《车工工艺与技能训练》教案 圆锥 2
《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计——转动小滑板车圆锥的方法(课件)精讲
思考
前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45º角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？
外圆锥
二、引入任务
目录
退出
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锥面的加工方法能否参考上一任务中倒角的方法？
思考
方刀架
案例1：
案例2：
案例3：
案例4：
目录
转动
大滑板 能否加工出锥面？
摇动
方刀架
转动
小滑板 能否加工出锥面？
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目录
车配套圆锥面的方法
七、课后作业
已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板法车圆锥，试计算锥体小端直径d及圆锥半角a/2，编写加工工艺，为后续实训做准备。
退出
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目录
退出
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目录
掌握了转动小滑板车圆锥的方法！
恭喜你
（3）掌握转动小滑板车圆锥的方法和步骤
退出
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目录
1、锥面的应用：
顶尖
钻头
因锥面配合紧密，拆装方便，多次拆装后仍能保持精确的对中性，因此被广泛应用于要求定位准确，能传递一定转矩和经常拆卸的配合件上。
外圆锥
退出
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四、任务解析
目录
D
D-d
d
L
C
2、锥度的概念：
3、锥体小端直径及小滑板转动角度的计算：
摇动
大滑板
大拖板
中滑板
将方刀架转动a/2角度后摇动小滑板
请注意观察
刀尖运动轨迹
案例2
退出
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小滑板
操作演示
目录
小滑板 能否加工出锥面？
车工工艺与技能训练教案
车⼯⼯艺与技能训练教案车⼯⼯艺与技能训练实训教案实训过程⼀、组织教学1、思想动员2、器材准备⼆、⼊门指导1、车⼯实习课的任务2、车⼯实习课的要求和教学特点（5S）3、安全⽂明⽣产4、现场执⾏的5S管理策略三、操作⽰范指导教师根据相关⼊门知识（实习要求、安全操作规程、⽂明⽣产知识、5S管理等）进⾏机床讲解操作⽰范。
四、操作训练1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略进⾏。
2、指导学⽣在断电状态进⾏相关知识巩固。
3、巡回指导。
4、注意事项：（1）⽂明规范操作。
（2）注意安全防护。
五、讲评总结总结本次实习中所出现的问题和解决办法，要求学⽣牢记车⼯⽂明⽣产和安全操作技术要求，正确理解5S管理策略。
六、课后作业1、进⾏车⼯实习有哪些具体要求？2、车⼯⽂明⽣产和安全操作技术的具体内容有哪些？3、你对5S管理策略如何理解？车⼯⼯艺与技能训练实训教案实训过程⼀、组织教学1、思想动员：进⾏实习纪律、安全操作、⽂明⽣产、5S管理教育，以饱满的精神状态准备今天的实习。
2、器材准备：现场进⾏5S管理，准备好需要的实习⼯具。
⼆、⼊门指导1、车削加⼯基本内容2、车床的主要结构及传动系统3、车床操纵4、卡盘装卸练习5、⼯件装夹找正6、车床的润滑与维护保养三、操作⽰范指导教师根据相关⼊门知识（实习要求、安全操作规程、⽂明⽣产知识、5S管理等）进⾏机床讲解操作⽰范。
1、床鞍、中滑板和⼩滑板摇动练习2、车床的启动和停⽌3、卡盘装卸练习4、⼯件装夹找正5、车床的润滑与维护保养车床的清洁维护保养要求：（1）每班⼯作后应擦净车床导轨⾯（包括中滑板和⼩滑板），要求⽆油污、⽆铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。
（2）每周要求车床三个导轨⾯及转动部位清洁、润滑，油眼畅通，油标油窗清晰，清洗护床油⽑毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等。
四、操作训练1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略指导学⽣进⾏车床的⼿动操纵和⾃动操纵、卡盘装卸练习、⼯件装夹找正、车床的润滑与维护保养等练习3、巡回指导。
《车工工艺与技能训练》理论教案
车工工艺与技能训练教案教师：部门：时间：单位:厦门市同安职业技术学校教案纸厦门市同安职业技术学校教案纸第页绪论一简介1.该课程的理论知识厦门市同安职业技术学校教案纸第页工件装夹、刀具选择、车削方法、精度检验2.特点知识性、科学性、实践性3.车工的职业定义操纵车床，进行工件的旋转运动和车刀的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的尺寸，形状，使之成为合格工件的一种金属切削方法。
图0-1 车床二车削加工的范围车外圆、车端面、切断、车外沟槽、钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车圆锥面、车成形面、滚花、车螺纹等(见图0-2) 三车床加工的发展史四学完本课程应达到的要求1．掌握车床工作的一般知识厦门市同安职业技术学校教案纸第页图0-2 车削加工的基本内容2．能合理地选用刀具、切削用量和切削液3．理解金属切削过程中的物理现象及对其车削加工的影响4．掌握常用工具、夹具、量具、量仪的用途、使用和保养方法5．掌握中级工应会的切削的方法，并能对工件进行质量分析6．能熟练掌握实际生产中的计算问题和查阅有关车工技术方面的手册和资料7．理解基准的意义，并掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（首页）**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页1．车削运动工件的旋转运动（主运动）车刀的直线运动（进给运动）纵向进给——车外圆横向进给——车端面（1）主运动车削时形成切削速度的主运动（2）进给运动使工件多余材料不断被车去的运动2．车削时工件上形成的表面（1）已加工表面已经车去金属层而形成的新表面（2）过渡表面刀具切削刃在工件上形成的部分表面，连接待加工表面和已加工表面之间的表面（3）待加工表面工件上将要被车去多余金属的表面**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页图1-1 车削运动和工件上的表面3．切削用量**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（首页）**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页二常用车刀种类和用途1．车刀的种类（见图1-2）外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、成形车刀、螺纹车刀图1-2 车刀的种类2．用途（1）90˚车刀（偏刀）车外圆、阶台和端面（2）45˚车刀（弯头车刀）车外圆、端面和倒角（3）切断刀用来切断工件或在工件上切槽（4）内孔车刀用来车削工件的内孔（5）成形刀用来车削成形面（6）螺纹车刀用来车削螺纹（7）75˚车刀粗车外圆3．硬质合金可转位（不重磨车刀）**厦门市同安职业技术学校教案纸（续页）第页近年来在国内外大力发展和广泛应用的先进刀具之一。
车工工艺(圆锥面车削)教案
车工工艺(圆锥面车削)教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN课题§4-1车外圆锥面（圆锥基本知识）（2课时）教学目标1、掌握圆锥的各尺寸的计算方法。
2、通过对圆锥的实例介绍，培养学生理论和实践相结合学习的能力。
3、通过学习标准工具的圆锥，培养学生熟悉机械行业中常用的圆锥零件和锥度。
教学重、难点重点：计算圆锥各尺寸，各公式的转换和使用。
难点：计算圆锥各尺寸。
教学设想通过讲解在车床上的圆锥配合，以此进入本次课题，首先通过讲解了解圆锥基本知识，掌握圆锥各部分名称及尺寸计算，其次熟悉机械行业中常用的圆锥体。
在教学中应根据实例来讲解计算方式，并在练习中纠正错误，以提高学生的运算能和理解力。
教具三角板、钻头、钻套教学内容要点备注一、圆锥知识1、圆锥面的应用及特点在机床和工具中，有许多使用圆锥面配合的场合，如车床主轴锥孔与顶尖的配合，车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合等。
（钻头和钻套观看）圆锥面配合的主要特点是：当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；同轴度较高，能做到无间隙配合。
2、圆锥的各部分名称及尺寸计算（1）圆锥表面和圆锥圆锥表面是由于轴线成一定角度且一端相交于轴线的一条直线段（母线），绕该轴线旋转一周所形成的表面（如图1）。
由圆锥表面和一定轴向尺寸、径向尺寸所限定的几何体，称为圆锥。
圆锥又分为外圆锥和内圆锥两种，如图2所示。
（2）圆锥的基本参数（见图3）1)圆锥半角22)最大圆锥直径D以学生熟悉的知识为载体，采用讲解、观看的方法，引导学生联想、思考、调动他们的积极性和主动性，活跃课堂气氛，拓展思维宽度，从而使新课更加顺理成章的展开。
3）最小圆锥直径d4）圆锥长度L5）锥度C（3）圆锥的各部分尺寸计算1）圆锥半角2α与其他三个参数的关系：C=LdD-（1-1）tan2α=L dD2- (1-2) D=d+2Ltan2α（1-3）d=D-2Ltan2α (1-4)L=2tan2αdD- (1-5) 当圆锥半角62α°时，可以用下式近式公式计算：≈2α°L dD-⨯≈°⨯C （1-6）2）锥度C与其他三个参数的关系D=d+CL (1-7)d=D-CL (1-8)L=C dD- (1-9)tan2α=2C或C=22α（1-10）例1：有一外圆锥，已知D=26mm，d=24mm, L=30mm,试分别用查三角函数表和近似法计算圆锥半角2α。
车工工艺与技能训练教案项目3车圆锥
车工工艺与技能训练教案项目3车圆锥第一篇：车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥广汉职业中专学校 16级机械专业项目3 车内外圆锥面课题：车内外圆锥面教学目的：1、掌握圆锥各部分的名称和计算2、掌握车内外圆锥面的方法教学重点、难点：掌握车内外圆锥面的方法教学课时：8课时授课方法：讲授法，实践法任务3.1车外圆锥面一、圆锥的基础知识（一）、术语及定义 1．圆锥表面与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条直线段（母线），围绕轴线旋转形成的表面。
2．圆锥由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。
3．圆锥的基本参数（1）圆锥角a（2）大端直径D（3）小端直径d 广汉职业中专学校 16级机械专业（4）圆锥长度L（5）锥度C C=D-d/L二、圆锥的各部分尺寸计算1．圆锥半角a/2 tan(a/2)=D-d/2L 例：P58 2.锥度C C=D-d/L 例：P70（二、）工具圆锥一、莫氏圆锥0、1、2、3、4、5、6、从大到小二、米制圆锥4、6、80、100、120、160、200指大端直径C=1：（三）、车圆锥的方法主要有以下五种方法1．转动小滑板法 2．偏移尾座法 3．仿形法（靠模法）广汉职业中专学校 16级机械专业4．宽刃刀车削法 5．铰内圆锥法一、转动小滑板法二、偏移尾座法三、仿形法（靠模法）广汉职业中专学校 16级机械专业（四）、圆锥的检验一、角度和锥度的检验 1．用万能角度尺广汉职业中专学校 16级机械专业2．用角度样板 3．用圆锥量规圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量规来测量。
作业：P85 1T 2T 3T 4T 5T广汉职业中专学校 16级机械专业项目4 成形面的加工和表面装饰课题：成形面的加工和表面装饰教学目的、要求：1、了解成形面的车削方法2、正确进行抛光、研磨3、掌握滚花的技能教学重点、难点：1、了解成形面的车削方法2、正确进行抛光、研磨3、掌握滚花的技能教学课时：6课时授课方法：讲授法、实践法教学参考书及教具（含电教设备）： 4、1 车成形面的方法一、双手控制法数量少或单件时，可采用。
《车工工艺与技能训练》公开课教案
《车工工艺与技能实训》实训课教案课题：粗车外圆、端面主讲教师:陈希平宜都职业教育中心课题：车外圆柱面授课题目与要求：粗车外圆、端面要求：1、合理组织工作位置，注意操作姿势2、刀具中心高的调整方法3、用手动进给均匀的移动床鞍、中滑板、小滑板、按要求车削工件。
4、遵守操作规程，养成文明生产，安全生产的良好习惯。
时间：2小时教具、工具、材料、设备：《车工技能训练》第四版、45°车刀、刀垫若干、塑胶棒、教学车床。
重点、难点：重点：面粗糙度的控制，均匀摇动滑板的控制。
难点：均匀摇动中、小滑板。
新课题纲：1、实习教学要求。
2、相关工艺知识。
3、看生产实习图4、加工步骤。
5、容易发生的问题和注意事项。
课外作业：手摇滑板的模拟练习。
任课教师：陈希平2014年10 月9 日课后小记与改进措施：课后小记：通过学生们反复练习，使他们熟练掌握手动均匀进给车外圆的方法。
中心高的调整的方法。
改进措施：通过演练，现场指导，使同学们尽快掌握。
教学设计授课日期2014-10-9授课班级13车工二班出缺席课题车外圆、端面入门指导：一、1、集合，点名，登记考勤。
2、检查学生服装，要求学生进车间要穿工作服，戴工作帽，女同学应将头发或辫子塞入帽内，学生应穿平底鞋，磨刀时应带防护眼镜。
3、宣布课堂纪律：要求学生提前10分钟进车间做好实习准备。
不许打闹，不许随便出入车间，有事请假，不许做与生产实习无关的事。
二、（新课内容附后）进行安全教育。
要求学生在操作过程中，应遵守操作规程。
三、。
教师精神饱满，着装得体，操纵准确，动作协调，姿势优美，边作边讲，重点、难点技能要反复示范，关键技术之处示范动作放慢，尽量减少无用的动作，突出重要技能的操作过程。
整个示范严格贯彻安全文明生产的技术要求，充分体现安全意识、质量意识、效率意识。
四、现场指导：1、检查学生操作姿势，中心高的调整。
2、检查学生掌握卡尺的使用情况，掌握程度。
用钢直尺测量长度并检查平面凹凸。
《车工工艺与技能训练》教学大纲(3+2)
《车工工艺与技能训练》教学大纲3+2（总课时480）一、课程性质和任务本课程是车工工艺学与技能训练相融合的一门专业实训课程，通过教学及技能训练，使学生获得三级车工应具备的专业理论和掌握高级车工的操作技能，成为达到国家职业资格三级的车床车削加工人员，同时在实习中培养学生认真负责，规范操作，文明生产，重视质量等良好职业道德。
二、课程教学目标（本课程技能训练在校期间，每学期开设一次。
）本课程教学应达到目标是：（一）知识培养目标：1.了解车工在机械制造业中的地位和作用，增强学习本课程的信心。
2.熟悉常用车床的主要结构、传动系统、日常调整维护保养方法。
3.掌握车削的基础知识及车削工件的有关计算方法。
4.掌握工件的定位基准，夹紧方法的基本原理。
5.掌握零件的加工工艺过程，分析工件质量和产生原因。
（二）能力培养目标：1.能熟练的使用，调整和维护保养本工种的车床设备。
2.能正确使用工、夹、刀、量具，合理选择切削用量和切削液。
3.掌握高级车工的操作技能。
4.会查阅车工有关的技术、工具手册。
5.熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到高级工的操作水平。
6.能较合理地选用切削用量和切削液，正确使用工、量、夹、刀具，并能合理刃磨刀具。
7.会查阅车工有关的技术手册。
8.了解有关车削的先进工艺，养成文明生产，安全操作的职业习惯。
9.熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到高级工的操作水平。
三、教学内容和要求（一）车削加工基本知识1.理解文明生产、安全操作规程的重要性。
2.了解机床结构，传动系统，各部件名称和作用原理。
3.掌握车床切削加工和切削用量的基本知识。
（二）车刀的刃磨及正确安装使用1.了解车刀的材料组成、种类和用途。
2.基本掌握车刀切削部分的几何参数选择和应用。
3.掌握常用车刀的刃磨。
4.熟练掌握车刀的正确安装、使用。
（三）车轴类工件1.了解轴类工件形状、结构、尺寸精度，形位公差，表面粗糙度的标注要求。
《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计——转动小滑板车圆锥的方法课件 (一)
《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计——转动小滑板车圆锥的方法课件 (一)《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计——转动小滑板车圆锥的方法课件在《车工工艺与技能训练》的课程单元教学设计中，转动小滑板车圆锥的方法是非常重要的一项内容。
针对这一内容，本文将从三个方面介绍教学设计，分别是课程目标、教学内容和教学方法。
一、课程目标1. 理解车床上刀具的作用和使用规范。
2. 掌握车床的基本操作方法。
3. 学会转动小滑板车圆锥的方法，并实现圆锥的准确度。
二、教学内容1. 刀具的作用和使用规范（1）理解刀具的种类和特点。
（2）掌握刀具的磨削和保养方法。
（3）了解切削参数的选择和调整方法。
2. 车床的基本操作方法（1）学习车床的结构和操作界面。
（2）掌握车床的调整和校准方法。
（3）练习装夹工件和调整进给量的方法。
3. 转动小滑板车圆锥的方法（1）学习车床上不同类型的刀具操作。
（2）了解圆锥的基本概念和测量方法。
（3）通过实际操作，学习转动小滑板车圆锥的方法。
（4）实现圆锥的准确度。
三、教学方法1. 以实践为主学生需要亲自上机操作，在教师的指导下逐步掌握车床和刀具的使用方法，逐步熟练掌握技巧。
2. 以师生互动为主教师和学生之间需要有良好的互动，老师应该及时解答学生的疑问，并引导学生认真思考、独立探究。
3. 以小组合作为主学生需要分组合作，在小组内充分交流和合作，实现知识的共享和技能的提高。
四、结论转动小滑板车圆锥的方法是《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计中非常重要的一个环节。
通过本文对课程教学设计的介绍，相信读者已经对这个教学设计的主要内容有了较为全面的认识。
无论在教学目的、内容还是方法上，我们都应该以学生的学习为中心，注重实践和创新，不断提高教学效果，为学生的职业发展奠定基础。
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目标
知识
目标
1、掌握圆锥的尺寸计算
2、掌握圆锥的车削方法
技能
目标
1、圆锥工件的车削及其测量方法。
2、能完成图示零件加工。
职业素养目标
通过本任务的学习掌握普通车床操作规程与文明生产
重点
圆锥工件的车削工艺分析
难点
车削外圆锥时，小滑板角度的调整和尺寸的控制
教学过程（环节）及
时间分配
组织教学
（准备阶段）
移动中滑板调整背吃刀量
转动小滑板车至终端
中滑板退出，小滑板后退复位
当车至接近圆锥长度的一半时
用圆锥套规检测，并逐步找正角度
找正角度后车外圆锥面，并留有
0.5—1mm的精车余量。
注意：
1）小滑板的转动手法
2）角度的微调（手指起缝）
4、精车外圆锥，控制背吃刀量
用公式计算被吃刀量x=△L tan a/2或x=△L c/2
根据图纸要求加工下图零件,毛坯:¢40X70 45号钢
教师布置任务，下发任务书学生接受任务
2、制定工作计划：
根据任务小组讨论，制定工作计划，确定工作步骤和检测项目，并最终得到老师的认可。
学生小组讨论，派两组学生在黑板上书写计划，完毕后其他小组补充。
教师综合点评归纳出科学严谨的工作计划（工作步骤和检测项目）
2分钟
复习提问、
引入新任务
8分钟
学习新任务
（项目教学五个阶段）
210分钟
结束任务
（练习总结阶段）
20分钟
实训工件
刀具、45号钢、量具、
场地媒体
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
普车实训室、CA6136车床、砂轮机
仪表、材料
工具、技术
文件图纸
卡盘扳手、刀架扳手、加力杆、0.02mm游标卡尺、千分尺、钢皮尺各一把、45º、90º外圆车刀各一把；平光防护镜一副、
教师在此过程中不断观察，随时指导，纠正学生错误操作方法，注意安全文明操作，提高加工质量，做到集体指导和个别指导相结合，技术理论和操作技能相结合。做好学生操作过程情况记录表。
4、检查评估（学生展示）：
第一组学生上台展示他们的加工步骤项目和方法，其余各组学生先观察，后评价。
教师评估（教师全面总结学生加工操作、原理分析的情况，肯定成绩，指出不足。做好学生操作过程情况记录。）
3、布置习题、撰写实训报告、预习任务。
4、保养设备，清理，清扫垃圾和杂物，整理工，夹，刃，量具，安排打扫实训场地，关灯，关电。
按“6S”标准考核学生
株洲市工业学校数控专业
《车工与技能训练》
圆锥车削实训
学生任务
一、技术文件图纸
根据图纸要求加工下图零件,毛坯:¢40X70 45号钢
注意：精车时必须锁紧床鞍。
二：车削时需要注意的两个问题
1、机床调整
调整小滑板与镶条间的配合间隙，使小滑板松紧合适，进退自如
2、安全问题
1）、用扳手松开或锁紧转盘上的螺母时，容易碰手，这时一定要注意手的安全。
2）、一定要扣好袖扣，防止挂住小滑板的手柄
学生确定各自在小组中的分工以及小组成员合作的形式，然后按照已确立的工作步骤和程序工作。
垫片、冷却液(乳化液)、30号机油若干、抹布若干、图纸.
主体教学方法
基于工作过程的项目教学法
教学反馈
与后记
教学组织实施步骤
教学实施内容
方法或说明
一、组织教学（准备阶段）2分钟
1、检查学生出勤情况，检查学生工作服、鞋是否符合安全、卫生要求，强调安全操作规程。
教师检查
2、检查每个组（机车上）的工具、量具、设备情况是否正常
学生自检
二、导入新任务
（8分钟）
1、提问：在日常生活中有哪些常用机械回转零件，它们都是通过什么回转的？
随机抽学生回答的问
2、情境导入新任务：教师概括学生回答的问题，演示实训室CA6136机床中拖板回转轴-台阶轴，引入新课台阶轴加工。
三、学习新任务（基于工作过程的项目教学法）
（210分钟）
1、学生接受任务：
中等职业学校模具设计与制造专业
《车工工艺与技能训练》模块
教学设计（教案）
机电信息工程系易辉
模块（课程）名称
车工工艺与技能技能》模块
任课教师
易辉
课次
授课日期
2013.4
授课班级
模具18
授课地点
车工实训室
项目5
圆锥加工
（20课时）
任务2
圆锥车削实训
（6课时）
对应教材
机械工业出版社《车工工艺与技能训练》第四单元项目一
3、实施计划：
一：转动小滑板法车外圆锥的方法：
1、装刀：
车刀刀尖必须严格对准工件的旋转中心，避免产生双曲线误差。
刀尖低于工件旋转中心刀尖高于工件旋转中心刀尖等于工件旋转中心
2、转动小滑板
（1）方向
（2）角度的微调
注：粗车时，小滑板转动的起始角应略大于a/2，并通过微调逐步找正。
3、粗车圆锥
确定起始位置
先由学生对自己的工作结果进行自我评估，再由教师进行检查评分。师生共同讨论、评判项目工作中出现的问题，通过对比师生评价结果，找出造成结果差异的原因。
5、归档或结果应用：撰写加工（实训）报告
检测工作结果归档填写检测报告，应用到生产、教学实践中。
四、结束任务
（10分钟）。
1、检查验收学生检测完毕的工件。
2、填写教学日志。