CCC连接器检验规范
CCC关键元器件和材料检验验证规程
CCC关键元器件和材料检验验证规程1. 目的对采购的关键件进行确认检验，确保所要求的关键件满足产品的设计与使用要求。
2. 关键件范围对于通过CCC强制性产品认证的产品，需对其关键件和材料定期进行确认检验。
其主回路使用的元器件和材料为关键件，如：壳体、低压断路器、低压熔断器、低压开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、过载继电器、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等主回路的元器件和材料。
3. 职责技术质量科负责对成套产品中的关键件进行确认检验，并予以记录；对关键件的确认检验情况予以通报，必要时提请供方评定。
供应科负责与供方协调，要求供方提供所供产品的定期确认检验报告。
4. 确认检验的管理4.1确认检验原则：（1）检验频率：a) 关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，获得CCC证书或CQC认证的产品，在每批进货检验时，按照相应的型号进行网上查询，并打印当时证书状态，备查。
b) 关键元器件和材料没列入国家强制性产品认证目录（如铜排、绝缘件、壳体等），按照条款5执行相应的定期确认检验。
（2）检验标准和项目：依据不同产品制造标准来选择相对应的检验项目；（3）检验方式和途径：公司内部验证和供方提供确认检验证明；（4）检验时机：按计划实施（计划时间应在关键件有效期内）。
4.2确认检验计划：（1）由技术质量科制订关键件确认检验计划，经质量负责人批准；（2）确认检验计划应根据不同关键件前一次确认检验时间确认下一次时间，此时间必须在关键件产品认证有效期内，同时应在上一次确认检验12个月内；（3）由技术质量科按照计划实施关键件确认检验。
4.3确认检验方式和途径：4.3.1关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，必须获得CCC证书（如：电器元件、绝缘导线等），只要这些证书有效，即可不出示这些关键件和材料的检验报告。
4.3.2可为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿认证关键元器件和材料定期确认检验控制要求。
连接器检验规范
制作：审核：核准：一、目的：明确连接器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有的连接器来料检验。
三、检验条件：照明条件：日光灯600～800LUX；目光与被测物距离：30～45CM；灯光与被测物距离：100CM以內；检查角度：以垂直正视为准±45度；检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=;MI=依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:抽样五、检验顺序：包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应的物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能出现因包装不善而导致异常。
外观：来料本体上要求有厂商或供应商的标识，规格书须标有额定电压、电流，储存的温度，插座的型号；插座本体无损伤、表面清洁、无明显油污、污迹，成形良好、安装后可见部分不允许有披锋、破损，允许不明显且不影响安装的披锋，来料颜色、结构要求和样品一致，孔槽无堵塞、缺针现象，引脚不能出现变形，上锡端子无氧化。
尺寸：具体的尺寸请按我司相对应的图纸要求，实配PCB板应良好。
接触电阻（导通性）：用对应的公母端子相匹配，接触电阻要求≤20mΩ;(测试时公、母端子必须为我司合格的物料)。
额定耐压：指插座的导体与绝缘体所可承受的电压，电压要求应小于或等于标称值。
拉力：被测试线的拉力请根据我司图纸的要求测试，应符合要求。
绝缘电阻：用DC500V直流电阻仪测试应≥800MΩ高温：高温（根据实验物料的额定温度），在烤箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。
低温：低温（根据实验物料的额定温度），在恒温箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。
CCC检查要求
11 职责和资 1 质量负责人职责：见质量手册2 页 源 2 技术负责人职责：见质量手册 2 页3 认证标志如何管理(购买、保管、加贴、记录的要求)见-程叙文件 22 页 注：技术负责人职责的含义关键元器件和材料变更时，主开关(进线总开关 )、 铜排、绝缘支撑件的变更需报CQC 批准，其他关键件企 业可自己变更，技术负责人批准即可，不用报CQC 。
1 低压产品关键件范围:主要是一次线的的元器件： 断路器、 隔离开关、 接触器、 热继电器、 插座、 导线、 铜排、绝缘支撑件、壳体、电容器、补偿控制器2 变更关键件时的程序：填写关键件变更记录——附带变更件的相应资质 及其有效性结果——技术负责人签字批准——填 写供方评价记录——填写合格供方目录3 技术负责人必须取得证书，方可有权变更。
证书只限于本人、本企业使用1 质量、技术负责人任命书见-质量手册 3 页 2 认证标志管理程序 见-程叙文件 22 页 3 岗位任职要求 见作业文件 57 页1 培训记录2 技术负责人证3 剩余认证标志4 认证标志使用记录注： ①使用数、剩余数对应； ②使 用记录不能有超范围、不一致等不 符合试验报告描述的产品； ③在证 书变更、暂停期间不能贴标志(无任何产品生产记录)有培训时填写标志购买、加贴时2 文件和记录3 采购和进货检验1 文件如何管理编制文件——经过签字批准——文件标识(版本、状态、编号、日期等) ——发放——更改——文件作废2 记录如何管理记录填写要清晰完整；记录要妥善保存；记录要标识检索；记录要规定保存年限；记录进行处臵1 供应商如何管理？(进行选择、评价和日常管理)2 选择、评价和日常管理的标准要求？ (程叙文件 6 页)3 进货检验的要求、抽样的要求(作业文件 46 页)4 关键件和材料定期确认检验的方法(作业文件 54 页) 注：关键元器件定期确认检验方法和频次——CCC 认证的元器件，要上网查询其证书的有效性(断路器、接触器、热继电器、导线、隔离开关、插座)。
3C认证低压成套设备检验规范
3C认证低压成套设备检验规范1.范围本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2入库条件2.1原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明.2.2外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.1.检验的技术依据3.1原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据.3.2外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.2.检验范围4.1进货检验的产品范围4.2电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3载流件：包括母排、绝缘导线等4.4绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框4.5标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等4.6柜（箱）体：柜（箱）体4.7检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.5 电器元件检验项目及要求5.2刀开关和隔离开关熔断组引用标准：GB140481.适用范围：本规范适用于关键件定期确认检验。
定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。
2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等非CCC强制性关键件元器件比如：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。
关键件验证方法：3.1对已通过CCC认证的关键元器件/材料，通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。
3.2非CCC强制性关键件材料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
4定期确认检验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。
4.4绝缘件(主电路用接插件) 依据标准JB/T10326-2002《不合格品控制程序》6相关记录1.总则1.1适用范围：本规范适用于低压成套设备的例行检验。
连接器通用检验标准
连接器通用检验标准同学们！今天咱们来了解一下连接器的通用检验标准，这可挺重要的哟！咱们得知道为啥要有检验标准。
就好像我们考试有评分标准一样，连接器也得有个标准来判断它是不是合格的。
那这个检验标准都包括啥呢？外观检查是第一步。
我们得看看连接器的外表有没有瑕疵，比如有没有划痕、裂缝、变形之类的。
要是有这些问题，那可就不太好了。
举个例子，假如连接器的外壳有了裂缝，可能会影响它的密封性和防护性能。
然后是尺寸的测量。
连接器的大小、形状都得符合规定的标准。
比如说插头和插座之间的配合尺寸，如果尺寸不对，可能就插不进去或者插得松松垮垮的，这样可不行。
再说说电气性能的检验。
这就像是检查连接器能不能好好“导电”。
我们要测测它的电阻、电容、绝缘电阻这些参数。
如果电阻太大，电流通过就会有损耗；如果绝缘电阻不够，可能会漏电，这都是很危险的。
比如说，在一些精密的电子设备中，连接器的电气性能不好，可能会导致设备故障甚至损坏。
还有插拔力的测试。
就是看看插头插进插座和拔出来的时候，需要用多大的力气。
插拔力太大或者太小都不行。
太大了插拔困难，太小了又容易松动。
手机充电线的连接器，如果插拔力不合适，用着用着可能就接触不良了。
接着是耐腐蚀性的检验。
因为连接器可能会在各种环境中使用，如果不耐腐蚀，很快就会坏掉。
在潮湿或者有化学物质的环境中，不耐腐蚀的连接器会生锈或者被腐蚀掉。
还有可靠性和稳定性的测试。
要模拟连接器在长期使用中的情况，看看它能不能一直保持良好的性能。
不断地插拔连接器，看它经过多次使用后会不会出现问题。
连接器的通用检验标准就像是给连接器做了一个全面的“体检”，从外观到性能，各个方面都要检查到位，只有都合格了，才能算是一个好的连接器。
同学们，现在是不是对连接器的检验标准有了更清楚的了解啦？。
ccc认证测试标准
ccc认证测试标准
首先，ccc认证测试标准涵盖了产品的外观质量、电气性能、防火性能、辐射
性能等多个方面。
在进行测试时，需要根据具体产品的特点和用途选择相应的测试项目，并严格按照标准要求进行测试。
比如对于电器产品，需要测试其绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度等电气性能指标；对于儿童玩具，需要测试其材料的安全性和耐久性等指标。
只有通过了所有测试项目，并符合相关标准要求，产品才能获得
ccc认证。
其次，ccc认证测试标准还要求测试机构和实验室必须具备相应的资质和能力。
测试机构需要经过国家认可的认证机构认可，并且具有一定的测试设备和技术人员。
实验室需要符合ISO/IEC 17025国际标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有
具备了相应的资质和能力，测试机构和实验室才能进行ccc认证测试工作。
另外，ccc认证测试标准还要求测试过程必须严格遵守相关的规范和流程。
测
试人员需要严格执行操作规程，确保测试过程的准确性和可重复性。
同时，还需要对测试设备进行定期校准和维护，以确保测试结果的准确性。
所有测试过程和结果都需要进行详细记录和报告，以便相关部门进行审核和监督。
总之，ccc认证测试标准是保障产品质量和安全的重要手段，对于企业和消费
者都具有重要意义。
企业需要严格遵守相关的测试标准和要求，确保产品的质量和安全性。
消费者在购买产品时，也可以通过查看ccc认证证书和测试报告，了解产
品是否符合相关的标准要求，从而选择安全可靠的产品。
希望本文对ccc认证测试
标准有所帮助，谢谢阅读。
接线端子检验标准完整版
√
耐热阻燃
1、高温测试无任何变化，PC-120、PBT-180
2、用明火点燃，移去火源后塑胶的明火后，塑胶的明火应在30S内熄灭。
接线端子检验标准
1.0目的：为确保接线端子来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合我司所有来料接线端子的检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。
4.0检验内容：
检验项目
检验方法
检验内容
判定
CR
MA
MI
外 观
目 视
1、主体表面破损。CCC、VDE、CE标志清晰耐久、接线端子上螺丝齐全
√
2、主体表面杂色、披锋，包装良好，表面光滑、无损伤、刮痕
√
3、端子固定位螺丝松动。接线端子上螺丝不齐全
√
结
构
游标卡尺
1、外形尺寸符合材料确认书。
√
试装
2、螺丝与螺母试装无滑牙，无偏位，无孔位不适。
√
导体为H68铜、含铜50%、镀铬，绝缘材料为防火阻燃的PC料或陶瓷。
电气性能
耐压测试仪
1、耐压：端子承施加于塑胶与螺母之间的，其电压值为4KV/Ac，历时60S的交流，漏电流设定1MA，无超漏击穿现象。
3、针燃试验，用蜡烛燃烤，离接线端子台20-30mm，50S端子台的燃烧物体滴溅到薄纸上不被击穿。
√
注：可焊性按10PCS抽取。
CCC产品确认检验要求
CCC产品确认检验要求实施规则对液体加热器类产品的例行检验及确认要求如下。
方法一：接地电阻对于I类器具，有一个空载电压不超过12V的交流电源获得至少10A的电流，以该电流通过每一个易触及接地的金属部件和接地端子（对于打算永久连接到固定布线的0Ⅰ和Ⅰ类器具）或电源线插头的接地插销或其接地触电或器具输入插口的接地插销（对于其他器具），测量其两端的电压降并由电流、电压降计算接地电阻有。
接地电阻不应超过：——对于带有电源软线的是0.2Ω或0.1Ω+R（R为电源线接地插头到器具接地端子之间的导线电阻）；——对对其他器具是0.1Ω。
注：1.测量位置的选取由制造厂商根据生产工艺确定。
2.测量时，测量笔或棒的尖端和金属部件之间的接触电阻不得影响检验的结果。
方法方法二：电气强度器具的绝缘应能承受一个频率为50Hz或60Hz，持续时间为1秒钟的正弦波电压。
规定的最小试验电压值（有效值）和施加的部位按下表进行。
注：（1）试验中英确保试验的电压施加在器具的所有相关的绝缘件上，例如：用继电器控制的电热元件。
（2）该试验电路中应该有一个电流敏感装置，当测试回路电流超过某一值时，它应跳闸，并以声或关报警方式提示结果不合格（推荐值为5mA，必要时可提高此值，但不能超过30mA），升压变压器应有足够的容量以维持规定的试验电压值到跳闸电流流过。
（3）可以用直流电压代替交流的爱呀进行绝缘试验，但试验电压值按上表中规定值的1.5倍进行，频率最高到5Hz的交流电压认为是直流。
方法十一：非金属材料证明文件要求（外包测试项）整机认证标准中队其耐热、耐燃、耐漏电起痕等性能有要求的非金属材料(如壳体、印刷线路板、电气接线盒、接线端子等)，应有与其对应的红外光谱曲线、差示扫描量热曲线、热重分析曲线等证明性文件。
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CCC连接器检验规范
1.0目的：
使本公司生产的CCC连接器符合安规要求。
2.0适用范围：
适用于所有CCC连接器的开发设计及生产制造。
3.0规格要求：
标志和结构尺寸依工程图进行检查，标志应经久耐用，清晰可辩。
4.0测试要求：
4.1 极性检查：对于两极带接地的连接器，黄绿双色线接地触头E（中间的上方）；棕色线接相触头L（右下方）；蓝色线接中性触头N（左下方）
4.2 耐潮湿试验：将试样置于相对湿度为91%-95%，温度40±2℃的环境中，试验周期168H对带接地触头的连接器，对于其它情况均为48H，试验后样品不得破坏，必须能够满足4.3和4.4的测试
4.3 绝缘阻抗测试：绝缘阻抗要用DC500V的电压来测量，而测量应在电压施加后1分钟后进行其绝缘阻抗不得低于5MΩ
4.4 耐压测试：试样应能承受如下电压1分钟，不出现击穿现象；极与极之间AC2000V；极与本体之间AC4000V
4.5 插拔力测试：连接器应能容易的插入和拔出，最大拔出力50N，最小的拔出力1.5N
4.6 端子的温升试验：把连接器插入相应的插座上，载流部件通以1.25倍额定电流历时1H，试验后端子和触头的温升不可超过45K
4.7 弯曲试验：
4.7.1 吊重：导体标称截面积大于0.75 mm2 的吊重20N；标称截面积小于0.75 mm2 的吊重10N
4.7.2 试验电流：给导线通以连接器的额定电流，导线间的电压等于额定电压，地线（如果有）不能有电流通过
4.7.3 弯曲角度：90o（铅垂线两侧各 45o ）弯曲次数为2000次，速率为每分钟60次。
注：A.一次弯曲是向前或向后的一次运动；B.对于圆线，在弯曲一半后旋转 90o 在继续
4.7.4 判定：试验过程中，电流不得中断，导线不得短路；试验后不得出现损坏，软线绝缘不应有磨损的现象
4.8 滚桶试验：试样所带软线的长度应从护套的外端算起约为100mm的地方切断，试样从500mm高的地方跌落到3mm厚的钢板上，滚桶的旋转速度为5r/分，即试样每分钟跌落10次，跌落次数：
4.8.1 试样不带软线时的重量不超过200g，跌落500次
4.8.2 试样不带软线时的重量超过200g，跌落100次
4.9 耐热试验：将试样置于温度为100±2℃的加热箱1H，试样不应出现影响进一步使用的变化，密封胶不应流淌到使带电部件裸露的程度；在不影响安全的情况下，允许密封胶的轻微的位移
4.10 球压测试（仅对内架测试）：将被测部件放在至少3mm的钢板上，使之与钢板直接接触，如果不可能在试样上测试时，应在至少2mm厚的材料上进行试验。
用20N的力将一直径为5mm的钢球压住试样表面，试验在温度为125±2℃的环境中，1H后将钢球从试样上移开，然后将试样浸入冷水中，使之在10S内
冷却到室温；测出钢球的压痕的直径，该直径不得大于2mm
4.11 老化试验：把试样放入温度为80±2℃的老化箱中，168H后取出使之接近环境温度，试验后试样不得有裂痕，发粘变滑现象，检验发粘变滑的方法如下：用干的粗布裹着食指，以5N的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而试样不得粘有试样的材料
5.0参考标准：
GB 17465。