物流案例与实践教材(PPT 51张)

F
采购？ 库存管理？
仓储管理？ 分销管理？
ABC分析在采购策略的应用
瓶颈物资 风险/机会
关键物资
常规物资
杠杆物资
价值/利润贡献
供应相限图
步骤四：解决方案评估与选择 方案可行性分析：每种方案的优、缺 点比较，公司预算、投资回报率等 步骤五：方案实施 实施推动力与限制力比较，变革管理
五、案例分析要点
1、汽车/零部件供应

VC公司的困境是由一系列供应链运作过程造成的： 销售预测：精度差 生产计划：结合生产能力 零部件需求计划：安全库存、MRP计算、BOM清单 订购方式：集成订货、散件订货 库存管理：采购前置期、预测精确度、订购方式
从欧洲进口零件 垫片 编号 SCE-11 使用量（个/车） 4 零部件库存 1948
培养分析问题、解决问题的能力
二、本书案例特点





原创案例 真实企业背景、真实事件 面向问题、面向解决方案 按行业划分 叙事性 提供素材人员的层次 数据分析
三、案例一般结构

引言：行业背景或情况介绍、叙事的铺垫


企业介绍：企业性质、产品、规模
组织结构：职能安排


运作流程：流程图
提出问题：详细的介绍
全国高等教育自学考试指导委员会 中国交通运输协会
物流案例与实践
课程安排
一、本书编写目的 二、本书案例的特点 三、案例的一般结构 四、案例分析的框架 五、案例分析要点 六、考试要求
一、《物流案例与实践》编写目的


物流管理是一门实践性很强的科学
物流管理理论知识的具体运作


了解行业状况、企业运作情况

找到关键问题
业务影响表格——定性分析
高
Ａ 低风险高收益 应立即解决 Ｃ 高风险高收益 更高层次的决策
利 润 ／ 成 本 收 益 低 低
Ｂ 如能容易解决 可以给与关注
Ｄ 放弃
风险／成本
高
发现问题＝解决问题的一半
原因—效果图

定义
一个问题的特性(效果)受到一些原因的影响时，将这些原因加以整理，成为有相互关系 而有条理的图形，这个图形被称为原因效果图又称做鱼骨图。
计划 计划
交货
货源
制造
货源
交货
制造
交货
货源 制造 交货 货源
供应商的 供应商
供应商 内部或者外部
你的公司
客户
客户的客户
内部或者外部
SCOR分析模型
缓冲存货点（Decoupling Points，DP点）
供 应 商 RM 生产装配 FG 配送 客 户
原料
生产、组装
成品
DP1 库存发货
DP2
按库存生产
竞争优势
主要的弱点
5
主要的优点
重 要 性 3 次要的弱点
1 -3.0 -1.0
送货频率 准时交付 零误差送货 包装的耐用性 箱子使用条形码 对特殊要求的响应能力
次要的优点
表现
1.0
24小时内交货 可用存货多 接到投诉后迅速采取行动 订单的EDI连接 司机的态度
3.0
步骤三：解决方案产生

进一步分析问题 分析工具：原因—效果图（定性分析） ABC分析（定量分析） 解决方案的层次 —功能部门内部分析和解决问题 —公司部门之间的协作来分析和解决问题 —供应链各参与体协调机制来考虑问题解决途径

企业生产能力的增加会对物流环节带来影响，解决 的方案可以是从部门内部或是从供应链的角度，从资 金、成本、人员以及对运作的影响等方面来评估每个 方案。
DZ公司物流方案选择
4、家电企业

HR公司供应商网络优化之路
供应商全球网络优化是该公司的采购战略，但优化 过程片面强调供应商的国际化，作者分析了存在的问 题，并提出了优化策略：ABC分类和具体零部件分类 结合，作为与供应商发展关系的依据。

SWOT分析
外部分析 内部分析
机会 Opportunities 掌握外部环境的 机会因素
优势 Strength 了解公司的优点
威胁 Threats 掌握外部环境的 风险因素
劣势 Weakness 了解公司的缺点
公司战略性的提案和结果产出
物流与供应链运作商业环境分析

五力模型
潜在入侵者
新 入 侵 者 威 胁 供方 侃价能力 产业竞争者 现有企业间的竞争 替 代 品 威 胁 替代品 侃价能力 买方
创新 / 学习
• 员工新想法的数目 • 被实施的想法的数目 • 现有提高质量的工作数目 • 从源头抓取数据的程度步骤一：现状析供应链结构分析
—物资流动分析模型
—SCOR（Supply Chain Operations Reference ）模型

供应链绩效分析
物流与供应链运作商业环境分析
物流与供应链运作商业环境分析
可靠性/质 量
X X
灵活性/ 反应速度
成本
资产管 理效率
X X X
X X X
X X X
平衡记分卡
财务 / 股东
• 供应链总成本 • 存货运输成本 • 存货供应天数 • 存货周转
客户 • 完成订单表现 • 客户投诉 • 整体客户满意度 • 间询反应时间 流程
策略
• 订单周期时间 • 订单周期时间一致性 • 预测和库存准确性 • 生产能力运用

供应链绩效分析
物流与供应链运作商业环境分析
供应链结构分析—物资流动分析模型
3 供应链管理 4 与控制 采购与 供应管理 原材料/零配件 供应商 分段管理 单一公司管理 伙伴关系 制造物流 主要制造商 自有仓库/ 配送中心或 批发商 配送管理 零售商 最终用户
1 货物的实际 流动
中间产品
库存及仓储 管理
绩效评估矩阵
7
一定提高
5
提高
维持/提高
重 要 性
提高
3
维持
降低/维持
维持
1 1 3
降低/维持
5
降低/维持
7
表现
送货频率 准时交付 零误差送货 包装的耐用性 箱子使用条形码 对特殊要求的响应能力
24小时内交货 可用存货多 接到投诉后迅速采取行动 订单的EDI连接 司机的态度
相对绩效矩阵
7
竞争劣势
势均力敌
便携式电脑 零售商 (SI，D1) 圣何塞 市
便携式电脑 经销商 (SI，D1) 半导体经销 商(SI，D1)
台式电脑 生产 (S1，M2， D2) 台式电脑 配送中心(D1) 监视器 生产(SI，M2) 北美分销中心(D1)
台式电脑 零售商 (S1，D1)
半导体制造 商(SI，M2， D1)
步骤一：现状分析
订单处理系统 需求预测 管理信息 效率监控 管理信息 计算机 管理系统
2 信息管理
供应链结构分析—物资流动分析模型
1.
物资实际流动
—供应链节点 —物资运输方式
2.
信息管理
—订单信息 —预测信息 —管理信息 —信息系统
3.
供应链管理与协调的机制或机构
—企业内部管理与协调 —供应链企业之间的协调
供应链结构分析—SCOR模型
4.2 5.8 6.8 4.1 6.2
6 接到投诉后迅速采取行动
7 包装的耐用性 8 订单的 EDI 连接
5.4
2.3 1.2 1.3 5.9 6.2
4.5
5.1 3.1 5.8 5.3 3.4
4.6
4.8 2.9 3.9 4.9 4.6
-0.1
0.3 0.2 1.9 0.4 -1.2
9 箱子使用条形码 10 司机的态度 11 对特殊要求的响应能力
①
② ③ ④
⑤
各项累计数
累计比率=
⑤
总数
X 100
点上累计值并用线连接。
分析工具：ABC分析
200 180 160 140 120 102 100 80 60 40 20 0 18 12 8 59 50% 40% 30% 20% 10% 1 0% 100% 90% 80% 70% 60%
A
B
C
D
E

PS公司销售物流改进
销售物流管理的一个重要方面是在销售网络中分配产 品，确定各个分销仓库中存货的品种与数量。成品库 存控制的目的：服务水平与库存成本的匹配、避免重 复运输。方法是根据产品对利润贡献的大小进行ABC 分类，对不同分类有产品实施不同的策略。
5、IT行业

SM公司的库存管理战略

制作方法
决定问题或品质的特性；特性可以用与Cost, Quality, Delivery 有关的项目加以分类。应 避免抽象或含混不清的主题。
①
②
决定性原因；可利用 4M + 1E 来分类：MAN(作业人员)、MACHINE(作业机械)、 MATERIAL (材料)、METHOD(作业方法)， ENVIRONMENT(作业环境) 。
商业环境
内部政策 公司与营销策略 外部商业环境
步骤2
找出 问题 分类 排序
步骤3
生成备选方案并 进行评价
集思广益提出设想
选择2~3个比较现 实的方案进行评价 描述方案 说明理由 资源
步骤4
选定解决方案并 说明理由
步骤5
实施
时间 管理
步骤一：现状分析

供应链结构分析
—物资流动分析模型
—SCOR（Supply Chain Operations Reference ）模型
DP3
按订单组装
DP4
按订单生产
DP5 按订单采购制造