燃机喷水模块高水质要求的解决方案
出水指标达标排放保证措施
出水指标达标排放保证措施一、建立完善的监测体系为了确保出水指标达标排放，首先需要建立完善的监测体系。
通过安装监测设备，实时监测出水中各项指标的浓度和排放量，如COD （化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、总磷等。
监测数据应进行实时记录，并建立监测档案，以便随时查询和分析。
二、加强污水处理工艺的调整与改进根据监测数据的分析结果，对污水处理工艺进行调整和改进，以确保出水指标能够达到国家和地方相关标准要求。
可以采用生物处理、物理处理、化学处理等方法，根据不同的水质特点选择合适的处理工艺，并对处理设备进行优化和更新。
三、加强运行管理和维护为了保证污水处理设备的正常运行，需要加强运行管理和设备维护。
定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运转和高效处理能力。
同时，加强操作人员的培训和管理，提高其对设备操作和运行管理的水平，确保处理效果和出水指标的稳定达标。
四、加强污水处理过程中的监督检查对污水处理过程中的各个环节进行监督检查，确保各项处理工艺按照规定要求进行。
对关键环节和关键设备进行重点监测和检查，发现问题及时进行处理和修复，确保出水指标的稳定达标。
五、加强沟通与协作污水处理涉及多个部门和多个环节，需要加强沟通与协作。
各相关部门应密切合作，共同制定出水指标达标排放的措施和要求，明确各方责任和任务，确保污水处理工作的顺利进行。
六、加大投入力度为了保证出水指标达标排放，需要加大投入力度。
提高污水处理设备的处理能力和效率，更新和升级设备，引进先进的处理技术和装置，提高处理效果。
同时，加大资金投入，提供足够的经费支持，保证污水处理工作的顺利进行。
七、加强法律法规的执行出水指标达标排放是一项法律法规要求，需要加强对相关法律法规的执行。
对于违法违规的企业和个人，要依法进行处罚，严格执法，形成有效的监管机制，确保出水指标得到有效控制和达标排放。
总结起来，要保证出水指标达标排放，需要建立完善的监测体系，加强污水处理工艺的调整与改进，加强运行管理和维护，加强监督检查，加强沟通与协作，加大投入力度，加强法律法规的执行。
多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题及工艺优化对策
多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题及工艺优化对策1. 引言1.1 背景介绍多喷嘴水煤浆气化装置是一种常用的能源转化设备，广泛应用于煤炭气化工艺中。
随着工业化进程的加速和能源需求的增长，多喷嘴水煤浆气化装置的运行负荷也逐渐增加。
高负荷运行所带来的问题也日益凸显。
为了提高装置的稳定性和运行效率，必须加以有效的优化对策。
当前，多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行时存在诸多问题，如气化反应温度升高、热量传递效率降低、燃烧稳定性不佳等。
这些问题不仅影响了装置的正常运行，还可能导致设备损坏和安全隐患。
急需研究出相应的工艺优化对策，以提高装置的运行效率和安全性。
本文将针对多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题展开深入分析，提出相应的工艺优化对策，并评估实施效果。
结合风险控制的要求，提出相应的措施，以确保装置的安全稳定运行。
希望通过本文的研究和分析，能为多喷嘴水煤浆气化装置的优化提供一定的参考和指导。
【字数：253】1.2 问题陈述当前，多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行过程中出现了一系列问题，给设备运行和生产带来了严重影响。
主要问题包括喷嘴磨损严重、气化效率低、设备寿命缩短等，这些问题严重制约了装置的正常运行和生产效率。
针对这些问题，急需制定相应的工艺优化对策，以提高装置的稳定性和效率，确保装置能够长期高效运行。
本文将针对多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行的问题进行分析，并提出相应的工艺优化方案，以期在解决问题的进一步提升装置的性能和产能，为气化工艺的发展提供有力支持。
2. 正文2.1 现有问题分析多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行过程中，存在着一系列问题需要解决。
高负荷运行会导致设备温度升高，进而增加设备损耗和维护成本。
高负荷情况下气化反应速度加快，可能导致操作不稳定，增加气体组分波动，影响产品质量。
高负荷运行还会增加设备运行压力，可能导致设备泄漏、爆炸等安全隐患。
多喷嘴水煤浆气化装置在高负荷运行时，还存在着气化效率低、磨损严重、产物气温过高等问题。
COD超标解决方案
COD超标解决方案COD超标是指废水中的化学需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD）超过国家规定的排放标准。
COD是衡量废水中有机污染物含量的一个重要指标，超标会对水体环境造成严重污染，对人类和生态环境都具有潜在危害。
因此，必须采取措施降低废水中的COD浓度，以达到排放标准。
以下是一些常见的COD超标解决方案。
1.完善生产工艺：通过改进生产工艺，减少废水中有机物的产生量，是降低COD浓度的一种有效方法。
比如，合理控制原料的用量和操作条件，减少废水的生成量。
此外，使用高效催化剂和催化反应器也能够在降低COD排放的同时提高废水处理效果。
2.强化污水预处理：加强废水预处理，采用物理、化学和生物方法去除废水中的有机物，是COD超标解决方案中的核心环节。
例如，采用沉淀、过滤、吸附、氧化等物理化学方法来除去悬浮固体、胶质物质和油脂等COD源。
此外，生物处理方法如活性污泥法、生物膜法、生物固定化法等也可以显著降低废水中的COD浓度。
3.推广水资源回用：COD超标问题不仅仅是一个废水处理的问题，也是一个水资源的浪费问题。
推广水资源回用可以减少COD废水排放，同时满足一部分生产用水需求。
可以通过合理设计和构建废水处理系统，将经过预处理的废水再利用于工业生产中的非关键环节，如冷却循环水、洗涤过程等，从而减少COD的产生和排放。
4.加强管理与监控：完善废水处理设施的运行管理与监控，是解决COD超标的关键。
要建立健全的监测体系，定期对废水进行COD浓度的监测，并及时采取相应的措施。
此外，加强废水处理与排放的监管，提高企业的环保意识与责任感，也是COD超标问题解决的重要环节。
5.制定环保政策与法规：在解决COD超标问题上，不仅仅需要企业的自觉性和主动性，还需要政府的引导与推动。
政府应加强环境监管，制定严格的排放标准和相应的环保政策与法规，并对不符合要求的企业实行惩罚措施，以形成有利于COD超标问题解决的良好环境。
燃气—蒸汽联合循环供热机组水处理工艺的选择
燃气—蒸汽联合循环供热机组水处理工艺的选择丁建军;李杰;张钊宇【摘要】基于供热机组耗水量大的特点,提出了3种常用的水处理工艺.由于反渗透浓水无法回收利用,导致膜法工艺耗水量偏大,离子交换法耗水量最少,制水成本也最低,但再生操作量极大,且环保压力不容小觑.燃机电厂定员相对较少,势必要求运行人员达到全能值班员的要求,全膜法水处理工艺自动化程度高,日常操作量少,设备稳定可靠,属于环境友好型技术,是燃气—蒸汽联合循环供热机组水处理工艺的首选.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】4页(P69-72)【关键词】水处理;反渗透;全膜法;供热【作者】丁建军;李杰;张钊宇【作者单位】广东粤电新会发电有限公司,广东江门 529149;广东粤电新会发电有限公司,广东江门 529149;广东粤电新会发电有限公司,广东江门 529149【正文语种】中文【中图分类】TK223.5某工程拟安装建设2×460 MW级改进型（F级改进型）燃气—蒸汽联合循环热电联产机组，机岛采用哈尔滨电气股份有限公司的GE 9FB.03型燃气轮机，余热锅炉采用东方日立锅炉有限公司的三压、再热、自然循环、无补燃、卧式余热锅炉。
在以热定电、热电联产的热电厂中，主要的任务是对外供出大量的蒸汽，因此相对纯凝式发电厂来说，需要更多的锅炉补给水来维持热力系统正常的水汽循环以及补充对外的供热损失。
本文以该工程为例，结合热电联产机组耗水量大的特点，对当前电厂常用的3种锅炉补给水处理工艺[1-2]进行经济技术比较，探索最优的除盐工艺。
根据工程热力系统参数，除盐水水质按照《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145—2016）的规定执行。
除盐水箱进水电导率（25℃）：≤0.2 μS/cm；二氧化硅：≤20 μg/L；总有机碳TOC（totalorganiccarbon）：≤400 μg/L。
补给水处理系统有两个水源，靠近厂址的河水和附近的水库水。
水质提升工程整改方案
水质提升工程整改方案随着工业化和城市化的进程，水质污染已经成为一个严重的环境问题。
水质的恶化不仅影响人们的生活和健康，还对生态系统和可持续发展构成严重威胁。
因此，进行水质提升工程已经成为当务之急。
本整改方案旨在从多方面着手，全面提升水质，保障人民的生态健康。
整改方案主要包括以下几个方面：一、水源保护1. 完善水源地保护制度。
在水源地周边设立禁止开采、禁止施工和限制人员进入的禁区，严格保护水源地的生态环境。
2. 建立水源地监测和报警系统。
通过建立水质监测站点和定期监测水质信息，一旦发现异常情况，及时启动报警系统，并采取相应的应急措施。
3. 强化对于水源地附近的农业、工业和家庭排放的污染源控制，加大执法力度，确保水源地的水质不受到污染。
二、水处理设施建设1. 完善污水处理设施。
加大对污水处理设施的投资，提升设施的处理能力，确保对各类污水进行高效处理，达到排放标准。
2. 建立城市雨水收集系统。
通过建立城市的雨水收集系统，将雨水进行收集和蓄积，降低雨水径流对水体的污染，同时可以进行二次利用，提供给城市绿化和农田灌溉。
3. 完善给水设施建设。
加大对给水设施的改造和建设力度，提升水质输送管道的质量和运行效率，确保水质不受到二次污染。
三、水质监测和管理1. 建立水质监测体系。
按照国家和地方的相关标准，建立水质监测点，进行对水质的常态监测，及时发现问题并采取措施加以解决。
2. 加强环境管理。
加大对违法排污行为的打击力度，加大对环境污染的执法力度，对违法污染企业进行严厉处罚，并定期进行环境质量的检查和评估。
3. 提升水质管理水平。
通过加强水质治理的法规制度建设和规范化管理，提升执法监管的水平和效果，推动水质治理工作的深入开展。
四、宣传教育和培训1. 加强水质保护的宣传教育。
通过开展各种形式的宣传教育活动，提升公众对水质保护的认识和重视程度，形成全社会共同参与水质保护的氛围。
2. 开展水质保护的培训。
对相关行业的从业人员进行水质保护知识和技能的培训，提高他们的水质保护意识和技术水平。
出水超标处置方案
出水超标处置方案无论是污水处理厂、工业废水处理厂还是生活污水处理厂，都可能出现出水超标现象。
出水超标会对环境造成极大的危害，因此要及时采取措施加以处理。
本文以污水处理厂为例，介绍出水超标处置方案。
1. 出水超标原因分析出水超标的原因可能有多方面，包括：•原水水质不佳；•处理工艺不合理；•设备运转不正常；•外界环境的影响等。
出水超标的原因分析有助于找到问题的症结，以便采取有效的措施。
2. 立即停止排放一旦出水超标，第一时间要做的就是要立即停止排放。
否则，继续排放可能会对环境造成更大的危害。
在停止排放后，对产生超标的原因进行仔细分析，找到根源，采取合适的措施进行处理。
3. 加强监测同时，要以更高的标准加强对出水的监测，对排放口之前和之后进行多次采样，对出水的各项指标进行综合分析和比较，及时发现问题。
在监测方面，需要遵守国家水处理行业的相关规定，确保监测数据的准确性和可靠性。
4. 调整处理工艺根据超标现象的具体原因，对处理工艺进行适当的调整。
调整的方案应考虑到各种因素，包括流量、水质、处理设备的性能和维护等。
适当调整处理工艺有助于降低出水中污染物的浓度，减少污染物的排放，达到排放标准。
5. 停产维修如果超标的原因是设备运转不正常，需要立即停机检修。
合理的维修计划能够使设备运转时保持最佳的性能状态，降低设备损坏的概率，减少排放超标的机会。
同时，还需要定期进行设备的检查和维护，确保设备正常运转，达到出水标准。
6. 确定具体的处置方案根据超标的情况和原因，确定适宜的处置方案。
如果问题较为严重，可能需要采取更加严格的处置方法，比如加强化学物质的处理，增加处理设备的数量和容量等。
处置方案应当考虑到对环境的影响和处理成本等因素，选用具有经济、安全、环保等优点的方案。
结语出水超标对环境和人类健康造成的威胁不能低估。
污水处理厂需要采取一系列有效的措施，如加强监测、调整处理工艺、停产维修、确定具体的处置方案等等，以达到出水标准，减轻对环境造成的影响。
水厂水质提升工程施工方案
随着我国城市化进程的加快，水厂水质提升工程成为保障城市供水安全、提高居民生活质量的重要举措。
为满足日益增长的城市用水需求，提高水质标准，现制定以下水厂水质提升工程施工方案。
二、工程目标1. 提高水厂出水水质，达到国家饮用水标准；2. 提升水厂自动化水平，实现水质在线监测和智能化控制；3. 优化水厂工艺流程，降低能耗，提高水处理效率；4. 确保工程安全、环保、节能、经济。
三、工程范围1. 水厂现有设施改造升级；2. 新增水处理设施建设；3. 水质在线监测系统建设；4. 智能化控制系统建设。
四、工程内容1. 设备更新与改造（1）对现有水处理设备进行更新，如更换老旧的沉淀池、过滤池、消毒设备等；（2）新增水处理设备，如反渗透设备、臭氧氧化设备等；（3）对现有设备进行改造，如增设除铁除锰设备、超滤设备等。
2. 水质在线监测系统建设（1）在关键水质指标监测点安装在线监测设备，如浊度、余氯、pH值等；（2）建立水质在线监测数据平台，实现实时数据传输、存储和分析；（3）建立水质预警机制，确保水质安全。
3. 智能化控制系统建设（1）对现有水厂自动化控制系统进行升级，实现水质、水量、设备运行状态的实时监测；（2）开发智能化控制算法，实现水质自动调节、设备自动启停等功能；（3）建立远程监控系统，实现水厂运行状态的实时查看和管理。
五、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工任务和责任人；（2）编制施工组织设计，确保施工质量和进度；（3）制定安全、环保、节能措施，确保工程顺利进行。
2. 施工步骤（1）设备更新与改造：按照设备更新改造计划，分阶段进行设备更换和改造；（2）水质在线监测系统建设：完成在线监测设备安装、调试和数据传输平台搭建；（3）智能化控制系统建设：完成自动化控制系统升级、智能化控制算法开发及远程监控系统搭建。
3. 质量控制（1）严格把控设备选型、安装和调试，确保设备性能稳定；（2）加强施工过程管理，确保工程质量符合国家标准；（3）对水质在线监测和智能化控制系统进行定期检测和评估，确保系统运行正常。
净水系统升级与优化方案
净水系统升级与优化方案1. 项目背景随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，对生活品质的追求也越来越高。
净水系统作为保障人民群众饮水安全的重要设施，其运行效率和水质达标情况直接关系到人民群众的身体健康和生活质量。
因此，为了提高净水系统的运行效率，确保水质达标，对我司净水系统进行升级与优化具有重要意义。
2. 升级与优化目标1. 提高净水系统处理能力，满足日益增长的用水需求。
2. 确保出水水质达到国家相关标准，提高水质稳定性。
3. 提高系统运行效率，降低能耗和运行成本。
4. 增强系统的智能化管理水平，实现远程监控与自动控制。
5. 提高系统可靠性和安全性，减少故障率和停机时间。
3. 升级与优化方案3.1 工艺流程优化1. 采用先进的预处理工艺，如活性炭过滤、絮凝沉淀等，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。
2. 增加深度处理工艺，如反渗透（RO）、超滤（UF）等，进一步提高水质。
3. 优化后处理工艺，如软化、消毒、活性炭吸附等，确保出水水质稳定。
3.2 设备选型升级1. 选用高效、节能的净水设备，提高处理能力。
2. 采用智能化的控制系统，实现设备运行状态的实时监测和自动调节。
3. 选用质量可靠、维护方便的配件，降低故障率和运行成本。
3.3 自动化与智能化升级1. 构建净水系统智能监控平台，实现对设备运行状态、水质状况、能耗等方面的实时监控。
2. 采用先进的控制算法，实现对净水过程的自动调节，提高系统运行效率。
3. 实现远程诊断与维护，降低故障处理时间和人工成本。
3.4 能源管理优化1. 对净水系统的能耗进行系统分析，找出节能潜力。
2. 采用节能设备和技术，如变频调速、高效水泵等，降低能耗。
3. 实施能源监测与管理，定期对系统能耗进行评估和优化。
3.5 运维管理优化1. 建立完善的运维管理制度，确保系统安全、稳定运行。
2. 加强水质监测，定期对设备进行清洗、消毒、更换滤料等维护工作。
3. 开展运维人员培训，提高运维水平和服务质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃机喷水模块高水质要求的解决方案陈斌伟，蔡冠萍(中国电力顾问集团华东电力设计院有限公司，上海 200063)摘要：燃气-蒸汽联合循环中压余热锅炉的水处理系统采用软化水作为锅炉补充水，但根据燃机厂商提供的燃气轮机喷水模块水质要求，这种品质的水被认为不能满足喷水模块的用水要求。
针对此问题，提出了现场解决方案。
并通过对喷水模块用水水质要求的分析研究，提出想法及结论，可供系统设计和调试运行参考。
关键词：二级反渗透；加碱；电导率；燃机喷水。
中图分类号：TM621 文献标志码：B 文章编号：1671-9913(2017)03-0040-04Solution Scheme for High Water QualityRequirement of Sprinkler Module for Gas TurbineCHEN Bin-wei, CAI Guan-ping(East China Electric Power Design Institute Co. , Ltdof China Power Engineering Consuloing Group, Shanghai 200063, China)Abstract: Softened water from water treatment system is used as make-up water for medium pressure residual heat boiler of gas and steam turbine combined-cycle, but according to the water quality requirement of the gas turbine manufacturer, the quality of softened water is considered not to meet the needs of the injection in gas turbine. For this problem, the solution of the field is put forward. Through analysis and research of the water quality requirement for the injection, the idea and conclusion are put forward and regarded as reference for design and debugging of system. Key words: second stage reverse osmosis; alkali addition; electrical conductivity; injection in gas turbine.* 收稿日期：2016-02-17作者简介：陈斌伟(1987- )，男，上海松江人，助理工程师，从事电力系统电厂化学设计工作。
1 工程概述上海华电莘庄工业区燃气热电冷三联供改造项目工程是上海市重大技术改造项目。
一期工程建设两台60 MW 级一拖一单轴布置燃气－蒸汽联合循环机组，天然气作为单燃料。
燃机采用GE 公司的LM6000PF 机型，汽轮机采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司产品，余热锅炉采用东方日立锅炉有限公司产品。
锅炉最大连续蒸发量(B －MCR) 为 43.5 t/h ，高压汽包出口蒸汽压力5.2±0.2MPa ，高压汽包出口蒸汽温度435±5 ℃，根据TSG G0001－2012《锅炉安全技术规程》规定，余热锅炉仅属于中压锅炉。
电厂的锅炉补给水处理系统是根据机组水汽质量标准以及原水水质设计。
电厂水源为厂址附近六磊塘河段河水，根据2011年～2012年的水质全分析报告，此河水的含盐量在400～500 mg/L 范围之内。
锅炉补给水处理系统采用两级反渗透膜法水处理工艺，即超滤+一级反渗透+二级反渗透。
2 燃机喷水模块概述及问题分析本工程采用的LM6000PF 型燃机配套带有SPRINT 系统，SPRINT 系统的原理是用水冷却空气，从而增加空气的质量流量，最终可以提升燃气轮机的出力。
此技术通过一个位于高压和低压压缩器之间的喷嘴喷水，喷出的水被高温空气雾化进入燃气轮机低氮燃烧室。
SPRINT系统的喷水模块除盐水的耗量是11～41 gal/min，约合2.5～9.3 m3/h。
在正常运行时SPRINT系统启用的机会不多，仅在燃气轮机需要在短时提高负荷时系统才会启用，但燃机厂商对于这部分补水水质的要求较高，要求电导率小于1.0 µs/cm。
本工程锅炉补给水处理系统的设计主要考虑满足中压余热锅炉的供水要求，根据GB/T 12145－2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中压锅炉给水品质，两级反渗透产水仅需控制锅炉补给水的总硬度和二氧化硅含量即可，无需对水的电导率进行控制。
因此，设计中二级反渗透进水不考虑添加碱化剂。
但是，实际机组投运后，两级反渗透产水无法满足燃机厂商提出的喷水模块的用水电导率小于1.0 µs/cm的要求。
3 锅炉补给水处理系统产水水质分析3.1 理论分析根据2014版《陶氏化学FILMTEC反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》对两级反渗透系统的设计要求，二级反渗透进水的pH值可以根据脱盐率要求调节到最佳值，对于合适的苦咸水水源，采用两级反渗透膜系统，可使系统总产水的电导率达到＜1.0 μs/cm，甚至可以达到0.5 μs/cm。
在加碱的条件下，两级反渗透的产水理论上应该能满足电导率小于1.0 μs/cm，然而实际情况却很难达到。
3.2 实际运行两级反渗透制水系统经过多次调试，在不添加碱化剂的情况下，二级反渗透的产水电导率值均在2.8 μs/cm左右。
电导率偏高的原因如下：(1)电导率偏高主要是产水中存在的CO2所致。
由于一级反渗透的产水pH在5.0～5.5之间，在此pH值下，水中存在大量CO2以及少量的HCO3－，无法被二级反渗透去除，导致二级反渗透产水电导率偏高，水中碳酸化合物形态与pH关系详见图1。
(2)河水水质相比设计水质有变差的趋势。
本工程河水的电导率与含盐量大致成正比关系，以温度25℃为基准，其比例范围为：1 µs/cm=0.60～0.68 mg/L。
在调试过程中，发现超滤产水在线电导率表显示值约在1100 µs/cm 左右变化，那么根据超滤产水电导率来推算原水的含盐量应在660～748 mg/L左右。
由于原水水质的含盐量增加，在反渗透脱盐率没有变化的情况下，二级反渗透的产水自然会比较高。
(3)反渗透膜可能存在的损坏。
反渗透设备在安装后启动制水，反渗透膜壳产水侧泄漏严重，后检查发现主要是膜元件之间的密封圈没有安装到位，重装全部膜元件后解决了问题。
但不排除在安装过程中的野蛮操作导致反渗透膜的损坏。
这种损坏可能导致部分溶液固形物没有被反渗透膜去除，从而使出水电导率升高。
4 降低产水电导率的措施针对燃机厂商SPRINT系统对补水电导率的要求，同时考虑到水处理车间场地的限制和电厂急于整机启动的要求，采取方案必须快速而有效。
具体方案如下：方案一：二级反渗透进水添加碱化剂。
需要增加一套加碱设备，两箱两泵，根据二级反渗透进水pH表自动控制加碱量。
目的是提高二级反渗透进水pH值，将水中大量的游离二氧化碳转化为可被反渗透膜去除的重碳酸根离子，从而达到降低产水电导率的目的。
方案二：设一套离子交换设备或者连续电除盐(EDI)设备(含水箱)，对燃气轮机用的喷水进行深度除盐，以进一步去除水中的离子含量，降低喷水的电导率，使其符合燃机的要求。
方案一相比方案二来说，经济且施工速度快，不涉及土建的工程量。
因此首选方案一来优化锅炉补给水处理系统的出水。
图1 水中碳酸化合物形态与pH关系5 二级反渗透前加碱方案论述很多已投运的全膜法锅炉补给水处理系统均在二级反渗透进水添加32%的NaOH，虽然省去了配药的步骤，但是二级反渗透进水加碱是很难精确控制的，尤其对于处理水量较小的膜系统，加浓碱的结果往往是非但没有降低二级反渗透的产水的电导率，反而使其有所增加，原因是添加了过量的高浓度的碱，导致二级反渗透产水的电导率上升。
因此合理配制碱液的浓度和调节加碱量是方案是否可行的关键。
理论上，当pH=8.3时，水中的游离CO2含量仅占碳酸化合物总量的1%，也即水中的游离CO2已基本转化成HCO3－，因此，二级反渗透进水加NaOH的调节应精确控制pH值在8.3。
当过量添加NaOH时，二级反渗透进水pH持续上升，产水的电导率反而增大。
经计算(1)，对于本工程水源，当一系列反渗透正常运行时，将pH调整到8.3，需添加5%的氢氧化钠约12.40 L/h。
为使系统运行中加碱量的控制能够更加精确，在二级反渗透进水母管的加碱部位设置混合器，同时在加药混合器后4～5 m的管道位置设了pH在线仪表实现自动控制。
表1为二月某日加碱调试数据记录。
表1二月某日加碱调试记录根据调试记录表中的数据分析如下：(1)二级反渗透产水电导率在1.20 μs/cm 时，进水在线pH表计显示值为8.80，与理论值8.3有偏差。
产生偏差的原因可能是由于温度的影响，在线pH表在测量时需要将温度修正到25℃，不同的pH探头制作工艺及不同的水样工况其修正系数都有区别，都会对测试结果产生影响。
(2)二级反渗透产水电导率在1.20 μs/cm 时，加碱量为13.20 L/h，与理论值12.40 L/h (pH=8.3)有偏差。
加碱量与二级反渗透进水pH 值(未加碱时)和原水中重碳酸盐含量这两个要素息息相关，这两个数据稍有变化，对加碱量的影响是十分明显的。
(3)本记录表中二级反渗透产水电导率最佳值为1.20 μs/cm，尚未达到理论值小于1.00 μs/cm。
之后又做了多次调试，二级反渗透产水电导率曾达到0.98 μs/cm，相应的超滤产水电导率为973 μs/cm。
6 SPRINT系统对喷水水质要求的协调性研究6.1 SPRINT系统的喷水水质要求根据燃机厂商提供的喷水水质的资料可以归纳见表2。
表2 燃汽轮机SPRINT系统喷水水质要求6.2 SPRINT系统喷水水质要求的分析本工程经混凝澄清过滤后的原水经超滤加两级反渗透工艺处理后，其出水水质通过陶氏反渗透软件计算理论上可达到表3指标。
表3二级反渗透理论产水水质根据表3显示，不论二级反渗透给水是否加碱，产水的各离子浓度理论上都能满足且远小于表2的要求。
那么加碱处理是否有必要，在各离子含量都满足要求的情况下，为何唯独电导率不能满足要求呢？实际上，燃机厂商给出的电导率要求是有条件的，需要测的是脱气电导率，即脱除了产水中二氧化碳后的电导率。