陶瓷色釉料与添加剂专利技术论文：我国陶瓷色釉料与添加剂专利技术的新特点和发展动态
陶瓷色釉料技术未来发展趋势
陶瓷色釉料技术未来发展趋势作者：杜淑娴来源：《科技资讯》 2012年第28期杜淑娴（赞皇县高砂陶瓷材料有限公司河北石家庄 051230）摘要：本文通过对我国二十多年内陶瓷色釉料技术的系统分析，归纳研究了其新特点，并对陶瓷色釉料发展趋势作出了预测。
关键词：陶瓷色釉料发展趋势中图分类号：TQ325.67文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)10(a)-0244-01我国的日用陶瓷和建筑卫生陶瓷产品，从它们产量来看，处于世界第一位，但大部分产品仍以中低档为主。
其中最重要的原因就是产品的装饰水平和材料跟国际上的先进水平相比还有很大的差距，具体来说就是作为主要装饰材料的色料、釉料等。
随着我国国民经济的不断发展和对外开放的深入，我国陶瓷色釉料也从陶瓷行业中分离出来，成为了一个专门的行业，陶瓷色釉料行业是一个小行业，它的特点是小批量多品种。
本文分析和归纳了国内陶瓷色釉料技术的新特点和发展方向，与陶瓷色釉料业界同仁分享。
1 陶瓷色釉料技术的新特点和趋势1.1 更加重视绿色环保以及同国际先进水平接轨随着人们温饱问题的解决，大家对生活的质量也提出了更高的要求，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加受到关注和重视，我国陶瓷色釉料中专门用于骨瓷的高光泽度无铅釉和无铅熔块釉、高级日用瓷用无铅熔块釉、适用于二次烧成用的无铅熔块釉、无铅无锌透明熔块釉、无铅琉璃釉、无铅无镉陶瓷釉上颜料等都符合绿色环保这一要求。
1.2 色釉料的开发品种更齐全、色彩更丰富色釉料的开发种类与色彩覆盖“红、橙、黄、绿、青、蓝、紫”的所有领域，除这些之外，还不断有多种新用途的色釉料问世。
根据陶瓷色釉料适用的烧成温度不同可分为低温颜料、中温颜料和高温颜料，使产品不仅适应性更广，而且七彩斑斓。
其中，仅大红色釉料就不断推陈出新如陶瓷用低温大红色釉料、釉下大红色釉料、中温陶瓷大红釉、高温大红釉等种类繁多，覆盖低、中、高温。
除红色色釉料外，淡雅陶瓷乳釉、青瓷冰裂纹釉、彩色变色玲珑釉、绿彩金星釉料、金属釉、全抛釉、闪光釉、锆铁红色料、铬锡红色料等将色釉料将世界装饰得七彩纷呈，深受世界各地人们所喜爱。
陶瓷添加剂国内外发展的现状、趋势及展望
等； 注浆成 形 用助滤 剂 、 球磨 用助 磨剂 、 体增 强 剂 、 坯
脱模 剂 、 膏模 添加 剂（ 强剂 、 石 增 缓凝 剂等 ）热 塑 注模 、
粘结 剂 、 静 压成形 用 添加 剂 ； 等 贴花 纸生 产 用添加 剂 包 括 封面 油 、 墨 油等 ； 调 特种 陶瓷 用 润湿 剂 、 塑 剂 、 增 压形 剂 、 临时 粘合剂 、 学 粘结剂 、 化 触变性 粘结 剂 、 成 孔剂 、 膨松 剂 、 絮凝 剂 ； 干燥 用助 剂 、 烧成 和 烧结助 剂
ＨＡ Ｓ 。 公司生 产 的特种 陶瓷用化 学添加 剂 在 国际 Ｒ ）该
上享 有盛誊 ，如该 公 司生 产的 Ｄ ｒｍ ｘ Ｄ系列 分散 ｕａ ａ 剂 ， 用在诸 如 高 铝 瓷 ， 可 电子 陶瓷 （ 如钛 酸钡 基 ） 的浆 料分 散上 ； 该公 司 生产 的 Ｄ ｒｍ ｕａ ａ ｘ系 列粘 合剂 可针 对各 种不 同的 成形 方法 诸 如等静 压成形 、 压 成形 、 干
流延法 、 压法等 。 辊
粉体和液 态流 体两大类 ； 其使用 领域可分 为传统 陶 按
瓷工业 用和新型 陶瓷工业 用两大类 ； 中传统 陶瓷 工 其
中起 到 了提 高 产品质 量 、 降低 能耗 等重 要 作用 ， 而 从
受到 广泛重 视 。 外 ， 此 在环 保方 面添加 剂也 得到广 泛
另一家 国际公 司是 美 国的罗 门哈斯 பைடு நூலகம் 司（ Ｏ Ｍ Ｒ Ｈ
应用 ，如 絮凝剂 在 瓷质砖 抛 光污 水和 色釉 料 污水 处
理 中的应用 、 初级 絮凝 和次级絮凝 的应 用等 。 １ ３ 陶瓷 添加 剂的分 类 常用 的 陶瓷添加 剂 按其状 态 可分 为 固体 颗粒 或
中国陶瓷色釉料业的发展与努力方向
中国陶瓷色釉料业的发展与努力方向苑金生（原河北省保定地区建材局071000）摘要：本文介绍了中国陶瓷色釉料行业产量满足内需且有出口，由陶瓷厂家自行生产到专业化生产，产品品种齐全，重视质量管理、应用新设备新技术，自主研发自主创新，引领下游企业产品升级换代以及今后努力方向。
关键词：陶瓷；色釉料；发展；方向伴随着祖国改革开放，中国建筑卫生陶瓷、日用陶瓷工业由弱到强、由小到大，发展迅速。
色釉料是建筑卫生陶瓷和日用陶瓷的装饰材料，最终体现在产品烧制后的外观质量上，色釉料的好坏不仅影响产品的外观，同时对改善陶瓷产品的物化性能和机械性能都有一定作用。
随着陶瓷产业的飞速发展，我国陶瓷色釉料行业也从最初的“星星之火”，迅速呈燎原之势，千舸竞发走向成熟。
1产量满足内需且有出口1978年改革开放以后，我国的建筑卫生陶瓷工业得到空前的发展。
1978～2008年30年间，建筑陶瓷砖产量由545.8万m2猛增到553012万m2，增加了1012倍；卫生陶瓷产量由227.8万件猛增到15252万件，增长了65倍。
目前日用陶瓷（包括工艺美术陶瓷）的产量超过180亿件。
作为陶瓷产品装饰材料的色釉料年生产量和消费量也相当可观，2007年中国约生产了陶瓷色釉料（包括部分熔块、色料、部分成釉）约60余万t，绝大部份供应国内，少量出口，国内消费量约58万t。
中国陶瓷色釉料的产量基本上可以满足国内需求，每年的进口量不大，大多是一些高端产品，2007年色釉料进口量约为2907t，色釉料出口量约为7866t[1]。
2由陶瓷厂家自行生产到专业化生产1978年，佛山石湾化工陶瓷厂（环球公司的前身）推出了我国第一块彩釉砖，规格为100×200（mm）。
此后，1983年，佛山石湾耐酸陶瓷厂（海鸥公司的前身）主办的利华装饰砖厂，从意大利唯高公司率先引进了我国第一条年产30万m2的彩釉砖自动化生产线，1985年佛山石湾建国陶瓷厂（钻石公司的前身）从意大利引进年产90万㎡釉面砖生产线投产。
我国陶瓷色釉料专利信息分析
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ
口 中 国 ２７ ２８ ２８６ ０ ０ ０ ５ １
件 ，占总申请量的 ２０％。虽然 国内还是占有 明显优势 ，但也 不 能小 视 占有 五分 之 一 份 额 的 国外 竞 争 对手 的技 术 攻 势 。
专 利 局 截 止 ２００７年 ７月 公 开 （申请 时 间 为 １９８５年 ４月 ３ 专 利 申请 和 公 开 趋 势 分 析
至 ２００７年 １月 ）的 陶 瓷 釉 料 、颜 （色 ）料 与 陶 瓷 添 加 剂 的
发 明 专 利 数 据 进 行 系 统 、深 入 的 分 析 。
１９８５年 ４月 至 ２００７年 １月 ，３４７件 陶瓷 色 釉 料 发 明
我 国陶瓷色釉料专利信息分析
罗 晓 宁 ，鄢春 根 ，胡 海 泉 ，余 祖 发 。
（１．景 德镇 陶 瓷学 院 ，景德 镇 ３３３００１；２．江 西 省 陶瓷 研 究 所 ，景 德 镇 ３３３００１； ３．中 国 陶瓷 知 识 产 权 信 息 中 心 ，南 昌 ３３００４６）
摘 要 ：本 文 对 我 国 １９８５～２００７年 申请 的 陶 瓷 色 釉 料 （含 颜 料 和 相 关 添 加 剂 ）专 利 数 据 进 行 了 系 统 分 析 ，以便 业 内 同仁 了解 我 国陶 瓷 色 釉 料 专 利 的 现状 ，掌 握 陶 瓷 色釉 料研 发 动 态 。 关 键 词 ：陶 瓷 ；色 釉 料 ；专 利 ；信息 分 析
家 已经 盯 上 中 国 陶瓷 色 釉 地 。
４ 专利 申请 区域 分 析
５ Ｉ Ｐ Ｃ分 类 分 析
区域 分 析是 对 我 国各 省 市 及 其 他 国 家 在 我 国 申请 专 利 的情 况 进 行 分 析 。 图 ３为 陶 瓷 色釉 料 专 利 申请 国别 类 型 分布 图 。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展1. 引言1.1 陶瓷釉料的定义陶瓷釉料是一种特殊的涂料，用于在陶瓷制品表面形成一层坚硬、亮光或半亮光的表面。
它的主要成分是矿物质、金属氧化物和液态玻璃。
陶瓷釉料具有优良的耐热性、耐化学性和装饰性，能够保护陶瓷作品的表面免受磨损和污染。
通过涂抹、喷涂或浸渍等方法施加在陶瓷器皿上，陶瓷釉料可以赋予陶瓷作品不同的颜色、纹理和光泽，增加其装饰效果和观赏性。
在陶瓷制作过程中，釉料的选择和运用对作品的质量和美感起着至关重要的作用。
陶瓷釉料的种类繁多，可以根据不同的工艺和效果需求进行选择，是现代陶艺制作中不可或缺的重要材料之一。
通过不断的研究和创新，陶瓷釉料的品种和应用范围不断扩大，为陶艺创作提供了更丰富的可能性。
1.2 陶瓷釉料的作用陶瓷釉料是一种可以覆盖在陶瓷表面的材料，具有多种作用。
陶瓷釉料可以提高陶瓷作品的外观美感，使其更加具有装饰性和观赏性。
不同颜色、纹理和光泽的陶瓷釉料可以带来丰富多彩的效果，使陶瓷作品更加吸引人。
陶瓷釉料可以保护陶瓷作品表面，增加其耐磨性和耐久性。
釉料能够防止陶瓷表面受到外界环境的侵蚀，延长陶瓷作品的使用寿命。
陶瓷釉料还可以提高陶瓷作品的实用性，例如防水、防污、易清洁等功能。
陶瓷釉料在现代陶艺中的作用不仅是美化和保护陶瓷作品，更是提升陶艺品质和实用性的重要手段。
1.3 陶瓷釉料在现代陶艺中的重要性陶瓷釉料在现代陶艺中的重要性无可替代。
它不仅可以美化陶器的表面，增加观赏性，还可以起到保护作用，使陶器更加耐用和易清洁。
在现代陶艺创作中，釉料的选择和运用直接影响作品的质感、色彩和视觉效果。
艺术家们通过不同的釉料搭配和涂抹技巧，创造出丰富多彩的陶瓷作品，展现出个性化的风格与表现力。
陶瓷釉料在陶艺作品的设计和制作过程中起着至关重要的作用，它可以让艺术家实现自己的创意想法，并且帮助作品展现出更加独特和引人入胜的视觉效果。
在现代陶艺实践中，对陶瓷釉料的研究和应用至关重要，它不仅可以提升作品的艺术价值和市场竞争力，还可以推动陶艺技术的创新和发展。
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展
陶瓷釉料在现代陶艺中的发展陶瓷釉料是陶瓷制作过程中重要的一环，它可以提供陶瓷作品的色彩、质感和保护作用。
在现代陶艺中，随着科技的进步和人们审美的变化，陶瓷釉料也得以不断发展。
本文将对陶瓷釉料在现代陶艺中的发展进行探讨。
现代陶瓷釉料在色彩方面有了很大的丰富性。
传统的陶瓷釉料主要以单色釉为主，色彩选择相对较少。
而在现代陶瓷釉料中，色彩的选择非常丰富多样，可以根据需要调配出各种不同的颜色。
这使得陶艺家在创作过程中有更大的发挥空间，能够更好地表达自己的意图和情感。
现代陶瓷釉料在质感方面有了很大的改进。
传统的陶瓷釉料质感较为单一，如明亮光滑的釉面。
而现代陶瓷釉料可以通过调整釉料成分和施釉的技巧，制作出各种不同的质感效果，如磨砂釉、流釉、窑变釉等。
这些质感效果使得陶艺作品更加立体、有层次感，也增加了观赏的趣味性。
现代陶瓷釉料在保护作用方面也有了很大的提升。
陶瓷作品在经过高温烧制后，表面通常会形成一层密实的玻化釉面，能够起到保护作用，防止作品受到污染和破坏。
而现代陶瓷釉料可以通过添加一些特殊的成分，如抗氧化剂和抗紫外线剂等，进一步增强釉面的保护功能。
这使得陶艺作品能够更长时间地保持原有的色彩和质感，延长了作品的寿命。
现代陶瓷釉料的制作工艺也得到了改进。
传统的陶瓷釉料制作过程相对繁琐，需要大量的人工操作。
而现代陶瓷釉料的制作过程中引入了一些新的技术和设备，如自动化生产线和计算机辅助设计等，使得釉料的制作更加高效和精确。
这不仅节约了人力成本，还提高了产品的质量和一致性。
陶瓷釉料在现代陶艺中经历了较大的发展。
它在色彩、质感和保护作用等方面都有了很大的进步。
这些进步使得陶艺作品更加丰富多样，更能满足人们的审美需求。
随着科技的不断进步，相信陶瓷釉料在未来还会有更多的创新和发展。
陶瓷色釉料研究发展现状论文
陶瓷色釉料研究发展现状论文Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】陶瓷色釉料研究发展现状论文学校：清远职业技术学院班级：11材料姓名：蔡健勋学号：文献检索课程论文1.四类砖釉料的研究发展现状与知名企业简介（仿古砖、釉面砖、抛釉砖、微晶砖）我们都知道陶瓷色釉料具体分为两部分色料和釉料，简单来说色料就是一些着色物质，他与陶瓷釉料混合作用于陶瓷产品表面主要起到着色装饰作用，釉料是覆盖在陶瓷坯体表面的一层玻璃体物质；色釉料对各种陶瓷产品的工艺和使用性能起到了关键作用，也可以这样说陶瓷制品特别是建陶墙地砖的某方面工艺性能和装饰效果（如：机械强度、表面耐磨耐蚀抗污性能、光滑度等）都是由表面覆盖的这层色釉料提供的，所以说色釉料行业也是一个有发展前景的重要行业。
标题所提到的四类砖釉料具体指哪些釉料呢，为了更好的进一步探究有关题目要求和明确四类砖用釉的性能特点，所以首先必须对四类砖的概念有一定的了解，从四类砖产品特征和工艺性能入手来对它们使用的釉料进行比较探讨。
简单的了解一下这四类砖的一些基本概念，釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖，广义的来说后面提及的仿古砖、抛釉砖、微晶砖从某种程度都属于釉面砖的范凑。
仿古砖是从演化而来，实质上是上釉的。
与普通的相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面，仿古砖属于普通，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。
抛釉砖是在表面上釉的基础上在进行抛光的地砖，它集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉面砖哑色暗光的含蓄性，解决了普通釉面砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度，同时也拥有仿古砖的釉面效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。
微晶砖，是和二次烧制成，表面硬度相对较差，一般不做地砖，大多用于墙面装饰，或替代石材。
四类砖都互相有着千丝万缕的联系，它们的区别在于使用的釉料和施釉工艺有所不同，而导致最终的性能不同。
我国陶瓷色釉料行业发展现状详细解析.
我国陶瓷色釉料行业发展现状详细解析时间:2011-11-28 10:14 来源:中国建材网【中国建材网】业内人士都知道, 陶瓷色釉料是每一件陶瓷产品所不可或缺的材料, 除了表面有明显上釉痕迹的陶瓷产品之外, 没有上釉的陶瓷产品也普遍使用了坯体色料, 色釉料对于一件陶瓷产品来说,虽然没有像空气对于人那样重要,但其重要性已经是举足轻重的了, 已经是陶瓷产品不可分割的一部分。
但是一直以来, 人们对我国陶瓷色釉料的发展现状存在认知和评估的一些误差, 对此, 我们通过近年来对整体行业陶瓷产品产能的考察及对色料行业的考察, 做出以下关于陶瓷色釉料行业发展现状的解析, 以期对业内人士的决策给出一定的参考。
陶瓷色釉料产量产值分析陶瓷矿物原料年消耗为 2.5亿吨卫生陶瓷、日用陶瓷、琉璃瓦西瓦产品几乎都是百分之百的上釉产品, 陶瓷砖产品至少三分之二也是上釉产品, 而三分之一没有上釉的产品普遍大量使用坯体色料, 可以说陶瓷色釉料几乎使用在每一件陶瓷产品中。
根据中国建筑卫生陶瓷协会相关统计数据表明, 2010年我国建筑陶瓷砖的产量为 75.7566亿平方米;卫生陶瓷产量为 1.7784亿件;日用陶瓷年产量达 270亿件,其中艺术陶瓷产量 50多亿件。
建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷都是世界第一生产制造大国。
陶瓷砖产品平均以每平方米消耗 25公斤原材料计, 2010年 75.76亿平方米的陶瓷砖将需要 1.9亿吨陶瓷原材料。
计上 1.78亿件卫生陶瓷、 270亿件日用陶瓷 (包括工艺美术陶瓷以及没有计入的琉璃瓦、西瓦等陶瓷产品,估计目前我国传统陶瓷行业每年消耗各种陶瓷矿物原料约 2.5亿吨。
陶瓷色釉料年产值约 300亿元近几年随着仿古砖产品的流行, 仿古砖产品的产量越来越大, 陶瓷砖产品中上釉产品的比例逐年增加, 陶瓷色釉料的品种、用量都在不断增长。
最近全抛釉产品、微晶产品及喷墨印花的流行,不仅增加了新的色釉料品种,也大大提升了色釉料的用量。
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陶瓷色釉料与添加剂专利技术论文：我国陶瓷色釉料与添加剂专利技术的新特点和发展动态论文关键词陶瓷，色釉料与添加剂，研究新特点，发展动态论文摘要本文通过对我国22年内(1985～2006年)陶瓷色釉料与添加剂发明专利和实用新型专利的系统分析，归纳了其研究新特点，并对其发展动态作出了预测。
1前言我国的日用陶瓷和建筑卫生陶瓷产品，就其产量而言，早已稳居世界第一，但传统产品仍以中低档为主。
其中重要的原因在于产品的装饰水平和材质与国际先进水平相比还存在较大差距，具体则表现在作为主要装饰材料的色釉料以及各类陶瓷添加剂等。
随着我国改革开放事业的不断发展，我国陶瓷色釉料及添加剂的研究开发也十分热烈，呈现出“百舸争流、百花争艳”的蓬勃向上氛围和环境。
这一特点和趋势可从我国138件发明专利和207件实用新型专利（1985～2006年）所阐述的内容反映出。
本文分析和归纳了国内陶瓷色釉料及添加剂专利技术的研究新特点和发展动态，以资陶瓷行业相关人员参考。
2陶瓷色釉料专利技术的研究新特点和动向2.1 更加重视绿色环保以及同国际先进水平接轨随着人们生活水平和质量的不断提升，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加备受关注和重视，我国陶瓷色釉料专利“骨瓷用高光泽度无铅釉”、“骨质瓷用无铅熔块釉”、“高级日用瓷无铅熔块釉”、“适用于二次烧成用的无铅熔块釉”、“无铅无锌透明熔块釉”、“无铅琉璃釉的制备方法”、“无铅无镉陶瓷釉上颜料”、“一种高光泽无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法（无铅无镉无锌）”等专利均围绕了绿色环保这一中心。
2.2 色釉料的开发品种更齐全、色彩更丰富色釉料的开发品种和色彩覆盖“红、橙、黄、绿、青、蓝、紫”的所有领域，除此之外，还有各种工艺色釉料创新问世。
色釉料的不同品种可广泛适用于低温、中温和高温烧成，使产品更加绚丽多彩、巧夺天工。
其中，我国的陶瓷色釉料专利有“陶瓷用低温大红色釉料及其制造方法”、“釉下大红色釉料及其制备方法、陶瓷面釉及其制备方法和大红陶瓷釉下彩”、“陶瓷鲜红釉的制造方法”、“中温陶瓷大红釉的配制方法”、“陶瓷大红窑变釉及其应用方法”、“红色窑变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉”、“高温大红釉及其制备方法”等，仅红色釉料就种类繁多，覆盖低、中、高温，其中不乏有新意的专利。
除红色色釉料外，“淡雅陶瓷乳釉”、“一种龙泉青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法”、“彩色变色玲珑釉”、“绿彩金星釉料”、“一种具有金属质感的陶瓷用釉料”、“一种铜绿结晶釉及其制作方法”、“用天然石为原料制备深色（结晶）釉料及其方法”、“锆银红陶瓷颜料”、“蓝色无机颜料的制造方法”、“绿色系列无机颜料”、“钕硅紫陶瓷颜料”、“一种新型铬锡紫颜料及其制备方法”、“陶瓷器无铅金红色颜料及制造方法”、“稀土着色的金色光泽颜料”、“珠光颜料”、“氟金云母珠光颜料及其制作”、“银色珠光颜料”等专利将色釉料世界装饰得五彩缤纷，深受国内外人士所喜爱。
2.3 更重视开发特殊功能和复合功能的新产品陶瓷专利“汝瓷发光釉及其制备方法”、“无放射性彩色夜光釉陶瓷釉制造技术”、“高辐射远红外烧结釉料”、“杀菌釉料及杀菌陶瓷”、“保健抗菌多功能陶瓷釉及其陶瓷制品”、“同时具备抗污及抗菌功能的高温陶瓷釉药、陶瓷釉面及其制法”、“具有抑菌功能的红外辐射陶瓷釉层及其制备方法”、“抗微生物陶瓷釉”、“永久性自洁净纳米陶瓷釉”、“高反射、吸紫外光陶瓷釉料及使用该陶瓷釉料制备陶瓷聚光腔的方法”、“光致发光釉及其制造方法”、“非放射性环保蓄能发光釉料”、“无毒彩色夜光釉及其制造方法和应用”、“安全防伪用色料”等则将陶瓷釉料的特殊功能和复合功能演绎和表现得淋漓尽致、生动活泼。
除以上特色专利外，还有不少陶瓷高品位高艺术化的色釉专利问世，例如：“工艺陶瓷套彩珍珠釉及其制法”、“金属锈斑艺术瓷釉的制备方法”、“硅锌矿结晶釉的定位定形技术”、“无光牛仔釉之制作方法”、“磷锆镁复合乳浊釉的配制方法”、“一种能自行生成竖状网纹、鱼鳞纹或横向网纹的面釉及其应用”、“一种仿麻纺织品釉面及其釉料的制作方法”、“仿天然石材纹理的边界效果渗花釉及其制备方法”、“建筑卫生陶瓷用金属光泽结晶釉”等。
2.4 更加重视开发废碴、天然石等的应用研究“用铁、钛含量高的工业废渣制作黑色釉料”、“以天然石为原料制备深色（结晶）釉料及其方法”、“用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方”、“珍珠岩瓷釉及其制造方法”、“一种废瓷制得的瓷釉及其制备方法”、“利用黄金尾矿生产的陶瓷色釉及其工艺方法”、“由含铁工业废碴制取高温陶瓷着色用氧化铁颜料的方法”、“利用硼镁矿制造陶瓷熔块的工艺方法”等专利均是变废为宝、挖掘二次可利用资源，利于环保、利于陶瓷工业可持续性发展的范例。
3陶瓷添加剂专利的研究新特点和动向虽然说我国陶瓷添加剂专利的研究开发范围和水平与世界先进工业国相比差距仍较大，但近20年来也取得了一些令人瞩目和可喜的进步和成绩，其主要表现在以下两方面。
3.1各种类型的抗菌剂琳琅满目在过去22年（1985～2006年）中，类型繁多的抗菌剂发明专利共批准和公开了21件，可广泛应用于建筑材料、陶瓷、塑料、涂料、油漆、纸、纺织品及木材等行业上。
例如：“纳米载银抗菌剂的制备方法”、“长效无机抗菌剂及其制备和应用”、“稀土负载型纳米二氧化钛抗菌剂及其制备方法”、“一种含高价银磷酸盐无机抗菌剂及其制备方法”、“一种超细复合无机抗菌剂的制备方法”、“银铜无机抗菌剂”、“液态纳米单质银抗菌剂及其制备方法”、“稀土激活载银系无机抗菌剂及其制备方法”、“载银铵改性纳米沸石抗菌剂及其制备方法”、“一种抗变色无机抗菌剂”、“一种麦饭石无机抗菌剂及其制备方法”、“一种核壳结构的稀土纳米抗菌剂及其制备方法和应用”、“高温无机抗菌剂”等。
3.2 具有其它功能的各类陶瓷添加剂专利层出不穷各类功能的陶瓷添加剂专利种类繁多，例如：“陶瓷釉用复合增白剂及其生产方法”、“一种复合陶瓷减水剂的制备方法”、“一种陶瓷材料研磨助剂的制备方法”、“陶瓷解凝增强剂”、“陶瓷釉面砖乳浊釉乳浊剂”、“一种陶瓷烧成助熔剂”、“一种骨质瓷复合增塑剂及其制备方法”、“纳米彩色着色剂的制造”、“一种高温修补釉组合物及其制备方法和应用”、“牙釉质表面早期龋损修复涂剂”、“在陶瓷膜中添加阻止剂以在大气烧结过程中阻止粒子的结晶生长”、“一种高温硫敏陶瓷脱硫剂及其制备方法”、“一种高效多用无损伤擦净剂的制造”等，都是国内先进和种类较齐全的，有着广泛应用价值的陶瓷添加剂专利。
4与国外先进工业国存在的差距我国陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利成果和水平虽说丰硕且不断提升，但与世界先进水平相比差距仍较大，陶瓷科技工作者应进一步明确奋斗目标和努力方向，群策群力，争取在较短的时期内能在下述领域取得进展和突破，逐步形成较强的专利竞争力和较系统全面的陶瓷色釉料及陶瓷添加剂专利体系，要研讨和制定出切实可行的陶瓷专利战略，先学习后赶超，不断填补国内空白，并开拓世界陶瓷前沿专利；最终使我国上升为在陶瓷行业专利发明和专利推广应用方面的强国。
以下是学习并应赶超的内容和目标，在此与陶瓷界业内同仁共同学习和商榷。
近年来，国外随着市场的变化，一些金、铂、银等金属花纸和彩光花纸应运而生；国外新近又研制出一种用三层保护釉的新型花纸，其耐磨性比传统釉上花纸高500倍；为适应机械化、自动化的贴花操作，已有用热贴花纸取代冷贴花纸，用卷筒花纸取代单张花纸的实际应用。
网印花纸的比例已占85%以上，且大部分是多种过滤色的电分版小膜花纸。
最近，正在研制使用计算机的喷墨技术配合陶瓷四原色料制成的喷墨色料水，用数码技术经过打印机打印成花纸。
例如：2004年在意大利国际陶展会上Ferro 公司展出了陶瓷装饰用喷墨印刷机TITAN700及耗材红、黄、蓝、黑四原色油墨，它采用更精细的高分散性纳米陶瓷色料和特殊的印油制成。
在挂网制版技术上，日、英、德等先进国家均能达到150线/英寸，英国正在研究200线/英寸的超细网屏；直接在陶瓷制品上印花的技术在各国也有发展，如网印、滚印、转移印花等，许多凹凸不平的产品部位也能印出效果清晰的花面。
目前国外杯类产品装饰趋势是“告别花卉、迎接亮色”，传统的花卉图案已位居第二，取而代之的是单色的各种石灰绿、柠檬黄和鲜橙色，统称淡“亮色”。
在炻器产品上，正在研究用反应釉或花釉来代替普通白釉、颜色釉来装饰炻器，提高炻器的档次。
陶瓷用相干色料及干涉色色釉已作为精品进入市场并已开始商业运行。
相干色料的基本特征是随观察者观察角度和光源入射角度的变化，颜色也随之变化，从而产生生动的、迷彩的视觉效果；陶瓷用相干色料主要用钛或铁盐覆盖在云母鳞片基体上或覆盖在硅或氧化铝鳞片基体上制成的，为了避免鳞片的溶解，目前主要用在低温的三度烧陶瓷制品的装饰上，最近的进展是已出现能用于1100℃～1200℃烧成温度下装饰的陶瓷相干色料。
近年来对陶瓷色料的表面改性技术及加工工艺的进展很快，这也是适应装饰技术和装饰品种发展的需要。
如：为适应干法布料、干法施釉等技术要求和发展的需要，出现了各种干混色料，为提高其分散性和流动性，必须对色料进行表面改性；为适应辊筒印刷和胶辊印刷的要求和发展的需要，出现了易分散色料（俗称速溶色料）；为提高其分散性和稳定性，也必须对色料进行细磨和表面改性。
新型锆系颜料发展很快，可使彩烧温度降到600～700℃；三原色或四原色陶瓷颜料的问世，打破了陶瓷颜料专色专用的陈规；四色转移印花工艺水平与先进制版技术的结合，印出了高分辨率的画面和天然彩色摄影等名贵艺术作品。
国外在降低金水的含金量和采用代金材料方面取得了新进展，目前金水的含金量已降至6～8%。
仿金表层有的采用电解镀金法，有的采用真空镀金法，既华丽又节省成为。
参考文献1 周健儿等.关于中国日用陶瓷工业可持续发展的战略思考.中国硅酸盐学会日用陶瓷专业委员会年会演讲稿，20062 董秀珍，俞康泰.陶瓷釉用色料的应用和进展.中国陶瓷，2007,10:6～10。