电动叉车检查表
异常情况详细说明：
注意事项： 1、电动叉车责任人应在每周周六下午按照以上内容对叉车进行全方位问题检查。 2、当检查人员发现问题需要进行维修时，应立即告知班组长或车间主任，由他们通知专业 人员进行维修，不可私自进行拆修。 3、电动叉车责任人在例行检查时应认真进行填写，不可敷衍了事，检查记录情况纳入车间 班组日常6S管理检查的项目中。 4、车间主任和班组长在日常巡查发现有违反以上规定的现象，对责任人进行20元/次的罚款 。
问题维修或保养情况
货叉是否有损坏变形，及支撑是否紧固 正常 管线、电缆是否有破损、松动 正常 正常 正常 正常 正常 正常
蓄电池 蓄电池水位是否合适 防护 喇叭 按钮 移动 货叉 刹车 仪表 润滑 防护装置是否有损坏 喇叭声音是否正常 驾动开关按钮是否有失效、不灵敏 方向机前进和倒退是否灵活。
货叉升降是否灵活，以及有无异常噪音 正常 刹车制动是否正常 检查电源表、仪表是否有异常。 传动润滑部位是否需要润滑 正常 正常 正常
电动叉车日常检查表
单位： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 操 作 检 查 外 观 检 查 检查项目 保养 损坏 渗漏 车轮 货叉 管线 检查人员： 检查内容 是否到时需做保养 是否有损耗或已经损坏的零部件 全车是否有漏油、漏水等渗漏部位 轮胎是否破损、光头或有粘附的杂物 正常 正常 正常 正常 检查日期： 检查结果 保养 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 年 月 日
检查表(电动叉车)
♋♌电瓶叉车检查表车型Model.车号Serial No.门架号Mast No.客户自编号充电器型号Charger model.充电器号Serial No.属具及型号Attachment属具编号Serial No.使用小时数Op. Hrs.所需的配件清单Parts list when it's nesserary:100 行走及液压电机Motors( traction, hydr).1 电机安装和支架等Motor mounts and support.2 电机电气联接Motor electrical connections.3 电机冷却系统Motor cooling system.4 电机碳刷状况Motor brush condition5 电机机体状态Motor body condition.200 传动系统Transmission.1 传动系统与电机连接Transmission to motor mounting.2 转向桥体Axle beam ( 114 ).3 驱动桥安装Drive axle mounting.4 齿轮箱(减速器)油量Final drive oil level.5 齿轮箱(减速器)渗漏Final drive oil leaks.300 底盘和车身Chassis and Bodywork.1 护顶架和安装Overhead guard and mountings.2 驾驶座椅状态和操作调整Seat condition and operation.3 护顶架倾斜操作(翻转) Overhead guard tilt operation4 盖板和观察板Covers and access panels.5 前移滑架和滚轮Reach carriage and rollers.6 底盘（焊接部分）Chassis (welded sections).7 平衡重Counter weight.8 驾驶员站立平台Drivers stand on platform.9 驾驶室Drivers cabin.10 暖气Heating.11 铭牌和车身标识Labels and livery.400 转向系统和车轮Steering and Wheels.1 转向桥及安装Steering axle assy; and mounting.2 转向油缸Steering cylinder (mounting, leaks).3 转向阀、软管和管子Steering valve, hoses and pipes.4 转向轮Steering wheel.5 轮胎和轮辋Tyres and rims.6 承载轮和滚轮Load wheels and rollers.7 车轮螺母扭矩，螺母保护套Wheel nuts torqued, caps fitted.8 转向显示器功能Steering indicator operation.500 控制系统Controls.1 踏板调整和操作Pedal adjustment and operation.2 牵引杆控制操作Tiller control operation.3 停车制动调试Park brake adjustment, operation.4 行车制动调试Foot brake adjustment, operation.5 单个踏板安装、调试Single pedal installation, operation.6 操纵杆动作和电位计调整Lever operation and pot adjustment.7 多功能操纵杆操作Multi function lever operation(113,114).600 电气系统Electrical.1 多功能显示器Multi function indicator unit.2 线束和连接器（接头）Wiring looms and connectors.3 车灯、警报灯和信号器Truck lighting, warning lights& signals.4 钥匙开关和附件，开关Keyswitch and aux; switches.5 电池容量和比重Battery level and S.G.6 电池电缆和接头Battery cables and connections.7 电机电缆和线束Motor cables and looms.8 再生制动Regenerative braking.9 刮水器安装、操作Windscreen wiper installation,operation10 接触器触点Contact tips700 液压系统Hydraulics.1 各种压力管和接头Pressure hoses, pipes and connections.2 吸油软管和接头Suction hoses and connections.3 油箱、管路和附件Oil tank, lines and accessories.4 控制阀调试Control valve adjustments, operation.5 液压油缸状态Hydraulic cylinders (operation, leaks).6 液压泵Hydraulic pumps.7 液压油量Oil level.800 起升系统（门架）Lift system( Mast).1 门架安装Mast mounting.2 门架和叉架滚轮Mast and carriage rollers.3 起升链条调整和安装Lift chain adjustment and mounting. % 伸长Wear4 挡货架Load backrest.5 倾斜角度调整和固定Tilt angle adjusted and secured.6 属具液压软管Aux. hydraulic hoses.7 整体侧移叉功能Integrated side shift operation.8 叉牙和插销Fork tines and locking devise. % 磨损Wear900 特殊设备（如果需要）Special Equip ( if req.).1 2使用和保养Maintenance1 外观、清洁2 定期保养是否执行，并向客户垂询上一次保养时的小时表客户是否准确回答或清楚知道3 在现场是否发现超出叉车使用范围的情况并说明负荷、充电、外部环境如路面、供电等等4 主观评价的燃料和工作介质的品质其它说明：链条伸长率最大极限为3％以下货叉磨损率最大极限为10％以下检查工程师Checking engineer. 日期Date.缺陷说明Description1000E2 BRANCPDI fj.xls-2004-4-14。
电动叉车运行检查表
叉车检查表
月份车辆编号序号检查内容
15S、外观，能否存在油泥？漆面能否完满？
刹车制动状况，能否存在
2
偏刹？
3仪表显示能否正常
喇叭声音光亮，能否存在4
哑音，沙音？
灯光能否正常（大灯、转5
向、刹车、倒车）
6倒车蜂鸣器
轮胎磨损状况，轮纹能否7
磨损抵达安全标示地点？
轮毂螺丝紧固，能否存在8
螺丝松动状况？
液压油缸、油管能否漏
9
油？
电解液液位，电解液液位10在电极板上方10-15mm，或液位棒漏出白色标示。
蓄电池接头完满无松动，11无发热氧化现象，电瓶外观能否有裂纹？
门架能否变形？起重链条12
松紧能否一致？
前叉、后轮拉杆、链条润13
滑状况，能否缺油？
月份
车辆编号 序号
检查内容
1
5S 、外观，能否存在油 泥？漆面能否完满？ 2
刹车制动状况，能否存在 偏刹？
3
仪表显示能否正常 4
5
喇叭声音光亮，能否存在 哑音，沙音？ 灯光能否正常（大灯、转 向、刹车、倒车） 6
倒车蜂鸣器 7
8
9
轮胎磨损状况，轮纹能否 磨损抵达安全标示地点？ 轮毂螺丝紧固，能否存在 螺丝松动状况？ 液压油缸、油管能否漏 油？ 电解液液位，电解液液位
10 在电极板上方 10-15mm ，
或液位棒漏出白色标示。
蓄电池接头完满无松动，
11 无发热氧化现象，电瓶外观能否有裂纹？ 12 13 门架能否变形？起重链条 松紧能否一致？
前叉、后轮拉杆、链条润 滑状况，能否缺油？。
WE-R040003电动叉车每日检查表
电动叉车每日检查表
分类项次检查项目检查方式
检查日期：年月车体 1 车身护架目视
电路系统
2 螺丝目视
3 充电机目视
4 电池水目视
5 电池液比重测重
6 电池线接口目视
7 保险丝目视
8 马达目视
9 钥匙开关动作
10 喇叭动作
制动装置11 刹车动作
液压系统12 堆高缸及油管接头目视
13 倾斜缸及油管接头目视
方向装置14 方向机动作轮胎15 胎面、胎压、轮胎螺丝目视
载物装置16 货叉及货架目视
17 堆高链条动作
充电情况充电时间和充电人姓名1 2 3 4
备注及建议事项：
主管: 组长:。
电动叉车日常检查表
电动叉车日常检查表
车型：
编号：
负责人：
年
月
序号Βιβλιοθήκη 检查项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车升降系统是否正常
2 检查是否有漏油现象
3 检查发动机有无异响 4 检查紧急停止按钮是否正常 5 检查手刹脚刹是否正常 6 检查车灯灯光是否正常 7 检查喇叭是否正常 8 检查雨刮器是否正常 9 检查轮胎气压是否正常 10 检查轮胎螺丝有无松动 11 检查电瓶是否漏电解液 12 检查电瓶水是否正常 13 电解液是否处于电瓶3/4以上 14 检查前桥、后桥系统是否正常 15 检查转向器动作是否正常 16 检查整车操作性能是否正常 17 充电时指示灯是否正常 18 叉车每日运行时长 19 叉车限速装置是否完好 备注：1.记录符号：正常打“∨”，不正常打“╳”，待修打“△”，更换打“○”。
叉车全面检查记录表
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
7
传动系统检查（离合器性能，离合器踏板的自由行程，变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性，传动系运转情
况，液力传动车辆启动发动机时的档
位，静压传动车辆启动发动机（车架及前后桥的检验，同一桥上的车轮轮胎的一致性，轮胎中心花纹、胎面和胎壁，轮辆完整性及安装）
检查人签字：
部门负责人签字：
注：检验的主要参数测量至少包括额定起重量。
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、
腐蚀、及其焊缝、钾钉、螺栓等的连
接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
项目
转向性能试验
22
制动性能试验
23
安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车全面检查记录表
车牌号：检查日期：年月
序号
项目
检查结果
备注
1
资料
审查
资料核查（车辆牌照、证件、技术资料
及档案）
2
检查
项目
结构型式（发动机、底盘的编号）
3
主要参数测量
4
整车外观检查（车容、车貌及各部机件完整性，车辆后视镜、雨刷器，车轮的防护装置，车辆的各种仪表，车辆的各种仪表，装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求）
9
转向与操纵系统检查（方向盘位置，
转向性能，方向盘转向力，转向机构
叉车安全检查表
检查部门:检查人：检查时间： 编号:
序号
检查项目
1
资质与管理
定期对叉车安全运行、使用情况进行检查并留有记录
2
建立叉车、驾驶员台帐（含驾驶员特种设备作业人员资质证书有效期限）且车辆人员变动时及时更新
3
叉车有维修保养记录
4
进有出车前检查记录
5
车 况
叉车远近光灯、转向灯、刹车灯、警示灯工作正常
6
叉车后视镜、喇叭正常完整
7
防火防爆区域配备手提式灭火器并在有效期内
8
叉车无滴漏现象
9
驾驶及操作
叉车起步前确认四周无障碍并鸣笛后起步
10
无叉运超高（视线）、超宽（道路宽度2/3)、超重货物
11
无在行驶过程中提升或降低货物
12
出入门口、路口、弯角减速慢行（5km/h）
13
无叉货物悬空时司机离开叉车现象
电瓶叉车检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 检查内容 是否到时需做保养 蓄电池水位是否合适 电缆连接是否松动 喇叭、灯光是否异常 全车是否有漏油、漏水部位 轮胎是否破损、光头 抱夹、货叉是否异常 线束、电缆是否有破损 双软管是否松动，破损 仪表是否有异常 电池表面是否清洁 检查停车制动，行车制动 车轮螺丝是否松动 安全带是否损坏 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 检查结果 保养 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修
500
问题备注
1000 3000
其他事项：
完成科电瓶车保养计划
车 号 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、13、15、17、18 检查日期 检查人员
备注 维修人员在期间内会到 完成科进行小检，希望 完成科部门积极配合工 作
电动叉车每日检查表
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表MPT-4-0229A
表mpt40229a电动叉车每日检查表分类编号检查项目检查内容10111213141516171819202122232425262728293031车体车身护架目视货物护架目视螺丝松脱目视电路系统充电机目视电池水目视保险丝目视马达目视10锁匙开关动作11喇叭动作制动装置12动作液压系统13堆高缸及油管接头目视14倾斜缸及油管接头目视方向装置15方向机动作轮胎16目视载物装置17货叉及货架目视18堆高链条损伤点检人
检
1 2 3 4 5 6 7 8
查 日 期
(
年
月)
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车体
电路系统
制动装置 液压系统 方向装置 轮胎 载物装置
点检人：
备注及建议事项:
附注:
1. 检查结果用符号表示: "V" 表示正常; "X" 表;H"放假。 2. 不正常部分请填写修理单, 进厂检修。
电动叉车每日检查表
叉车编号:
分类 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 检查项目 车身护架 货物护架 螺丝松脱 充电机 电池水 电池液比重 电池线/接头 保险丝 马达 锁匙开关 喇叭 剎车 堆高缸及油管接头 倾斜缸及油管接头 方向机 胎面,胎压,轮胎螺丝 货叉及货架 堆高链条 检查内容 目视 目视 目视 目视 目视 量测 目视 目视 目视 动作 动作 动作 目视 目视 动作 目视 目视 损伤
电动叉车检查表
异常情况详细说明：
注意事项： 1、电动叉车责任人应在每周周六下午按照以上内容对叉车进行全方位问题检查。 2、当检查人员发现问题需要进行维修时，应立即告知班组长或车间主任，由他们通知专业 人员进行维修，不可私自进行拆修。 3、电动叉车责任人在例行检查时应认真进行填写，不可敷衍了事，检查记录情况纳入车间 班组日常6S管理检查的项目中。 4、车间主任和班组长在日常巡查发现有违反以上规定的现象，对责任人进行20元/次的罚款 。
电动叉车日常检查表
单位： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 操 作 检 查 外 观 检 查 检查项目 保养 损坏 渗漏 车轮 货叉 管线 检查人员： 检查内容 是否到时需做保养 是否有损耗或已经损坏的零部件 全车是否有漏油、漏水等渗漏部位 轮胎是否破损、光头或有粘附的杂物 正常 正常 正常 正常 检查日期： 检查结果 保养 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 维修 年 月 日
问题维修或保养情况
货叉是否有损坏变形，及支撑是否紧固 正常 管线、电缆是否有破损、松动 正常 正常 正常 正常 正常 正常
蓄电池 蓄电池水位是否合适 防护 喇叭 按钮 移动 货关按钮是否有失效、不灵敏 方向机前进和倒退是否灵活。
货叉升降是否灵活，以及有无异常噪音 正常 刹车制动是否正常 检查电源表、仪表是否有异常。 传动润滑部位是否需要润滑 正常 正常 正常
序号检查项目检查内容检查结果问题维修或保养情况保养是否到时需做保养正常保养损坏是否有损耗或已经损坏的零部件正常维修渗漏全车是否有漏油漏水等渗漏部位正常维修车轮轮胎是否破损光头或有粘附的杂物正常维修货叉是否有损坏变形及支撑是否紧固正常维修管线管线电缆是否有破损松动正常维修蓄电池蓄电池水位是否合适正常维修防护防护装置是否有损坏正常维修喇叭喇叭声音是否正常正常维修10按钮驾动开关按钮是否有失效不灵敏正常维修11移动方向机前进和倒退是否灵活
叉车安全检查表
动作可靠、有效。
6
手刹制动有效可靠。
转向
系统
1
方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
2
前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。
3
方向盘自由行程正常。
4
油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。
5
转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二)
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
第2页
项目
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
传动
和行
驶系统
1
液力变矩器工作正常。
2
传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。
3
轮胎螺栓无松动。。
4
内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。
10
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
11
升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
12
叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于爬上跳下。