安装764刮板运输机施工措施
刮板运输机安装技术措施
刮板运输机安装技术措施一）安装顺序刮板机机尾--机尾过渡槽--中间槽--机头过渡槽--机头随溜槽的安设，要及时穿底绳，待溜槽安完后，自上向下用绞车牵引钢丝绳，完成底链铺设，将底链从链轮绕出，紧链后与上链联结好，即完成刮板运输机的安装。
二）安装方法1、依据刮板运输机的实际尺寸,先确定出机头和机尾的安装位置。
2、首先将溜槽卸车以后，运溜槽到位后对位安装或人工用葫芦安装，上好哑铃销，电缆槽夹板、齿轨及其它销子，安装溜槽时，溜槽底槽严禁进煤粉，用同样的办法安装其余溜槽。
3、每按一节溜槽穿入穿底链的钢丝绳。
4、机头机尾过渡槽后各安一节天窗槽，每安十节普通中间槽后安装一节天窗槽。
5、溜槽和机头铺完以后，铺顶链，穿底链。
穿底链时，穿底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
6、顶底链的铺设均采用声光信号，钢丝绳与刮板链的连接必须用圆环链、连接环连接到位，上好螺栓，连接时连双股链条。
7、在穿链条时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成立环,底链压紧螺栓螺杆朝上，刮板接链环上的标示方向与刮板运行方向一致。
8、穿好底链以后，将运到位机头驱动装置利用顶板上的起吊锚杆，挂设40T导链，将驱动部对位，紧固好对口螺丝。
9、底链在机尾过渡槽后预留5m的底链，然后安装机尾框架，机尾框架安装到位前，将刮板链穿过机尾框架底槽，将机尾与过渡槽的螺丝上好。
10、机尾部用与机头安装类似。
11、按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
12、在工作面完成供电、供水、供液的管线，就可以合茬紧链试车。
三）安装质量要求1、刮板机的安装必须平、直、稳。
2、各部位的螺栓、销子齐全、紧固。
3、链条张紧度合适，不扭转交叉，两根链条松紧度一致。
4、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求。
5、通讯闭锁装置动作灵敏可靠。
6、电机、减速器等转动部位运转平稳正常。
7、刮板机运转平稳，无挤卡现象。
8、刮板的安装方向正确，间距符合要求。
9、各部位的连接平滑可靠。
刮板输送机安装措施
刮板输送机安装措施1.设备基础的施工：刮板输送机是一种大型重型机械设备，必须有坚固的基础来支撑和承受设备的重量和运行震动。
在进行基础施工时，应根据设备的负载、土壤承载能力、地质条件等因素进行合理设计，并采用优质的混凝土材料进行施工，确保基础的稳固和耐久。
2.设备安装位置的确定：刮板输送机的安装位置应根据工作场地的布局和生产过程的要求来确定。
在选择位置时，应考虑设备与周围设备之间的相互作用，以及保证操作的安全性和便利性。
3.设备运行方向确定：根据生产工艺要求和物料的输送方向，确定刮板输送机的运行方向。
一般情况下，输送机的进料端应与物料的供给点相对应，出料端应与物料的接受点相对应。
4.设备水平校正：在安装刮板输送机时，必须进行水平校正，确保设备的水平度符合要求。
可以使用水平仪或测量仪器进行校正，调整设备支撑座、支架等部件的高度和位置，使其水平度误差小于设备规定的允许值。
5.设备定位固定：安装刮板输送机时，必须对设备进行定位固定，以防止设备在运行过程中发生移动和摇晃。
可以使用螺栓、焊接等方式将设备与基础固定在一起，确保设备的稳固性和安全性。
6.设备传动系统的安装：刮板输送机的传动系统包括电机、减速器、链条或皮带等部件，其安装应按照设备制造商的要求进行。
在安装过程中，要注意电机的对中、链条或皮带的张紧、传动件的润滑等工作，以保证传动系统的正常运行。
7.设备导流板和护罩的安装：刮板输送机的导流板和护罩对于减少物料的飞溅和环境污染有很重要的作用。
在安装过程中，要确保导流板和护罩的位置正确，尺寸合适，并紧固固定，以确保设备的正常运行。
8.设备的调试和试运行：在进行刮板输送机的安装后，必须进行设备的调试和试运行。
在调试过程中，要逐一检查设备的各个部件和功能，确保其正常运转和安全可靠。
试运行时，可以根据设备的额定工况逐渐提高物料的输送速度和负载，观察设备的运行情况和性能，发现问题及时处理。
综上所述，刮板输送机的安装措施包括设备基础的施工、安装位置的确定、设备运行方向的确定、设备水平校正、设备定位固定、设备传动系统的安装、设备导流板和护罩的安装、设备的调试和试运行等。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
刮板输送机安装技术措施
刮板输送机安装技术措施二、安装前准备工作1、参加安装人员应认真学习作业规程，阅读相关安装说明书，熟悉管板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。
2、安装前核对刮板输送机的运输能力是否满足生产需求，检查各零部件、附件、专用工具是否齐全、完好，如有碰伤、变形应予修复、校正。
防爆设备必须经机电科电管组防爆检查员检查合格后方准入井。
3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小部件应按类包装，外露部件（轴）、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞等措施。
4、设备安装前应检查安装现场支护是否可靠，底板必须适当，须将铺设刮板输送机的场地平整，并把浮煤杂物清理干净，保证刮板输送机铺设的直线性，过多的弯曲将使两条圆环链受力不均匀，增大运行阻力，损坏设备。
5、各部件下井前应标明运送地点，运送到位后将刮板输送机所有配件按安装顺序排列整齐。
三、安装技术要求3.1、刮板输送机机头的安装要求3.1.1、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
3.1.2、机头必须摆好放正，驱动装置与巷道u型钢要留有不小于700mm的距离。
以便行人和维修检查。
3.1.3、减速器与机头部的连接螺栓必须安装紧固齐全，不得因安装位置条件差而减少螺栓的安装。
3.1.4、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，但不可把支柱支撑在减速器或机头上。
3.1.5、安装机头电动机和减速器时，将导链挂在U型钢上分别起吊减速器与链轮对正，电机联轴器与机头减速器对正，垫好垫块，紧固连接螺栓。
3.2、刮板输送机成品链的安装3.2.1、链条铺设时不得有拧麻花现象，在安设中部槽前，首先铺设底链，然后铺设中部槽，最后铺设上链并连接上、下链条。
3.2.2、刮板输送机安装后，当链条松弛时必须紧链，新铺设的刮板输送机再使用一周后需再次及时紧链，为使两条刮板链磨损均匀，受力相当，对40KW的输送机要求刮板链稍紧一些。
3.3、刮板输送机中部槽的安装要求3.3.1、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺设。
运输上山安装刮板运输机安全技术措施
应定期对刮板运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，以确保其 正常运行。
安全记录
应对刮板运输机的运行过程进行记录，包括运行时间、负载情况、 异常情况等，以便对设备状态进行评估和改进。
05
安全监督与应急预案
安全监督制度
设立专职安全员
为确保安全监督工作的有效性，应设立专职安全员，负责监督现场 作业安全情况，及时发现并纠正安全隐患。
重量和尺寸。
准备安装工具和支撑设备，如起 重机、千斤顶、支撑架等，以确
保顺利完成安装。
确保所有机具设备的电源和控制 系统安全可靠，并配备专业操作
人员。
02
运输安全措施
车辆运输安全措施
车辆检查
在运输前，应对车辆进行全面检 查，确保车辆的轮胎、制动系统 、发动机等关键部件处于良好状
态。
遵守交通规则
在运输过程中，应遵守交通规则， 保持车速在限速范围内，避免超速 、酒驾、疲劳驾驶等危险行为。
刮板运输机运行中的安全措施
速度控制
在刮板运输机运行过程中，应控制其速度在规定范围内，避免过 快或过慢导致安全事故。
负载监控
应实时监控刮板运输机的负载情况，避免超载运行。
人员安全
在刮板运输机运行过程中，人员应保持安全距离，避免进入运输 机运行区域。
刮板运输机运行后的安全措施
设备清洁
在刮板运输机运行结束后，应对其进行全面的清洁，特别是链条和 链轮部分，以防止因残留物导致故障。
高空坠落
高空坠落是另一个常见的安全隐患。为预防高空坠落事故的 发生，应采取有效的安全措施，如佩戴安全带、使用脚手架 等，确保员工在作业时能够固定好自己并保持稳定。
THANKS
感谢观看
设备运输安全措施
运输上山安装刮板运输机安全技术措施
运输上山安装刮板运输机安全技术措施随着矿产资源的不断开采，运输上山安装刮板运输机已成为矿山生产的必要过程。
然而，这一过程必须要采取安全技术措施来保证工作人员的安全和设备的可靠性。
本文将介绍运输上山安装刮板运输机的安全技术措施，以便读者对此有一个较为全面的了解。
1. 设备检查在开始运输安装刮板运输机的过程之前，必须确保设备完好无损，各项性能指标符合要求。
需要检查的设备包括电缆、卷筒、刮板输送机、控制设备、支护机械、安全防护设备以及防爆设备等。
如果设备出现问题，必须及时修复或更换。
否则，设备问题可能会导致安全事故的发生。
2. 运输上山前的检查运输上山前，需要对运输路线进行评估和检查，并对运输车辆及相关设备进行检查。
评估路线需要考虑的因素包括道路状况、交通情况、自然条件等。
同时需要检查运输车辆的制动、轮胎、燃油、车辆底盘、转向系统等。
设备安装前的检查要做到全面细致，不留死角，保证运输设备的安全运输到安装区域。
3. 安全防护措施在实际安装过程中，需要采取一系列的安全防护措施。
首先是建立严格的管理制度，在安装过程中指定专人负责整个安装过程的安全管理，并对各项安全措施进行审核和监管。
另外还需要对运输车辆进行标准的装载和绑扎，避免设备在运输途中滑动，更需要保持运输车辆的稳定和平衡性。
在刮板输送机的各项安装过程中，需要对设备进行固定和支撑，保证其牢固可靠。
4. 安装技术控制运输上山安装刮板运输机的过程中，需要对工作的环境和现场进行全面的评估。
评估对象包括安装区域的土质、地形、支撑设备、安全通道等。
同时，还需要注意气象因素，避免在恶劣气候下安装设备。
在进行设备的安装工作时，必须遵循技术规范和管理制度，严格操作。
设备安装完成后，还应进行全面性能检查和调试，确保设备的可靠工作。
如果没有经过严格的安装操作，不仅会影响设备工作效率和使用寿命，更可能导致危险事故的发生。
5. 总结由于矿山生产任务的重要性，安装刮板运输机的过程是必不可少的。
刮板运输机安装技术措施
刮板运输机安装技术措施首先，刮板运输机的安装应由专业人员进行，这些人员应具备相关的技术和经验。
他们需要熟悉刮板运输机的工作原理和操作规程，能够正确地安装各个部件并调试设备。
其次，刮板运输机的安装应按照相关的安装图纸和说明书进行。
安装图纸和说明书中包含了设备的结构和技术要求，安装人员应仔细阅读并按照要求操作。
在安装过程中，应严格按照图纸和说明书的要求，确保各个部件的安装位置和相互关系正确无误。
第三，刮板运输机在安装前需要进行各项检查和试验。
安装人员应对设备的各个部件进行检查，确保其完好无损。
检查的内容包括设备是否存在缺陷、各个连接部件是否紧固等。
同时，还需对刮板运输机的运行进行试验，确保设备的运行正常、稳定。
第四，刮板运输机在安装过程中需要合理设置支撑和固定装置。
为了保证设备的稳定性和安全性，应根据设备的大小和重量，在适当的位置设置支撑和固定装置。
支撑和固定装置的选取和设置需要严格按照安装图纸和说明书的要求进行，以确保安装后设备的稳定性。
第五，安装完毕后，应对刮板运输机进行功能检测和调试。
检测的内容包括设备各个部件的工作情况、转动部件的灵活性、传动装置的可靠性等。
调试的目的是确保刮板运输机可以正常工作，并能达到预期的效果。
最后，刮板运输机的安装还需要对安全问题进行重点考虑。
安装人员应对设备的使用环境进行评估，并采取相应的安全防护措施。
例如，在设备的周围设置防撞装置，确保设备不会与其他设备或建筑物发生碰撞；在设备的发动机和传动装置等关键部位设置安全保护装置，以防止意外发生。
总之，刮板运输机的安装技术措施是确保设备安全、正常运行的重要保障。
通过专业人员的操作和严格按照安装图纸和说明书的要求进行安装，能够有效地减少设备故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。
刮板输送机安装措施详细版
刮板输送机安装措施详细版1.施工前准备：a.根据设计图纸和相关技术要求，准备好所需的设备、工具和材料。
b.制定详细的安装施工方案，包括安装顺序、工序和时间节点等内容。
c.安排专业的技术人员进行现场勘测，确保场地平整、无障碍物，并协调处理任何不利于安装的情况。
d.准备所需的劳动力和机械设备，确保施工人员的安全。
2.安装地基和支撑：a.根据设计要求和现场地质条件，进行地基处理，确保地基坚固平整。
b.根据设备的尺寸和重量，安排合理的支撑点，确保设备安装平稳、牢固。
3.安装机架和传动装置：a.根据设备图纸和技术要求，按照设计要求安装机架和传动装置。
b.确保机架平稳牢固，并采取相应的固定措施，防止机架的变形和晃动。
4.安装刮板和输送链：a.根据设备图纸和技术要求，安装刮板和输送链，并确保其正常运转。
b.刮板的安装间隙要符合设计要求，确保刮板与输送链的配合工作正常。
5.安装驱动装置：a.安装电动机、减速器等驱动装置，确保其与机架相连，并且平稳运转。
b.驱动装置的位置和安装方式要符合设计要求，确保传动效率和安全运行。
6.安装导向装置和支承架：a.根据设备的输送方向，安装相应的导向装置和支承架，确保物料顺利输送，防止侧漏和堆积。
7.安装防护装置和安全设施：a.根据相关安全规范和标准，安装合适的防护装置和安全设施，确保施工人员和设备的安全。
b.安装紧急停机装置和报警系统，以便在紧急情况下及时停机，并采取相应的措施。
8.调试和试运行：a.安装完毕后，进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状态和输送效果。
b.根据设备的调试结果，进行相应的调整和改进，确保设备的正常运行和优化输送效果。
9.安装验收和记录：a.完成设备的安装后，进行相应的验收工作，确保设备的质量和安全。
b.对整个安装过程进行详细记录，包括施工过程中的关键环节、技术要求和安全措施等，作为后续维护和管理的参考。
以上是刮板输送机安装的详细措施，通过严格按照这些措施进行安装，可以确保设备的安全运行和长期稳定工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安装764刮板运输机施工措施
1、施工时必须由专人在现场统一指挥。
2、施工前主井皮带要停止运行，并且打闭锁，并与皮带司机联系清楚，未经指挥人同意，不可开皮带。
3、所准备好的吊挂点必须保证牢固可靠；强度要满足安全需要。
4、施工前要检查倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常，制动可靠，方可使用；倒链的型号要与起重物件重量配套。
5、悬挂物件的起吊点必须牢固、稳定；吊挂、捆绑用钢丝绳和链条应满足安全要求。
6、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；不允许用吊钩钩尖钩挂重物；起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
7、不允许抛掷手拉葫芦；
8、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；
10、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作，应站在上坡处距离物件1.2M外操作；不得将重物吊起后停留在空中离开现场。
11、起吊过程中，重物下以及下坡处严禁有人逗留。
12、起吊物件时的高度每次不超过300mm，待加高木垛后方可继续起吊。
13、本措施传达到每个施工人员，并签字后方可施工。
运输队
2012年10月3日
参加施工人员学习签字
矿审批意见机电科：
安监科：
矿总调：
机电矿长：
7 6 4 刮板运输机安装
安全技术措施
施工项目：764刮板运输机安装
制定人：
施工负责人：段志军纪贵军
安全负责人：张保全
区队负责人：
制定时间：2012年10月2日
施工时间：2012年10月3日至10日。