盐水喷雾试验机说明书(中性)(4)
盐水喷雾试验机操作规程
盐水喷雾试验机操作规程本设备适用于对金属材料的防护层、汽车零部件、电子元器件及工业产品进行中性、酸性及铜盐加速等盐雾腐蚀试验，其适用标准为GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程Ka，盐雾试验方法》及GJB150的试验要求。
一、控制系统试验室温度控制：控制实验室温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度，温度设定盐水试验47℃，耐腐蚀试验63℃。
定时器：可调式0.1s-9999hr 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，控制器是配合实验室温度控制本验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位于控制箱内。
盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温度控制器设定为47℃（40℃-50℃）。
耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为65℃（60℃-70℃）。
饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温度安全设定值比实际温度高5℃（位于控制箱内）。
电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。
操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。
定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。
喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。
除雾开关：照光翘板式，控制除雾系统，清除箱内盐雾。
超温警报灯：加热槽之温度超出65o，则此灯亮并切断电源。
低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。
左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
二、操作步骤1.请先将电源线，空压管道连接至机台后方。
2.将入水管接置入水口，本机有自动加水装置，故需接入水管，否则无法正常运作，如无自来水管请用手动加水装置操作。
★注意将试验上盖盖上并小心轻放以免破损。
盐雾试验箱说明书--标准-推荐下载
ELITE TEST
上海捷缘 (台湾利宝展)
盐水喷雾试验机说明书
STANDARD SALF SPRAY TESTER
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一、序
二、规
三、说
四、安
目
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文. . . . . . . . . 1 页
格. . . . . . . . . 2 页
Fed. Test –151a/811，141a/6061
ISO
JIS
MIL.Std.
–1456，3768，3770
–D–0201，D–0205，H–8681，K–5400，Z–3
–202E–101D，810C–509，750B–1041，1046
833–1009
共 31 页 第 3 页 捷缘企业·专业制造环境试验设备
ELITE TEST
上海捷缘 (台湾利宝展)
盐水喷雾试验机说明书
STANDARD SALF SPRAY TESTER ==========================
共 31 页 第 1 页 捷缘企业·专业制造环境试验设备
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
盐雾试验设备说明书
目录一、产品示意图 (1)二、产品概述 (2)三、产品主要技术参数 (2)四、产品特点 (3)五、安装注意事项 (4)六、试验准备及操作说明 (7)七、触摸屏控制器操作说明 (9)八、常见故障的判断与处理 (16)九、维护保养和注意事项 (17)前言亲爱的用户：感谢您选择本公司仪器，在您启用试验设备前，请详阅使用说明书，相信它能让您的试验室发挥最大的功用。
阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。
请详细阅读本手册，并依据规定操作，可使您每次皆能顺利地操作使用。
请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器寿命。
本公司各类产品均经过严格的品管检验才可出厂，您可安心使用，若有任何困难或问题，请与本公司联系。
一、产品示意图此图仅供参考，请以实物为准！二、产品概述：盐雾试验是专门针对各种材质之表面，经油漆、涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防蚀处理后，测试其制品耐腐蚀性。
广泛适用于五金、电镀、电子、化工、汽车、航空、航天、通讯等行业，对产品的材料、涂镀层进行模拟海洋环境的腐蚀试验，以便对试品在特定的环境条件下的性能作出分析及评价。
三、产品主要技术参数1、产品型号：YWX/Q-750C2、产品尺寸：内部尺寸D*W*H750×1100×500mm外形尺寸D*W*H1100×1600×1160mm3、温度范围：RT+5℃~+50℃4、饱和桶温度：RT+5℃~+70℃5、温度均匀度：≤±2℃（空载时）6、温度波动度：≤±1℃（空载时）7、盐雾沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h8、时间设定范围：0～9999M、H9、喷雾方式：NSS（中性）试验、AASS（酸性）试验、CASS（铜加速）试验、自定义试验、可程式试验，每种试验均可以自主选择连续喷雾或间歇喷雾（根据所在行业标准）10、样品架：与垂直面呈15至30度夹角（标准样品放置情况下）。
盐水喷雾试验机盐雾试验箱安全操作规定
盐水喷雾试验机盐雾试验箱安全操作规定前言盐水喷雾试验机(盐雾试验箱)广泛应用于自动化制造、电子、汽车、航空航天、建筑材料等众多领域进行腐蚀试验，是检验产品耐腐蚀性能的重要工具。
本文记录了盐水喷雾试验机的安全操作规定，希望能够对试验人员能够避免意外事故，确保实验室安全。
试验室安全1.实验室门禁管理系统实验室内的实验设备具有一定危险性，试验过程需要遵循一定的规范和流程。
因此，实验室门禁管理系统非常重要，只有经过授权的员工才可以进入实验室。
2.实验室灭火设备实验室内具有一定的危险性，需要在实验室内设置相应的灭火设备，如灭火器、喷雾系统等，以保证在紧急情况下能够及时处理火灾事故。
3.禁止吸烟、饮食及乱扔物品实验室内禁止吸烟和饮食等行为，以免产生火源或者飞溅等情况发生。
同时，盐水喷雾试验机需要使用高纯度的盐水进行试验，禁止随意乱扔物品，防止对盐水的污染。
实验操作安全1.实验指导员指导下进行实验人员必须在实验指导员的指导下进行实验，并且遵循实验指导员的安排和要求，因为实验设备和试验操作都具有一定风险，一旦出现意外事故，后果非常严重。
2.关注盐水喷雾试验机使用说明在进行盐水喷雾试验箱操作之前，必须仔细阅读设备的使用说明书与安全操作手册，从而避免因为对设备误解造成的事故。
3.遵循试验参数在进行盐雾试验时，试验人员需要仔细遵循试验参数，并且不得随意调整设备参数，以免发生意外情况。
4.防止操作失误盐水喷雾试验机需要有人员操作，操作人员在操作过程中应该保持专注状态，防止操作失误。
如操作失败需要及时关机并进行相应处理。
5.合理安排试验时间和实验距离长时间操作这种设备会对人造成一定的伤害，因此需要合理安排试验时间和实验距离，以免因疲劳导致失误。
后续处理安全1.及时清洁和维护试验结束之后，需要及时对设备进行清洁和维护，以免设备受到腐蚀。
清洁过程中需要注意避开设备内部电路和元器件等，避免发生短路和设备故障。
2.切勿随意开关电源盐水喷雾试验机属于高电流负载设备，在开关电源的时候需要特别注意，避免因为操作不当将设备损坏或者引发火灾事故。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、接通电源，即可按“电源”开关，设定好试验温度和饱和器温度的数值，即：按仪表上“SET ”键一次，进入“SV ”值设定，按“∧”、“∨”键设定所需的温度值，设定完毕后按“SET ”键确认即可；如图1-2、本设备超温保护器的控制值一般设定在75℃，用以防止温控仪表失灵，从而烧坏箱体，当夹套的温度超过75℃，超温保护会自动切断总电源，故而请用户不要随便拔除保护器。
1-3、当用户在做NSS 或CASS 试验时，温度设定如下喷雾压力（KG/C ㎡） 0.8～1.2 1～1.4试验温度： 35℃ 50℃饱和温度： 47℃ 55℃1-4、如需“间隙”喷雾时，请将面板上的转换开关拨至“周期”档分别设定好喷雾时间、停喷时间所需的时间值，间隙喷雾即可开始：1-5、整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针完全回转到“0”的状态后，再关掉面板上的喷雾开关和电源开关：1-6、喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度，一般调整塔帽底部平面与喷雾口的距离。
根据沉降量，可在、25～35mm 之间调节；1-7、盐水溶液的配制：连续喷雾“SV ”值设定1-7-1、盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配制成5±0.1%盐溶液，雾化后的收集液，除挡板挡回的部分外，其余均不得重复使用。
1-7-2、溶液可以用酸度计或PH试纸测量其PH值，35℃时的pH值应在6.6～7.2范围内，若测量的PH值不在此范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠调整，应注意不得将浓盐酸或固体氢氧化钠直接加入盐溶液中，以防止局部浓度过大从而影响PH值的测量。
1-7-3、酸性溶液的配制，可以中性盐溶液为基础，在每升5%的溶液中加0.26g氯化铜，PH值由冰乙酸来调节。
二、注意事项2-1、未经培训人员，不得随意调节本仪器参数。
2-2、本仪器所处环境，应满足下列条件：2-2-1、湿度：RT+5～55℃(可调)2-2-2、相对湿度：不大于85%RH2-2-3、箱体周围无强烈振动2-2-4、无阳光直接照射或其他热源直接辐射2-2-5、周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到箱体上2-2-6、试验箱应放置平稳，保持水平，因箱体上部采用水密封，用以防止盐雾外溢2-2-7、盐雾箱的周围应留出一定距离，方便维修操作2-3、每次试验后，应打开油水分滤器的开关，将油污积水放光2-4、若长期不做实验后应将饱和器的水个放光，正常使用时也应定期更换饱和器里的存水2-5、空气调节阀应定期检查其功能是否正常。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书盐雾试验机操作作业指导书（第一篇）盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟盐雾腐蚀环境，测试物品在该环境下的抗腐蚀性能。
本作业指导书将介绍盐雾试验机的操作步骤，帮助操作人员正确认识和操作该设备。
一、设备准备1. 确保盐雾试验机和配件已经准备就绪。
2. 根据试验需求，选择合适的试验方法和试验参数。
3. 检查试验机的电源、水源和盐水浓度是否正常。
二、设备操作1. 打开盐雾试验机的电源开关，并将设备预热至稳定温度。
2. 调节试验机内的温度和湿度到设定值。
根据试验需求，设置合适的温度和湿度参数。
3. 将待测试物品放置在试验机的试验台上，并确保物品表面干燥、清洁。
4. 根据试验需求，选择盐水喷雾方式和时间。
可以选择连续喷雾或间歇喷雾，设定喷雾时间。
5. 打开盐水供应系统，确保盐水均匀喷洒在待测试物品表面。
6. 观察试验过程中物品的变化和试验机的运行状态。
记录重要参数和发现的问题。
三、试验结束1. 试验时间到达设定值后，关闭盐雾试验机的电源开关。
2. 关闭盐水供应系统，并排空盐水管道中的盐水。
3. 清理试验机内外的盐水残留物，保持设备清洁干燥。
4. 将待测试物品取出，观察其腐蚀程度并记录相关数据。
5. 对试验机进行定期、维护保养，确保设备正常使用。
以上是盐雾试验机操作的基本步骤，操作人员应根据实际需求和试验机的使用说明书进行具体操作。
在操作过程中要注意设备和人身安全，避免出现意外情况。
同时，及时记录试验数据和问题，并对试验结果进行分析总结，为后续的工作提供参考。
（第二篇）盐雾试验机是一种应用广泛的环境试验设备，可用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能。
本文将继续介绍盐雾试验机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员更好地使用该设备。
四、设备安全1. 操作人员在使用盐雾试验机时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位靠近喷雾器，以防受伤。
精密型盐雾试验机操作规程 盐雾试验机常见问题解决方法
精密型盐雾试验机操作规程盐雾试验机常见问题解决方法精密型盐雾试验机操作规程_工学_高等教育_教育专区。
本文编写的是盐雾试验机的操作规程。
精密盐水喷雾试验机操作规程一. 目的：为了规范精密盐雾试验机的使用，确保金属件镀层的耐蚀性检验的精准性，特订立本操作规程。
二. 范围：本公司内使用精密盐雾试验机检验金属件镀层的耐蚀性。
三. 操作方法：（一）测试试样的准备 1. 应对试样表面加以适当清洗。
接受清洁的软刷，用无水乙醇彻底清洗试样。
清洗后，用新溶剂漂洗试样，然后干燥。
注意试样不能由于过度或不经心处理而被重新污染。
2. 试样切口及底材露出部分端面，应用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等进行保护。
3. 大件物品可依试验室大小而定，直接放置或取样试验。
4. 小件或异形物品可用玻璃勾或棉线吊在试样支架上，或者放置在用玻璃、塑料等材料制造的支架上，决不可用金属品吊勾。
5. 每次拿取样品必需佩带干净的手套，不可用手直接接触试样。
（二）试样样品的放置 1. 试样放在盐雾箱内且被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试表面上，被试表面不能受到盐雾的直接喷射。
2. 试样原则上要放平。
被试表面与垂直方向成1530，并尽可能成20，对于不过则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。
3. 试样可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。
试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样上的液滴不得落在其他试样上。
（三）中性盐水喷雾试验溶液配置： 1. 取500g分析纯氯化钠，加入10L蒸馏水中进行搅拌溶解。
2. 盐溶液在352℃下喷雾时，所收集到的溶液PH值应在6.5—7.2范围内（氯化钠溶液PH 值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至 6.5—7.2之间）。
3. 将配制好的溶液用纱布进行过滤后再注入试验机的溶液储存桶。
（四）操作使用说明 1. 操作前应检查下列事项： 1）电源及空气供应系统是否依规定装妥，线）饱和桶内是否依规定要求加入水。
盐雾试验机操作指导书
盐雾试验机操作指导书1.0目的为延长机器的使用寿命，提高机器的稼动率，规范机器的安全正确操作，从而保证产品品质2.0范围适用于本公司盐水喷雾试验机的操作与保养。
3.0作业内容3.1 盐雾试验机工作原理3.1.1盐水喷雾试验机是模拟大自然湿热的盐雾环境对产品产生腐蚀情况的试验装置试验室由电热控温,加热至标准所需温度,盐水以连通器的原理进行补给,气体通过加热的饱和桶由喷嘴喷出,达到雾化盐水的目的。
3.1.2通过采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶之现象。
3.1.3饱和空气采用亨利定律,予以加热加湿,并提可供试验室所需之湿度。
3.1.4精密玻璃喷嘴(PYREX)雾气扩散均匀,自然落于试样,喷量大小及喷出角度可调。
3.2 运行前检查3.2.1检查电源线和插座有无连接好。
3.2.2检查饱和液、盐水和喷雾室内的水位是否符合要求。
3.2.3检查各开关、按钮和调节器是否能正常工作。
3.3试验操作3.3.1试验前准备3.3.1.1分别关闭喷雾、操作和电源开关（如图一）。
图一3.3.1.2将电源线及空压机电源，空压管连接接至机台后方。
3.3.1.3 将入水管接至入水口，本机即可采用自动加水装置，也可进行手动加水（如图二）。
盐雾试验机操作指导书加水管图二3.3.1.4 向饱和桶中加入蒸馏水（如图三），直至水加满为止。
图三3.3.1.5 调配试验溶液（如图四）:图四3.3.1.5.1 加入500g氯化钠(NaCl)，搅拌均匀。
3.3.1.5.2调制方法:将9.5公升（9500g）纯净蒸馏水量筒中，测试其PH值是否在6.5至7.2之间。
3.3.1.5.3 PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸。
3.3.1.5.4 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
3.3.1.6 将盐水倒进入盐水口，即自动充填盐水进入实验室内预热槽，使药水流至盐水预热槽（如图五、六）。
3.3.1.7将试验溶液配制确认记录填写到《盐雾试验盐水溶液配制确认表》中。
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用户使用手册目录说明盐雾试验标准（中国标准）（壹）……构造简介（贰）……安装说明及注意事项（叁）……操作说明（肆）……故障指示（伍）……功能异常判断及处理（陆）……维护事项（柒）……产品保修卡（捌）……装箱清单中国国家标准表面处理用盐水喷雾试验法总号 4 1 5 8CNS 类号H 2 0 4 0 Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing1．适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
2．试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如表1所示。
表1 主要的试验条件项目配制时试验中备注氯化钠溶液浓度（g/L）50 40~60 最好每天标定浓度一次PH 6.5 6.5-7.2 收集后测定试验中的pH值压缩空气压力（kgf/cm2）…… 1.00±0.01 连续不得中断喷雾量（ml/80cm2 /h）…… 1.0~2.0 应至少收集16小时，求其平均值压力桶温度（℃）……47±1盐水桶温度（℃）……35±1试验室温度（℃）……35±1 每天至少测试两次，其间隔至少7小时试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之试验时间即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之。
3．试验液之配制：溶解试药级氯化纳于蒸馏水（或总溶解固体量小于200 ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.3。
且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。
注（1）：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于0.1%。
因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3% 。
（2）：在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。
此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其它方法标定。
（3）：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH值则可依下列任一方法调整：①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。
故在常温配制试验液时·pH值应调整在6.5内·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。
②pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。
如此调整的pH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。
③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大的变化。
（4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤。
4、设备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。
4．1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。
公尔日期66年8月11日经济部中央标准局印行修订日期99年9月17日4．2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
4．3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。
4．4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。
空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表1，以获取均一温度的喷雾。
注（6）：预热以增加压缩空气的温度与湿度。
4．5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10 cm，置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方）。
4．6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表不喷雾量.4.7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/L4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃.4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之.5. 试样5.1采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替.此试验片必须能代表该制品者.5.2 尺度:试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm.5.3数目:试样之数目由卖买双方协议之.5.4试验前处理5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用硝酸清洗与钝化,.试样经清净后(通过拔水性试验),以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100mL的蒸馏水中。
5.4.2 若非另有规定,否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。
于试验时应覆以合适之保护层。
如硬蜡(ceresin wax),乙烯胶带等绝缘物.5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。
6．试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件：6．1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。
特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。
6．2试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。
6．3试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物。
6．4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
6．5试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7．操作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度，喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm2时,即可开始喷雾。
7．1试验条件：试验条件如表1。
7．2试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。
试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方协议之。
7．3试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。
8．记录：若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：（附表2为参考性记录表）8．1配制盐水时，所使用的盐与水的质量。
8．2试验温度记录。
8．3喷雾采取器的装置，每天应如下列记录：8．3．1喷雾量8．3．2收集溶液在室温时的比重或浓度8．3．3收集溶液的PH值8．4 试样的种类、形状、尺度与数目。
8．5 试样的前处理清洗与处理清洗的方法。
8．6 试样于试验室内的置放方法。
8．7 依第5.4.2节所用的被覆方法。
8．8喷雾时间。
8．9试验时间若有中断，则须记录其中断的原因与时间。
8．10 其它检查的所有结果。
9．判定方法：测定面腐蚀状况判定。
起泡、裂痕等使用标准难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由卖买双方事先协议之方法判定之。
附表1 35℃喷雾试验时，压缩空气的压力与所需的预热温度压缩空气压力(k P a ) 84 98 111 126 ( kgf/cm2 ) 0．86 1．00 1．14 1．29所需.预热温度(℃). 46 47 48 49 备考:1kpa-0.4 psi附表2：盐水喷雾试验纪录表试验日期年月日试验号码：试验时间: 日：至日：共计小时（喷雾时间）试验若有中断，其原因为：1．氯化钠品质2．蒸馏水品质3．喷雾采取器: mL /80cm/h3.1 喷雾量3.2 收集溶液在室温的比重或浓度3.3 PH4．试样：4.1 种类4.2 形状4.3 尺度4.4 数目5．压缩空气压力Kgf/cm6．试验室相对湿度7．试验室温度゜C8．压力桶温度゜C9．盐水桶温度゜C10．其它゜C判定： 1.依标准图判定:2.依其它方法判定:试验员：壹：构造简介1．实验室内部喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
2．实验室外部干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄饱和空气桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（试验条件1kg/cm2）。
压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管：21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
3．控制系统：试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之温度，温度设定盐水试验47℃，耐腐蚀试验63℃。
计时器：可调式0.1s-99hr 可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，此控制器是配合实验室温度控制本试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位元于控制箱内。