机电一体化概念设计原理

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机电一体化原理及应用第一章机电一体化系统的概论

机电一体化原理及应用第一章机电一体化系统的概论

§4 机电一体化应用及发展前景
在新技术革命的浪潮中,自动化技术已深入到社会的各个方面, 有人称之为"全盘自动化"。 在这些自动化的系统中,主要是由很多种机电一体化产品所构 成。 从我国将要发展的机械工业产品来分析主要由以下产品需要实 现程度不同的机电一体化。 具体地说,典型的机电一体化产品主要包括:大型成套设备;数 控机床;仪器仪表电子化;自动化管理系统;电子化量具量仪; 工业机器人;电子化家用电器;电子化电机传动与调整系统;电 子化电站自动装置与开关板;电子医疗器械;电子化低压电器; 微电脑控制加热炉;电子控制汽车或内燃机;微电脑控制印刷机 械;微电脑控制食品机械或包装机械;微电脑控制办公机械;电 子式照相机;电子控制农业机械;电子控制塑料加工机械;电子 控制电焊机;计算机辅助设计系统(CAD);计算机辅助制造系统 (CAM);计算机集成制造系统(CIM)。
几种描述: 1983年日本振兴协会提出:

机械电子乃是在机械的主功能、动力功能、信息功能和 控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相 关软件有机结合而构成系统的总称。

1984年美国机械工程师协会(ASME)的一个专家组在给美国 国家科学基金的报告中提出现代机械系统的定义: 由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械系 统、运动和能量流等动力学任务的机械(或机电部件)相互 联系的系统,这实质上就是机电一体化的机械系统。

§2 机电一体化系统的主要组成部分(要素)



机械本体 传感检测部分 执行部分 动力部分 驱动部分 信息处理及控制部分。
一、 机械本体

1、概念 机械本体就是其机械结构部分。 包括机械结构装置和机械传动装置,属于产品的基础部分。

机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究

机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究

机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究概述随着科技的不断发展,机电一体化设计越来越受到重视,并广泛应用于各个领域,尤其在自动化生产线中的应用更为突出。

本文旨在探讨机电一体化设计在自动化生产线中的应用研究,分析其对生产效率和产品质量的影响,以及未来的发展趋势。

一、机电一体化的定义和基本原理机电一体化是指在产品的设计、生产、运行等各个环节中,将机械设备和电子设备进行有机结合的一种设计和制造方式。

其基本原理是通过电子技术、传感器技术、控制技术等手段,实现机器的智能化、自动化和集成化。

机电一体化可以提高生产效率、降低生产成本,同时还能够提高产品的稳定性和质量。

二、1. 生产效率的提高机电一体化设计在自动化生产线中的应用主要通过控制系统的优化来提高生产效率。

通过集成控制器、传感器和执行器等设备,实现自动化生产线的快速调整和自动化控制。

例如,传统的生产线上需要人工调整和操作的工序,通过机电一体化设计可以实现自动化操作,大大提高生产效率。

2. 产品质量的提升机电一体化设计在自动化生产线中的应用还可以提高产品的质量。

通过传感器和控制系统的联动,可以实时监测和控制生产过程中的各个环节,确保产品的稳定性和一致性。

例如,在汽车制造过程中,通过机电一体化设计可以实现精确的装配和检测,避免人为因素对产品质量的影响。

3. 智能化和自适应性增强机电一体化设计在自动化生产线中的应用还可以增强生产线的智能化和自适应性。

通过集成各种传感器和控制器,可以实现对生产过程的实时监测和优化调整,从而适应不同环境和产品的要求。

例如,在工业机器人的应用中,机电一体化设计可以实现机器人的自主判断和调整,提高其处理复杂任务的能力。

三、机电一体化设计在自动化生产线中的未来发展趋势1. 人机协作未来的机电一体化设计将更加注重人机协作。

通过引入先进的人机交互界面和自适应控制系统,实现人和机器之间的紧密合作,发挥各自的优势。

人机协作将能够提高生产线的灵活性和适应性,为工业生产带来全新的变革。

机电一体化产品创新的概念设计

机电一体化产品创新的概念设计

机电一体化产品创新的概念设计机电一体化产品是指将机械和电气两个领域的技术相结合,形成的一种新型产品。

随着科技的不断进步和产业的不断发展,机电一体化产品已经成为制造业中的热门领域之一。

为了满足市场的需求和促进产业的发展,必须不断推进机电一体化产品的创新,以提高产品的竞争力和市场地位。

概念设计是机电一体化产品创新的重要环节。

概念设计是指在对产品进行功能需求分析的基础上,进行创意搜集、概念生成、概念筛选和概念表达等一系列创新性的设计活动。

通过概念设计,可以发掘新的产品理念和技术思路,为机电一体化产品的创新奠定基础。

1.用户需求分析机电一体化产品的创新应该从用户需求出发,了解用户对产品的功能、性能、外观等方面的需求,从而为概念设计提供依据。

在用户需求分析阶段,可以通过市场调研、用户访谈、问卷调查等方式获取用户需求信息,并分析总结用户的关注点和痛点,为后续的概念设计提供指导。

2.技术创新机电一体化产品的创新需要依托先进的技术手段和方法。

在概念设计阶段,需要关注最新的机械和电气技术,尝试将新技术应用到产品中,以提高产品的性能和功能。

要关注新材料、新工艺等方面的创新,为机电一体化产品的创新提供技术支持。

3.功能创新功能是产品的核心,机电一体化产品的创新应该以功能为导向。

在概念设计中,需要对产品的功能进行重新思考和重新设计,尝试将不同领域的技术融合在一起,实现新的功能组合和功能模式,为用户提供更加便捷和智能的产品体验。

4.外观设计外观是产品的门面,是用户第一时间接触到的部分,对产品的吸引力和美观度有重要影响。

在概念设计中,需要注重产品的外观设计,尝试新的造型风格、配色方案和材质选择,为机电一体化产品注入新的时尚元素和审美价值。

5.成本控制成本是影响产品竞争力的重要因素之一。

在概念设计中,需要注重成本控制,尝试用更加经济有效的设计方案和制造工艺,降低产品的成本,提高产品的性价比。

基于以上几个方面的考虑,可以进行机电一体化产品创新的概念设计。

机电一体化

机电一体化

1、机电一体化概念:机电一体化乃是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总结。

2、机电一体化设计与传统系统设计比较特点|:(1)系统工程;(2)以计算机为工具,利用计算机辅助设计,优化设计,有限元分析等工具提高产品的设计效率和质量;(3)硬件与软件设计并重。

3、机电一体化系统应具备五种内部功能:主功能(变换、传递、储存)、动力功能、计测功能、控制功能、结构功能4、组成要素:动力源、机械本体、执行机构、检测与传感器装置、控制与信息处理装置5、共性的关键技术:机械技术、计算机与信息处理技术、传感与检测技术、自动控制技术、伺服传动技术、系统的总体技术6、应用的主要形式:功能附加、功能替代、机电融合7、机电一体化发展趋势:(1)性质上:高精度、高效率、智能化;(2)功能上:小型化、轻型化多功能化;(3)层次上:系统化、复合集成化8、机电一体化机械部分的要求:(1)高精度:机械部分的高精度是为了满足系统能完成其预定的机械操作(2)高刚度:采用高刚度的支承或架体,以减小产品本体的振动,降低噪声;为高精度的执行机构提供良好的支承,保证执行精度(3)低摩擦:导向和转动支承部分采用低摩擦阻力部件,以降低机械部分的阻力,提高系统的快速响应性(4)良好的稳定性:机械部分受外界环境变化的影响小,抗干扰能力强。

措施:(1)采用低摩擦阻力的传动部件和导向支承部件(2)缩短传动链,提高传动与支承的刚度,提高安全性(3)选择最佳传动比(4)缩小反向死区误差(5)改进支承机构以提高刚性9、消除回差的方法:偏心套(轴)调整法、轴向垫片调整法、双片薄齿轮错齿调整法、斜齿轮垫片调整法、斜齿轮轴向压簧调整法、锥齿轮传动轴向压簧调整法、锥齿轮传动周向弹簧调整法10、滚动螺旋传动的特点:传动效率高、运动平稳、能够预紧、工作寿命长、定位精度和重复定位精度高、同步性好、可靠性高、不自锁、成本较高11、预紧方式:单螺母变位导程预紧(B)、单螺母增大钢球直径预紧(Z)、双螺母垫片预紧(D)、双螺母螺纹预紧(L)、双螺母齿差预紧(C)12、同步带传动的特点:(1)传动比准确,传动效率高;(2)工作平稳,能吸收振动;(3)不需润滑,耐油、水、高温、腐蚀,维护保养方便;(4)中心距要求严格,安装精度要求高(5)制造工艺复杂,成本高。

机电一体化系统概念设计的基本原理

机电一体化系统概念设计的基本原理

12电力技术Electric power technology■ 周礼机电一体化系统概念设计的基本原理摘要:随着社会的发展,对于产品概念的设计研究已经越来越成熟,而机电一体系统的概念设计也逐渐成为了机电领域内的重点研究设计方向。

机电一体化是传统的机械化操作走向智能化方向的一个重要技术手段,本文结合当前机电一体化系统的概念研究设计进展,对于设计的基本原理和特征进行了分析。

关键词:机电一体化;概念设计;基本原理机电一体化(Me chat ronics)最早是由日本的学者提出的,随着社会相关及时的发展,其内涵不断被丰富,尤其是伴随着现代计算机技术、传感控制技术的发展,进一步为机电一体化技术的发展打开了空间。

机电一体化从其本质上来看,是一个综合的机械系统。

在这一系统中通过计算机技术进行信息处理和控制,从而实现代化系统的智能化和自动化。

本文对这一系统的基本原理进行了探讨。

1机电一体化系统的概念设计在机电一体化系统概念设计过程中,概念设计是一个非常重要的步骤,也是对产品进行创新的关键环节,对于产品的整体质量有非常重要的影响。

概念设计是一个从无到有的设计过程,概念设计完美了,才能生产出优秀的产品。

美国著名的设计专家Pahl 和Beitz 撰写的《Engineering Design》一书从设计方法论角度对于系统概念设计进行了探讨,在设计理论界一直比较受重视[1]。

在概念设计过程汇中,最难的是原理设计部分。

在原理设计中,需要用到很多交叉知识,因此对设计人员的综合素养要求较高。

在后期阶段,主要是方案设计,对于设计人员的逻辑思维要求较高。

随着现代计算机技术以及AI 等技术的发展,可以辅助设计人员完成方案设计。

2机电一体化系统的原理设计2.1机电一体化系统的功能组成机电一体化系统是由若干个相互具有关联性、同时具有一些特定功能机械以及电子要素等共同构成,可以满足产品设计过程中的功能需求。

机电一体化系统的功能模块可以根据德国的Rolf Iserrmann 教授发明的“五块轮”进行划分,分别为主功能、动力功能、计测功能以及控制功能和构造功能。

机电一体化系统概念设计的基本原理

机电一体化系统概念设计的基本原理

机电一体化系统概念设计的基本原理摘要:电子科技的快速发展也促进着机械一体化科技的发展,而科技的发展又有赖于电子一体化技术的发展,所以,机电一体化未来的发展趋势对科学技术的提升来说,也具有着举足轻重的意义。

但是,我们更需要关注在机械设计中机电一体化技术在发展过程当中所存在的问题,因为唯有很好地解决了这些问题,才可以推动中国电子科技的更深入发展,从而带动中国企业的快速发展。

本文主要针对机电一体化系统概念设计的基本原理进行简要分析。

关键词:机电一体化;系统概念;设计;基本原理1我国机电一体化的设计观念行业中的机械设计并不简单,每一个具体的零件都有极其重要的作用,在开发和设计的过程中要极大程度上保证每一部分的完整性和准确性,使部分同部分之间能够很好的联系起来。

我国以往的机械技术相对来说就较为简单,但同现阶段的技术相比,并没有计算机技术做支撑,需要相关的人工技术进行处理,而在整体的设计方面就较为简单的多。

现阶段的机电一体化设计就需要依靠智能的计算机技术进行相关的设计和制造,要比以往的机械技术更加复杂化,整个系统的设计也会有很多不同的层次,并不能依照以往的机械设计一样进行简单的操作。

相关技术人员在进行设计的过程中,要将计算机技术作为整体系统运行的核心部分,以此对各个机械系统进行相应的操作处理。

运用计算机技术使其在运行操作的过程中能够更加高效率的处理相关信息,并且达到最高效的操作效果,可以极大程度上提高相应的工作效率和工作质量。

2机电一体化系统原理设计2.1机电一体化系统功能组成若干个具有内在联系,且自身具有特定功能的机械装置、电子要素,共同构成机电一体化系统,进而对产品设计环节各类功能要求负责。

德国RolfIserrmann将机电一体化功能模块拆解为五个功能模块,即主要部分、动力、计算测量、控制、构造。

各自功能模块决定不同作用。

主要部分是系统必需功能,对例如物质转换、能量输送等内容负责;动力模块对系统运行所需动力提供充足动力,保证系统正常运行;计算测量模块负责对维持系统运作的各类信息收集,并将其传送到控制模块;控制模块对计算模块收集并发送的数据进行处理,进而对系统进行整体控制;构造模块则是对系统整体构造负责,隶属于系统框架一类内容。

机电一体化机械系统设计理论

机电一体化机械系统设计理论

机电一体化机械系统设计理论1. 简介机电一体化是指在机械设计和控制系统设计中将机械部分和电气部分紧密结合,形成一个整体的系统。

机电一体化机械系统设计理论是探讨如何将机械和电气两个领域的知识结合起来,实现机械系统的高效运行和精确控制的理论体系。

本文将介绍机电一体化机械系统设计的基本原理、设计过程和设计方法。

2. 基本原理机电一体化机械系统设计的基本原理主要包括:机械工程原理、控制理论和电气工程原理。

2.1 机械工程原理机械工程原理是机械系统设计的基础,它包括力学、材料学、机械设计等方面的内容。

在机电一体化机械系统设计中,需要根据力学原理来确定机械结构的受力情况,选取合适的材料来满足机械系统的要求,并设计合理的机械结构。

2.2 控制理论控制理论是机电一体化机械系统设计中的重要组成部分,它主要包括自动控制和控制系统的理论。

在设计过程中,需要根据控制理论来确定机械系统的控制策略和参数,以实现对机械系统的精确控制。

2.3 电气工程原理电气工程原理是机电一体化机械系统设计中电气部分的基础,它主要包括电路理论、电机原理和电子技术等方面的内容。

在设计过程中,需要根据电气工程原理来确定机械系统中的电气组件的选型和电路的设计,以满足机械系统的要求。

3. 设计过程机电一体化机械系统设计的过程包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等阶段。

3.1 需求分析需求分析阶段是机械系统设计的起点,需要明确机械系统设计的目标和功能要求。

在这个阶段,需要与用户进行沟通,了解用户的需求和系统的使用环境,根据需求分析的结果来确定机械系统的设计要求。

3.2 概念设计概念设计阶段是机械系统设计的创造性阶段,需要根据需求分析的结果来确定机械系统的整体结构和工作原理。

在这个阶段,需要进行创新思维,产生多种设计方案,并评估各种方案的优缺点。

3.3 详细设计详细设计阶段是将概念设计转化为具体的技术方案的过程,需要根据概念设计的结果来进行具体的构造和计算。

机电一体化设计基本原理及方法

机电一体化设计基本原理及方法
创新突破
加快技术创新,推动工业进步和竞争力提升。
机电一体化设计的基本原理
• 系统整合原理 - 将机械、电子和控制系统集成为一个统一的整体。 • 耦合原理 - 将机械与电子系统相互连接和相互影响,实现协同工作。
机电一体化设计的基本方法
1
概念设计
确定需求和功能,选择最佳设计方案。
2
详细设计
详细描述组件和接口,进行系统建模和仿真。
3
验证和测试
测试系统的性能和可靠性,进行故障排除。
机电一体化设计的挑战
1 跨学科合作
机电领域知识的融合与交叉,需要多学科的协同合作。
2 技术复杂性
机电一体化系统涉及多种技术和工程领域,难度较大。
3 标准与规范
制定和遵守机电一体化设计的标准与规范,确保满足质量和安全要求。
机电一体化设计的应用领域
• 汽车工业 • 机床与自动化设备 • 智能家居与建筑 • 航空航天 • 能源与
机电一体化在自动驾驶汽车中 的应用将继续发展,提升安全 性和驾驶体验。
人工智能
机电一体化与人工智能的结合, 将推动智能制造和自动化生产 的进一步发展。
新能源技术
机电一体化设计在新能源领域 的应用将助力可再生能源的普 及和利用。
结论
机电一体化设计是现代工程领域的重要趋势,通过整合机械、电子和控制系 统,实现了效率、成本和创新的突破。
机电一体化设计基本原理 及方法
机电一体化设计是将机械、电子与控制相结合,创建智能化和自动化的系统。 本课程将介绍机电一体化设计的意义、基本原理和方法。
机电一体化设计的意义
效率提升
整合机械与电子系统,提高生产率和质量,降 低能源消耗。
功能拓展
实现复杂的功能需求,提供更多灵活性和可定 制性。
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! 机电一体化组成部分
机电一体化设 计 框 架 的 建 立 1 其 出 发 点 和 归 宿 是 机 电一体化系统的组成 $ 根据文 献 归 纳 起 来 1 对 机 电 一 体 化系统的组成有三种看法 7
引言
自 !"#! 年 日 本 学 者 首 次 提 出 机 电 一 体 化 $%&’()! *+,-.’/0 这 一 概 念 以 来 1 机 电 一 体 化 经 历 了 三 十 多 年 的 发 展 1 其内涵随科技的发展不断更新 1 不断丰富 $ 特别是人 类 进 入 23 世 纪 以 来 1 面 对 市 场 竞 争 日 趋 激 烈 1 消 费 观 念 不 断 变 化1人 们 对 机 电 一 体 化 产 品 的 输 出 柔 性 &工 作 性 能及可靠性等方面提出了越来越高的要求$ 而相关学 科 1 如 45 技 术 & 计 算 机 技 术 & 传 感 技 术 & 网 络 技 术 & 信 息 技术等的发展 1 为机电一体化系 统 开 辟 了 更 加 广 阔 的 应 用 前 景 $ 尤 其 是 微 电 子 &信 息 &新 材 料 及 集 成 技 术 的 发 展 1 使产品结构发生了革命性的变化 $ 随着信息 & 传感等 技术与传统机械产品的融合 1 传 统 机 械 产 品 正 向 着 智 能 化 & 网络化 & 模块化 & 柔性化 & 微型化 & 自动化等机电一体 化新阶段迈进 $ 机电一体化技术 已 成 为 一 门 新 兴 的 交 叉 学 科 技 术 1 它涉及到机械制造技术 & 信息处理技术 & 传感器技术 & 伺 服驱动技术 & 接口技术 & 自动控制技术等关键技术 $ 技术 的更新 1 带动机电一体化产品向更高层次方向发展 1 以满 足人们不断丰富和发展的物质 & 文化和精神上的需求 $ 机电一体化技术在 23 世纪机械产品的设计和开发中将 发挥重要的作用 $ 机电一体化产品是机电一体化技术的 载体和体现者 1 通过机电一体化 产 品 来 实 现 和 反 映 当 今 的机电一体化技术的发展水平 $ 因 此 1 作 为 机 电 一 体 化 产品的设计师 1 不但要掌握先进的机电一体化技术 1 而且 更重要地是掌握如何在产品设计中充分展现现代机电 一体化技术的最新成果 $ 机电一体化系统所具有的学科 交叉性 & 多技术性 & 集成性 & 融合性 & 复 杂 性 1 给 产 品 设 计 师提出了更高的要求 $ 产品设计问题较传统的机械设计 问题更为复杂 $ 机电一体化技术的先进性和设计问题的 复杂性都深刻地启示着我们 1 应 建 立 一 种 能 够 与 当 代 机 电一体化技术发展相适应的产品设计理论 $ 本文就机电 一体化概念设计原理进行了介绍 $ 所谓概念设计是 % 根 据产品生命周期各个阶段的要求 1 进 行 产 品 功 能 创 造 & 功能分解以及功能和子功能的结 构 设 计 6 进 行 满 足 功 能 和结构要求的工作原理求解和实现功能结构的工作原
%&$
% 结论
本文从机电一体 化 系 统 组 成 出 发 ! 首 次 比 较 完 整 地 提出了机电一体化系统的概念设 计 框 架 模 型 ! 并 介 绍 了 概念设计方案 ! 但是 # 关于机电一体化产品概念设计的 理论与方法的研究 ! 目前处于初期的发展阶段 ! 要使该理 论 完 善 "成 熟!并 达 到 最 终 的 实 用 化!还 需 做 技 大 学 的 @)//)94BA//&.- 提 出 将 机 电 一 体 化系统划分为物理系统与控制系统两大子系统 $ 物理系 统包括各种驱动装置 & 执行机构 & 传 感 器 等 6 控 制 系 统 包 括软 & 硬件 $ 两子系统论从功能划分来看 1 比前一种看法 更趋于完善 1 有利于对控制系 统 的 深 入 研 究 $ 但 是 将 驱 动装置 & 执行机构 & 传感器等统称 为 物 理 系 统 1 同 样 使 概 念设计无从下手 $ 说明这种分法对概念设计存在一定的 缺陷 $ 从另一个角度理解 1 上 述 三 种 不 同 的 认 识 反 映 出 机电一体化系统的模糊性 & 复杂性 & 多 面 性 $ 因 此 1 造 成 了机电一体化系统概念设计的困难 $
" 机电一体化系统的一种新认识
通过对许多机 电 一 体 化 系 统 实 例 的 分 析 1 从 机 电 一 体化系统概念设计需要出发 1 我 们 认 为 机 电 一 体 化 系 统 的组成部分应从广义的功能原理出发来进行划分$ 为 此 1 我们形成了如下的几点新认识 7$3C 机电一体化系统是 由计算机进行信息处理和控制 的 现 代 机 械 系 统 1 它 的 最 终目的是实现机械运动和动作 $ $2C 从完成工艺动作过程 这一总功能要求出发 1 机电一体化系统可划分为 7 广义执 行 机 构 子 系 统 &传 感 检 测 子 系 统 &信 息 处 理 及 控 制 子 系 统 % 它们分别完成机械运动和动作 & 信息检测 & 信息处理 及控制 $ $DC 机电一体化系统中的执行子 系 统 1 有 它 的 特
!"! 五块论 德 国 8+9/*):* 大 学 的 ;,<=5/&+9)-- 提 出 机 电 一 体
化系统是由控制功能 & 动力功能 & 传感检测功能 & 操作功 能 & 结构功能等五大功能模块组成 $ 将机电一体化系统 通俗地类比于人的大脑 & 内脏 & 五官 & 四肢及躯体 $ 五块 论影响我们机电一体化系统深 层 次 的 认 识 1 且 不 利 于 它 的概念设计 $
殊 性!它 是 由 驱 动 元 件 和 执 行 件"或 执 行 机 构#融 为 一 体 的广义执行机构 " 见图 $# !
$ 机电一体化概念设计方法
产品的概念设计是实现产品创新的关键 ! 当我们了 解产品的概念设计理论之后 # 设计便是一个简单的工作 了 ! 概念设计是产品设计最重要 " 最复杂 " 也是最富有创 造 性 的 阶 段!是 一 个 从 无 到 有 "从 上 到 下 "从 模 糊 到 清 晰 " 从抽象到具体的过程 ! 特别是近几年来 ! 随着计算机 图 形 学 "虚 拟 现 实 "敏 捷 设 计 "多 媒 体 等 技 术 的 发 展 和 *+,-*+. 应用的深入 ! 产 品 概 念 设 计 的 研 究 也 有 了 新 的进展! 根据机电一体化产品及其广义执行机构的特 点 ! 将产品的设计过程分为 / 产品规划 " 概念设计 " 详细设 计和改进设计四个阶段 ! 从而 # 概念设计可划分为功能 设计 " 原理设计 " 方案设计及初步结构设计四个阶段 ! 其 中功能设计是概念设计的前期工 作 ! 即 根 据 市 场 需 求 和 机器功用进行设计思想和设计理 念 的 构 想 ! 规 划 产 品 的 总体框架 ! 这一部分工作 ! 属于 $ 形象思维 %! 创新的火花 往往在这一阶段产生 ! 这一阶段 需 更 多 地 借 助 于 设 计 人 员 的 创 新 思 维 能 力 "知 识 与 经 验 的 发 挥 (原 理 设 计 是 概 念设计的难点 ! 也是最能体现机 电 一 体 化 产 品 交 叉 学 科 特点的阶段 ! 即如何选择不同学 科 领 域 的 工 作 原 理 方 案 来更好地满足产品的功能需求 ! 这需要通晓各相关学科 领域的专家 ! 借助各类知识库的 建 立 与 运 用 是 解 决 这 一 难题的有效途径 ( 概念设计的后期工作是方案设计 ! 确定 机电一体化产品的方案 ! 相对于前期工作而言 ! 更多地属 于 $ 逻辑思维 %! 随着计算机技术 "+0 技术及其相关软件 的发展 ! 以及现代机构学自身的发展 ! 使方案设计的计算 机化成为可能 !
%&) 检测 传 感 子 系 统 检 测 传 感 器 是 实 现 物 理 量 的 检测和信号采集的功能载体 ! 它是连接广义执行子系统 的中间纽带 ! 我们可以按照所测的物理量及所需精度来 进行选用 ! 表 ) 表示机电一体化系统中常用传感器的型 式和用途 ! 表 # 传感器的型式和用途
& 参考文献 ’ $& 邹 慧 君 # 汪 利 等 !
&机 械 产 品 概 念 设 计 及 其 方 法综述 机械设计与研究 ’ "##$%&’ (#!"& &! (! 柯勤 ! & 机械设计方法学 ’ 科学出版社 "##) *! 张建民 ! & 机电一体化系统设计 ’ 北京理工大学 出版社 ! "##+
研究与探索
!""#$%" 大众科技
%&
机电一体化概念设计原理
!周 凌
’无锡商业职业技术学院 % 江苏 无锡 E!FGGG(
! 摘 要 " 机电一体化系统 主 要 由 广 义 执 行 机 构 子 系统 # 信息处理及控制子系统 # 传感检测子系统组成 $ 本 文就机电一体化概念设计原理进行了详细的介绍 % 同时 对概念设计的步骤进行了探讨 $ ! 关键字 " 机电一体化 概念设计 原理 理载体方案的构思和系统化设计 $
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三环论
丹麦理工大学的 >)’,?@)A+ 等人提出机械 & 电 子 & 软件三个相关圆环 1 以此表示 了 机 电 一 体 化 系 统 的 组 成 和相互关联 $ 三环论中电子含 义 比 较 含 糊 6 软 件 是 指 实 现信息处理和控制的程序 1 同 样 无 法 使 人 们 对 真 实 系 统 作科学和明确的组成划分 $ 这为机电一体化系统的概念 设计带来困惑 $
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