平行面铣削教学设计
铣削平面：教师操作指南
铣削平面：教师操作指南教师操作指南铣削平面是数控加工中的一种基础工序，当今工业生产中，它已经广泛应用于机械加工、造纸、汽车、航空等多个领域。
而在数控加工实验教学中，铣削平面也是学生们重点学习的内容之一。
因此，本文将针对教育工作者，向大家介绍数控铣削平面的操作指南。
1.铣削平面的定义铣削平面是指利用铣床上的铣刀在工件表面上运动切下薄层金属，并消除原有表面的波痕、毛刺、孔洞或凹凸不平。
这种加工方式具有高效、精度高、表面质量好等优点，因此在生产中得到广泛应用。
2.铣削平面的加工要点铣削平面在数控加工中是基础工序之一，那么在操作中应该注意什么呢？（1）刀具选择刀具的选择是影响加工效率和加工质量的重要因素之一。
所以，在铣削平面中，刀具的选择也要根据不同的加工任务，在形状、材质、刃数等方面进行不同的选择。
例如，对于表面光洁度要求较高的金属零件，应该使用齿数多、夹角小、弯曲度大的刀具。
（2）工艺流程在铣削平面的加工过程中，由于钢材物理力学性能复杂，且客户各有不同的要求，所以加工工艺流程也会有所不同。
因此，在操作时要以具体的产品加工要求为准，选择合适的加工方法和加工参数。
在实际操作中，要注意机床设备的精度、刀具到工件的距离、切削深度、进给速度等参数的调节，以保证加工质量和效率。
（3）数据的输入与导入结合课堂教学实践，铣削平面加工数控编程是教育教学的关键点之一，也是让学生熟悉加工工件的过程之一。
对于该内容的教学，教师在组织学习过程中要详细讲解加工数控编程原理，让学生真正掌握其关键点，并能够合理编制加工程序。
（4）加工精度与表面光洁度的检测在铣削平面的加工中，加工精度和表面光洁度是重要的质量指标。
教育教学中，应该引导学生通过各种方法进行加工精度、表面光洁度的检测，让学生真正掌握铣削平面的实践技能，同时根据不同的加工要求和几何形状，调整刀具的使用位置和角度。
3.铣削平面数控加工教学的案例为了使读者更直观地了解铣削平面的操作步骤，下面将结合实例进行介绍。
2-2 平行铣削
小 结
本课题要求掌握以下内容：
1.平行铣削功能的应用场合；
2.平行铣削功能的操作步骤；
3.平行铣削功能的参数含义；
The End
Thank You !
4、点击【确定】按钮计算刀具路径；
参数含义
最大步距：刀路轨迹中相邻两行刀路轨迹之间
的距离；
加工角度：刀具路径与刀具面X轴的夹角，以X轴
正方向为零度，逆时针方向为正，顺时针为负；
指示开始点：指定一点，刀路径的将会从靠近
该点的角落开始切削；也可以通过控制加工角 度（Machining angle）来达到相同的效果；
MasterCAM
王达斌
复习
1.曲面挖槽粗加工的应用场合； 2. 曲面挖槽粗加工的参数含义；
3.刀路轨迹的计算方法；
学习要求
1. 掌握平行铣削功能的应用场合； 2. 掌握平行铣削功能的操作步骤； 3. 掌握平行铣削功能的参数含义；
学习重点
1.平行铣削功能的应用场合； 2.平行铣削功能的参数含义；
深度限制：用来限制加工的深度范围，只加
工最高位置和最低位置之间的区域。这主要 应用在刀具长度不足或加工过程中断刀的情 况下，再从某深度开始加工的场合；
注意事项
平行铣削精加工能很稳定地产生刀具路
径，广泛应用于半精加工、精加工，但当零 件有多种不同的特征、形状起伏变化剧烈时，
此种加工方法就不一定是最佳的加工方案，
学习难点
干涉面、加工角度的应用
学习内容
一、应用特点 二、操作步骤 三、参数含义
四、注意事项
应用特点Βιβλιοθήκη 平行式精加工方法是生成一组成一定角
铣工教案2
教案~ 学年第学期专业：铣工实习教材：铣工工艺与技能训练班级：教师：平面和连接面铣削一、组织教学1、整队，师生问候2、检查出勤和着装情况3、强调安全文明生产二、入门指导（一）相关工艺知识1、平面的铣削方法（1）圆周铣1）用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的铣削方法。
由于圆柱形铣刀是由若干个刀刃组成的，所以铣出的平面上会有微笑的波纹。
2）圆形铣刀的选择与安装如下表圆柱铣刀有正、反装之分。
无论铣刀旋向、装法如何，安装后主轴的旋转方向应保证铣刀刀齿在切入工件时，前刀面朝向工件方能正常切削。
为了使铣刀切削时所产生的轴向力朝向主轴，装刀时从挂架一端观察，使右旋铣刀按顺时针方向旋转切削，左旋铣刀按逆时针方向切削即为所谓的正装；反之，则为反装。
（2）端铣1）端铣端铣时，铣刀的旋转轴线与工件被加工表面相垂直。
在立式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面平行；在卧式铣床上进行端铣平面，铣出的平面与铣床工作台台面垂直。
如图1。
铣床主轴的校正如下表用端铣方法铣出的平面，其平面度的好坏，主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。
如图2。
（3）圆周铣与端铣的优点圆周铣能一次除较大的铣削层深度，即铣刀在圆周上的进行在圆周上的进刀量很大在相同的铣削层深度、铣削层宽度和每齿进给量的条件下，用圆周铣加工的工件表面比用端铣加工的表面粗糙值要小端铣铣刀的刀杆短，刚性好，所以振动小，铣削平稳，效率高铣刀直径可以做得很大，能铣出较宽的工件表面铣刀刀片的装夹方便、刚性好，可进行高速铣削和强力铣削，并可有效提高加工的表面质量参与切削的刀齿较多，切削厚度变化较小，因此铣削变化较小2. 铣削方法有两种方式：如图3（1）顺铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。
（2）逆铣：铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。
3．圆周铣时的顺铣和逆铣（1）对工作台运动的影响如图4工作台丝杠与丝杠螺母总是存有间隙的，顺铣时，工作台进给方向vf与其水平方向的铣削分力Ff 方向相同，Ff作用在丝杠和螺母的间隙处。
平行面铣削讲述
二、教学策略
学情分析 教学目标 教学教法 教法学法
创设形象生动的教学氛围，让学生主动参与，积极探究思考, 协作学习， 从而提高学生分析问题，解决问题的能力。采用下面的学法指导：
加强巩固深化 共同构建新知识
引导积极思维探索 提取相关联旧知识
三、教学过程
课前准备 检查交流
提出任务
分组讨论
成果展示
实践验证
总结评价
第一步
1.遵守实习工厂的规章制度； 2.穿好工作服;
安全教育
3.在确保铣床正常的情况下操作; 4.操作中，注意安全，不允许打闹;
设计 意图
用时10分钟
通过安全教育让学生知道安全是第一位的！让学生养成 良好习惯。
三、教学过程
课前准备 检查交流 提出任务
分组讨论
成果展示
实践验证 实践验证
总结评价
8.4：铣削方法
平行面铣削
铣削是机械制造中常用的加 工方法，其中平行面的铣削 是学好铣削加工的基础，也 是学生必须掌握的基本技能 之一。
一、教材处理
教材分析 重点难点 重点难点
重点：
铣削平行面时铣刀、基准面、装夹方式的 选择以及如何保证尺寸和形位精度。
难点：
铣削平行面时尺寸精度和形位精度的保证。
二、教学策略
机械制造 工艺基础
说课：袁生胜
8-4 铣削方法
—平行面铣削
说课流程
教材处理
教材分析 重点难点
教学策略
学情分析 教学目标 教法学法
教学过程
课前准备 检查交流 提出任务 分组讨论 成果展示 实践验证
总结评价
教学反思
2
一、教材处理
教材分析
重点难点
平行垫铁的铣削—活动五教案
采用部一体化普通铣床加工专业一体化教学工作页，通过任务与活动的形式来组织教学，平行垫铁的铣削任务包含：领取工作任务与明确加工内容、制订平行垫铁的加工工艺、平行垫铁的加工、平行垫铁的测量及误差分析和总结评价五个活动。本活动主要以自我总结与小组讨论为主线，通过自我检测零件、总结加工过程，结合小组的讨论评价来评价学生任务完成的质量。以自我检测零件加小组讨论的形式来展现教学的重点和难点，提炼学生查找问题、总结问题的能力，为铣削技能的养成打好基础。
《零件普通铣床加工》一体化教案首页
任务二
平行垫铁的铣削
课型
一体化
教务科审批
签名_________
年 月 日
活动5
总结评价
班级
教 材
《零件普通铣床加工》工作页
授课时数
2H
授课日期
年 月 日
教学准备
一体化教室、多媒体等、机加工车间等
教学目标
知识目标
1、学会查找问题纠正错误的方法
2、养成学生自我管理与创新思维能力
一、个人、小组评价
把个人制作好的平行垫铁先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。在展示的过程中，以小组为单位进行评价；评价完成后，根据其他小组成员对本组展示成果的评价意见进行归纳总结。完成如下项目：
(1)展示的平行垫铁符合技术标准吗？ ．
合格口 不良口 返修口 报废口
(2)与其他小组相比，你认为本小组的平行垫铁工艺：’
8～6
5～1
占总评10%
占总评30%
占总评60%
学习活动1
学习活动2
学习活动3
学习活动4
学习活动5
协作精神
纪ห้องสมุดไป่ตู้观念
表达能力
平行面铣削
湖南省汽车技师学院铣削一体化教学教案平行面的铣削平行面的铣削技术要求：1 锐边倒棱2 加工表面不得有锉痕组织教学：清点班级人数，检查工作服、工作帽穿戴情况，强调安全文明生产纪律。
●讲授新课：一、任务分析：“∥”：平行度，是限制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标。
图纸上表示面对面的平行度公差，公差带是距离为公差值0.10 mm且平行于基准平面的两平行平面之间。
二、铣削方法根据铣刀在切削时切削刃与工件接触的位置不同，铣削方法可分为周铣、端铣以及周铣与端铣同时进行的混合铣削。
1）圆周铣圆周铣简称周铣，是用分布在铣刀圆周面上的切削刃来铣削并形成已加工表面的一种铣削方法。
进行周铣时，铣刀的旋转轴线与工件被加工表面平行。
2）端面铣端面铣简称端铣，是用分布在铣刀端面上的切削刃铣削并形成已加工表面的一种铣削方法。
进行端铣时，铣刀的旋转轴线与工件被加工表面垂直。
3）混合铣削混合铣削简称混合铣，是指在铣削时铣刀的圆周刃与端面刃同时参与切削的铣削方法。
进行混合铣时，工件上会同时形成两个或两个以上的已加工表面。
端铣时铣刀所受的铣削力主要为轴向力，加之端铣刀刀柄较短，所以刚性高，同时参与切削的齿数多，因此振动小，铣削平稳，效率高。
所以在单一平面的铣削中大多采用端面铣削。
三、铣平面的工作步骤1 确定铣削方法，选择铣刀1）在卧式铣床上用圆柱形铣刀周铣平面时，圆柱形铣刀的宽度应大于工件加工表面的宽度。
2）用端铣刀铣平面时，端铣刀的直径应大于工件加工面的宽度，一般为它的1.2-1.5倍。
2 装夹工件铣削中小型工件的平面时，一般采用平口钳装夹；铣削形状、尺寸较大或不便于用平口钳装夹的工件时，可采用压板装夹。
3 确定铣削用量1）圆周铣时的铣削深度a p、端铣时的铣削宽度ae一般等于工件加工面的宽度。
2）圆周铣时的铣削宽度ae、端铣时的铣削深度ap，粗铣时，若加工余量不多，可一次切除，即等于余量层深度；精铣时，一般为0.5-1 mm。
机械制造与自动化专业《11-铣垂直面和平行面》
铣垂直面和平行面一、导入相关知识：铣垂直面和平行面二、知识目标1了解并掌握铣垂直面和平行面的方法；2掌握检验垂直度的方法；3掌握检验平行度的方法。
三、教学重点难点铣削垂直面和平行面四、连接面的铣削概述〔导入语〕：连接面是指垂直面或平行面。
典型的加工是铣削矩形工件，它是铣工与镗工必须掌握的一项根本技能，在多数情况下，都要将毛坯进行平行六面体加工处理，俗称“归方〞，为后续加工做好准备。
如下图，矩形工件由六个平面组成，要求工件顶面与底面平，侧面分别与底面垂直。
由此可知，底面是各连接面的基准。
所以，应领先加工底面，其他各面的加工以底面为基准面五、铣削垂直面和平行面的方法1、准备工作〔1〕穿戴好劳保用品〔2〕工量具准备：活动扳手、Ф80铣刀、游标卡尺、直角尺、粗糙度样板、磁力表座、百分表2、加工六面体根本操作〔1〕读图：首先看懂零件图纸，了解图样上有关加工部位的尺寸及精度要求、外表形状和位置精度误差及外表粗糙度要求，以及其他方面的技术要求。
〔2〕检查毛坯对照零件图纸确认毛坯尺寸、形状、加工余量的大小〔3〕选择并检查铣床设备：为了操作方便使用立式铣床。
〔4〕铣刀选择：选择相适应的盘铣刀。
〔5〕确定定位基准面和加工顺序A、端铣加工垂直面在立式铣床上用立铣刀加工垂直面。
与基准面垂直的面称为垂直面。
在立式铣床上加工垂直面〔用机用虎钳装夹〕产生垂直度误差的原因及保证垂直度的方法如下1〕工件基准面与固定钳口不贴合防止工件基准面与固定钳口不贴合现象的方法是修去毛刺，擦净固定钳口和基准面，再在活动钳口处安置一根圆棒也可放一条窄长而较厚的铜皮2〕固定钳口与工作台台面不垂直机用虎钳的固定钳口与工作台台面不垂直的校正方法如下①在固定钳口处垫铜皮或纸片。
当铣出的平面与基面之间的夹角小于90°时，铜皮或纸片应垫在钳口的上部，反之垫在下部，这种方法只作为临时措施和用于单件生产②在机用虎钳底平面垫铜皮或纸片，当铣出垂直夹角小于90°时，那么应垫在靠近固定钳口的一端；假设大于90°，那么应垫在靠近活动钳口的一端这种方法也是临时措施，但加工一批工件只需垫一次③校正固定钳口，先利用百分表检查钳口的误差，然后用百分表读数的差值乘以钳口铁的高度再除以百分表的移动距离，把此数值厚度的铜皮垫在固定钳口和钳口铁之间。
课题二铣削平面教学设计
知识点
1、立式铣床的熟练操作。
2、铣削平面的方式。
3、平面度的检验方法。
技能点
1、铣床各手柄的作用。
2、直角尺检测平面度的姿势和准确度。
3、零件的装夹定位。
教学准备
课前按照3——4人安排分组，每组一台铣床，游标卡尺1把，垫铁，并按图纸配发材料。同时要求学生：
课题二铣削平面教学设计
授课教师
仇西芝
专业类别
机械类
课题名称
铣削平面的方法
适用对象
高职高专类
教材及版本
机械工程实训教程
教学方法
采用分组教学的方式，按照任务导入、计划与决策、实施、评价与总结的环节进行；
1．采用课堂化教学教学法，同时辅助其它教学法，以提高学生的学习兴趣，增强学生的感性认识，帮助学生更好的理解相关知识。
1、熟记铣削安全操作规程。
2、穿好工作服；准备好有关书籍及学习用品；
3、按分组安排学生实习岗位，按组领取所配备工卡量具；
教学过程设计
任务描述：
提出教学目标与任务、重点、难点。熟练操作铣床，运用所学知识，根据图纸技术要求分析和制定合理的加工工艺，运用所学知识，利用工卡量具测量所加工零件的尺寸和分析判断出现误差的原因，并且解决出现误差的方法。总结并书写实训报告。
2)集中讲解突出问题。
2、学生书写实训报告
学生把本课题的图纸、加工工艺写进实训报告，并且分析找出加工过程中出现的问题和解决办法。请实训老师指导。
实训教师对实训过程中出现的问题及时指正，对实训报告中出现的问题标记并提出修改意见。
集中讲授
引导学生进行分析与问题解决。
教学环节
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、情感目标：培养学生细致、严谨的工作作风；培养学生沟通能力和团结协作精神；
培养学生良好的职业道德和职业素养。
四、教学策略的选择与设计
教法：行动导向法为主导的教学模式。教师采用任务驱动法、实物教学法、分组讨论法、等多种教学手段提高教学效果。
3、教师先不判断对错，最后由实践环节检验判断
学生代表上台总结如何铣削平行面
充分发挥学生的主观能动性
六、总结评价
1、根据学生的总结归纳给出各组的分数
2、教师分析问题，给出改进措施
3、教师按照总结后的正确方法，演示平行面铣削的全过程，让学生更好的掌握知识和操作技能
学生代表总结各组完成情况
七、教学设计评价
1.确定铣削方法，选用合适的铣刀
2.加工顺序如何
3.确定定位基础和装夹方式
4.确定铣削用量
教师提出问题后，走动观察学生讨论情况，并随时指导
学生查阅资料，积极讨论
让学生成为学习的主体变被动为主动提高学生主观能动性
五、成果展示
1、将各组讨论的完成的任务书用投影仪展示出来
2、根据任务书依次点评，并补充相关知识点
这节课采用行动导向法为主导，理实一体化教学模式。让学生在学中做，做中学，真正掌握知识和技能。让学生通过自主学习与合作交流，不断提升自身的职业能力。把课堂的主动权教给学生，关注学生的个体发展，让学生从学会到会学，真正实现了有效课堂。
八、教学反思
教学过程中可能出现的问题及解决措施
学生分小组交流讨论时，气氛不是很好。
二、学情分析
1、中职学生不喜欢传统的理论教学，思维活跃但缺乏韧性。渴望成功但缺乏耐心。
2、已经有了一定的专业基础知识，认识了铣床的结构，具有较强的动手能力。
3、学习自主能力较弱，知识的来源主要依靠教师的讲解，缺乏团队合作精神。
三、教学目标
1、知识目标：了解铣刀的选用原则；了解铣削的定位基准原则；了解平行面铣削的铣削用量原则。
探究问题：铣削与车削的不同之处？
2、展示实物铣刀
学生观看
学生回答
通过视屏和实物让学生明白铣削加工的特点，变抽象为具体。
三、
提出任务
1、下发任务书，零件图，明确任务内容
2.分析零件图，填写下列表格
确定加工平面
尺寸标注
形位公差
表面质量
材质
加工批量
领取任务书
明确本节课的具体内容
四、分组讨论（30分钟）
提出分组讨论需要完成的问题
学法：自主探究法、归纳分析法
五、教学环境与资源
1、教材及教学参考书。2、教学课件PPT和视频。3、刀具材料
六、教学过程
教学过程
教师活动
学生活动
设计意图及资源准备
一、
课前准备
1、准备工厂铣削加工视频
2、准备圆柱形铣刀、端铣刀等实体刀具若干”
根据人数分成5组
分小组教学
二、
观看视频并交流
1、播放铣削视频并提出问题
措施：学生的交流讨论过程，教师要防止交流冷场或课堂秩序混乱。所以教师要求学生进行讨论的问题要切合学生实际水平。教师除了充当引导者，也可以根据情况适当参与到小组当中。
平行面铣削教学设计
课题
平行面铣削
科目
机械制造工艺基础
教学对象
职业高Hale Waihona Puke 二年级学生课时1课时
一、教材内容分析
本教材选自劳动社会保障出版社的《机械制造工艺基础》，该课程是机械专业的重要基础课程。通过课程的学习，学生对机械制造工艺有了初步的认识，本节课来自与本教材的第八章第四节，铣削是机械加工中常用的加工方法，其中平行面的铣削是铣削中的重点，也是学生必须掌握的基本技能之一。