屋面板专项方案
屋面拆除专项方案
一、编制说明1. 编制依据本方案依据《房屋拆除工程施工及管理规定》、《建筑拆除工程安全技术规范》等相关法规、规范及标准，结合施工现场实际情况编制。
2. 编制目的为确保屋面拆除工程顺利进行，确保施工安全和质量，制定本专项方案。
3. 适用范围本方案适用于本工程屋面拆除施工全过程。
二、工程概况1. 拆除范围本工程屋面拆除范围为整个屋面结构，包括屋面防水层、保温层、找平层、结构层等。
2. 拆除内容（1）屋面防水层：拆除原有防水层，清理屋面基层。
（2）保温层：拆除原有保温层，清理屋面基层。
（3）找平层：拆除原有找平层，清理屋面基层。
（4）结构层：拆除屋面结构层，包括屋面板、屋面梁等。
三、施工准备1. 技术准备（1）施工技术人员认真审阅建设单位提供的屋面结构图纸、施工图纸等相关资料。
（2）组织施工人员学习相关法规、规范及标准，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 现场准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工安全。
（2）设置施工警戒区域，悬挂警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（3）配备必要的施工设备、工具和材料。
四、施工方法及工艺1. 拆除顺序（1）先拆除屋面防水层、保温层、找平层。
（2）再拆除屋面结构层，包括屋面板、屋面梁等。
2. 拆除工艺（1）采用人工拆除方法，使用手锤、撬棍等工具进行拆除。
（2）拆除过程中，注意保护原有结构，避免损坏。
（3）拆除后的废弃物要及时清理，确保现场整洁。
五、安全措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 设备安全（1）检查施工设备，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须具备相应的操作技能。
3. 环境保护（1）施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
（2）拆除后的废弃物要进行分类处理，确保环保要求。
六、验收要求1. 拆除质量（1）拆除后的屋面基层平整、干净，无杂物。
（2）拆除后的结构层完整，无损坏。
斜屋面模板专项方案高度
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20105. 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-20086. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20027. 《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101 系列8. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程概况本工程为某住宅小区一栋高层住宅楼，建筑高度为58.10m，层数为17层，一层商铺5.2m，二至十七层层高为2.9m，屋面为斜屋面，斜屋面屋脊标高为58.10m。
屋面斜板倾角为60°和30°，斜板至屋脊高度为4.15m。
三、专项方案内容1. 模板材料选择（1）模板：采用18mm厚胶合板作为模板，表面光滑，质地均匀，抗弯强度高，便于脱模。
（2）支撑体系：采用扣件式钢管脚手架，立杆间距为1.2m，横杆间距为1.5m，水平拉杆间距为1.5m。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据施工图纸，在屋面顶部测量放线，确保模板安装准确。
（2）模板安装：按照测量放线结果，安装模板，模板与模板之间用拉条连接，确保整体稳定性。
（3）支撑体系搭设：按照模板安装情况，搭设支撑体系，确保模板稳定。
（4）加固措施：在模板和支撑体系上设置水平拉杆、剪刀撑，提高整体稳定性。
3. 安全措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，上下梯子时必须抓牢扶手。
（2）临边防护：设置防护栏杆，确保施工人员安全。
（3）模板加固：模板加固时，确保模板和支撑体系稳定，防止坍塌。
4. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸和规范要求施工，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，提高施工人员素质。
（3）对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量。
屋面楼板专项拆除施工方案
屋面楼板专项拆除施工方案一、施工目的二、施工准备1.施工前应制定详细的施工方案，并报相关部门审批。
2.安排施工人员参加必要的安全培训，确保其具备相关的技能和知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括起重机械、切割机等。
4.清理施工现场，确保施工区域周边安全、清洁。
三、施工步骤1.搭建临时支撑结构：在屋面楼板专项拆除区域搭建临时支撑结构，确保周围建筑物的稳固与安全。
2.施工通道设置：设置施工通道并进行标识，确保施工人员的安全出入。
3.施工现场限高警示：在施工现场周围设置限高警示措施，如悬挂警示牌、张贴标志等，保障施工安全。
4.屋面楼板分区拆除：将屋面楼板划分为适当的区域，按照先内后外的原则进行分阶段的拆除。
在拆除过程中，应注意保护周边建筑物、管道等设施不受损。
5.施工垃圾处理：将拆除产生的垃圾、废料分类处理，并及时清理施工现场。
6.安全检查：拆除完成后，对施工现场进行安全检查，确保没有未拆除干净的残余物，所有设备和工具已经收回，并对临时支撑进行检查。
7.撤除临时支撑：在进行必要的验收合格后，撤除临时支撑，同时对周边建筑物进行检查以确认其受力状态是否有异常。
四、安全措施1.所有参与施工的人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场应设置警示标志，确保施工区域清晰可见。
3.施工过程中，应设立专人负责现场安全管理，严禁无关人员进入施工区域。
4.使用的工具、设备必须经过检查，确保安全可靠。
5.启用起重机械时，应配备专人操作，操作人员必须具备相关的证书和资质。
6.拆除的废料、垃圾应分类清理，及时清理现场，防止滑倒或其他事故发生。
7.施工过程中应注意天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工并采取相应措施。
若无法确保安全，需暂停施工。
五、环保措施1.施工前应对施工区域进行环境评估，确保施工不会对周边环境造成污染。
2.施工过程中应采取措施，防止粉尘、杂物等污染环境，如搭建防尘隔离措施等。
3.对产生的废料、垃圾进行分类处理，确保环境卫生。
屋面板维修方案
屋面板维修方案
概述：
屋面板是建筑物的重要组成部分，由于长时间的暴露在自然环境下，其表面容易出现破损和老化等问题，需要进行维修。
本文提供几种不同的屋面板维修方案，以满足不同需求的客户。
方案一：漆面修复
适用范围：表面有裂纹，颜色褪色的屋面板。
步骤：
1. 清洗屋面板表面，去除所有灰尘和杂质
2. 使用修补剂填充所有裂纹和凹槽
3. 涂上适当的漆面
方案二：更换单个屋面板
适用范围：单个屋面板出现破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除破损屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
方案三：更换整个区域的屋面板
适用范围：一整个屋面板区域有多个破损的情况。
步骤：
1. 用工具拆除整个区域的屋面板
2. 深入检查周边屋面板是否有受到影响
3. 如果有影响，进行必要的维修处理
4. 安装新的屋面板，确保与周边屋面板拼接良好
注意事项：
1. 屋面板维修需要在专业人士的指导下进行。
2. 根据需要使用个人防护装备。
3. 请在安全的环境下进行屋面板维修。
屋面瓦专项施工方案
编制依据为了保证本工程模板施工安全，根据国家和地方相关法规、规范的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下: 《贵阳华润国际社区二期》施工图纸本工程《施工组织设计》《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB５０３00-20１3《坡屋面建筑构造》09J202－1《屋面工程技术规范》GＢ50345-2012《住宅建筑构造图集》１１J９30《建筑施工手册》（第四版)其他国家、行业、地方现行相关设计规范、规定等。
三、基本规定1、屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工.作业人员应持证上岗,确保屋面防水施工质量。
２、屋面瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦底采用砂浆铺实;瓦头平齐,檐口应成一直线；屋脊处和所有平瓦不是在同一平面交接处均采用脊瓦将平瓦交接部位封闭严密。
3、瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品.四、施工准备1、技术准备:熟悉设计图纸及相关施工验收规范。
按照本方案要求，施工负责人做好技术交底、安全交底.2、材料要求:材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。
瓦屋面采用1:3水泥砂浆找平层，防水卷材,挤塑聚笨保温隔热板，平瓦铺贴采用１：3水泥砂浆卧铺,最薄处为２5厚,铺瓦砂浆要求应具有良好的和易性．3、主要机具:4、作业条件：现浇砼屋面板要密实，表面平整,坡度符合设计要求(按屋脊和檐口标高控制)，基层已验收合格。
五、屋面工程设计做法:1、坡屋面：注:１、瓦块与屋面基层加强固定的要求根据《住宅建筑构造图集》１1Ｊ9３０的屋面工程说明的要求执行。
2、钢挂瓦条、顺水条等应刷防锈漆两道，油漆两道。
六、施工工艺1、工艺流程：坡屋面(有保温）:基层处理→防水层→保温层→找平层→水泥砂浆卧瓦层→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验平屋面(有保温隔热）:基层处理→找坡层→刷基层处理挤→防水层→保温层→细石砼保护层→细部处理→检查验收平屋面(无保温温隔热)：基层处理→找坡层→刷基层处理挤→防水层→保护层→细石砼保护层→细部处理→检查验收2、施工方法:2。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
体育馆金属屋面专项施工方案设计
体育馆金属屋面专项施工方案设计一、施工前准备工作1.施工方案编制：根据体育馆金属屋面的结构和实际情况，制定施工方案，包括施工步骤、工艺要求、施工顺序等。
2.材料准备：根据设计要求，准备所需的金属材料，包括金属屋面板、屋面梁、檩条、螺栓等。
3.施工人员组织：组织具有相关经验和技能的施工人员，确保施工质量和进度。
4.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括起重机械、吊篮、搭建脚手架等。
5.安全措施：制定施工安全措施，包括人员安全、设备安全、材料安全等方面。
二、施工步骤1.搭建脚手架：根据体育馆金属屋面的高度和形状，搭建安全稳固的脚手架，方便施工人员进行操作。
2.定位和标高：根据施工图纸，确定金属屋面板的位置和标高，做好标记。
3.安装屋面梁和檩条：根据施工图纸和设计要求，安装屋面梁和檩条，确保屋面的稳定性和承重能力。
4.安装金属屋面板：根据设计要求和施工图纸，按照顺序依次安装金属屋面板，采用专用螺栓固定。
5.检查和调整：在安装金属屋面板的过程中，及时进行检查和调整，确保屋面的平整度和对齐度。
6.防水处理：对金属屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料或安装防水层，确保屋面的防水性能。
7.完善细节处理：对金属屋面的细节部分进行处理，如边角、收口等，确保屋面的美观性和密封性。
8.清理和收尾工作：在施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，并对工程进行验收和总结。
三、质量控制1.施工方案和工艺：施工方案和工艺要求严格按照设计要求执行，确保施工质量。
2.材料质量：严格控制所使用的金属材料的质量，确保其符合相关标准和规范。
3.施工现场管理：严格管理施工现场，确保安全、整洁，避免材料损失和施工事故。
4.施工过程监控：对施工过程进行监控，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
5.施工完成验收：在施工完成后，进行验收，确保金属屋面的质量达到设计要求。
以上是体育馆金属屋面的专项施工方案设计，通过合理的施工步骤和质量控制措施，能够确保金属屋面的结构和功能，并保证施工质量和安全。
屋面板方案
二、屋面板施工技术方案（一）、一般安装要求1、钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。
2、钢板间连接只搭接一人肋，必须母肋扣在公肋上。
3、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。
在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线，由于钢板采用G550高强钢，因此，在下扳时会造成钢板的部分撕裂，属正常现象，不影响使用寿命。
（使用BHP提供的上下扳工具）4、在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。
在天沟处压型板外挑60＜L＜150mm。
屋脊处的屋脊盖板需剪口下扳。
5、固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。
6、安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
每安装5－6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。
如有误差，及时调整。
4片TD型镀铝锌压型钢板总宽度为3900mm，若钢板有少许偏斜，可微调钢板。
将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板的平行度。
7、檩条为M12螺栓紧固并加垫片。
螺栓紧固须保证紧固扭距达到55Nm；檩条安装必须保证屋面的平直和坡度。
檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收。
8、屋面板单层作法一般安装步骤：测量并复核建筑物的重要尺寸－檩条－天沟托架－钢丝网（如有）－贴面保温棉－天沟板－天沟泛水－屋面钢板－泛水板. （二）、板的固定及使用的固定座和螺钉1、螺钉枪转速应在2000－2500转/分，转速过大过小均不适宜。
推荐使用良名牌RyobiE－4000A和牧田牌Makita6800DBV。
（600W）2、螺钉及固定螺钉规格使用范围55mm六角头钉来实TD板屋面波峰固定使用30mm六角头钉来实TD板波谷固定使用16mm六角头钉收边泛水板固定使用螺钉的固定：螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。
切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣合处形成大缝或扣合不严。
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合肥昌河汽车十五万辆商用车生产线技改项目钢结构工程----屋面板外板安装方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2 工程概况 (3)2.3 工程特点与难点 (4)第三章准备工作 (5)3.1作业人员 (5)3.2主要设备 (5)3.3材料进场检验 (5)3.4施工准备 (7)第四章施工方法 (8)4.1、施工部署 (8)4.1.1 流水施工段划分 (8)4.1.2劳动力计划 (8)4.1.3施工工序安排 (8)4.2、钢结构屋面板安装施工方法 (8)4.2.1天沟的施工方法 (8)4.2.2屋面底板施工方法 (8)4.2.3保温棉及屋面上层板施工方法 (9)4.2.4山墙泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法 (9)第五章质量保证措施 (12)第六章安全保证措施与文明施工 (13)第七章成品保护 (15)第一章编制依据本吊装方案主要针对合肥昌河汽车十五万辆商用车生产线技改项目钢结构工程-现场施工而编制，在整个工程的施工过程中，必须严格按照国家、安徽省合肥市及地方有关规范标准组织施工。
本吊装方案在编制的过程中主要采用的依据和规范有：1.1 业主提供招标文件和重庆同乘工程咨询设计有限公司图纸；1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；1.3 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.4 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；1.5 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；1.6 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；1.7 《钢屋架检验及验收标准》（JG9-1999）；1.8 《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB50212-91）；1.9 《建筑屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）1.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；1.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；1.12国家、安徽省、合肥市有关建筑工程安全、文明施工的规定；1.13对施工现场的踏勘情况；1.14 本公司对相似结构类型工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；1.15 公司的质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件；第二章工程概况2.1工程简介工程名称：合肥昌河汽车十五万辆商用车生产线技改项目钢结构工程建设地点：安徽省蜀山区大别山路北侧建设单位：合肥高新城创投资有限公司合肥昌河汽车有限公司设计单位：重庆同乘工程咨询设计有限责任公司监理单位: 合肥市康达工程咨询有限责任公司施工单位：长江精工钢结构（集团）股份有限公司2.2工程概况2.2.1涂装车间联合厂房涂装车间建筑面积约46350m2 ,厂房长300米，宽为78米（15米，18米，12米，24米，9米各1跨），共5跨，高度24米，主体两层和局部三层钢结构采用钢结构和压型钢板-砼组合楼板，箱型柱，屋面梁为焊接H型钢梁。
涂装至总装通廊建筑面积约420m2 ,高度10米，轻钢结构。
约6米以上为双层彩钢板，中间加玻璃棉厚100mm,约6米处采用钢结构和压型金属板--砼组合楼板。
2.2.2总装车间联合厂房总装车间建筑面积约30375m2,每跨30米，共3跨，高度10米，长度300米，宽90米。
箱型柱，梯型钢屋桁架加纵向行架，钢结构单层厂房局部二层。
总装卸货库棚建筑面积约为5400m2 ,高度8米，轻钢门式结构，屋面单层彩板。
RDC库房建筑面积约22050m2 ,30米跨共2跨，高度8米，轻钢门式结构单层厂房。
RDC库房职场雨棚建筑面积约4230m2，长352.5米，宽12米，高度6米轻钢结构。
2.2.3冲压车间联合厂房冲压车间建筑面积约24300m2,每跨30米，共6跨，高度16.5米，长180米，宽135米。
行车梁（50T/16T一台、30T/10T二台、）箱型柱，屋面梁为焊接H型钢梁；冲压车间库房建筑面积约9450m2,，30米和21米跨各1跨，高度8米，长度180米，宽52.5米，箱型柱，屋面梁为焊接H型钢梁。
2.2.4焊装车间联合厂房焊接车间建筑面积约27000m2 ,每跨30米，共6跨，高度10米，长180米，宽150米；箱型柱，桁架或网架结构单层厂房局部二层；焊接车间库房及储运平台建筑面积约6642m2 ,长180米，宽18米，高度10米，钢结构二层；焊接置场雨棚面积约2214m2 ,长180米，宽9米，高度6米，轻钢结构，屋面采用单层彩板。
2.3工程特点与难点1、本工程四大车间联合厂房钢结构较大，且结构形式较为复杂，屋架钢梁高不等，屋架梁吊装时需要控制其的挠度。
2、本工程四大车间联合厂房工程量大，总建筑面积达210000m2，为了加快工期和保证质量，合理进行施工区段的划分和进行流水施工，是保证工期和施工质量的关键因素。
3、本工程四大车间联合厂房施工项目多，有钢结构、彩板制作及安装、墙板安装、采光通风安装等工程，为保证钢结构安装施工的质量，钢结构单位需要与各专业单位进行协调和配合。
第三章准备工作3.1作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。
施工人员要持有操作证。
施工人员进场后，项目部要按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底。
3.2主要设备序号设备名称数量规格用途1 汽车吊2台25T 吊装、卸货2 成型机1台HV-760型彩板成型3 钢丝绳、留绳10根安装4 麻绳100m 安装5 钢丝8m 0.5 彩板提升6 手电钻20把安装彩板7 剪刀2把安装彩板8 葫芦5个彩板提升9 电源线300m 彩板安装3.3材料进场检验3.3.1、材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、固定座等。
3.3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,位置根据现场车间情况再行定制）3.3.10、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.3.11、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.3.12、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.3.13、材料吊上屋架施工要点。
吊放屋面板前须先在女儿墙位置设置挡板防止屋面板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。
3.4施工准备3.4.1、钢结构主体验收合格；3.4.2、防火涂料粉刷完成；3.4.3、材料复验或抽检合格；3.4.4、各种施工机具设备检查正常。
3.4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
第四章施工方法4.1施工部署4.1.1 流水施工段划分根据各个车间的施工环境另行定制。
4.1.2劳动力计划部位人数屋面板成型接板工8人屋面板、保温棉运输运板板工10人屋面天沟安装安装工12人屋面保温棉铺设铺棉工12人屋面板安装铺板工30人屋面收边、泛水安装安装工18人4.1.3、施工工序安排彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收4.2钢结构屋面板安装施工方法4.2.1、天沟的施工方法不锈钢天沟采用氩弧焊进行对接焊接。
为避免焊接处出现热变形，对接头处先间断式点焊，直到接头完全对接平整后再将其满焊。
天沟座与梁端头处，与混凝土女儿墙采用切割缝插入打防水胶，植钉固定。
依次进行安装。
4.2.2屋面底板施工方法屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。
屋面底板为HV225型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装。
施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行。
4.2.3保温棉及屋面上层板施工方法保温棉材料：100mm厚16K离心玻璃棉。
在施工时，按车间实际轴线铺设。
先将一卷保温棉沿檩条坡度方向铺设平整，保温棉在铺设时，应注意接口无漏缝，保证接口处平整。
再按照屋面板的尺寸把屋面板支架压在保温棉上，并用自攻螺钉固定于檩条上。
在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块板先用钢卷尺量出钢梁到女儿墙边的一个平行尺寸，并进行定位，在铺设3-5片屋面板时应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面的平行，并确保最大斜度不超过规范要求的20mm。
4.2.4山墙泛水板、屋脊盖板及变形缝盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理，再进行屋脊帽盖的安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
接着安装变形缝盖板，变形缝盖板两个折边分别与变形缝两边的固定支架用铆钉进行连接固定，在屋脊盖板和变形缝盖板完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。
在安装山墙泛水板施工过程中，首先在山墙距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长止水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。
附图一、山墙泛水节点大样附图三、变形缝盖板节点大样第五章质量保证措施1. 工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。
每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。
如无此文件，可拒绝验收或施工。
有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。
3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。
5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。
6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。