泰科(Tyco)阀门定位器调试
YTC定位器YT-1000R (C)调节
使用手册(YT-1000R/角行程)Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号，并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。
2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。
- 不用更换零件只需简单操作即可进行1／2范围内的分程控制。
- 零调节和量程调节非常简单。
- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。
- 反馈杆连接非常简单。
- 反应速度快而准确。
- 空气消耗量小，经济性好。
- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。
3. 参数形式单作用双作用输入信号4~20mA DC阻抗250±15 Ohm输入压力 1.4~7kgf/㎠(20~100Psi)行程0~900气源接口PT (NPT) 1/4压力表接口PT (NPT) 1/8电源接口PF 1/2 (G 1/2)防爆等级ExiaIIBT6, ExdmIIBT5, ExdmIICT5防护等级IP 66环境温度-20℃~70℃(标准)直线性±1% F.S ±2% F.S滞后度1% F.S灵敏度±0.2% F.S ±0.5% F.S重复性±0.5% F.S空气消耗量3LPM (Sup=1.4kgf/㎠20Psi)流量80LPM (Sup=1.4kgf/㎠20Psi)材质压铸鋁重量 2.8kg4. 订货编制:YT-1000R型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1 选用配件2YT-1000R S单作用m ExdmIIBT5 1 M6×40L 1小于90㎤1 PT S -20℃~70℃0标准指示器0无D双作用c ExdmIICT5 2 M6×63L 2 90~180㎤2 NPT H -20℃~120℃1圆顶指示器1 +PTM(内置)I ExiaIIBT6 3 M8×40L 3大于180㎤L -40℃~70℃2 +PTM9(外置)n不防爆4 M8×63L 3 +L/S(内置)5 NAMUR 4 +L/S(外置)5 +PTM+L/S(内置) <备注>●以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。
YTC定位器YT-1000R_(C)调节
使用手册(YT-1000R/角行程)Young Tech Co., Ltd.1. 简介电-气阀门定位器YT-1000R是一种从控制器或控制系统中接受4~20mA电流信号，并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。
2. 特征- 在5~200Hz范围内无共振现象。
- 不用更换零件只需简单操作即可进行1／2范围内的分程控制。
- 零调节和量程调节非常简单。
- 正作用和反作用,单作用和双作用之间可方便转换。
- 反馈杆连接非常简单。
- 反应速度快而准确。
- 空气消耗量小，经济性好。
- 在小型执行器也可利用先导阀的节流孔来防止振动现象。
3. 参数型号动作形式防爆等级反馈杆喷嘴连接形式环境温度选用配件1选用配件2 YT-1000R单作用 ExdmIIBT5 M6×40L小于90㎤ PT -20℃~70℃标准指示器无双作用 ExdmIICT5 M6×63L 90~180㎤ NPT -20℃~120℃圆顶指示器 +PTM(内置)ExiaIIBT6 M8×40L大于180㎤ -40℃~70℃ +PTM9(外置)不防爆 M8×63L +L/S(内置)NAMUR +L/S(外置)+PTM+L/S(内置) <备注>以大气温度20℃,绝对压760㎜Hg,相对湿度65%为基准。
本产品的基本配置适用于耐压封闭防爆(ExdmⅡBT6)及容器保护等级IP66。
以单作用(Single Acting)为标准。
用量程调节旋扭可达到1／2范围内的分程控制。
标准类型以外的产品请另询问。
5. 结构图6. 动作原理为了改变阀门的位置增加输入电流。
由①力矩马达发生力，使②挡板和③喷嘴之间距离增加从而喷嘴背压急剧减小。
⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开，把出口1导管空压送到⑩执行机构。
增加⑪执行机构腔内的压力而使⑫执行机构轴开始旋转。
随着⑫执行机构轴开始旋转，与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。
当定位器的输入信号产生的电磁力矩与反馈弹簧的力矩相平衡时，⑫执行机构的轴停止旋转。
定位器调校方法
梅索尼兰调节阀调试方法：将HART375 手操器连到阀门定位器上后,启动HART375 进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune,然后定位器开始自检,待自检完毕后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可。
下面举出几个具体列子:1. 阀门反馈不正常解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可2. 阀门波动大解决方法：启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient 选2 次OK→选择一次entet→将I 值相应放大→选择enter7 次后再选择一次OK,修改I 参数完成.运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可3. 零位或满位偏差大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可4.阀门不动作从以下几个方面检查: 1) 检查阀门是否送电,是否有气源和指令线是否有问题2) 有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3)是否用HART375 调试时打到MANUAL 模式,调试结束后未返回Normal 模式FISHER 调节阀调试方法:在调试之前首先确认阀门的Travel值(阀体上的标牌上有标注,比如1/4,3/4 等) ,且使阀门处于初始状态(即全开或全关,根据阀门是气开阀还是气关阀而定) ,然后将定位器外壳螺丝松开, 打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上,将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel 值对应的位置上固定即可，将信号源和HART连接到定位器后,启动HART,选择0(当位置反馈装置是Tri-Loop 时) 或定位器的型号(4210 型位置反馈装置)→Setup&Diag→Detailed Setup→Mode→Instrument Mode→Out of service(注意:此项再调试完毕后要返回到In service)→返回Basic Setup→ Auto Setup→Auto Calib Travel→Manual(注意:此处有一个选择交叉点的过程,当在交叉点的时候,要求阀杆与定位器连接部分标有Travel 值的空档处处在水平位置)→Analog→In serviceFISHER 调节阀位置反馈装置调试方法：1. 就地安装的4210型位置反馈装置，首先用信号源加12mA 的信号, 使阀门开度在50%, 用万用表量电路板上的TP3 和TP4 的电压,要求当位置反馈装置与阀杆连接处的横档在水平位置时,二者之间的电压是1.25V,若不是则进行调整.然后用信号源加4mA信号,量TP1 和TP2之间的电流,看反馈是4mA 还是20mA,如果是一个接近4mA的数就调整调零旋钮，使反馈的信号为4mA;如果是一个接近20mA的数就调整量程旋钮使反馈的信号为20mA.同样的方法来确定当给出的信号是20mA 时反馈的信号,如此多次直至确定零位和量程2. 电子间机柜内安装的Tri-Loop 位置反馈装置将HART连接到Tri-Loop位置反馈装置的通讯连接端口上,启动HART,进入Utility→ Configure HART Application→Polling→Digital Poll,然后退出到主画面选择Online→选择定位器的型号→Setup&Diag→Detail Setup→Mode→Burst→BurstEnable→Enable→返回Burst 画面选择Burst Command→HART Univ Cmd 3→返回到主画面后选择Online→"1"(指Trip-Loop)→Device Setup→BasicSetup→Configure Channels→Configure CH1→将Burst Variable 的类型改为"QV"Units 设为,"%"LRV 设为,"0",URV 设为"100",CH1 Enabled 设为"YES"然后保存即可.瑞基调门调试方法:瑞基调门调试是使用遥控器来调试的, 使用遥控器对中液晶显示屏按"┙"输入口令"000"进入一级设定菜单, 在一级设定菜单里主要是确定阀门的开关限位, 此时可手动将阀门打到全开(或全关)位置,然后使用遥控器按"↓"选择"打开限位"(或关闭限位) ,按"┙"进入,然后确定保存即可.之后退回主菜单,进入二级设定菜单,在二级菜单下主要是设定输入信号的量程,选择进入模拟信号量程项,选择20mA;然后将阀门打到就地控制状态用信号源加一个4mA 的信号,设定为低限阀位,加20mA 信号设为高限阀位保存即可! 此外可以使用遥控器来调整阀门的力矩,开关方向,保护方式等,具体情况根据显示屏显示选项操作即可西门子定位器调试方法:1.用定位器显示窗口下方的'+'和'-'两个按键, 使执行机构运动, 看整个机构能否自由走满行程.2.让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置) ,就可以进行初始化了. 注:当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作.3.按功能键(小手形)5 秒后就可以进行参数设置.4.SIEMENS 定位器共有36 组参数, 可以根据现场的实际情况进行设置. 用'+'和'-' 键可以在一组参数中进行选择, 选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置, 若上一个参数设置有误,可以按功能键同时按'-'键,回到上一个参数再进行设置.5.在这些参数中有几个是经常用到的. 1YFCT (执行器类型) :直行程选WAY,角行程选TURN. 2YAGL (额定反馈角度) :一般情况下,直行程设置成33,角行程90. 7SDIR: 给定方向上升RISE,给定方向下降FALL 38YDIR (操作变量方向显示) :上升RISE,下降FALL 同时改变SDIR 和YDIR 这两组参数可改变执行器动作方向. 55PRST 预设置(工厂设置) :当重新调试时,先进入55 项,长按+键 5 秒,直到显示ocay,说明已经恢复到工厂设置5.开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置.6.参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数,显示为'4.INIT',按住'+'键约5 秒定位器就自动进行初始化了.7.初始化一共分为5 步. 1)决定动作方向. 2)检查执行机构行程和零点. 3)确定执行机构上下动作时间. 4)确定最小的定位增量. 5)最佳的瞬时响应.8.当初始化完成时屏幕上显示"FINISH"按一下功能键显示"4.INIT".9.按功能键5 秒后,当屏幕显示有变化时松手,此时定位器处于手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式.10.初始化结束后定位器即进入正常工作状态.。
ytc定位器调试步骤
一、条件：①稳定的气源 压力≥0.3MPa（角行程定位器压力≥0.5MPa） ②4-20mA 信号输入设备
二、调试：
注意区分压力表
①打开定位器前盖，打开电源接线盒。 ②把稳定气源接入过滤减压阀并密封严紧。 ③区分正负输入端接好信号输入设备。 ④打开气源开关，向下调节调“0”旋钮，直至排气压力表指针不为 0，然后反 方向缓慢旋转调“0”旋钮，使压力表指针刚好处于 0 位置。 ⑤输入 25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA）、100%（20mA）信号，观察 指针下降（上升）行程： A.若单次行程超过刻度盘的 1/4，说明定位器量程过大，此时应调节量程调节旋 钮（先松开螺丝，然后调节下方的旋钮，向“—”方向调节。根据实际情况确定 调节的程度，单次微调，边试边调）。 B.若单次行程过小或不足刻度盘的 1/4，说明定位器量程过小，操作与 A 相同， 方向相反。⑥每次调节量程调节旋钮后，重新进行试验，若实际行程与理论行程 差距仍然很大，则再调节量程调节旋钮；若实际行程与理论行程差距较小，则调 节调“0”旋钮，使 指针移动到对应的刻度上，再输入信号观察指针移动是否 正确。
注：通过量程调节旋钮和调“0”旋钮的配合来调节量程 和行程，已达到调试的目的。
注意事项： 1.当输入信号为 20mA 是，定位器排气压力必须＞3 公斤 （球阀 5 公斤），一般为 3.2-4 公斤。若压力不足则调节阀 开启/关闭不严，无法正常工作。 2.气开阀：当输入信号为 0 时，排气压力必须为 0，否则 阀门没有完全关闭。
常见十二种定位器,调试步骤
常见十二种定位器，调试步骤阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。
本文重点讲解常见定位器调试步骤，帮助仪表人轻松掌握各类定位器。
一阀门定位器的原理、作用阀门定位器是控制阀的主要附件。
它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。
因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。
该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。
通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。
二阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
定位器ytc使用指导书
一、 需要工具螺丝刀、活动扳手、内六角二、 具体内容电源:DC4-----20mA 气源:压缩空气4kg------6kg电-气阀门定位器YTC-1000是一种从控制器或控制系统中接受4～20mA 直流直流电流信号，并向角行程气动执行机构输送空气来控制阀门位置的装置。
并且阀位变送器把当前的开启状态等比列转换成4～20mA 直流电流信号。
调节阀门的连接(配YTC---1000定位器)调节阀的反作用阀门处于反作用连接的时候,当通入定位器的电流升高时,定位器轴逆时针旋转,阀门开度增大;当通入定位器的电流降低时,阀门开度减小,,当通入定位器的电流为4m A 时,阀门应在全关位置,输入信号为20m A 时,阀门应在全开位置.具体连接方法为：气缸与定位器之间的气路连接应该为交叉接法（即两根气源管在空间上有交叉点），且反馈凸轮标有“RA ”字母的一面应向外。
连接方法见下图： 100%气缸 RA 0YTC--1000定位器4---20mA4--6KG压缩空气●调节阀门的正作用阀门处于正作用连接的时候,当通入定位器的电流升高时,定位器轴顺时针旋转,阀门开度减小,在定位器通入20m A 电流时,阀门全关;当通入定位器的电流降低时,阀门开度增大,在电流为4 mA 时,阀门全开.具体连接方法为：气缸与定位器之间的气路连接应该为平行接法（即两根气源管在空间上无交叉点），且反馈凸轮标有“D A ”字母的一面应向外。
连接方法见下图：气缸 0 DA 100% ● 调节阀的零点调整与量程标定调节阀门的反作用输入信号4mA,调节零点,使阀门在全关位置,输入信号为20mA 时,调节量程,使阀门在接近全开的位置,输入信号为4m A 时,重新调节零点,使阀门在全关YTC--1000定位器 4---20mA4--6KG 压缩空气位置,输入信号为20mA时,重新调节量程,使阀门在接近全开位置,反复几次,使4mA信号对应阀门全关,20mA信号对应全开位置。
化工仪表常见七种定位器调试步骤与方法
化工仪表常见七种定位器调试步骤与方法一、阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。
本文重点讲解常见定位器调试步骤，帮助仪表人轻松掌握各类定位器。
阀门定位器（valvepositioner）阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
01阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
（3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。
并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
阀门定位器的调校方法
阀门定位器的调校方法气动薄膜调节阀在我厂得到很广泛的应用，而阀门定位器作为气动薄膜调节阀的辅助工具，对调节阀的使用起着决定性作用，定位器调校质量的好坏直接影响调节阀的使用，从而会影响到工艺的生产操作。
而阀门定位器的调校作为仪表工必须掌握的一项技能，掌握好定位器的校验方法不但可保证定位器的调校质量，而且能节省大量的工作量。
但我们所常用的调校方法有时并不能起作用，很难将调节阀校准。
因此，我们要对常规的校验法进行分析和改进，找出一种更有效的校验法。
1.阀门定位器的工作原理和系统结构1.1工作原理阀门定位器是按力矩平衡原理工作的。
如正作用的气动薄膜阀，来自调节器或输出式安全栅的4～20mA直流信号输入到转换组件中的线圈时，由于线圈两侧各有一块极性方向相同的永久磁铁，所以线圈产生的磁场与永久磁铁的恒定磁场，共同作用在线圈中间的可动铁芯即阀杆上，使杠杆产生位移。
当输入信号增加时，杠杆向下运动（作逆时针偏转），固定在杠杆上的挡板便靠近喷嘴，使放大器背压增高，经放大后输出气压也随之增高。
此输出气压作用在调节阀的膜头上，使调节阀的阀杆向下运动。
阀杆的位移通过拉杆转换为反馈轴和反馈压板的角位移，并通过调量程支点作用于反馈弹簧上，该弹簧被拉伸，产生一个反馈力矩，使杠杆作顺时针偏转，当反馈力矩和电磁力矩相平衡时，阀杆就稳定于某一位置，从而实现了阀杆位移与输入信号电流成正比例的关系。
调整调量程支点于适当位置，可以满足调节阀不同杆行程的要求。
1.2系统结构阀门定位器与阀门配套使用，组成一个闭合控制回路的系统。
该系统主要由磁电组件、零位弹簧、挡板、气动功率放大器、调节阀、反馈杠杆、量程调节机构、反馈弹簧组成。
其系统方框图如图1所示。
图1阀门定位器和调节阀系统方框图I–输入电流；H–调零弹簧长度；M1-输入电流所产生的电磁力矩；M o-零位弹簧所产生的调零点力矩；M f-反馈弹簧所产生的反馈力矩；h-挡板微小位移；P-气动功率放大器的输出压力；L-调节阀的行程为了分析的方便，我们假设阀门定位器为线性的，则在一般情况下，各环节均可近似为线性环节，那么系统的方框图如图2所示。
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泰科（Tyco）阀门定位器调试
一、AVID定位器接线方式：
说明：+接输入信号的正，输入信号为4-20mA DC
-接输入信号的负
+ (端子号6）接反馈信号的正，反馈信号为4-20mA DC - （端子号5）接反馈信号的负
二、菜单启动：
1、进入菜单：按压CAL直至显示屏出现ACAL，按压↓键直至出现Cofg,其程序菜单如下：↓-Down Arrow ; ↑-Up Arrow; CAL,为三个控制键，在园盘之下：
*参考，请以工艺条件为准：
对于位号：PV-1203的调节蝶阀，仪表规格书上要求的安全位置为全开，请将OFF（Fail Closed）按压↓键改为ON（Fail Open）,按压CAL确认后离开。
对于位号：FV-1103的调节蝶阀，仪表规格书的的要求安全位置为全关，不需要对原设置做调整。
2、自动调校：
设定输入信号为12mA,当显示屏显示为ACAL时，按压CAL，气动蝶阀开始自动校正，当显示屏显示为OK时，调校完成，按压↑键，退出调试模式，恢复到正常工作状态，
三、阀门的一些注意事项：
1、阀门在未确认连按管道清洁之前，不允许做开关动作，只能从全关位达到全开位，以防止阀门的密封面受到不可恢复的损坏，厂家对这种情况下造成的损伤不承担任何责任。
2、请按照工艺要求，确认阀门在与执行机构连接后，其故障安全位置与设计的安全位置相同。
3、请确认阀门的安装方向与阀门的要求方向相同。
及介质的工作压力在阀门的允许压力之下。
4、请确认对执行机构、附件、ZR阀位反馈器及连接控制气路保护良好，无损伤，泄漏及其它可能造成动作失灵及误操作的可能。
5、请确认已订购了相关的易损件，以应对意外情况下，所造成的对阀门、执行机构及相应控制附件的损坏，因产品为国外定货，供货周期较长。
6、请确认相关的技术资料已到达调试人员手中，调试人员可以依照其进行正确的设置及调试，如不能够得到，请按照正常渠道索取。