岗位规范标准格式-清洗工人

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岗位规范标准格式(可复制使用)

微光像增强器清洗工岗位规范

1 范围

本规范规定了微光像增强器清洗工岗位职责和岗位标准。。

本规范适用于微光像增强器清洗工岗位的初级、中级、高级职称的工人。

2 引用标准

Q/AG L07 1.1-2003职工政治思想和职业道德通用标准

职称评定的规定

3 岗位职责

3.1在项目组的安排下,完成微光器件的各种零部件的清洗。

3.2严格按照工艺规范进行微光像增强器的工装、夹具的喷砂、清洗工作。3.3严格按照工艺规范进行微光器件的零部件、工装、夹具的腐蚀、抛光。3.4及时、准确的向项目组反映清洗、腐蚀工作中发生的异常现象。

4 岗位标准

4.1 政治思想与职业道德

执行Q/AG L07 1.1-2003职工政治思想与职业道德通用规范

4.2 文化程度

中专及以上学历。

4.3 专业理论知识

4.3.1 初级职务

4.3.1.1了解常用微光器件材料的清洗、去油、腐蚀、抛光的工艺规范。

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4.3.1.2 了解材料、零部件的清洗、腐蚀后的保存方法。

4.3.1.3 了解所用溶液的配置方法及其用途。

4.3.1.6了解所用化学材料、气体的名称、性质、使用和保管知识。

4.3.1.7了解腐蚀清洗、喷砂处理等一般知识。

4.3.2 中级职务

4.3.2.1熟悉各种常用溶液的配制过程。

4.3.2.2熟悉清洗、喷砂、腐蚀、抛光的操作程序。

4.3.2.3熟悉剧毒溶液安全使用知识。

4.3.2.4熟悉微光像增强器的各种零件的清洗、腐蚀过程。

4.3.3 高级职务

4.3.3.1熟练掌握超净处理的基本知识。

4.3.3.2掌握特殊要求的零部件的特殊化学处理方法。

4.3.3.3掌握新材料、新技术、新设备的应用知识。

4.3.3.4对特殊零件具有提出清洗方案的能力。

4.4 实际工作能力

4.4.1 初级职务

4.4.1.1能够独立操作清洗、腐蚀、喷砂设备。

4.4.1.2能够按照工艺规范要求正确配置各种溶液。

4.4.1.3能够按照工艺规范进行材料、零部件等的去油、喷砂、腐蚀、抛光。

4.4.2 中级职务

4.4.2.1能够熟练进行多种材料、零部件的清洗、腐蚀、抛光、喷砂。

4.4.2.2能够独立完成特殊要求的材料、零部件的清洗、喷砂、腐蚀、抛光。

4.4.2.3能够分辨清洗的质量,辨别是否合格。

4.4.3 高级职务

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4.4.3.1能够对特殊材料的零件初步提出清洗方案。

4.4.3.2能够认识本工序对整个微光像增强器的总体性能的影响。

4.4.3.3能够熟练的进行各种零、部件的清洗、腐蚀、喷砂、抛光的工作。

4.5 工作经历

执行所职称评定的有关规定。

4.6 身体条件

健康

附加说明:

本规范由人事劳资教育处提出;

本规范由人事劳资教育处归口;

本规范起草单位:二室

本规范主要起草人:程宏昌;

本规范由人事劳资教育处负责解释。

粉尘清理作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粉尘清理作业安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7421-87 粉尘清理作业安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了保障职工的人身安全和职业健康,防止职业危害,结合岗位实际,特制定本操作规程。 1、进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需的劳动防护用品。 2、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 3、如除尘设施出现故障时,要及时报告设备维修部门,对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施正常运转。 4、对本岗位生产现场产生的粉尘,必须采取有效的措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。 5、对产生的粉尘各车间坚持每天清理,做到日产日清,班后将粉尘运到指定地点(而后由公司集中处

理)。 6、墙体、梁、支架、管道、暖气片、棚顶等表面粉尘,每周进行清扫,防止粉尘积聚。清扫时应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 7、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对实体及衣服上贴附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 8、粉尘清扫人必须严格按照操作规程进行岗位操作。各车间、部门要认真执行本操作规程进行粉尘清理清扫,如有违反操作规程现象,一经发现公司将严肃处理。 XXXXXX有限公司 20xx年1月20日 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

污水处理关键岗位操作规程(试行)

污水处理关键岗位操作规程(试行)污水处理工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定,消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服,不准穿高跟鞋,工作期间,坚守岗位,不得擅离职守,严禁喝酒、睡觉,否则,出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时,立即停车保护现场(若不及时抢救,导致事故扩大情况除外),并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时,应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝,否则,造成的人身事故,后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏的,对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程(适用滤带式脱水机) 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。(开单机时,检查另一台是否关闭)。 二、检查配电系统的保护,开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后,要检查滤布的松紧度是否合格,纠偏是否灵活,符合标准后按程序启动:启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后,首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机,冲洗过滤机约十分钟左右,检查滤布是否干净,其它部位有无堵塞,确认干净后方可停机。调速恢复零,并对滤布放松。 五、停机后,关闭所有闸门,清洗设备。 六、严禁非操作人员开机,攀登机器,行吊工作时,下面禁止站人;机器运行时,禁止用手触摸旋转部分,以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。

清洗机安全操作规程示范文本

清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清洗机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经常检查电动机运转情况,有问题时及时找电工修 理。 2.开始清洗时,把清洗机门关好,以免喷水烫伤。 3.发现液压泵声音不正常时,应停止使用,找修理人 员检查修理。 4.连续清洗机的传动装置必须保持运转正常,注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具,不得把手伸到传送带底下。 5.使用蒸气加热或碱液,酸液清洗应戴相应的防护手 套操作,使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火),使用后加 盖、通风。 6.使用地点,应保持地面无油污、积水。工作完毕应

切断气源,电源,液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

岗位规范标准格式-清洗工人

岗位规范标准格式(可复制使用) 微光像增强器清洗工岗位规范 1 范围 本规范规定了微光像增强器清洗工岗位职责和岗位标准。。 本规范适用于微光像增强器清洗工岗位的初级、中级、高级职称的工人。 2 引用标准 Q/AG L07 1.1-2003职工政治思想和职业道德通用标准 职称评定的规定 3 岗位职责 3.1在项目组的安排下,完成微光器件的各种零部件的清洗。 3.2严格按照工艺规范进行微光像增强器的工装、夹具的喷砂、清洗工作。3.3严格按照工艺规范进行微光器件的零部件、工装、夹具的腐蚀、抛光。3.4及时、准确的向项目组反映清洗、腐蚀工作中发生的异常现象。 4 岗位标准 4.1 政治思想与职业道德 执行Q/AG L07 1.1-2003职工政治思想与职业道德通用规范 4.2 文化程度 中专及以上学历。 4.3 专业理论知识 4.3.1 初级职务 4.3.1.1了解常用微光器件材料的清洗、去油、腐蚀、抛光的工艺规范。

岗位规范标准格式(可复制使用) 4.3.1.2 了解材料、零部件的清洗、腐蚀后的保存方法。 4.3.1.3 了解所用溶液的配置方法及其用途。 4.3.1.6了解所用化学材料、气体的名称、性质、使用和保管知识。 4.3.1.7了解腐蚀清洗、喷砂处理等一般知识。 4.3.2 中级职务 4.3.2.1熟悉各种常用溶液的配制过程。 4.3.2.2熟悉清洗、喷砂、腐蚀、抛光的操作程序。 4.3.2.3熟悉剧毒溶液安全使用知识。 4.3.2.4熟悉微光像增强器的各种零件的清洗、腐蚀过程。 4.3.3 高级职务 4.3.3.1熟练掌握超净处理的基本知识。 4.3.3.2掌握特殊要求的零部件的特殊化学处理方法。 4.3.3.3掌握新材料、新技术、新设备的应用知识。 4.3.3.4对特殊零件具有提出清洗方案的能力。 4.4 实际工作能力 4.4.1 初级职务 4.4.1.1能够独立操作清洗、腐蚀、喷砂设备。 4.4.1.2能够按照工艺规范要求正确配置各种溶液。 4.4.1.3能够按照工艺规范进行材料、零部件等的去油、喷砂、腐蚀、抛光。 4.4.2 中级职务 4.4.2.1能够熟练进行多种材料、零部件的清洗、腐蚀、抛光、喷砂。 4.4.2.2能够独立完成特殊要求的材料、零部件的清洗、喷砂、腐蚀、抛光。 4.4.2.3能够分辨清洗的质量,辨别是否合格。 4.4.3 高级职务

高压清洗机清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-07848 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压清洗机清洗作业安全操作 规程 Safety operation procedures for high pressure cleaning machine

高压清洗机清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设 备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到 的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示 作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示 护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或 飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68

机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,

检漏岗位标准操作规程

XXXXXXXXXX有限公司岗位清洁标准操作规程 1 目的:建立检漏岗位清洁标准操作规程。 2 范围:适用于检漏岗位清洁标准操作。 3 责任者:由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。 4 依据:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)。 5 内容: 5.1 清洁准备 5.2 清洁频次 5.2.1 更换品种时必须彻底清洁。 5.2.2 连续生产时每班结束后进行局部清洁。 5.2.3 一批产品未结束,因特殊情况需更换品种时进行全面清洁。 5.3 条件:设备内能收集的残留药料进行收集处理,操作现场的所有药料转出操作间。 5.4 清洁工具:不掉毛抹布、塑料水桶、塑料笤帚(不脱落)、塑料簸箕、拖布(不掉毛、不脱落)。 5.5 清洁剂:饮用水、清洁剂。 6 清洁程序和方法 6.1 将操作台面、设备、地面粘附的药料及无效的标识卡进行清理,置废弃物容器内。 6.2 清洁顶棚、墙面及门窗 6.2.1 用洁净抹布分别擦拭顶棚、灯罩、墙面、门窗至无污迹、无水痕;

检漏岗位清洁标准操作规程共2页第2 页 6.3 地面的清洁 6.3.1 清扫地面杂质、废料置废弃物容器。 6.3.2 用洁净拖布,挤压去水,擦拭至无污迹。 6.4 操作台、记录桌 6.4.1用洁净抹布擦拭至无污迹、无水痕。 6.4.2 将文件夹表面进行擦拭。 6.5 设备依据《安瓿检漏灭菌柜清洁标准操作规程》进行设备清洁。 6.6 地漏的清洁 6.6.1 清除地漏内杂物,用饮用水冲洗地漏至表面无异物。 6.6.2 将地漏凹槽内倒入消毒液盖上盖子液封。 7 消毒液的配制 7.1 配制方法依据《清洁剂与消毒剂的配制标准操作规程》进行配制。 7.2 消毒液隔月交替使用。 8 清场确认 8.1 清场结束后,由QA检查确认合格后,在清场合格证上签字。 8.2 在操作间挂“已清洁”标识。 8.3 及时做好清场记录。 9 清洁有效期 本次清洁结束至下次生产前的时间间隔不得超过3天,超过的应在生产前重新清洁并消毒。 10 容器具清洁和存放:依照《周转容器的使用和清洁标准操作规程》进行。 11 洁具的清洁和存放:依照《清洁用具的使用、清洁、存放标准操作规程》进行。

电气技术员岗位规范标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21807 电气技术员岗位规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气技术员岗位规范标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工作范围: 1、认真执行电业部门有关法规法令。 2、负责全公司安全供电运行及安全技术管理,并负责公司对外用电业务联系。 3、负责能源技术管理及能源统计工作。 4、配合部门领导监督检查各岗位的安全用电及运行管理。 5、负责公司内的技术改造及生产维修的方案设计及制订。 6、检查违纪违法用电。 二、工作内容:

1、认真贯彻执行公司及部门下达的各项用电指标,保质保量地完成各项任务及指标,落实到各班组、各岗位,并负责监督检查各项工作的完成及实施情况。 2、定期检查各岗位的安全用电和私自乱接线、盗窃用电现象。 3、制订编制每年的电气专业技术检修计划,四项费用及安措技改项目。 4、负责电气材料及配件的进厂质量验收及全厂的用电成本考核工作。 5、负责各种用电设备的合理配置,降低用电成本,杜绝各种浪费电能现象,对公司内不合理用电提出整改意见,并制订出相应的改造解决方案。 6、建立健全各种用电设备的台帐及用电设备的备品配件的明细,做到帐、物、卡相互一致。

高压清洗机清洗作业 安全操作规程 - 制度大全

高压清洗机清洗作业安全操作规程-制度大全 高压清洗机清洗作业安全操作规程之相关制度和职责,1、作业现场的要求:(1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。(2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带... 1、作业现场的要求: (1)作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗机设备特定的场地内作业。 (2)警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效地阻碍和警示作用。 (3)防护型护栏、当场地受到限制,不具备在射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内以免伤人。 2、高压清洗设备启动前的准备 (1)检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。 (2)熟读使用维护说明及安全操作规程。 (3)检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加N68机械润滑油,油位处于油标玻璃红色与绿色刻线之间。 (4)检查各部件有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。 (5)检查电气设备是否完好,接地是否可靠。 (6)在确认各项完全符合规定后,拧松吸液放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵。 (7)将清水溢流阀调至完全溢流位置,启动电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。 (8)启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其它连接部位是否可靠。 (9)升压检查:确认以上8项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障件,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。 (10)升压作业,在完全卸压的工况下,将喷头放进清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器取出前,必须卸压,各种控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭的水射流的控制阀。 (11)高压泵工作状态下,任何人不得乱动软管接头,柔性保护扣,坚固件等承压部件。 (12)清洗工作完毕后,切断水泵电源,整理管线及喷枪。 报表职责报账员职责报账职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

过滤器清洗岗位操作规程

过滤器清洗岗位操作规程 1.操作内容 注:熔体过滤器的在线水解、氧化清洗不在该规程内。 首先从345-F-02中吊出已经经过水解、氧化的滤芯,然后按如下步骤操作:1.1.首先用高压水枪进行冲洗。 1.2.进行酸洗,除碱性有机物,TI-1180.1指示酸洗槽083-D-06的温度, 1.3.再次进入碱洗槽083-D-08进行碱洗,除酸性有机物。 1.4.在083-D-07中用WDR进行水洗,用SMP对其进行伴热,TI-1180.2指示温度。 1.5.入083-D-04.1/2中用SMF进行冲洗,除去附着的小颗粒。 1.6.入083-V-01.1/2的WDR中进行超声波振荡,除去滤芯内部的一些沉附颗粒。 1.7.在083-V-03中用WDR对滤芯进行最后的冲洗。 1.8.在083-V-04中通入ACF,对滤芯进行泡点测试,看各处冒泡是否均匀,检查有无破损。 1.9.在083-V-05中进行干燥,用083-Q-04对芯称重。 1.10.入库保存。 2、高压水冲洗步骤: 2.1 把经TEG清洗后的滤芯运到一楼,放入专用清洗池铁架上排好。 2.2拿稳喷枪后小心开启水龙头,用喷枪对滤芯逐根进行冲洗,直至滤芯中无明显白色(或黑色)物质冲出。 2.3芯冲完一遍后,将最前一根取出放到最后,使滤芯能向前滚动一根滤芯的位置,转出下面未能冲洗的表面,再逐根冲洗几遍至无脏物冲出。 2.4 重复一次上一步的操作,使滤芯每一侧面都被冲洗至无明显脏物被冲出。1、3、超声波清洗步骤: 3.1检查主机箱与清洗槽的电气连接,确认连接正常可靠。 3.2检查确认清洗槽内干净无杂物。 3.3关闭清洗槽排水阀,若水槽不够干净,要先用水冲洗干净再关排水阀。 3.4加入足够的脱盐水到清洗槽内,待水位上升盖过电热管后,闭合电源总开关。

清洗岗位安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 清洗岗位安全操作规程简 易版

清洗岗位安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、 手套等。 2、使用悬臂吊前,应先掌握悬臂吊的安全 操作规程,再进行操作;在使用过程中,注意 周围其他工作人员,防止撞上。 3、在推产品过程中,不能大意,防止发生 挤压伤害;应看清周围环境,防止推产品时撞 伤他人。 4、挂产品时,先检查挂钩上下螺丝有无松 动,确认无松动后在进行挂件;挂件时,不能 大意,一定要挂稳固,防止产品坠落砸伤。 5、在挂产品时,每挂三件产品需留出一个

空位,以保证后面工序有足够时间进行操作。 6、在擦拭作业中,应当注意禁止不戴防护用品直接接触防锈剂,防止防锈剂对皮肤伤害。 7、在选产品,需走悬链下通过时,应注意保护头。 8、工作场所内,应当保持道路畅通,下班后做好现场卫生。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本

机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使 用380V三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值,应小于25 MPa,如发现异常, 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有

异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

岗位工作规范指南规范格式.doc

格式要求: 1、装订顺序:顺序:前言、编委、目录、正文 2、纸张型号:A4纸。A4 210×297毫米 3、页边距:上25mm,下20mm,左30mm,右25mm,装订线5mm, ,页眉页脚默认。 4、格式的字体:文中标题用粗宋体;图表名楷体;正文、图表、页眉、页脚中的文字用宋体;英文用Times New Roman字体。 5、字体要求: (1)封面标题2号黑体加粗、居中。 (2)前言、编委,3号黑体,居中,内容为小4号仿宋。 (3)目录另起页,3号黑体,居中,内容为小4号仿宋,并列出页码。 (4)正文文字另起页,章标题用3号粗宋体,居中;正文文字一般用小4 号宋体,每段首起空两个格,单倍行距。 (5)正文文中标题 一级标题:标题序号为“1”与正文字号相同,粗宋体,独占行,末尾不加标点符号。 二级标题:标题序号为“1.1”与正文字号相同,粗宋体,独占行,末尾不加标点符号。 三级标题:标题序号为“1.1.1”与正文字号相同,粗宋体,独占行,末尾不加标点符号。 (6)正文叙述序号:“(1)”,下一级为“①”。 (7)图表名:4号楷体,内容为5号宋体。 (8)页眉用小五号字体打印“同封面标题”字样,并右对齐。 下面以工作指南为例,岗位职责、岗位风险、作业指导书同此格式。麻烦各位同仁,将编辑好格式的电子文档下班前发至gwc82号邮箱。

XX车间岗位工作指南 XX岗位工作指南 XX铁路局XX处编

前言

编委会

目录

第一章(章标题) 1.1(一级标题) 1.1.1(二级标题) 1.1.1.1(三级标题) (1)正文采用小四号宋体。 (2)正文每段首起空两个格,单倍行距。 第二章(章标题) 2.1(一级标题) 2.1.1(二级标题) 2.1.1.1(三级标题) (1)正文采用小四号宋体。 (2)正文每段首起空两个格,单倍行距。

高压清洗机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)

高压清洗机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.使用高压清洗机前,必须穿戴好劳动防护用品(含护目镜)。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用,避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等

设备清洗及设备安全操作规程

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 2010年度GMP培训教材 固体制剂车间设备清洗及设备安全操作 厦门永福星保健品有限公司 第一章:设备清洗操作规程 高效湿法混合制粒机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.关闭出料活塞。 1.2.把三通球阀旋转至通水位置,观察水位到混合器的制粒刀部位,再转换至通气位置。 1.3.关闭物料锅盖,开启搅拌电机和切碎电机运转约2分钟,打开物料锅盖,用水刷洗内腔。 1.4.打开出料活塞放尽水,如此反复洗涤两至三次,至无残留药粉即可。 1.5.取下物料锅盖上的滤袋用清洁剂洗净后,用纯化水清洗两次,烘干后,装回原处。 1.6.物料锅用纯化水冲洗二次,用干净的抹布将锅内擦干。 1.7.先用饮用水、后用纯化水冲洗出料口2遍。 1.8.用水、纯化水湿润的抹布分别擦拭出料口及设备表面。 2.不同品种之间的清洗 2.1.先进行“1”项的操作。 2.2.卸下搅拌桨及切刀,送至清洗间。 2.3.取下滤袋,用饮用水洗净后,用纯化水清洗2遍。 2.4.先用饮用水冲洗物料锅至表面无残留物后,再用纯化水冲洗两遍,用干抹布擦干。 2.5.物料锅内壁擦干净后,再将搅拌桨、切刀装回原位。挂上“已清洁”状态标志。 2.6.填写记录。 铝塑泡罩包装机清洁规程 1.同品种、不同批号之间的清洁 1.1.清理操作台面上的残留药物。 1.2.拆下下料器,用纯化水湿润的抹布将其擦拭一遍后,用75%乙醇湿润的抹布进行擦拭。 1.3.用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭主机、成型板、输送带。 2.不同品种之间的清洁 2.1.卸下能拆下的部件,送清洗室用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的 干毛巾擦拭干净,星形毛刷及柱形毛刷甩干水后用压缩空气吹干。 2.2.主机及不能卸下的部件,先用压缩空气吹净,再用75%乙醇湿润的洁净抹布擦拭,最后 用压缩空气吹干机器表面。 3.挂上清洁状态标志并填写记录。 自动颗粒包装机清洁规程 1.用铜刷刷净纵、横封上的膜垢。 2.切断电源后拆下剩余复合膜封存。 3.拆下料斗、转盘及制袋器,移至清洗间,用干抹布或刷子擦去表面粉尘;用饮用水清洗 干净后(较难清洗时可将拆下部件用热纯水浸泡后再清洗),用纯化水淋洗两遍,然后用 洁净的干毛巾擦拭干净。将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 4.用抹布擦设备外表,使整个设备不留物料残迹,并保持干燥。 5.内外表面清洗用清洁工具及清洗剂分开使用。 6.目检,不得有可见的残留药物或痕迹。 7.取回拆下部件并按程序安装好。 8.挂上清洁状态标志并填写记录。 整粒机清洁规程 1.断开设备电源,拆下出料筒、筛网,将其送至清洗间清洗。 2.料筒、筛网用饮用水清洗干净后,用纯化水淋洗两遍,然后用洁净的干毛巾擦拭干净。 将部件晾干,临用前用75%乙醇湿润的布擦拭一遍。 3.用饮用水清洗设备内、外表面后,用清洁球刷洗设备内、外表面,如物料不易清洗,可 用75%乙醇进行擦拭,用饮用水再次清洗设备内、外表面。

清洗工序操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.清洗工序操作规程正式版

清洗工序操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、配送组回收餐具下车以后,粗洗班班长安排工人对回收餐具进行入库,在进入车间时,以五箱为单位堆码。 二、推箱入库,一般要求推第三箱上部边缘处,以防箱子倒坍,在推箱入库过程中,如发现箱子轮子不灵活,应在清点以后拿出修理。 三、入库以后按箱为单位进行第一次清点,将清点结果与司机回收结果进行比较,如误差超过一箱,应及时与司机进行核算。 四、按“轻拿轻放”原则,将成码箱

子分层整齐摆放,打开箱盖,以套为单位进行清点,当批数量误差如少于回收数量的1‰,要求车间主任将清点数填写在车间报表上,并及时向配送进行反映。 五、清点以后以类型为单位装箱,然后分区摆放,摆放时要求整齐有序。 六、粗洗前先开始在粗洗池中注水,注水过程中要求先加冷水,温度不得低于15度,加水深度以漫过热水管出水口为准。然后再注入热水,以防热量损失,在清洗前水温不得低于55度,不得高于75度。 七、注入热水深度最终于以不超过池子深度的2/5为准,然后在粗洗池中倒入消毒液与清洗剂。其中消毒剂的用量为

模具清洗机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品; 1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录; 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象; 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够; 2.4、检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险

岗位规范标准格式-面板盘封工人

岗位规范标准格式-面板盘封工人 Q/AG L07 ×.××-2003 岗位规范标准格式(可复制使用)面板盘封工岗位规范1 范围本规范规定了面板盘封工的岗位职责和岗位标准。。 本规范适用于微光像增强器研制中的面板盘封岗位的初级.中级.高级职务工人。 2 引用标准 Q/AG L071.1-2003职工政治思想和职业道德通用标准职称评定的规定 3 岗位职责在项目组的安排下,完成微光像增强器研制中的面板盘封工作。 4 岗位标准4.1 政治思想与职业道德执行Q/AG L071.1-2003职工政治思想与职业道德通用规范4.2 文化程度中专及以上学历。 4.3 专业理论知识4.3.1初级职务4.3.1.1了解面板封接的知识。 4.3.1.2了解各种消耗性材料的名称.规格及使用要求。 4.3.1.3了解所用气体的种类.主要性能.使用要求。 4.3.1.4了解封接设备.仪器.仪表及工.模.量.夹具的使用和维护保养。 4.3.1.6了解所用面板封接的原材料.辅助材料的名称.规格.主要性能和使用要求。

4.3.2 中级职务4.3.2.1掌握封接设备关键部位的结构和工作原理。 4.3.1.2掌握微晶玻璃配方与比例计算方法。 4.3.1.3掌握微晶玻璃在真空电子器件中的用途和要求。 4.3.3 高级职务4.3.3.1掌握微晶玻璃的熔制原理。 4.3.3.2掌握面板封接的质量评价标准。 4.4 实际工作能力4.4.1 初级职务4.4.1.1能够独立使用.维护保养面板封接设备及工.模.量.夹具。 4.4.1.2能够独立进行微晶玻璃制品的配料和熔制。 4.4.1.3能够独立进行面板封接。 4.4.2 中级职务4.4.2.1能够熟练进行退火炉的点火.升温和熄火.停炉的操作。 4.4.2.2能够绘制简单的夹具图。 4.4.2.3能够熟练操作.调整封接设备,完成面板封接加工。 4.4.2.4能够熟练进行微晶玻璃料的配制。 4.4.3 高级职务4.4.3.1能够根据设计要求,参与新产品试制。 4.4.3.2能够1分析.解决生产和新产品试制中较复杂的操作技术问题。 4.4.3.3能够分析复杂废品产生的原因.采取消除措施或提出预防意见。 4.5 工作经历执行所职称评定的有关规定。

容器清洗作业安全操作规程

编号:CZ-GC-05218 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 容器清洗作业安全操作规程 Safe operation procedures for container cleaning

容器清洗作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 文件名称 容器清洗安全操作规程 起草人 文件编号 DPZQ-AGC-24 版本/状态 A/0 审核人 发布日期 2007/08/15 第1页共1页 批准人 作

业 流 程 一、作业人员清洗时必须穿戴相应的防毒口罩、耐溶剂手套等防护用品。 二、清洗作业区域严禁烟火、禁带火种,作业人员必须穿全棉工作服、禁穿铁钉鞋,以防静电火花。 三、清洗含油漆空容器时,先在空容器里放入适量天那水,充分搅匀后,用抹布反复擦拭无油漆印迹后,将废天那水装入专用容器内收集利用,用清水冲洗容器。 四、如用洗桶机清洗盛装溶剂的空桶时,先将待清洗空桶放置平整,内放入少许清洁剂,再把缠有抹布的清洗条放入空桶内,启动开关旋转5分钟左右,关闭洗桶机,用清水冲洗2-3次即可。取下空桶换另一个空桶如此反复。全部清洗完毕后,清点数量,集中存放,并做好记录。 五、清洗产生的含油漆、溶剂的废液必须集中收存,用专用容

洁净区洗衣岗位标准操作规程

洁净区洗衣岗位标准操作规程 1、目的:制订洁净区洗衣岗位标准操作规程,加强工作服的管理,保证生产车间的工艺卫生,防止污染和交叉污染。 2、范围:适用于洁净区洗衣岗位的操作。 3、职责:洗衣工、准备人员对本标准实施负责,QA检查员负责监督检查。 4、内容: 4.1、操作前的准备: 4.1.1. 操作人员按各自洁净级别区域的更衣规程更衣。 4.1.2. 进入洗衣岗位操作室。 4.1.3. 按洗衣房清洁管理规程清洁操作台面、洗衣机表面、墙面、地面;4.1.4. 检查洗衣机运行是否正常; 4.1. 5. 将“待清洗”的洁净服按个人编号核对件数并逐渐检查,有破损处或穿用时间过长换掉,有明显污迹处拣除用手工特别搓洗后再放入一起洗涤。 4.2、分类洗涤: 4.2.1. 不同洁净级别的工作服分别在本洁净级别区域内的洗衣房洗涤。 4.2.2. 洁净区不同岗位的洁净服分别洗涤; 4.3、操作程序: 4.3.1. 洗涤: 4.3.1.1. 检查洗衣机供水、供电情况。

4.3.1.2. 用纯化水冲洗洗衣机滚筒。 4.3.1.3. 按洗衣机操作及清洁规程开始洗涤。 4.3.1.3.1. 向洗衣机内注入过滤的纯化水至浸没衣物。 4.3.1.3.2 取雕牌洗涤剂10ml加入洗衣机内。 4.3.1.3.3 设定水温50℃。 4.3.1.3.4 衣物在滚筒内洗涤15分钟,脱水5分钟。 4.3.1.3.4 漂洗5分钟,脱水2~5分钟。 4.3.1.4. 用pH试纸测最后一遍漂洗水,pH值与纯化水一致为无洗涤剂残留物。 4.3.1. 5. 关机,取出衣物。 4.3.1.6 排净洗衣机内残余水,用纯化水冲洗洗衣缸,再用超细布擦干。 4.3.1.7 将专用洁净盆处理干净,盛放过滤的纯化水,加适量雕牌洗涤剂,再将口 罩放入浸泡10分钟后,用手工搓洗,然后反复漂洗至中性。 4.3.2. 整理: 4.3.2.1. 用不脱落纤维的超细布浸蘸75%乙醇,擦拭整衣台面。 4.3.2.2. 手部用75%乙醇溶液进行消毒。 4.3.2.3. 在百级层流罩下,将洗涤好的洁净服逐件折叠整齐,按编号装入相应的洁净袋内(包括口罩、无菌帽)捆扎好袋口。 4.3.2.4. 再将洗涤好的洁净内衣折叠整齐,装入相应袋内,捆扎好袋口。 4.3.3. 灭菌: 4.3.3.1. 清洁脉动真空灭菌器,按其清洁规程操作。 4.3.3.2. 手部进行清洁消毒。 4.3.3.3 将整理好的洁净服分别放入脉动真空灭菌器内进行灭菌,按其操作规程操作,温度132℃,5分钟。并做好灭菌记录。 4.3.4 发放: 4.3.4.1 生产操作前,按进出十万级、万级洁净区更衣规程进行更衣,进入洁净区。 4.3.4.2 按洁净工作服清洗、灭菌发放规程进行发放并做好记录。 4.4、操作结束后按洗衣机操作及清洁规程清洁洗衣机。

碳氢系清洗机安全操作规程

碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能,并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置,漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠,发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作,非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书,详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油,是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃,着火点为200℃,爆炸界限:上限6.2%, 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体,以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋,使用导电性良好的工具,防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好,防止碳氢蒸汽(比空气重)积存,引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时,必须先彻底清理危险品,然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封,使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下,周围5米严禁火源、 热源,现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液,废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂,不能用水扑救,并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟,并去医院检查;附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时,移到能够吸入新鲜空气的场所,身体盖上毛巾保温

工作职责和岗位职责规范格式要求 .doc

国家电力示范项目管理办法 为深入贯彻落实党的十八届五中全会、中央财经领导小组第六次会议和国家“十三五”规划纲要精神,践行“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念,推动实施能源“四个革命、一个合作”的战略思想,充分发挥能源技术创新的引领作用,推进电力行业高效清洁、绿色低碳发展,加强电力(含火电、电网、系统储能项目,下同)示范项目管理,制定本办法。 第一条示范项目定义与范围。本办法所称示范项目是指应用原始创新、集成创新并拥有自主知识产权,以及引进消化吸收再创新后,能够填补国内技术空白的先进电力技术和装备,对促进电力行业高效清洁、绿色低碳与可持续发展有显著效果,对电源结构调整、系统能力优化、电力产业升级和节能减排有积极带动作用,按规定履行核准或审批程序的电力工程建设项目。示范项目的方向和内容符合国家电力发展战略及规划、电力产业政策、能源科技规划等有关要求。 第二条示范内容确定。国家能源局根据电力行业发展战略及规划、电力产业政策、能源科技规划有关要求,确定拟开展的电力示范项目内容,并向相关地方和企业征集示范

意向。示范内容应确保对电力行业转型升级具有重大意义,能通过创新引领显著提升现有电力技术和装备的水平。 第三条示范项目申请。计划单列企业集团和中央管理企业根据国家能源局确定的示范项目内容,经商项目所在地省级政府能源主管部门后,向国家能源局提出拟参与的示范项目申请。其它企业通过项目所在地省级政府能源主管部门提交示范项目申请。企业(含主机厂和设计院)联合申请的同一示范内容的项目,不得重复申报或多头申报。项目单位须提交示范项目实施方案,具体内容包括:示范项目概况、工程技术方案、示范内容研究报告、项目单位相关工作基础及业绩、项目实施方案以及知识产权管理等内容。 第四条示范项目评估和优选。国家能源局组织专家或委托有资质的咨询机构,按照《国家能源局关于印发国家能源科技重大示范工程管理办法的通知》(国能科技[2012]130号)等有关规定,对示范项目分别进行工程技术方案论证和项目方案专题评估,除必要的条件论证外,还需从技术方案、规划布局、产业政策、行业发展等方面严格论证项目的整体可行性及示范作用,禁止借示范之名变相投资新建电力项目。多家项目单位申请同一示范内容的,专家或咨询机构经优选后提出意见,国家能源局依据专家或咨询机构的评估和优选意见,将通过评估或优选胜出的项目作为示范项目,纳入国家电力建设规划。

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