地下连续墙钢筋笼吊装安全交底

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地连墙钢筋笼加工技术交底

地连墙钢筋笼加工技术交底

湖北大学站主体围护结构地下连续墙钢筋笼加工表格编号1310项目名称武汉轨道交通七号线一期工程第十标段土建工程项目经理部工程名称武汉市轨道交通七号线一期工程第十标段土建工程设计文件图号无施工部位地下连续墙钢筋笼加工交底日期交底内容:一、工程概况7号线湖北大学站车站位于学院路与友谊大道丁字路口,沿友谊大道设置。

湖北大学站有效站台中心里程:右DK16+801.650;车站起点里程:右DK16+619.000;车站终点里程:右DK16+978.800;全长359.8m。

标准段基坑宽33.65m,深18.98m。

车站主体围护结构厚1000mm,混凝土采用水下C35防水混凝土,抗渗等级P6。

本站共有地连墙144幅,其中128幅为标准段墙,墙深39.55m,钢筋笼长39m;28幅为端头墙,墙深41.55m,钢筋笼长41m;地连墙有“一”字型、“L”型、“T”型墙三种。

钢筋笼主筋采用HRB400Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18钢筋,拉钩采用HPB300Φ16的钢筋,定位垫块用t=5mm的钢板,型钢结构用t=12mm的Q235钢板加工而成。

Φ25以上的主筋采用一级接驳器连接,其余采用焊接,焊接符合规范要求双面焊5d,单面焊10d。

钢筋加工应分段进行,加工好的半成品钢筋应按图纸编号分类堆放整齐。

本交底只针对地下连续墙钢筋笼加工部分。

二、施工准备1、作业条件(1)钢筋笼制作平台已制作完成。

(2)施工用电已接到施工现场。

(3)钢筋进场取样送检合格。

钢筋笼厚度0mm -10mm主筋间距±10mm 任取一断面,连续量取间距,取平均值作为一点,每片钢筋网上测4点分布筋间距±20mm预埋件中心位置±10mm 抽查弯起钢筋的弯起位置±20mm 抽查钢筋保护层厚度±10mm 抽查(6)预埋件安装本工程预埋件有接驳器、监测管、及支撑预埋钢板。

①接驳器本工程压顶梁需预埋Φ20钢筋接驳器、必须严格控制接驳器的预埋位置。

地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底

地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底

施工技术交底
工程名称:XXXX集团杭州地铁XXX一期工程XXXX标编号:
图4钢筋笼入槽示意图
四、质量控制要点:
(1)、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置钢筋的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

(2)、钢筋笼吊装前必须对吊点处三道分布筋与主筋交叉点是否满焊。

(3)、钢筋笼入槽过程中,须检查防绕流钢板是否撬开临时固定点焊接和钢板是否搭接严密。

(4)、钢筋笼入槽过程中,要求精确控制钢筋笼入槽位置,必须保证封口筋锚入连接幅段工字钢内15~20cm,保证连续墙刚性接头的抗剪及抗渗漏性能。

(5)、钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋,确保导管仓顺直、畅通。

(6)、如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。

五、安全控制措施
(1)、机械操作及特种作业人员必须持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。

(2)、起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整洁。

(3)、吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。

(4)、在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。

对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。

地下连续墙钢筋笼吊装安全交底

地下连续墙钢筋笼吊装安全交底

地下连续墙钢筋笼吊装安全交底1. 引言本文档旨在对地下连续墙钢筋笼的安全吊装进行详细交底,确保施工过程中的安全性。

钢筋笼是地下连续墙的重要构件,其正确的吊装操作对整个工程的质量和安全至关重要。

2. 吊装前的准备工作在进行地下连续墙钢筋笼吊装之前,需要做好以下准备工作:2.1 梁和柱的检查确保梁和柱的设计、施工符合要求,包括尺寸、质量以及强度等。

2.2 吊装设备的检查检查吊装设备(如起重机、吊钩等)的工作状况,确保其能够安全、顺利地完成钢筋笼的吊装操作。

2.3 现场安全检查在吊装现场进行全面的安全检查,确保周围环境安全,并设置相关的安全防护措施,如隔离带、安全标识等。

2.4 通风和照明保证吊装现场的通风良好,并提供足够的照明,以便施工人员进行操作。

3. 钢筋笼吊装操作步骤下面详细介绍地下连续墙钢筋笼的吊装操作步骤,以确保施工过程中的安全:3.1 钢筋笼检查在吊装前,对钢筋笼进行仔细检查,确认其无明显损伤、变形或锈蚀等缺陷,并核实其尺寸和重量是否与设计要求一致。

3.2 吊装计划制定制定详细的吊装计划,包括起重机的位置、钢筋笼的吊装顺序、吊装速度等参数,确保吊装过程的安全控制。

3.3 吊装设备准备确认吊装设备的正常工作状态,包括吊钩、吊带、钢丝绳等部件的完好性和可靠性,严禁使用磨损或损坏的设备进行吊装作业。

3.4 吊装过程安全控制• 3.4.1 确定起重机的合理位置,使其稳定,并避免超过额定吊重。

• 3.4.2 在吊装过程中,严禁超载操作,确保吊装设备的额定负荷不被超过。

• 3.4.3 吊装过程中禁止施工人员站在钢筋笼内或下方,以防止发生意外伤害。

• 3.4.4 吊装过程中禁止下降或抖动钢筋笼,避免造成损坏或伤害。

• 3.4.5 施工现场要保持通畅,确保人员安全撤离。

3.5 钢筋笼吊装定位根据设计要求,准确控制钢筋笼的位置,使其能够准确连接到梁柱节点处。

3.6 钢筋笼固定与焊接钢筋笼吊装到位后,及时固定并进行必要的焊接工作。

地连墙钢筋笼吊装安全管理

地连墙钢筋笼吊装安全管理

布置吊点
章节主题
安全讲师公开课
HSE LECTURER OPEN CLASS
钢筋笼吊装之前的准备工作
3.焊缝和焊点的饱满度,特别是桁架和吊点、搁置点、预埋钢板、型钢的 连接位置的焊接质量。(焊接时如遇雨雪天气,必须有防护棚的情况下才能 焊接。没有防护棚雨雪天气暂停施工,因雨雪天施工容易发生人员触电危险 和焊接处高温遇冷,温度骤降,使焊点开裂或变脆,起吊时很危险)。
章节主题
第四章
安全讲师公开课
HSE LECTURER OPEN CLASS
Part.04
吊装过程中突发事故及预防
章节主题
安全讲师公开课
HSE LECTURER OPEN CLASS
吊装过程中突发事故及预防
1.吊装一旦发生钢筋笼吊变形、中间折断、吊点断裂事故时,立即终止起吊 ,平稳把钢筋笼放在平台上。经修复加固后,各级主管部门检查合格,确认再 次起吊没问题时再起吊。
2.如无法安全下发平台或没有修复价值,把已损坏的笼子放在安全处分解。 3.重大事故一定要保护现场,逐级如实汇报,事后及时查明原因,吸取经验 防止以后有类似事件发生。
章节主题
安全讲师公开课
HSE LECTURER OPEN CLASS
课程小结
地连墙钢筋笼吊装由于体积大、重量大、环节多、受环境影响 大,容易出现较大安全事故,所以一直是项目部安全管理中的重要 一环。危险无处不在,我们要预防重大事故的发生,每一个安全事 故的教训都是惨痛的,必须通过对我们的人员设备日常安全生产管 理,从每个小细节抓起及时消除隐患,事故就不会发生。
我今天带来的课题题目是《地连墙钢筋笼安全吊装》。 受众人群:地连墙施工管理人员
安全生产管理
在生产过程中,通过对人员、机械、材料、环境等诸 多因素的加强管理,使各种事故的风险和伤害因素始终处 于有效控制状态,促使发生事故的因素降到最低,保护劳 动者生命安全、身体健康和避免财产损失。

轨道交通土建工程:地下连续墙安全技术总交底

轨道交通土建工程:地下连续墙安全技术总交底
(11)各类房屋、库棚、料库等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品,严禁在木工加工场,料库,油库等处吸烟,现场的易燃杂物应随时清除,严禁在有火种的场所或附近堆放。
(12)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火安全装置,氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放(安全距离为5m)。
(13)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》
(4)各类成槽设备及起重设备不得在导墙上行走,作业时防止起重臂碰撞其他物体。
(5)按确定的开挖顺序进行,槽段开挖前,设置防护设施,场地内设置水井或排水沟以防地表水流入槽内。
(6)挖槽时,要随时观察机械的稳定和周围地基、槽壁的变化。
(7)在安装起拔灌注导管时,机械与操作工人要配合好,不得砸伤或挤伤配合人员。
轨道交通工程
承包单位:集团有限公司
监理单位:工程顾问有限公司
安全技术交底记录
工程名称
市轨道交通1号线工程
交底部位
围护结构
工序名称
地下连续墙
交底人:
技术负责人:
交底内容:
一、连续墙成槽安全要求
1、施工机械的安全控制措施
(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。
8、拆卸导管时,卷扬机操作人员一定合理配合,不得操作过猛;抬导管人员应配合密切,有序的搬运。
9、必须服从现场安全人员的管理。
接受交底班组人员签字:
(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察以及工作后的检查保养制查中交底查出问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,指定防范措施,防止机械事故发生。

安全交底(地连墙施工)

安全交底(地连墙施工)
3.5混凝土灌注安全注意事项
1.振捣器使用前必须经现场电工检查确认合格后方可使用。开关箱必须装有灵敏的漏电保护器,插座插头应完好,电源线不得有破损,操作者必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
2.混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m,更不得直接压在导墙上。
3.罐车在倒车时,需有专人指挥,防止罐车开入沟槽内导致翻车事故。指挥人员应站在罐车司机可见的位置。
8.使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
9.各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线。
10.履带吊等特种设备应经过特种设备检测中心检测合格并在地方主管部门登记备案取得使用登记证后方可作业。
3.2钢筋加工、焊接设备安全操作要求
14.严格按照方案及安全技术交底要求进行各道工序的施工。
15.夜间施工必须有足够的照明。
16.六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业时必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施。
二、施工中存在的危险因素
地下连续墙施工主要涉及钢筋加工、绑扎、焊接,导墙开挖、地墙成槽,起重吊装,混凝土灌注等各项作业,施工过程中存在的主要危险因素如下:
3.驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
4.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,关门上锁。夜间设专人看管。
5.用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。
6.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
7.指挥施工机械的人员,须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
8.机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污、发现工况不良应立即停机检查、修理。

地下连续墙技术交底

地下连续墙技术交底


加膨润土充分搅拌拌 加 CMC 纯碱
先用水将 CMC 溶解成 25%的溶液
给水
搅 池制材静拌拌料止均泥储匀24存浆h后后投放待入料用贮顺浆序
⑴性,在是连地续下墙连施续槽工墙图时施工,工泥作 Ⅰ 中平浆的台性Ⅱ一能个的重优要劣的将因直素接。影新响泥排到浆渣地采槽下用连经续过墙室成内槽实施验工,时性槽能壁指的标稳优定良
2、工艺流程
连续墙主要施工工序有:修筑导墙、泥浆制拌、槽段挖掘、钢筋笼制作及吊装、水下 砼浇筑、泥浆循环及处理、连续墙接头防水处理。施工工艺流程见图.
3、地下连续墙施工
3。1 测量放线 复测建设单位提供的基点、导线点及水准点,并经监理工程师复核无误后,在施工 场地内引测施工用平面控制点和水准点(要做好二个以上的水准点),并报监理工程师 复测.施工过程中要经常复测基点,确保其精度符合要求。 测量放线必须注意以下几点: ⑴ 测量定位所用的所有仪器必须经过鉴定合格; ⑵ 按测量方案设置加密控制点,并及时通知监理复核; ⑶ 测量交底必须交到现场值班经理、质检工程师以及作业班组长
保证泥浆高度,各项泥浆指标要符合技术要求,使泥浆起到良好的护壁作用,防止槽壁
坍塌,在遇到含砂量较大的土层,槽壁易塌时,注意加大泥浆比重,适当加入加重剂,
当接近槽底时,放慢开挖速度,仔细测量槽深,防止超挖和欠挖。
⑧ 挖槽机操作要领
抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下面、后面的土层稳
二、连续墙施工 1、施工工艺
1.1、采取三序成槽工艺,先挖两边,而后开挖中间。在成槽过程中及时进行垂直 度检测,及时纠偏,确保成槽质量. 止水接头:地下连续墙接头形式采用锁口管止水接头。按照设计图纸进行施工。
1。2、连续墙施工顺序: ⑴ 施工顺序按连接幅顺序施工,即先完成首开幅槽段的施工,而后在首开幅的两侧 施工连接幅,连接幅钢筋笼一侧设锁口管,另一侧无锁口管。 ⑵ 首开幅槽段施工尽可能从转角槽段开始施工.

地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案

地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案

地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、工程概述二、施工准备1.了解工程现场情况,包括地下连续墙的深度、宽度、长度等,及周围环境条件。

2.设计施工方案,包括吊装方案、固定方案等。

3.准备所需的吊装设备、工具和安全设施。

4.培训施工人员,包括吊装人员、监工等,熟悉施工方案及相关操作规程。

三、安全措施1.吊装设备的检查和维护:确保吊装设备符合国家相关标准,检查设备的稳定性、承载能力等,并进行定期维护和保养。

2.安全工具和设备的准备:包括安全帽、安全绳、安全网等,为吊装人员提供必要的个人防护设备。

3.工作区域的设置:在吊装作业区域周围设置警示标志、警戒线等,避免非相关人员进入施工区域,确保作业安全。

4.现场安全防护:设置防护网,防止钢筋笼掉落,同时在作业现场设置专人监督,确保吊装过程中的安全。

5.钢筋笼吊装的稳固:在吊装钢筋笼的过程中,使用合适的吊装绳索,将钢筋笼固定住,避免倾倒或下滑。

6.吊装时的操控:吊装过程中,应有专人负责操控吊装设备,确保钢筋笼的平稳吊装,避免发生意外。

四、施工流程1.区域划定:根据设计图纸确定地下连续墙的施工区域,进行界定,并设置相关警示标志。

2.钢筋笼的加固与检查:在吊装前,钢筋笼的质量需经过专项检查,确保钢筋笼的质量达到要求。

3.吊装准备:将吊装架搭建在适当的位置,检查其稳定性,并进行相关固定。

4.钢筋笼的吊装:根据吊装方案进行操作,使用吊装设备将钢筋笼稳固吊装,同时使用绳索进行加固,避免倾倒或下滑。

5.钢筋笼的固定:将吊装好的钢筋笼放置在设计位置上,并进行临时固定。

6.吊装结束后的检查:吊装完毕后,对设备、现场进行检查,确保吊装过程中没有人员受伤、设备没有损坏。

7.施工记录:对吊装过程中的关键数据和问题进行记录,为后续施工提供参考。

五、紧急处理措施1.一旦发生意外事故,立即组织施救人员进行紧急救援。

3.对事故原因进行调查,总结经验教训,进一步加强施工安全管理。

以上是一个地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案的示例,实际施工过程中,还需要根据具体工程情况进行进一步的细化和完善,以确保施工安全。

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5、当发生紧急情况时,应迅速有序的撤离危险区域,服从应急统一指挥,对于受伤人员尽己所能积极参与急救。
6、作业人员不服从现场安全员及管理人员管理,自身违章作业导致发生生产安全事故,事故本人负主要责任。
七、应急准备和响应发生触电事故时,立即关闭电源,或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线,同时向项目主管人员报告,拨打急救电话,确认触电人员不带电后,对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸,等待急救人员抢救。发生摔伤时,立即报告项目主管人员,由现场医务人员或经过专业培训的人员实施简单止血等简单抢救处理后送附件医院抢救。发生物体打击、起重伤害事故时,立即关闭电源,停止作业,向项目主管人员报告,安排现场医务人员或经过专业培训的人员实施简单止血等简单救护后送附近医院抢救。
施工单位
中铁十九局集团有限公司
施工部位
仕奇公园站
接受交底人签字:
交底人
专职安全员
审核人
注:本表一式三份年月日
7、吊装区域有人员进入;
8、钢筋笼加工完毕附着的钢筋头废料未清理彻底,坠物伤人;
9、吊点焊接不牢靠,导致脱钩;
10、吊装作业主杆后仰角超过最大角度,起吊高度不能满足吊装高度且上限位失灵,吊钩顶桅杆;
11、双机抬吊钢筋笼时配合不好;
12、履带吊经过现场10KV管廊超重导致管廊塌陷造成设备倾覆;
13、履带吊大臂或钢丝绳接触场地东侧110KV高压线造成触电事故;
14、大型吊装方案未经专家论证就冒险实施;
15、未按既定吊装方案实施吊装作业。
三、分项工程安全目标和要求
1、管理目标:触电事故为零,起重伤害事故为零,物体打击事故为零。
2、过程控制目标:作业人员安全帽佩戴正确率100%、安全带正确使用率100%;吊装司机持证率、证书有效率100%;设备维护保养合格率100%;设备不带病作业,不超负荷运转,不违章作业;大雨、雪和6级以上大风天气停止作业;作业人员培训考核合格率100%;吊装作业专人指挥,严格执行“十不吊”;禁止新手作业;禁止酒后作业;靠近110KV高压线位置吊车回转、钢筋笼就位过程专人盯控吊物与高压线水平距离大于10米以外,吊车行走路线,严禁碾压10KV管廊上部;吊装前各项安全检查及吊装令签订率100%方可起吊。
(14)作业时臂杆的最大仰角不得超过机械说明书的规定。无资料可查时,不得超过78度。
(15)起重机在满载或接近满载时严禁同时进行2种操作动作和降落臂杆。
(1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)起吊重物左右回转时,应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须锁死。
(17)起重机需要带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%、行走时吊物应在起重机的行走正前方,离地高度不得超过50cm,行走速度应缓慢,严禁带荷载长时间行走 。
(6)起重前应将主离合器脱离,将各操纵杆放在空档位置。
(7)内燃机启动后应检查各仪表指示值,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正常后方可作业。
(8)起重机卷扬机滚筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐,钢丝绳在滚筒上最少应保留3圈余量。
(9)起重机在最大工作幅度和高度以外3米范围内,不得有障碍物,特殊情况必须采取有效安全措施。
二、危险源1、吊装设备、索具吊具、吊环有缺陷,履带吊传动部分、安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、卷扬机主钢丝绳及连接部位缺陷;
2、吊装时无专人指挥或沟通不畅;
3、履带吊走行道路或工作地点沉陷发生设备倾覆;
4、六级以上大风和雷雨、大雾天气进行吊装作业;
5、拆卸吊装绳具下部站人;
6、起重吊装作业违反“十不吊”规章;
六、其他注意事项
1、每次作业前以及作业中作业人员应严格注意周边情况变化,涉及动火作业必须满足“二证一器一监护”。
2、施工中班组人员注意作业人员的情绪及精神状态,发生异常情况及时向班组长或其他管理人员汇报。
3、当现场发生情况不明时,作业人员应立即停止作业,作业人员严禁违章作业,发现违章指挥拒绝执行。
4、对现场发现的任何不安全状况,均要做出积极反映,告知相关人员并及时向班组长或现场其他管理人员报告。
安全技术交底
编号:表A3.1
工程名称
呼和浩特市轨道交通2号线一期工程05标
分部分项工程
地下连续墙钢笼焊吊装就位
施工单位
中铁十九局集团有限公司
施工部位
仕奇公园站
交底内容:
一、地下连续墙钢笼吊装过程概况
仕奇公园站地下连续墙钢筋笼长度26.3米,钢筋笼最大宽度6米每幅,最小宽度4.8米每幅,最大重量22吨。吊装主吊使用260吨履带吊,副吊配合起吊作业采用80吨履带吊,主吊起到钢筋笼垂直地面角度后,副吊配合吊装作业即完成。
八、针对性安全技术交底
(1)吊装前现场安全员与指挥人员对钢筋笼吊点、附着钢筋杂物进行清理,会同监理严格签署“吊装令”。在吊装作业前现场指挥、安全员应检查机械、索具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
(2)严格遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
(3)吊装区域应设警戒线,危险点须设专职安全员监护。
(4)如涉及高处作业,人员必须正确使用安全带。
(4)新购置或新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊,如静载试验(最大起重量加25%)及动载试验(最大起重量加10%),确认合格后方可使用,履带起重机转场重新组装后必须由特种设备检验部门出具检验合格报告后,方可投入使用。
(5)操作前应对设备各机构空载试运转,重点检查安全装置、操作装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足,各连接件包括配重块完好。
(18)转弯时如半径过小,应分次转弯(一次不可超过15度)。下坡时严禁空档滑行。
(19)双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机载荷不得超过额定起重量的80%。
(20)起重机转移工作地应使用长板车拖行。近距离自行转移时,应卸掉配重,拆短臂杆;主动轮在后面,回转、臂杆、吊钩等必须处于制动位置。
7、吊装构件的重量计算、吊具索具的选择。
8、吊装过程能够及时发现或判断各机构故障,并采取有效措施。
9、制动器突然失效能做紧急处理。
(2)起重机作业场地必须平整坚实,必须达到计算的承载力要求,起重机工作、行驶、停放时应按安全技术交底要求与地下管沟、基坑、沟槽保持安全距离,不得停放在斜坡上。
(3)夜间操作必须有足够的照明,大雨、大雪、大雾及风力达六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
(21)起重机通过桥、管道(沟)前,必须按安全技术措施交底,确认安全后,方可通过。通过铁路、地面电缆等设施应铺设木板保护。
(22)作业结束臂杆应转至与履带平行方向,并将大臂降至40-60度之间,吊钩应提升到接近顶端位置。各部制动器都应保险锁定,操作室和机棚关门锁紧。
(23)操作人员应熟悉设备的构造性能和用途,工作结束后应按清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求维修保养好机械,保证设备完好。
(10)加油时附件严禁烟火,油料着火严禁浇水,应使用泡沫或干粉灭火器、砂土等物扑灭。
(11)吊装作业必须确定工作区域,设立警戒区,专人指挥,派人监护。
(12)作业时变幅应应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位,满载荷或接近满载禁止下落臂杆,严禁回转、变幅吊钩上下三个动作同时进行。
(13)重物起吊离地10-50cm时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,索具吊环捆扎牢靠性、吊点可靠性等之后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。
五、安全操作
(1)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:
1、所操作的起重机构造和技术性能。
2、起重机安全技术规程、制度。
3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
4、钢丝绳的类型、鉴别、保养和安全系数的选择。
5、一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。
6、钢丝绳接头的穿结(卡接、插接),插编长度要符合规范要求(10d-20d)。
(5)260吨履带吊走行路线必须专人指挥,严禁碾压下部10KV电缆管廊,与东侧110KV高压线保持足够的安全距离。
(6)夜间操作必须有足够的照明,大雨、大雪、大雾及风力达六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
工程名称
呼和浩特市轨道交通2号线一期工程05标
分部分项工程
导墙及连续墙钢筋加工绑扎
四、人员和设备要求及安全防护用品准备
履带吊司机及其他参与吊装作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,吊装司机、信号指挥人员必须持证上岗。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得进行作业。防护用品及机具应经过检查验收合格完好,落实所有安全技术措施和认识防护用品,现场备好照明、信号指挥等防护用品;项目部及监理部监护人员未到吊装现场不得进行施工。
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