签。
第一节通风ﻩ错误!未定义书签。
第二节压风............................. 错误!未定义书签。
第三节瓦斯防治及防突管理ﻩ错误!未定义书签。
第四节综合防尘ﻩ错误!未定义书签。
第五节防灭火ﻩ错误!未定义书签。
第六节安全监控ﻩ错误!未定义书签。
第七节供电............................. 错误!未定义书签。
第八节排水............................ 错误!未定义书签。
梁宝寺井底车场巷道作业规程
肥矿集团梁宝寺煤矿井底车场巷道工程施工作业规程编制: 苏生审批工程科:安监站:副总工程师:总工程师:中煤三十一处梁宝寺项目部2003年12月根据梁宝寺矿井二期工程施工组织设计所确定的施工方案及部署，结合现场实际及施工图设计，编制本作业规程。
第一章工程概况1.工程设计特征梁宝寺矿-708水平井底车场巷道工程，包括5个断面的巷道、8个交岔点，均设计为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护，其设计特征如下。
1.1 1—1断面巷道净宽4.8m，墙高1.8m，净断面积16.7㎡，喷厚120mm，掘进断面积19.02㎡；锚网喷支护方式，锚杆为φ18×2100树脂螺纹锚杆，间排距800×800mm，喷砼标号C25，该断面巷道全长131m。
1.2 2—2断面巷道净宽3.5m，墙高1.8m，净断面积10.4㎡，喷厚100mm，掘进断面积19.02㎡；锚网喷支护方式，锚杆为φ18×2100树脂螺纹锚杆，间排距800×800mm，喷砼标号C25，该断面巷道全长163.4m。
1.33—3断面巷道净宽4.4m，墙高1.8m，净断积14.6㎡，喷厚120mm，掘进断面积16.72㎡；锚网喷支护方式，锚杆为φ18×2100树脂螺纹锚杆，间排距800×800mm，砼标号C25，该断面巷道全长125.2m。
1.4 4—4断面巷道同2—2断面，全长8m。
1.55—5断面巷道净宽4.2m，墙高1.8m，净断积14.6㎡，喷厚120mm，掘进断面积15.7㎡；锚网喷支护方式，锚杆为φ18×2100树脂螺纹锚杆，间排距800×800mm，砼标号C25。
1.6 交岔点8个交岔点均设计为锚网喷支护方式，喷厚120mm，锚杆为φ18×2100树脂螺纹锚杆，间排距700×700mm，砼标号C25。
附图表:●井底车场巷道平面图●1-1断面图 2-2断面图 3-3断面图 5-5断面图●井底车场巷道断面特征及材料消耗量表2 地质及水文地质概况井底车场巷道基本顺3#煤层底板细砂岩掘进施工，该细砂岩灰色、局部夹粉砂岩或泥岩夹层，地层走向NE20°左右，倾角4°～６°，据主井实测该砂岩厚27m左右。
煤矿开采掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图：第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门，用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等；全部为煤巷，长度为25m 。
2009年3月开工，预计2009年月竣工，巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书（代可性行研究）。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书；3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节煤（岩）层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
井底车场工程施工方案模板
井底车场工程施工方案模板一、项目概述井底车场，又称井下车库，是一种地下停车设施，主要解决城市停车难问题。
井底车场采用井下或地下空间，将停车场设置在地下，减少地表空间的占用，增加城市地面绿化和景观。
因为井底车场具有节地、增绿、减排的特点，越来越受到城市规划和建设的重视。
本项目为一座井底车场的施工工程，主要任务是在指定地点进行施工，完成井底车场的建设，满足城市停车需求，改善城市交通环境。
二、项目背景随着城市化进程加快，城市人口不断增加，车辆数量也与日俱增。
城市停车难一直是困扰城市交通和居民生活的难题，加剧了交通拥堵、环境污染等问题。
因此，建设井底车场成为缓解城市停车难的有效手段，得到广泛应用。
三、工程地点及范围本工程位于某市市中心区域，井底车场规划建设区域约为XX平方米。
具体地址为XX路XX号。
四、施工目标1. 按照设计要求，依法顺利完成井底车场的施工工作。
2. 保证工程质量，确保井底车场建设达到国家相关标准和要求。
3. 严格控制工程进度，按时完成井底车场的建设，投入使用。
五、施工内容及方法1. 地质勘探：对工程区域进行地质勘探，确定地下岩土结构和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 井底车场结构施工：根据设计方案，进行井底车场结构的施工，包括地下空间开挖、支护、地下停车层结构、排水系统等工作。
3. 机电设备安装：安装井底车场所需的机电设备，如升降机、通风系统、照明设施等。
4. 景观绿化：对井底车场进行美化处理，增加绿化景观，提升城市环境质量。
5. 安全验收：完成工程后，进行安全验收，确保井底车场使用安全。
六、施工组织及管理1. 项目部成立：成立项目管理部门，负责井底车场施工组织、协调和管理工作。
2. 施工队伍建设：组建专业施工队伍，具备相关资质和证书，严格按照施工标准执行。
3. 安全生产管理：严格执行安全生产管理制度，确保施工人员及现场安全。
4. 施工进度管理：制定详细的施工计划，严格按照时间节点推进施工工作，确保工程按时完成。
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狐狸坡煤矿掘进作业规程规程名称：四水平井底车场掘进作业规程编制：叶培基审核：陈中良总工：陈中良编制日期：二OO七年十月八日四水平井底车场掘进作业规程会审栏四水平井底车场掘进作业规程一、工程概况：1、巷道布置：四水平井底车场包括四水平主斜井落平点到南.北运输巷的起点即：图示中O.A.B.C.D.F.从四水平暗主斜井落平点处开口在独层子煤层顶板中掘进，，其布置形式为：斜井折反式车场。
（详见《四水平井底车场巷道布置示意图》）2、巷道用途：主要用于四水平运输中转调车，运输，进风。
3、巷道围岩特征：巷道布置在独层子煤层顶板中，其岩性为砂质泥岩和砂岩交替出现。
4、掘进范围内已有的基本情况：(1)采掘情况：此巷道掘进范围内未进行过采掘活动。
(2)地质构造：此巷道掘进范围内无褶皱，有节理，但并不太发育。
(3)水文地质：预计此巷道掘进范围内无地表水渗透，也无断层水，所以对施工无影响。
(4)瓦斯和煤层情况：此巷道为全岩巷，偶见煤线，瓦斯含量较低。
5、巷道断面形状：半圆拱形。
6、巷道断面尺寸：O.A段掘进:巷宽4.5米,其余段掘进巷宽为4.2米,砌碹后O-A段净宽3.8米，其余段净宽3.5米，从巷道底版起墙高1.5米，半圆拱半径为：O-A段为2.25米掘进断面为：14.698米²；其余段半圆拱半径为2.1米，掘进断面为：13.224米²。
7、巷道支护形式：采取砌碹支护和锚喷支护相结合的方法支护顶板，即：永久支护采用砌碹支护，临时支护采用锚喷支护。
若遇顶板局部十分破碎时采用木支柱加强支护，其使用的木料直径不小于12厘米。
8、巷道工程量：168米左右。
9、施工要求：(1)从四水平暗主斜井落平点开口在独层子煤层顶板中以0 ‰的坡度掘进,施工时水沟坡度为2‰。
(2)掘进时严格按中腰线施工，一次成巷，断面符合要求，不影响安全使用。
10、掘进方式：(1)工艺流程：用7655型气腿式凿岩机配供水器湿式钻眼,用乳化安全炸药,毫秒电雷管,MFB-100型发爆器进行光面爆破。
(2)爆破说明书：a)炮眼布置三视图（附后）；b)炮眼说明表：四水平井底车场爆破说明书11、运输方式：放炮破煤矸后，耙斗装岩机装入一吨U型矿车由绞车提升到三水平井底车场，再经两级提升到地面，再由矸石山绞车提升到矸石堆放场堆放。
二、通风设计：1、通风方式：采用局扇压入式通风。
2、风量配备计算：⑴按瓦斯涌出量计算：Q掘1=100×QcH4×K掘通=100×0.3m³/min×2=60m ³/min式中：QCH4---掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m³/min；K---瓦斯涌出不均衡系数，取2。
⑵按炸药量计算：Q掘1=25×A=25×6.75㎏=168.75m³/min式中：A--- 一次爆破的最大炸药量，kg25--- 爆破1kg炸药所需风量，m³/min⑶按人数计算：Q掘1=4×N=4×10人=40m³/min式中：N---为掘进工作面同时工作的最多人数 4---以人数为计算单位的供风标准⑷按风速进行计算：Q掘1≥9S掘=9×14.698=132.28m³/min式中：S掘——掘进巷道断面积，m²⑸按风速进行验算：9S掘≤Q掘≤240S掘式中：S掘——掘进巷道断面积，m²9×14.38≤Q掘≤240×14.698即：132.28m³/min≤Q掘≤3527.52 m³/min 132.28m³/min≤Q掘=168.75m³/min≤3527.52m³/min根据以上计算取最大值为掘进碛头需风量170m³/min。
[6]按局部通风机的实际风量计算全风压供局扇处的风量Q掘2：Q掘2=Q局通×K循=180 m³/min×1.2=216 m³/min式中：Q局机—掘进工作面局部通风机的吸入风量，m³/minK循—防止出现循环风的风量富余系数，取1.2。
通过以上计算，要求全风压供风机处的配风量不小于216m³∕min。
3、局部扇风机和风筒的选择：选择7.5×2KW局扇配以Φ600mm柔性风筒。
4、局部扇风机和风筒的安装要求：（1）局扇安装在三水平井底车场进风侧，距四水平暗主斜井回风口不小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸入风量，以免发生循环风，并根据掘进情况及时调整风机位置，满足安全生产需要。
(2)局扇应垫高离巷道底板不小于0.3米。
5、局部通风管理：(1)风筒采用反边接法，风筒吊挂平直，逢环必挂，弯道处尽量使风筒缓慢拐弯，严禁拐急弯和死弯，对于风筒破口太大，漏风严重，必须及时更换或修补，局部通风管理符合标准化要求。
(2)风筒出口离碛头小于5米。
6、通风路线：a)新鲜风：三水平主井→三水平井底车场→局扇→碛头。
b)污风:碛头→四水平主暗斜井→联络巷→四水平副暗斜井→4111回风巷→321风桥→321石门→321材料上山→221回风巷→总回风→中央风井→地面。
三、劳动组织：采用综合劳动组织形式，“四、六”制作业。
即：每天四班，每二班一个循环，一次成巷。
（详见《劳动组织表》）劳动组织表四、正规循环图表：五、主要技术经济指标表：六、安全制度：1、交接班制度：跟班队长必须将当班的安全、生产、工程质量及设备、工具等情况在调度值班室填写清楚，要做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量，使下一班能很快地做到情况清、任务明，能够充分利用工时连续作业；下一班的跟班队长上班前必须先在调度值班室了解上一班的各种情况，组织员工开好班前会。
2、工程质量验收制度：按《井巷工程验收管理办法》和《质量标准化》执行。
3、巷道维修制度：每班作业前，由跟班队长负责对已掘巷道和当班作业人员必经巷道进行检查，发现隐患必须立即处理，否则，不允许作业。
4、机电设备维修保养制度:每班的设备操作人员必须熟悉并掌握设备操作规程,并严格按操作规程规定使用设备，在使用过程中要爱护设备、润滑保养设备。
一旦发现有异常现象或故障必须立即停止使用并向调度值班室汇报，由机电维修人员进行维修。
5、放炮制度：必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制“。
6、煤尘、瓦斯管理制度：（1）装车点、碛头必须安设防尘设施，并经常维护，以确保水流畅通，水量充足，能做到有效防尘；（2）所有喷嘴必须呈雾状；（3）瓦检员必须由经过有资质单位培训合格，持有效证件的人员担任；（4）严格检查瓦斯，严禁空班漏检，严禁瓦斯超限作业；（5）停电检修或临时停工、停风必须采取排放瓦斯措施；（6）严禁损坏通风设备和通风设施；（7）严禁微风和无风作业；（8）严禁任意停开局扇，如遇突然停风，人员要及时撤至风机以外的安全地点，并设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内。
七、安全技术措施：1、一般规定①、坚持“安全第一，预防为主”的方针；坚持做到“不安全不生产、措施不落实不生产、隐患不排除不生产”。
②、每一位职工必须经过三级培训，未经培训，没有取得资格证的，不得上岗作业。
③、各工种必须遵守相关规定，按要求作业。
④、加强自主保安、自我防范意识，做到“三不伤害”。
⑤、正确处理安全与生产、安全与质量的关系，做到安全文明生产。
⑥、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意安全事项。
⑦、跟班队长、班长要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一“。
各班组必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
2、开口点安全技术措施：(1)首先，根据技术部门标定的开口位置，巷道中线或巷道掘进方向确定炮眼布置位置及方向；(2)检查开口点位置顶、帮及支护完好情况，在处理好隐患之后才允许开口；(3)在巷道开口点6米范围内要求浅打眼，少装药，放小炮的办法施工，并加强顶、帮支护。
3、顶、帮管理措施:(1)必须严格执行“敲帮问顶”制度，一旦发现有危岩必须立即刁放，无法刁放的危岩必须立即掺设临时支柱进行支护；(2)刁放危岩时,必须按以下执行:a,在刁放以前必须仔细检查周围顶.帮及支护情况，选择好刁放方法和后退路线,并且被刁放危岩下不得有人员、机器设备和工具,只有在确保安全和设备、工具,材料不受损坏的前提下，才允许开始刁放；b，刁放危岩必须由两个有经验的工人进行，其中一人使用长把工具刁放，一人在旁边观测顶.帮的变化情况,并监护安全。
(3)顶板支护,必须按以下执行:a,临时支护采用锚喷支护，锚喷支护距碛头范围内必须按《关于加强各掘进碛头临时支护的技安措施》中的规定掺设木支柱，严禁在空顶下作业，及时刁放巷道两帮及顶板中的松动矸石和煤炭；b,掘进碛头放炮后,必须首先检查顶板及两帮,处理隐患,补掺被放炮冲倒的支柱,确保安全后才允许进行作业；c,巷道临时支护方式:采用锚喷支护顶板，并用钢绳挂网，锚杆固定螺帽不少于两颗，锚喷支护距离距碛头不大于2米；进行锚喷作业时须严格按《锚喷支护作业规程》执行。
d,巷道永久支护形式：采用砌碹支护，砌碹时必须按《砌碹操作规程》执行。
(4)关于加强掘进碛头临时木支护的安全技术措施：为确保碛头作业人员安全，防止冒顶伤人，因此必须对碛头进行支护，为此特制定如下措施：A、距碛头2米范围内必须进行临时支护，若顶板较完好时，采取木支柱支护，柱距为1米，若顶板破碎时采用木支柱配木顶梁支护并加密柱距，危岩须支护好，不受柱距限制，木支柱的直径不小于12厘米；B、在支护前必须对顶板和两帮进行检查，将能够刁放的危岩及时进行刁放，防止支护时顶板垮落伤人；C、所掺设的临时支柱必须做到实底，迎山有劲，迎山角为垂直向上3—5度，严禁掺设在浮煤浮矸及其它物体上；D、所掺设的点柱不得影响运输，若所掺设点柱影响运输，就必须采取棚式支护；E、放炮前，必须对碛头的支护进行加固，放炮后必须先对顶板和支护情况进行检查，由外向里补掺放炮冲倒的支柱，确无安全隐患后，方可作业；F、临时支护随碛头掘进而前进，必须及时掺临时支护，保证作业人员在支护下作业，严禁提前回支柱，需回柱时须检查顶板处理好隐患；G、临时支护材料必须运到碛头，并且不少于5根以上，用完后由跟班队长及时补足，碛头须备有临时支护所需工具如木工锯、单头等。
(5) 防止掘进碛头顶板大面积垮落封堵人员的安技措施：由于我矿深部开采，矿压较大，致使顶板破碎，为防止掘进巷道顶板大面积垮落封堵作业人员，确保作业人员安全，特制定以下措施：A、加强顶板检查，严格执行敲帮问顶制度。