冲模部量具管理作业规范
冲模使用规范
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文件类别 三阶文件
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编制部门 冲型车间
版本号 A0
页次 第1页，共1页
东莞市XXXX电子有限公司
文件编号：LH-WI-027
冲模使用规范
编制者：
检验部门： 生产部、品管部确Leabharlann 者：执行部门：冲型车间
审核者：
实施日期：
一、目的：确保模具正常使用，延长使用寿命。
二、适用范围：模房所有冲模
2019年7月1日
三、使用程序 3.1根据生产所需产品对应模号,在模房取出冲模 3.2检查冲模,有无异常 3.3使用完后将模具清理干净,若此型号完成当批订单,需打好防锈油 3.4根据型号放回原位 四、注意事项 4.1使用中必须认真确认上下方向,不可放反 4.2作业过程中,冲床不可压力太大,防止下模授损 4.3冲模刀口不可随意打磨,有碰损.
量具使用管理制度(规范版)
量具使用管理制度（规范版）第一章总则第一条为了加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，提高工作效率，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括生产、检验、维修等环节。
第三条本制度所称量具，是指在生产、检验、维修等过程中，用于测量、检验、试验的各种计量器具。
第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。
第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类：（一）A类量具：指对产品质量有直接影响，需要严格控制精度的量具。
（二）B类量具：指对产品质量有一定影响，需要适当控制精度的量具。
（三）C类量具：指对产品质量影响较小，精度要求不高的量具。
第六条量具的标识：（一）A类量具：采用红色标识。
（二）B类量具：采用黄色标识。
（三）C类量具：采用绿色标识。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置：（一）各部门根据实际需要，提出量具购置申请，经审批同意后，由采购部门负责采购。
（二）采购部门在购置量具时，应选择具有合法资质、信誉良好的供应商，确保量具质量。
第八条量具的验收：（一）量具到货后，由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。
（二）验收合格的量具，应按照规定进行标识、登记、建账，并出具验收报告。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用：（一）使用量具前，操作人员应经过培训，熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。
（二）使用量具时，应按照操作规程进行，保证量具的正确使用。
（三）使用过程中，应做好量具的维护保养，确保量具处于良好状态。
第十条量具的管理：（一）量具应由专人负责管理，定期进行维护、保养、校验。
（二）量具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关负责人。
（三）量具的借用、归还、报废等，应办理相关手续，并做好记录。
第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验：（一）A类量具每年至少校验一次，B类量具每两年至少校验一次，C类量具三年至少校验一次。
压片机冲模使用保管的管理规程
压片机冲模使用保管的管理规程一、引言二、责任分工1.生产部门负责指导压片机冲模的操作和使用，确保生产的顺利进行。
2.质检部门负责对压片机冲模进行定期的检查和维修。
3.仓储部门负责对压片机冲模进行保管和管理。
三、压片机冲模的购置和验收1.生产部门根据需要，提出压片机冲模的购置申请，并列明具体要求。
2.采购部门根据申请确定压片机冲模的供应商，并进行谈判和比价。
3.采购部门在确认供应商和价格后，与供应商签订压片机冲模购置合同。
4.仓储部门在压片机冲模到货后，进行验收，检查是否符合合同要求，并填写验收报告。
四、压片机冲模的保管1.仓储部门应设立专门的货物存放区域，并配备防潮、防尘等设施，确保冲模的质量不受影响。
2.仓储部门负责对压片机冲模进行编号并登记入库，确保冲模的数量和位置明确。
3.仓储部门应定期对压片机冲模进行盘点，并核对盘点结果与登记记录是否一致。
4.仓储部门应制定出库手续，要求用户填写领取冲模的使用申请，并在数据库中登记。
5.仓储部门应配备专人操作压片机冲模的装卸设备，并确保操作过程安全。
五、压片机冲模的使用和维护1.生产部门在使用压片机冲模前，应先进行机器设备的检查和保养工作。
2.生产部门负责指导操作人员正确使用压片机冲模，确保生产安全和产品质量。
3.每次使用压片机冲模后，生产部门应立即进行清洁和维护，检查是否有损坏或磨损情况，并及时上报。
4.生产部门应定期对压片机冲模进行例行检修，确保其正常运行。
5.质检部门定期对压片机冲模进行检查，判断其使用寿命和质量状况。
六、压片机冲模的报废和更新1.生产部门应根据压片机冲模的使用情况，定期进行评估和判断，判断是否需要更新。
2.当压片机冲模达到报废标准时，生产部门应向仓储部门提出报废申请，并说明理由。
3.仓储部门根据报废申请，将报废的压片机冲模从数据库中删除，并进行相应记录。
4.采购部门应根据生产部门的需求，重新进行压片机冲模的购置工作。
七、制度执行与监督1.仓储部门应制定压片机冲模使用保管的操作规程，并组织员工进行培训。
量具使用管理制度(操作规范)
量具使用管理制度（操作规范）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用，保证量具的准确性和可靠性，提高产品质量，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有量具的使用、保管、维护、修理和报废等管理工作。
第三条量具使用管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、确保准确”的原则。
第二章量具的分类及管理第四条量具分为A、B、C三类：A类量具：用于检验、测量产品关键尺寸和重要性能指标的量具，如三坐标测量机、投影仪等。
B类量具：用于检验、测量产品一般尺寸和性能指标的量具，如游标卡尺、千分尺等。
C类量具：用于日常生产过程中的一般测量，如卷尺、直尺等。
第五条各类量具的管理要求如下：A类量具：由计量部门负责统一管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
B类量具：由使用部门负责管理，实行定期检验、校准，确保量具的准确性。
C类量具：由使用人负责管理，使用前应进行检查，发现异常及时报修。
第三章量具的使用第六条量具使用人员应具备以下条件：1.熟悉所使用量具的性能、结构、使用方法和操作规程；2.掌握量具的维护保养知识；3.具备一定的计量知识，了解计量法律法规。
第七条量具使用人员应遵守以下规定：1.严格按照量具操作规程使用量具，不得违章操作；2.量具使用过程中应轻拿轻放，避免磕碰、划伤，确保量具精度；3.量具使用完毕后，应及时清洁、擦拭，并存放在规定位置；4.严禁将量具用于非测量目的或其他非法用途；5.发现量具异常或损坏，应立即停止使用，并及时报修。
第四章量具的维护与修理第八条量具的维护保养：1.定期对量具进行清洁、擦拭，保持量具表面干净、整洁；2.定期对量具进行润滑，确保量具运动部件灵活、无卡滞；3.定期对量具进行检查，发现异常及时报修。
第九条量具的修理：1.量具修理应遵循“及时、准确、可靠”的原则；2.量具修理应由具备相应资质的维修人员进行；3.量具修理后，应进行校准或检验，合格后方可投入使用。
冲压模具操作规范、日常维护及其他注意事项
冲压模具操作规范、日常维护及其他注意事项冲压模具操作规范、日常维护及其他相关知识一、总则1、目的:为有效使用与管理车间模具,保证模具工作状态完好,为生产提供合格工艺装备,制订本规范。
2、适用范围:本规范适用于淮海电动车有限公司冲压模具的使用管理。
二、冲压模具使用操作规范1、模具在使用前，要对照工艺卡片进行检查,所使用的模具是否准确,是否与工艺卡片一致。
2、操作者应了解模具的使用性能，掌握正确的使用操作方法。
３、检查所使用的模具状态是否完好，使用的冲压材料是否符合工艺图纸要求，防止由于原材料不符合要求而损坏模具。
4、检查所使用的设备是否符合工艺要求，如压力机的行程、压力机的吨位等是否与所使用的模具配套。
5、在安装模具前，把机床台面、滑块和模具上、下表面油污灰尘和其他杂物擦拭干净。
6、检查模具在压力机上的安装是否正确，上模体下模体是否紧固在压力机上，模具安装闭合高度正确，尽量避免偏心载荷。
调整闭合高度时，采用手动、点动的方法逐步调整行程深度,在确认调好之前禁止连车。
７、模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误，以免损坏模具和机床。
正确使用设备上安全保护和控制装置,加工工件过程中工作台面禁止存放与生产无关的任何物品。
工作过程中必须定时检查模具状态,如有松动或滑移应及时调整。
8、严格执行车间“三检”制度,使用模具在加工的头几件制品要按工艺卡片图样仔细检查,首件合格后才可以进行批量生产。
9、二人以上进行作业时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
10、模具高度和机床调整高度需用垫铁的只能放在模具下模板下；确需垫在上模板上的,需经技术人员同意、指导下进行。
1１、模具在使用中，要遵守操作规则，在设备运转时,禁止将手伸入模具取放零件和清除残料，在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调,续料或取件时，脚应离开脚踏开关。
每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
12、在工作过程中，要随时检查模具运转情况,发现异常现象要随时进行维护修理。
模具公司量具管理制度
一、目的为加强模具公司量具管理，确保量具的准确性和可靠性，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于模具公司所有涉及量具管理的部门和人员。
三、术语定义1. 量具：指用于测量、校准、检验和调整模具尺寸、形状、位置、性能等的工具和仪器。
2. 校准：在规定的条件下，为确定测量仪器、测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
3. 检定：进行量值传递或量值溯源以及保证量值准确一致和量值统一的重要措施。
四、职责1. 技术部（质量）：负责监管量具的保管、返修和报废处理及考核；负责新进量具的入厂验收，编号，建账监管；负责计量器具周期校准计划的编制以及量具周期检定管理和内校管理，并对其准确性负责；负责计量器具的采购申请合理性判定。
2. 生产部：负责对本部门现场使用的量具进行保养和管理。
3. 计划管理部（仓库）：负责在库量具的发放、领用、保管、返修和报废量具的具体事务处理。
4. 计划管理部（采购）：负责按要求进行计量器具的采购。
五、程序和要求1. 采购：全公司使用的测量工具，由技术部根据生产需求提出采购申请，经计划管理部（采购）审核，总经理批准后进行采购。
2. 入厂验收：新进量具必须经过技术部验收，确保其符合国家标准和公司要求。
3. 保管：量具应存放在通风、干燥、防尘、防震、防腐蚀的专用柜中，并由专人负责保管。
4. 领用：各部门需使用量具时，应填写《量具领用单》，经主管批准后到仓库领取。
5. 校准：技术部应制定量具周期校准计划，并定期对量具进行校准，确保量具的准确性和可靠性。
6. 检定：根据国家相关法律法规和公司要求，对部分量具进行定期检定，确保量值传递的准确性和一致性。
7. 保养：生产部应负责对现场使用的量具进行日常保养，确保量具的良好状态。
8. 报废：量具达到报废标准或损坏严重无法修复时，应进行报废处理，并做好相关记录。
六、奖惩1. 对严格执行本制度、确保量具管理质量的工作人员给予奖励。
冲压模具操作规范、日常维护及其他注意事项
冲压模具操作规范、日常维护及其他注意事项冲压模具是制造工业产品的重要工具之一，广泛应用于汽车、航空、电子等行业中。
正确操作和维护模具可以提高生产效率、延长模具寿命，降低生产成本。
本文将介绍冲压模具的操作规范、日常维护及其他注意事项。
一、操作规范1.准备工作在使用模具之前，需要对模具进行检查和清洁，以确保模具的良好运行。
检查包括模具的所有零部件和连接处、裂纹和磨损。
清洁包括清除模具表面的灰尘和污垢。
2.安装模具模具安装前，需要检查模具的固定装置是否可靠，是否碰撞、卡住或摆动。
模具安装时，应按照正确的步骤进行，确保各种零件的正确位置和合理拧紧。
3.调整模具调整模具时需要注意以下几点：（1）调整轴承、导轨和滑块的平稳性。
（2）检查刀口的高低差，并进行微调。
（3）调整压力和速度，确保成形品的质量。
4.操作模具在操作模具时，需要注意以下几点：（1）控制切割速度和动作次数。
（2）避免过度加载和过载。
（3）在更换和调整部件时，需要关闭设备并断开电源。
（4）在工作中检查设备和模具是否正常，并及时清除碎屑和污垢。
5.停机时在停机后，需要将模具表面的所有油污和碎屑清除干净，并进行模具的保养和检查。
模具的保养需要确定模具者、时间、方法及机器操作状态与模具保养的细节以及之后的清洁操作。
二、日常维护模具的日常维护非常重要，可以延长其使用寿命。
以下是一些常见的日常维护措施：1.清洁模具。
可以使用吹雪器、吸尘器等清理表面和内部的灰尘和碎屑。
2.保持模具表面的光滑。
在模具表面涂抹一层保养剂，有助于防止模具生锈和腐蚀。
3.及时更换损坏的部件。
定期更换模具上的损坏部件，例如导轨、熔化区、切刃等。
4.避免使用未经检验的物料。
使用未经检验的物料可能导致模具受损或成型品质量下降。
5.保持常规的维护。
对于常见问题，例如油脂和润滑问题，或者橡胶零件的损坏等，及时进行清理和维护。
三、其他注意事项1.严格遵守操作规范。
冲压模具需要严格遵守操作规范，确保操作过程安全、顺畅。
冲压模具的管理制度
冲压模具的管理制度一、目的为了确保冲压模具的正常使用、维护和管理，提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有冲压模具的设计、制造、验收、使用、维护、修理、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、模具设计部门负责冲压模具的设计和开发工作，确保模具的结构合理、性能可靠、易于维护和操作。
2、模具制造部门按照设计图纸和工艺要求，制造出符合质量标准的冲压模具，并负责模具的调试和试模工作。
3、品质管理部门负责对冲压模具制造过程中的质量检验和验收工作，确保模具符合设计要求和质量标准。
4、生产部门负责冲压模具的正确使用和日常维护工作，按照操作规程进行操作，避免因操作不当造成模具损坏。
5、设备管理部门负责冲压模具的定期维护、修理和报废鉴定工作，建立模具档案，做好模具的管理记录。
四、模具的设计与制造1、模具设计（1）设计人员应根据产品图纸和工艺要求，进行模具结构设计，绘制模具装配图和零件图。
（2）设计方案应经过评审和批准，确保设计的合理性和可行性。
（3）在设计过程中，应充分考虑模具的使用寿命、维修方便性、安全性等因素。
2、模具制造（1）制造部门应严格按照设计图纸和工艺要求进行加工制造，确保模具的尺寸精度和表面质量。
（2）选用优质的模具材料和标准件，保证模具的质量和可靠性。
（3）在制造过程中，应进行过程检验，及时发现和解决问题。
3、模具调试与试模（1）模具制造完成后，应进行调试和试模，以验证模具的性能和产品质量。
（2）试模过程中，应做好记录，对出现的问题及时进行分析和改进。
（3）试模合格的模具，应由品质管理部门进行验收，并出具验收报告。
五、模具的验收1、外观检查检查模具的外观是否整洁，有无磕碰、划伤等缺陷。
2、尺寸精度检查使用量具对模具的关键尺寸进行测量，检查是否符合设计要求。
3、性能检查进行试冲，检查模具的冲压性能、产品质量是否符合要求。
4、资料验收验收模具的设计图纸、工艺文件、检验报告等资料是否齐全、准确。
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5.3各單位的量具保管
5.3.1量具共用的單位由單位負責人規定量具定點放置位置，需用時到指定位置領取
即可。
5.3.2各量具保管人應保管好自己的量具，如有丟失應及時到品保單位報失，不得拿他人量具用來冒充自己量具。
5.3.3各量具保管人應做好各自量具的保養工作，禁止將量具用於測量以外之工作，以免影響量具精度。
5.6.2人為因素導致量具損壞、報廢，領用人須按原價進行賠償，由品保量具負責人
將賠償金交由部門助理，再由部門助理送交財務作購置新量具用。
5.6.3量具丟失，量具領用人需以書面報告形式經單位主管確認后按＜量具使用年限折價表＞進行賠償，由品保量具負責人將賠償金交由部門助理，再由部門助理送交財務作重新購置新量具用。
4.2人為因素：因操作者對量具使用不當導致量具損壞或精度下降;或保管人對量具自身保管不當使量具精度下降、丟失、損壞或因使用過程中不慎將之摔壞等。
4.3單位負責人：各量具使用單位的組長、分組長或專職量具保管人員。
4.4品保量具負責人：品保單位指定專門負責量具管理人員。
5.0
5.1量具的請購
5.1.1
5.2量具的分發
發行記錄
版本
修訂內容
制訂者
發文日期
1
新版發行
5/5/2008
會簽（分發）部門
分發
部門
會簽者
簽名
日期
■
品管課
/ /
■
專案一課
/ /
■
專案二課
/ /
■
線切割
/ /
■
CNC
/ /
核准
副理
/ /
1.0
1.1
2.0
2.1
3.0
3.1
3.2使用單位：負責量具的保管及日常保養。
4.0
4.1自然磨損：量具在按要求保養及正常使用情況下，因使用頻率過高或該量具已超過規定的使用年限(一般為2年)，導致作業面或其他零部件磨損、損壞而影響測量精度或無法正常工作的。
5.2.1新購量具回廠，由需求單位驗收，單位負責人統計登記，並由品保量具負責人
送至儀校中心校驗，校驗OK后，取回量具，更新<沖模部量具總據各自單位的需求狀況到品保量具負責人處領取所需量具，同
時填寫＜量具領用保管卡＞,並簽字確認。
5.2.3品保量具負責人在發放量具時應檢查量具是否完好，出廠編號、校驗編號是否
5.3.4如發現不屬于本單位或本人的量具應主動送繳品保單位，由品保量具負責人根據＜沖模部量具領用明細＞搜尋、查找該量具的領用人。
5.4量具的校驗
5.4.1量具到校驗期需送至儀校中心校驗。品保量具負責人根據<沖模部（）量具校驗計劃表>提前三天將到期量具進行回收，並送至凱碩儀校中心進行校驗。
5.4.2量具校驗OK，由品保量具負責人返還至各量具使用單位。
5.5.2.2針對校驗不合格的量具，品保量具負責人應將校驗結果知會量具領用人
並將量具直接回收作“校驗停用”退還登記。
5.6量具的報廢
品保量具負責人每年針對所有停用量具進行維修評估，對於無法維修或無維修價值之量具則作報廢處理。
5.6量具的賠償
5. 6.1對自然磨損導致量具精度下降、無法正常使用之量具，量具領用人則無需賠償。
7.5量具使用年限折價表FT3-0-018-05
FT3-0-018-01
FT3-0-018-03
FT3-0-018-04
FT3-0-018-05
5.6.4將量具當作其它工具使用者，一經發現罰款300元﹔提醒后仍違反規定的將收回量具。
6.0相關文件：
6.1《儀校管理辦法》FQ2-7-003
7.0
7.1
7.2量具領用保管卡FT3-0-018-02
7.3沖模部（）量具領用明細FT3-0-018-03
7.4沖模部( )量具校驗計劃表FT3-0-018-04
一一俱在且相對應，並認真核對＜量具領用保管卡＞是否填寫正確，同時作電
子存檔，更新＜沖模部量具領用明細＞。
5.2.4各量具領用人員需對自己所領量具作現場確認，根據相關的產品使用說明書,確
認量具各零部件正確性及穩定性，如有問題應及時向品保量具負責人提出，以
便更換。
5.2.5各量具領用人員需了解自己所領量具對應的編號，並將校驗標簽妥善保護好,以
5.4.3校驗不合格的量具，由品保單位統一保管并作最終處理。
5.5量具的回收
5.5.1離職人員量具回收
各單位量具領用人在辦理離職手續的同時，應先將所領量具退還至品保單位，
由品保量具負責人作退還登記。.
5.5.2停用、報廢量具回收
5.5.2.1量具使用過程中若為人為因素損壞的，量具保管人應自覺送至品保單位，由品保量具負責人送至儀校中心校驗，若判定報廢，品保量具負責人員則依據5.6.2中條款，要求量具領用人進行賠償，并將該量具回收作“損壞”退還登記，最后統一由品保單位將實物報廢。