连接器基础知识及检验标准
光纤连接器检验技术标准
一、外观检验： 二、组装性能：2.1插芯：突出长度正常，弹性良好，有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
2.2散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符，同批次产品无色差。
2.3压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕，无破损、弯曲，挤压光缆等不良。
三、端面标准：根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。
四、插损、回损技术标准： 五、端面几何形状(3D)标准：六、合格品标识：合格产品标识包括：出厂编号(每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成)、型号规格、条码标签(根据客户要求可选)、产品说明书(根据客户要求可选)、3D报告(根据客户要求可选)、环保标识(根据客户要求可选)、插/回损测试数据等。
七、产品包装：7.1产品基本包装是：将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈，连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部，根据产品的不同型号扎紧方式有“8”和“1”字型扎法，以不松脱为原则，不能在光缆上勒出痕迹，0.9光缆使用蛇形管绑扎。
特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
将绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口，并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。
7.2基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。
包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。
八、各零部件技术标准： 8.1插芯： 8.1.1产品符合以下标准：YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR-326-CORE 8.1.2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。
8.2光纤/光缆： 8.2.1产品符合以下标准：YDT 1258.1-2003 《室内光缆系列第一部分总则》YDT 1258.2-2003 《室内光缆系列第二部分单芯光缆》YDT 1258.3-2003 《室内光缆系列第三部分双芯光缆》YDT 1258.4-2005 《室内光缆系列第四部分多芯光缆》YDT 1258.5-2005 《室内光缆系列第五部分光纤带光缆》YDT 1258.3-2009 《室内光缆系列第3部分：房屋布线用单芯和双芯光缆》YDT 908-2000 《光缆型号命名方法》 8.2.2性能、尺寸、材质、颜色、环保等符合国家相关行业标准。
连接器的测试标准
连接器的测试标准
一、引言
二、连接器的物理特性测试标准
1．外形尺寸：包括连接器的外形尺寸、公称尺寸、总长度、总宽度、厚度、外壳厚度、把手高度、窗口宽度等；
细节要求：公称尺寸精度为±0.3mm，总长度精度为±0.5mm，总宽度
精度为±0.2mm，厚度精度为±0.1mm，外壳厚度精度为±0.1mm，把手高
度精度为±0.2mm，窗口宽度精度为±0.2mm。
2．连接器结构：包括连接器构件、插芯、拔插件、凸块、锁定元件等；
细节要求：如果有多个插芯，则所有插芯必须都是弹性的，拔插件必
须能够很好的与插芯连接，凸块的位置及尺寸与插芯的设计有效空间及性
能有关，锁定元件必须能够稳定的锁定连接件，以保证整个连接结构的牢
固可靠。
3．连接器连接件：包括连接器的导线、连接片、金属导线、接地片等；。
连接器检验标准
文件制修订记录1、外观：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验检验方法：肉眼检查外观或10倍放大镜下检查外观。
抽样标准：首件检验：100%全检;制程检验：依《QC工程图》检验; 入库检验： MIL-STD-105E表,按二级标准II正常抽样标准。
允收水平： CRI：AC=0 MAJ：AQL 0.40 MIN：AQL 1.0。
缺点类别：CRI： a 塑胶破裂、断角、断柱子;b 端子缺Pin、断Pin、电镀错误(如：镀镍、镀锡);c 漏装料件(如：铁壳、端子等)、料件装错、方向装反、混料。
MAJ： a 塑胶压伤（参考外观限度样品）、端子压伤（参考外观限度样品）、DATECODE错误;b 端子氧化或电镀不良，影响焊锡;c 本体多胶,影响焊锡或组装。
MIN： a 塑胶不饱模、毛边及毛边过大一般客户：非功能区Spec.：≦0.08mm；品牌客户：非功能区Spec.：≦0.05mm；接触功能区，不允许b 端子外观发白、氧化，但不影响焊锡;c 端子金属丝、毛刺不良：一般客户：非功能区Spec.：≦0.05mm品牌客户：非功能区按照材质区分，标准不同铜材类Spec.：≦0.03mm，接触功能区，不允许；不锈钢类Spec.：≦0.05mm，接触功能区，不允许；d 端子Pin脚不良,如：歪Pin、落板过紧；e 塑胶、端子轻微压伤、刮伤、压痕等；2、功能检测：允收标准： AC=0.a 电测：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验。
检验方法：电气(导通&短路)测试机测试。
抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程检验：8pcs/4小时; 入库检验：ANSI/ASQ Z1.4-2008表,按Level-II正常抽样标准。
验收标准：确保测试机良好状态下,产品电气OK.3、插拔力检测允收标准： AC=0。
检验站别：首件检验、制程检验;检验方法：以插拔力测试机、半自动插拔力机、推拉力计测试。
接插件(插针、连接器)检验标准
插针类引脚或导电部位无变形、氧化、油污痕迹。
V
结构
尺寸
结构尺寸符合样板规格书要求。
游标
卡尺
V
配套
检查
成套产品配合试装，检查其接触可靠、配合紧密，导通良 好，检测导通两端电阻值应V0.5Q。
数字万 用表、 试装
V
可焊 性
在炉温250±5C状态下将稳压二极管引脚浸入锡炉2±0.5S
观察引脚上锡率〉95%
锡炉
V
耐焊 接热
将引脚浸入270±5C的溶锡液（液面离电阻体3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其功能，与试验前功能一致并且没有受
锡炉
V
损。
备注：1、检验拿取时需戴手套。
2、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
接插件（插针、连接器）检验标准
文件编号
BC-QM-021
生效日期
Байду номын сангаас批准
审核
拟制
版本/修订 号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的：为使接插件来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适用本公司所有接插件来料检验.
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
4.0检验标准：GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平□级，特殊检验水平S-3之AQL
值CR=0 MA=0.65,MI=1.5进行抽样检查。
检验 项目
检验内容
检验方 法
判定标准
CR
MA
MI
包装
每个包装箱及内盒袋上必须有相应品名、规格、料号、数量、 供应商、出厂检验日期、及标贴环保标志等。
连接器基础知识及检验标准
结构：由插头 和插座两部分 组成，插头插 入插座形成连
接
工作原理：通 过插头和插座 的接触，实现 电流、信号等
传输
连接方式：有 线连接和无线
连接
连接器类型： 根据用途和性 能，可分为电 源连接器、信 号连接器、数
据连接器等
应用场景：广泛应用于电子、通信、汽车、医疗等领域 优势：提高连接效率，降低故障率 优势：提高信号传输质量，降低干扰 优势：提高设备可靠性，延长使用寿命
接触不良：检查连接器是否松动或损坏，必要时更换 信号干扰：使用屏蔽线或屏蔽连接器，减少电磁干扰 连接器过热：检查连接器是否过载，必要时更换更大容量的连接器 连接器损坏：检查连接器是否损坏，必要时更换新的连接器 连接器安装错误：检查连接器是否安装正确，必要时重新安装 连接器防水问题：检查连接器是否防水，必要时使用防水连接器或采取
外观检查：观察连接器的 外观是否完好，有无破损、 变形等现象
尺寸测量：测量连接器的 尺寸是否符合标准，如长 度、宽度、高度等
电气性能测试：测试连接 器的电气性能，如电阻、 电容、电感等
机械性能测试：测试连接 器的机械性能，如抗拉强 度、抗弯强度、耐磨性等
环境适性测试：测试连 接器在不同环境下的性能， 如高温、低温、湿度等
安全测试：满足安全要求，如绝缘电阻、 耐压测试等
连接器检验标准的 应用
确定检验标准： 准备检验工具：
根据连接器的 根据检验标准，
类型、用途和 性能要求，选 择合适的检验
准备相应的检 验工具和设备。
标准。
检验样品：按 照检验标准， 对连接器样品
进行检验。
记录检验结果： 将检验结果记 录在检验报告 中，包括检验 项目、检验方 法、检验结果
连接器的检验标准
1 什么是连接器？连接器，即CONNECTOR。
国内亦称作接插件、插头和插座。
一般是指电连接器。
即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。
它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。
由于我们只关心电路连接器，所以，本课程将紧密结合Molex公司的产品，集中介绍电路连接器及其应用。
[编辑本段]2 为什么要使用连接器？设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。
这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。
假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。
电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。
有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。
这个简单的例子说明了连接器的好处。
它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处：1、改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。
连接器测试方法范文
连接器测试方法范文
一、概述
连接器是广泛用于电子产品连接的电气元件。
为了确保连接器能够正
确使用，对其进行测试是非常重要的。
本文旨在介绍连接器的基本原理和
测试方法，以便能够确保连接器的质量和可靠性。
二、连接器的基本原理
连接器是一种电气连接元件，用于将电子产品的电路和部件连接起来。
连接器具有低接触电阻、耐热性能、耐压性能和耐热性能，它能够持续稳
定的连接和断开电路，是电子产品连接方面必不可少的元件。
连接器的结构大体分为插座和插头两部分。
插座用于安装在固定的电
气设备上，并将电气信号传输到接头；插头是一种独立的连接器，可将电
气信号传输到插座和其他电气设备上。
三、连接器测试方法
1、接触电阻测试：这是连接器测试中最重要的一项，大多数测试都
是以接触电阻测试为基础。
接触电阻测试是指在连接器两端断开电路时，
测量其间接触电阻。
这种测试可以证明接触子的良好质量，可减少未来的
接触电流对连接器的影响，以及延长连接器的使用寿命。
2、耐电压测试：耐电压测试是指在给定的电压下，对连接器两端的
接触点进行测试，从而测量电气元件的耐电压能力，即指明该元件能够承
受多大的电压值。
连接器通用检验标准
连接器通用检验标准同学们！今天咱们来了解一下连接器的通用检验标准，这可挺重要的哟！咱们得知道为啥要有检验标准。
就好像我们考试有评分标准一样，连接器也得有个标准来判断它是不是合格的。
那这个检验标准都包括啥呢？外观检查是第一步。
我们得看看连接器的外表有没有瑕疵，比如有没有划痕、裂缝、变形之类的。
要是有这些问题，那可就不太好了。
举个例子，假如连接器的外壳有了裂缝，可能会影响它的密封性和防护性能。
然后是尺寸的测量。
连接器的大小、形状都得符合规定的标准。
比如说插头和插座之间的配合尺寸，如果尺寸不对，可能就插不进去或者插得松松垮垮的，这样可不行。
再说说电气性能的检验。
这就像是检查连接器能不能好好“导电”。
我们要测测它的电阻、电容、绝缘电阻这些参数。
如果电阻太大，电流通过就会有损耗；如果绝缘电阻不够，可能会漏电，这都是很危险的。
比如说，在一些精密的电子设备中，连接器的电气性能不好，可能会导致设备故障甚至损坏。
还有插拔力的测试。
就是看看插头插进插座和拔出来的时候，需要用多大的力气。
插拔力太大或者太小都不行。
太大了插拔困难，太小了又容易松动。
手机充电线的连接器，如果插拔力不合适，用着用着可能就接触不良了。
接着是耐腐蚀性的检验。
因为连接器可能会在各种环境中使用，如果不耐腐蚀，很快就会坏掉。
在潮湿或者有化学物质的环境中，不耐腐蚀的连接器会生锈或者被腐蚀掉。
还有可靠性和稳定性的测试。
要模拟连接器在长期使用中的情况，看看它能不能一直保持良好的性能。
不断地插拔连接器，看它经过多次使用后会不会出现问题。
连接器的通用检验标准就像是给连接器做了一个全面的“体检”，从外观到性能，各个方面都要检查到位，只有都合格了，才能算是一个好的连接器。
同学们，现在是不是对连接器的检验标准有了更清楚的了解啦？。
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連接器的零件與機能
- 端子Contact
端子必須是導體, 且最好是阻抗係數低的金屬. 金與銀 是最好的導體, 但因價格與機械性質等因素而常採用銅合 金. 連接器最常採用的是黃銅(Brass), 磷青銅(Phosphor Bronze), 以及鈹銅(Beryllium-Copper). 黃銅有應力釋放 過快及成型較差的缺點, 但加工較容易並且導電性佳. 鈹 銅較無應力釋放問題, 但價格高且有毒性, 所以不常使用. 磷青銅加工性與應力釋放問題皆屬第二順位, 但價格與所 能提供之機械性質皆尚能符合需求, 所以最常被使用. 然 銅合金容易氧化, 所以必須提供保護, 最常是使用鍍層(電 鍍, 浸鍍, 滾鍍等).
- 本體(塑膠) Housing
端子間之絕緣體, 挾持端子使其固定在正確位置, 並對端子提供必要的機械 性及操作中環境之保護.
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連接器的零件與機能
- 電鍍層 Plating finish-------鎳
電鍍層通常使用鎳(Nickel), 錫鉛(Tin-Lead)或錫 (Tin), 鈀鎳(Palladium-Nickel), 金(Gold), 及銀 (Silver)為電鍍材料. 這些金屬材料分為貴重金屬 (Noble Metal)與非貴重金屬(Non-noble Metal).最常 使用的組合是鍍鎳底,再加上鍍金及錫鉛.
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連接器的定義與功能
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連接器的零件與機能
一般連接器必備有以下零件:
- 電鍍層 Plating finish
電鍍層提供端子基材(基底金屬)之保護,免於遭受腐蝕或污染,並且維持 接觸介面之最佳狀態.
- 端子 Contact
從接觸介面傳遞訊號或電力至永久接合處, 所以必須提供必要的正向力來維 持接觸介面之穩定, 及適當的永久接合處之機構.
- 電鍍層 Plating finish ------ 錫鉛
錫鉛通常是用在永久接合處, 提供一個易於銲接的 狀態. 一般使用錫鉛比為63:37, 60:40, 或是90:10. 使用鉛是為了降低熔點以及銲接時的溫度,並增加硬度 及避免錫絲的產生. 錫鉛為非貴重金屬, 亦與氧氣產 生氧化層. 有時會使用於電力連接器(Power connector)的接觸介面鍍層, 但因有Fretting Corrosion的問題, 所以較少在低正向力的連接器上使 用, 而通常傳遞訊號之連接器其正向力皆不高. 錫鉛 鍍層提供了鎳底的保護, 在銲接的過程中, 熔融的錫 將表層錫鉛鍍層熔化後, 再與未受污染的鎳層做接合, 達到所需的接合力. 錫與銅之接合力較差.
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連接器的finish ------ 金
金為貴重金屬(惰性金屬), 不易產生氧化物, 可保 持接觸面的最佳狀況, 亦可作為基底金屬的保護層. 鍍金層之電鍍厚度會影響針孔數目的多寡以及接觸介 面的電阻值. 金的硬度較低, 可成為接觸介面的金屬 潤滑劑, 降低磨耗或刮削. 且因金較軟, 在施加較少 的正向力下, 即可得到所需的接觸面積, 以獲得較佳 的接觸狀態, 也就是較低的接觸阻抗.金一般使用在接 觸介面, 但亦有使用在永久接合處. 但為顧忌有污染 錫槽及銲接性的問題, 通常永久接合處的鍍金皆以 Gold Flash為主.
鎳底可提供必要的接觸界面硬度, 以抵抗磨耗增加 插拔次數, 並防止金與基底金屬間的析出(Diffusion) 現象. 其為非貴重金屬, 易與氧氣起化合作用, 產生 氧化層, 然此氧化層不會向下腐蝕.此氧化層為不平滑 表面, 因此亦可作為基底金屬因針孔(Pore)在表層形 成腐蝕物之擴散阻隔.
•
連接器的零件與機能
•
連接器的零件與機能
••黃黃•銅•銅 •••••••••••‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧• ••••••• • •••••••••••••U07‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧••••••• • •••U07.5•銅應 法 成 導成易 不N2.5•銅應法成導成易不N2%S•度•鋅力 向 形 電本腐 適%Sc••度•鋅 力 向 形電本 腐 適Cc•降合鬆 力 性 性低蝕 於C2為降合 鬆 力 性性低 蝕 於2為X••伏金弛 會 佳 好開 彈X,••上伏金 弛 會 佳 好 開 彈2X,7上2X6強抵 有 裂 簧70X6極強抵 有 裂 簧%0X/極•%,3度抗 極 夾•/•,限I3度抗 極 夾6•0C限I600,力 大 使C0溫A,力 大 使-溫8A-較 損 用•S80度較 損 用.••S••0度.k•,,••低 失ks,,低 失is•i•
••磷磷青青銅銅 •••••••••‧‧‧‧‧‧‧‧••••••••••••••••••U0‧‧‧‧‧‧‧‧•••••••••U0.銅高可較導具N成2.銅高可較導具N成2%S•錫強接好電強%本S•錫強接好電強本C•降合度受的性度C的•,•5降合度受的性度的•,51•伏金性的變好良導1•X伏金性的變好1良導X10強X能應形好電0強X能應形-好電,2•-•度好力能組性,2•C•0,•度好力能7組性•C0,%757鬆力合可%5•72鬆力-合可I•12-XC弛I1鍛0XC弛鍛XA00•抵XA0性kS•抵性kSs抗及is•抗及i•力力
连接器基础知识及检验 标准
2020年7月24日星期五
課程大綱
1. 連接器定義及功能 2. 連接器之零件及機能 3. 連接器之使用 4. 连接器產品之介紹 5.连接器產品之工艺流程 6.连接器產品之检验标准及方法
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連接器的定義與功能
何謂連接器? “是一電子被動元件, 提供兩系統一個可分離 的介面, 並且不會造成系統功能無法接受的 效果”
連接器本身不會產生訊號或電力, 但卻明顯的會造成電壓降, 也就是能量的 衰減. 這是因為連接器本身的電阻所產生.為了減少能量衰減過多, 造成系統 過熱或訊號喪失, 在設計時即成為一重要關鍵考量.
•
連接器的定義與功能
為了達成此功能, 連接器必須具備以下結 構: - 接觸介面(Contact Interface) - 接觸表層(Contact Finish) - 端子彈性體(Contact Spring) - 連接器本體(Connector Housing)