连接器出货检验规范
连接器检验标准
文件制修订记录1、外观：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验检验方法：肉眼检查外观或10倍放大镜下检查外观。
抽样标准：首件检验：100%全检;制程检验：依《QC工程图》检验; 入库检验： MIL-STD-105E表,按二级标准II正常抽样标准。
允收水平： CRI：AC=0 MAJ：AQL 0.40 MIN：AQL 1.0。
缺点类别：CRI： a 塑胶破裂、断角、断柱子;b 端子缺Pin、断Pin、电镀错误(如：镀镍、镀锡);c 漏装料件(如：铁壳、端子等)、料件装错、方向装反、混料。
MAJ： a 塑胶压伤（参考外观限度样品）、端子压伤（参考外观限度样品）、DATECODE错误;b 端子氧化或电镀不良，影响焊锡;c 本体多胶,影响焊锡或组装。
MIN： a 塑胶不饱模、毛边及毛边过大一般客户：非功能区Spec.：≦0.08mm；品牌客户：非功能区Spec.：≦0.05mm；接触功能区，不允许b 端子外观发白、氧化，但不影响焊锡;c 端子金属丝、毛刺不良：一般客户：非功能区Spec.：≦0.05mm品牌客户：非功能区按照材质区分，标准不同铜材类Spec.：≦0.03mm，接触功能区，不允许；不锈钢类Spec.：≦0.05mm，接触功能区，不允许；d 端子Pin脚不良,如：歪Pin、落板过紧；e 塑胶、端子轻微压伤、刮伤、压痕等；2、功能检测：允收标准： AC=0.a 电测：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验。
检验方法：电气(导通&短路)测试机测试。
抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程检验：8pcs/4小时; 入库检验：ANSI/ASQ Z1.4-2008表,按Level-II正常抽样标准。
验收标准：确保测试机良好状态下,产品电气OK.3、插拔力检测允收标准： AC=0。
检验站别：首件检验、制程检验;检验方法：以插拔力测试机、半自动插拔力机、推拉力计测试。
接插件产品检验规范范文
接插件产品检验规范范文1、目的：建立规范的连接线检验规范，以此作为半成品、成品的检验依据。
2、适用范围本规范适用于我司的首件、制程、成品、出货检验工作。
3、定义无4、抽样方案4.1按得润公司MIL-STD-105E正常一次抽样计划表，致命缺陷：CRI=0，重要缺陷：MAJ=0.25，轻微缺陷：MIN=0.654.2以一个生产批次为检验批。
4.3样品抽取方法：a、5箱以下每箱抽取；b、25箱抽取5箱；c、26-50箱抽取8箱；d、51-100箱抽取15箱。
5、检验5.1检验项目及方式：5.1.1材料确认：（必检项）目视5.1.1外观检验（必检项）：目视、放大镜；5.1.2规格及尺寸检验（必检项）：游标卡尺、直尺；5.1.3导通测试（必检项）：电脑测试仪、导通测试仪；5.1.4绝缘测试（选项：如标准有要求）：绝缘电阻测试仪；5.1.5耐压测试（选项：如标准有要求）：9072、9032高压测试仪；5.1.6接触电阻（选项：如标准有要求）：微欧计；5.1.7插拔力测试（选项：如标准有要求）：拉力计；5.1.8互换性测试（必检项）：目视、手感；5.1.9抗拉力测试（选项：如标准有要求）：拉力计；5.1.10阻燃试验（选项：如标准有要求）：阻燃试验仪；5.1.11端子抗张强度（必检项）：拉力计5.1.12摇摆试验（选项：如标准有要求）：摇摆测试仪；5.1.13包装确认（必检项）：目视。
5.2出货检验报告对尺寸检验记录5组，不足5组的全部记录。
5.3半成品、成品IPQC判为不合格的产品须经检验员确认后方可流入下一道工序。
5.4重工产品OQC按加严检查一次抽样方案进行检验。
6、不合格内容判定标准：。
连接器检验规范
制作：审核：核准：一、目的：明确连接器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有的连接器来料检验。
三、检验条件：照明条件：日光灯600～800LUX；目光与被测物距离：30～45CM；灯光与被测物距离：100CM以內；检查角度：以垂直正视为准±45度；检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=;MI=依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:抽样五、检验顺序：包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应的物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能出现因包装不善而导致异常。
外观：来料本体上要求有厂商或供应商的标识，规格书须标有额定电压、电流，储存的温度，插座的型号；插座本体无损伤、表面清洁、无明显油污、污迹，成形良好、安装后可见部分不允许有披锋、破损，允许不明显且不影响安装的披锋，来料颜色、结构要求和样品一致，孔槽无堵塞、缺针现象，引脚不能出现变形，上锡端子无氧化。
尺寸：具体的尺寸请按我司相对应的图纸要求，实配PCB板应良好。
接触电阻（导通性）：用对应的公母端子相匹配，接触电阻要求≤20mΩ;(测试时公、母端子必须为我司合格的物料)。
额定耐压：指插座的导体与绝缘体所可承受的电压，电压要求应小于或等于标称值。
拉力：被测试线的拉力请根据我司图纸的要求测试，应符合要求。
绝缘电阻：用DC500V直流电阻仪测试应≥800MΩ高温：高温（根据实验物料的额定温度），在烤箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。
低温：低温（根据实验物料的额定温度），在恒温箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。
USB连接器抽样检验规范
USB连接器抽样检验规范USB连接器抽样检验规范1.0目的：为规范过程中的抽样检验方法和要求，特制订此作业规范。
2.0范围:自进料检验到出货检验之过程均适用之。
3.0抽样方案：3.1公司制订的抽样计划依MIL-STD-105E标准Ⅱ检验水平正常单次抽样水准执行：A.CR(严重缺陷):C=0；B.MA(主要缺陷):AQL:0.40；C.MI(轻微缺陷):AQL=0.65；3.2出货抽样检验时若我司的允收水准低于客户的允收水准时，以客户的允收水准为准，在检验记录表中注明客户允收水准。
4.0抽样的不同形态:4.1标准型抽样:也就是正常抽样标准（MIL-STD-105E标准Ⅱ检验水平正常单次抽样水准）；4.2调整型抽样：按检验需求而作出的不同抽样方案，也就是正常检验、加严检验、放宽检验之间的转换调整。
4.2.1正常到加严：采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转换到加严检验。
4.2.2加严到正常：采用加严检验时，如果初次检验中连续5批是可接收的，恢复正常检验。
4.2.3正常到放宽：采用正常检验时，如果初次检验中连续10批是可接收的，生产稳定，品保部经检讨认为可以放宽检验的，则转移到放宽检验。
4.2.4放宽到正常：采用放宽检验时，有下列任一情况，应恢复正常检验：A.一个批次未经检验判拒收；B.生产不稳定；C.认为恢复正常检验是正当的其他情况；4.3选别型：相当于全检，对于被判为不合格的群体采取整批的检验，并将检验后的不良品退回；4.4连续生产型：用于大量而连续生产的产品不断流动时的抽样检验；5.0进料检验抽样方式与允收水准:5.1电镀品、成品外观项目检验：5.1.1正常状态下，进料检验的抽样方式依3.1抽样计划实施；5.1.2调整型抽样方案的执行可依据供方品质状况的需要进行适用转换调整；5.1.3转换抽检方式要求品保IQC对来料做好进料品质履历记录进行管控。
接插件(插针、连接器)检验标准
插针类引脚或导电部位无变形、氧化、油污痕迹。
V
结构
尺寸
结构尺寸符合样板规格书要求。
游标
卡尺
V
配套
检查
成套产品配合试装，检查其接触可靠、配合紧密，导通良 好，检测导通两端电阻值应V0.5Q。
数字万 用表、 试装
V
可焊 性
在炉温250±5C状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±0.5S
观察引脚上锡率〉95%
锡炉
V
耐焊 接热
将引脚浸入270±5C的溶锡液（液面离电阻体3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其功能，与试验前功能一致并且没有受
锡炉
V
损。
备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
接插件（插针、连接器）检验标准
文件编号
BC-QM-021
生效日期
Байду номын сангаас批准
审核
拟制
版本/修订 号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的：为使接插件来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适用本公司所有接插件来料检验.
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准：GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平□级，特殊检验水平S-3之AQL
值CR=0 MA=0.65,MI=1.5进行抽样检查。
检验 项目
检验内容
检验方 法
判定标准
CR
MA
MI
包装
每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、 供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
关于汽车连接器出货检验的项目有哪些？
关于汽车连接器出货检验的项目有哪些？
在现代贸易中，为了满足客户的要求，降低贸易风险，华碧实验室提供专业的现场检查及监督的方式对产品的质量，生产工艺，货物装运进行管控，帮助客户尽可能的减少和消除在货物质量上的风险。
通过我们的现场检查、现场抽样及实验检测，确保产品质量符合客户订单上的要求。
具体检查项目如下，现场检查：端子外观，端子尺寸，护套外观，护套尺寸，压接，排列偏差，绝缘电阻测试，耐高压性测试，镀层外观检查，标识标签。
现场抽样及实验室检测：镀层分析，镀层厚度测试，镀层多孔性测试，镀层硬度测试，接触件成分分析，基座塑料材料测试。
连接器需要做哪些测试项目有：
环境测试:高温,低温,热冲击,温湿度循环,振动,结合温湿度振动,盐雾,老化,防尘,密封,化学试液,耐电池液,气体腐蚀。
电性能测试：绝缘电阻，介电强度，电流循环，反复连接/断开寿命，接触电阻(电压降)，温升性能，耐燃，线路导通。
机械性能测试：挤压，耐磨，低温卷绕，低温抗冲击，热收缩，端子插入力/拔出力/保持力，机械冲击，抗跌落性能，高温高压喷水（IPX9K），切片，撕裂力，线间互磨，滑动拉力，弯折力，绝缘缺口强度。
189--5111--8324--陈工
华碧实验室拥有资深的技术团队与丰富的设备资源，依靠强大的技术团队，凭借与时俱进的知识与深耕汽车连接器行业的经验，与您共同洞悉并应对挑战，帮助您尽可能的减少和消除在货物质量上的风险，让您获得产品确信。
连接器类器件检验规范(玲珑电子范本)
文件层级：第三层级密级：秘密连接器类器件检验规范文件编号：WI-QA-024文件版本：00编制：审核：批准：文件层级：第三层级密级：秘密修订页版本日期页码修订内容简述责任人文件层级：第三层级密级：秘密目录1．目的 (4)2．范围 (4)3．抽样标准 (4)4．参考文件 (4)5．检验环境 (4)6．检验内容 (5)文件层级：第三层级密级：秘密1 目的规范连接器的检验项目/手法,使检验人员进行零件检验时有所依据，保证连接器的品质。
2 范围此规范适用于各类连接器的检验。
3抽样标准3.1 按照 GB/T2828.1-2003 LEVELII 执行。
3.2尺寸检验：每批次随机抽检 5pcs，测量并记录关键尺寸于检验记录中，0 收 1 退。
4参考文件CA-WI-QA-001《来料检验管理规定》CA-WI-QA-002 《抽样检验管理规定》5检验环境温度：15-35℃；相对湿度：30％-75％RH；光照强度：600-800LUX；检验距离：30-40CM。
文件层级：第三层级密级：秘密6 检验内容NO 检验项目检验工具判定标准参考文件抽检标准1 资料核对目视1.核对《送检单》上的型号规格与产品包装标识的型号保持一致。
2.供应商的出货报告、材质证明、低烟无卤阻燃等报告。
《送检单》/2 包装检验目视1.外包装不可有破损变形、标识正确、批次号、生产周期清晰可辨别。
2.生产厂商及型号是否正确。
/ 全检3 外观检验目视1.不可有短装、混料及错料等现象。
2.不可有本体破损、裂痕、PIN脚松动等现象。
3.PIN脚不可有氧化或附有异物。
4.来料与样品不能有明显色差。
/（VL）Ⅱ级4 尺寸塞尺游标卡尺1.尺寸与图纸或BOM保持一致。
2.共面度，贴片连接器平整度≦0.1MM，不影响SMT制程上锡效果。
图纸5PCS5 试装手插/PCB插件连接器与PCB进行试装，不可有难插，插不进现象/ 5pcs6 可靠性试验目视/锡炉/助焊剂/镊子引脚沾上助焊剂，进入小锡炉3S拿出，引脚不可有不上锡、上锡不光亮现象/ 5pcs7 电性测试导通测试治具使用导通测试治具测量线材导通，不可有开路、短路现象。
接插件(插针、连接器)检验标准
文件编号
BC-QM-021
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
制订部门
品质部
1.0目的:为使接插件来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有接插件来料检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准:GB/ 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3之AQL值CR=0，MA=，MI=进行抽样检查。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
包装
每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
目视
√
不能有混料、错料、潮湿、包装箱变形、箱体破损、每个产品包装方式要用比较得当的保护。
√
外观
表面光洁无缺损，丝印标识清晰正确。
√
插针类引脚或导电部位无变形、氧化、油污痕迹。
锡炉
√Hale Waihona Puke 备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
√
结构尺寸
结构尺寸符合样板规格书要求。
游标
卡尺
√
配套检查
成套产品配合试装，检查其接触可靠、配合紧密，导通良好，检测导通两端电阻值应＜Ω。
数字万用表、试装
√
可焊性
在炉温250±5℃状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±观察引脚上锡率＞95%。
锡炉
√
耐焊接热
将引脚浸入270±5℃的溶锡液（液面离电阻体）10±后取出，经3小时后测其功能，与试验前功能一致并且没有受损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品型号 产品名称 材質/规格
成品出货检验规范(SIP)
/
文件編号
/
/
对应工程图
记号
版本说明
版次 版次 页次 日期
/ / 1/1 修改人
一、半成品&成品检验项目： 1.外观检验项目: 端子无变形/压伤/电镀不良等；2. 铁壳无变形/压伤/色差等不良；3. 胶芯无缺料/多料等不良 2.功能检验项目: 插入力&拔出力测试,耐久前后的接触阻抗测试. 3.镀层检验: 依各料号的膜厚规格进行分解测量 4.包装检验: 依各料号的包装检验规范进行检验 5.环保检验: 依各料号的环境要求进行检验
三、出货资料: 根据不同客户的要求,提供相关的出货报告（参考业务提供的客户出货要求)；每个客户的出货报告放置在同一个箱子内,外箱 标 示:内附出货报告
符合本公司《环境管理物质标准》。
检验工具代码:A-卡尺 B-投影仪 C-二次元 D-千分尺 E-X/R膜厚仪 F-维氏硬度计 G-盐雾试验机 H-目测 I-拉力计
二、抽样方法及允收标准： 1.外观：按AQL0.65进行抽样确认； 若有发现不良按照标准进行拒收处理 2.尺寸: 每批订单号随机抽取5pcs进行测量确认尺寸是否在规范,若出现不良时则整批拒收。
3.功能&膜厚:每批订单号随机抽取5pcs进行确认功能,出现不良拒收处理;5pcs产品的膜厚确认需全部测量,记录5组数据(数据 中含有最大值及最小值) 4.包装: 确认每个整数箱的外箱标签内容及随机抽取1箱确认箱内的包装规范;若出货有尾数箱需100%确认外箱的标签上的信息 是否与实物一致(譬如:数量/重量/尾数胶带等),不满箱的需增加填充物进行防护。 5.环保：出货抽取1PCS样本进行环保测试并记录1PCS数据，若出现不良则整批拒收。
備注: J-绝缘阻抗/耐压机 K-扭力计 L-牙规 M-XRY N-耐压测试仪 O-锡炉 P-治具 Q-塞规 R-高度规 S-工具显微镜 T-回
焊炉 U-砝码 V-半自动插拔力试验机 W尖嘴钳
核准:
审核:
制订: