总回风管路改造
总回风维修安全技术措施(2)
823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施
回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。
各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。
②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。
③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。
④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。
⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。
⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。
⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。
⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。
⑨、三采区变电所风量为182m3/min。
2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。
3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。
4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。
二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。
瓦斯超限时，必须停止掘进工作面的全部工作，处理瓦斯；只有瓦检员确认瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可继续作业。
2、在预计贯通前20m时，通风工必须在3302运输顺槽回风道打设2道临时风门，同时在风门上方预留调节风窗，风门保持开启状态，保证掘进面风量能够顺利通过，并配备足够的风窗板，等贯通后可以调节风量。
3、当3302运输顺槽回风道与三采区回风巷贯通后，瓦斯员检查前后的瓦斯情况。
矿井回风巷瓦斯抽放管路改造施工组织设计(终结版)
第一章概况一、工程概述工程名称：矿井回风巷瓦斯抽放管路改造工程目的：矿井回风巷内的所有PVC管路更换为螺旋焊缝钢管工程量：低负压干管1590m，主管高负压606m，干管高负压1545m支管116m 工期要求：低负压管路改造2016年6月底完工，高负压管路改造在2016年底完工。
二、编制依据：本设计依据《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》、山西东辉集团西坡煤业有限公司《5（4+5）号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》、《西坡煤业矿井回风巷瓦斯抽放管路改造设计图》《煤矿安全规程》及《煤矿技术操作规程》及上级有关文件编写。
第二章施工方法一、施工方案：1、管路改造工程位于矿井的总回风巷及一、二采区回风巷内，分成两个阶段进行，一期工程为改造低负压管路，二期工程为改造高负压管路。
2、从二采区变电所与一采区第二联络巷两条线路同时施工，连接后与总抽放管对接。
3、新的高、低负压钢管安装在巷道行人侧，待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。
原管路全部回收上井。
二、改造管路主要技术参数1、管路型号：主管高负压抽放管：∅630*10mm的螺旋焊缝钢管主管低负压抽放管：∅720*10mm的螺旋焊缝钢管干管高负压抽放管：∅529*10mm的螺旋焊缝钢管干管低负压抽放管：∅630*10mm的螺旋焊缝钢管支管高、低负压抽放管：∅325*6mm的螺旋焊缝钢管2、管路连接方式：钢法兰连接方式3、管路固定方式：支撑墩固定方式4、管路防腐方式：除锈，刷两遍防锈漆，刷两遍橘黄面漆。
6、管路运输方式：人力运输（轨道巷除外）三、管路安装技术要求及注意事项：1、回风巷内新安装高、低负压管路安装在巷道行人侧，距巷道帮500mm，两趟管路之间（边—边）间距500mm。
（附断面图）待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。
总回风巷高负压主管路安装断面图：（单位：mm）一、二采区总回风巷高、底负压干管路安装断面图：（单位：mm）2、敷设管路安装，采用法兰盘连接，法兰盘中间应夹有橡胶垫密封圈，且橡胶垫密封圈的厚度不小于5mm。
煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施目录一、工程概况 -------------------------------6二、井口通风设施设计一般规定 ---------------6三、新改造通风设施设计方案及技术参数------- 8(一)、主要通风机选择----------------------- 8(二)、风硐设计 -----------------------------8(三)、反风设施 -----------------------------8(四)、安全出口 -----------------------------9(五)、防爆门--------------------------------9 四、通风设施规格质量要求和施工方法 ---------10(一)、风硐与安全出口巷道断面规格 -----------10(二)、风硐与安全出口巷道施工方法 -----------11(三)、防爆门的施工方法----------------------11(四)、主要扇风机安装 -----------------------12五、砌碹施工工艺 ---------------------------16六、安全技术措施----------------------------17总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、工程概况目前，西铁煤矿原3号总回风井距离太长，通风阻力过大，为了优化通风系统和符合机械化改造设计方案安全要求，又由于原3号总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐和引风道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井改在2号风井鉴于此必须对通风设施进行改造，按规范要求设计布置风硐、引风道和安装主扇风机;为使工程能按质按量安全完成任务，特制定如下施工方案及安全技术措施。
因为原2号总回风平硐部分从2006年8月份之前所掘，巷道原宽度1.5米，高度1.6米，拱形净断面2.4㎡;,改造后巷道宽度2.5米，高度2.2m,拱形净断面5.5㎡;，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完成。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施1. 引言总回风井口通风设施对于建筑物的安全和正常运行起着至关重要的作用。
然而，随着时间的推移，设施可能会存在老化、损坏或不符合现行安全标准等问题，因此需要进行改造施工。
本文档旨在提供总回风井口通风设施改造施工方案及相应的安全技术措施，以确保施工过程的安全性和成功实施。
2. 改造施工方案2.1 施工前准备工作在进行总回风井口通风设施改造施工前，需要进行以下准备工作：•完整的施工图纸和设计说明。
•确定改造施工所需的人员、设备、材料和工具。
•确定工程进度计划和施工时间安排。
•安排施工人员的培训和安全教育。
2.2 施工步骤总回风井口通风设施改造施工包括以下步骤：1.拆除旧设施：根据设计要求和安全操作规程，首先拆除旧设施，包括管道、风机和其他相关组件。
在拆除过程中，要注意施工区域的安全，采取必要的防护措施。
2.安装新设施：根据改造设计图纸，安装新的管道、风机和其他相关设备。
在安装过程中，要确保设备的固定可靠，并按照规范要求进行连接和密封。
3.进行测试和调试：完成设备的安装后，进行测试和调试。
测试包括风机性能测试、风道系统检测等，以确保设备的正常运行和通风效果。
4.完善施工纪录：在施工过程中，要做好相应的施工纪录，包括施工人员的操作记录、设备安装记录、测试结果等，以备后续使用。
2.3 施工质量控制为确保总回风井口通风设施改造施工质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计图纸施工，确保施工符合规范要求。
•对施工质量进行检查和验收，及时处理和纠正施工中出现的问题。
•对施工过程进行监督和管理，保证施工的顺利进行和按时完成。
3. 安全技术措施总回风井口通风设施改造施工过程中需要采取一系列安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训和教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，包括施工操作规程、安全用具的正确使用方法、紧急事故处理等。
确保施工人员具备必备的安全知识和技能。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、总回风井口通风设施改造施工方案1.现状分析总回风井口通风设施，目前存在以下问题：（1）风机通风不畅，导致室内空气不能及时排出，降低了室内空气质量。
（2）通风设施老化，存在安全隐患。
（3）通风管道没有正确维护，有漏洞和破裂。
2.改进设备我们的改进方案包括以下内容：（1）更换新型风机以增加通风能力。
（2）更换通风管道以提高通风效率。
（3）对通风设施及配件进行检查维修。
3.改造流程改造流程分为以下步骤：（1）检查现有通风设施。
（2）确定替换设备，开始拆卸旧设备。
（3）进行通风管道更换。
（4）安装新的风机和配件。
（5）测试和调试设备，确保改造效果达到预期。
4.预计成本改造总费用考虑材料、人工成本，约为50000元。
二、安全技术措施1.安全措施在施工过程中，我们将采取以下安全措施：（1）织有红色警示带的围栏，防止工作区域与行人、车辆的交叉。
（2）对进入现场的所有工作人员进行安全教育和培训。
（3）在适当位置安装灭火器、应急电话和急救箱。
（4）对现场进行24小时巡检。
2.施工人员防护为了保证工作人员的安全，我们将采取以下施工人员防护措施：（1）制定防护计划，确保施工人员进行适当的防护。
（2）施工人员佩戴适当的防护设备，如手套、耳罩、护目镜等。
（3）在施工现场设置防护栏杆，防止高处坠落。
（4）对施工工具和设备进行定期检查和维护，确保安全性。
总结：总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施应当合理，安全易行，合理布局。
改造后的设施应可靠高效，确保卫生安全和生产效率。
井下总回风安装高压水管及洗巷安全技术措施
井下总回风安装高压水管及洗巷安全技术措施随着矿井不断深入，矿井的通风也越来越重要。
在矿井通风中，总回风道是最关键的一环。
总回风道的设备安装及洗扫工作是矿井通风工作中的重要环节。
为保证工作安全，必须采取必要的安全技术措施。
一、高压水管设备的安装总回风道的安全设备具有承担矿井通风、灯光、水气排放、瓦斯抽采、救护等多项功能，高压水管设备也是其中之一。
在安装高压水管时，应首先进行现场勘测，确定安装位置和管道长度，同时对安装基础进行检查，确保基础牢固、坚实。
安装管道时，要保持管道直线，避免出现过多的转弯或弯曲，以免影响水流和压力。
在管道部位和穿越点处设置受力块，并加固支撑。
在安装完毕后，要对管道的接口进行严格的检漏和试运行，确保安全可靠。
二、洗巷技术措施洗巷是指使用水泵设备将水管内的高压水流通过喷嘴喷出，在洞壁上形成强力水流，以清除固体颗粒物和污垢等。
在进行洗巷时，必须采取正确的技术措施，以确保工作安全。
1. 在进行洗巷之前，必须对洞壁进行检查，确保洞壁没有开裂或者有松动的石块。
2. 洗巷时要注意防止水流反弹，避免水流喷到工人或设备上，造成人身和财产损失。
3. 在进行洗巷时必须佩戴安全帽和眼睛保护器具，以确保工作人员的头部和面部安全。
4. 在进行洗巷时必须采取适当的防滑措施，以防滑倒和坠落。
5. 在进行洗巷时，必须确保电气设备和照明设备处于良好状态，以便工作人员在矿井中安全操作。
三、结语总回风道安装高压水管及洗巷是矿井通风过程中的重要步骤。
为确保工作人员的安全，必须采取必要的安全技术措施，对设备进行适当的维修和保养，定期对设备进行检查和测试，并对工作人员进行必要的安全教育和培训。
只有这样，才能保证总回风道的安全运行和矿井通风系统的稳定运行。
总回风道维修措施
总回风道维修措施总回风道长度400m，因断面不符合要求，为安全生产需要进行卧底拓宽修复。
一、质量要求1.按新中线进行施工。
2.顶板用点柱木支护，用料为直径12cm以上的木料；3.点柱株距2.0-2.2m；4.总回风道点柱高度2.0-2.2m。
5.巷道清理干净，无杂物。
二、安全措施1.维修时，应对维修地点前后临时打好点柱，点柱要求用直径不小于12cm，点柱要用要木楔打实劲，严禁用腐朽变质、断料作点柱。
2.工作时一人观察顶板，发现问题立即处理，要先找顶，然后再进行其它工作。
3.维修工作要连续进行，如果不能连续进行，要接帮封顶，防止冒顶。
4.如果出现掉顶，要用木料把顶接实。
5.接顶时，必须要有经验的老工人观察顶板指挥接顶，接顶所用木料要一次备足，一次接顶。
严禁木料不足进行装顶，严禁装顶中途停止工作。
6.接顶时，接顶处严禁过人，前后15m不得从事与接顶无关的工作。
7.维修按由上向下的顺序进行。
下茬按从下往上的顺序进行。
8.可用两个茬维修，但两茬距离不小于50m.中间并打好两根抗柱并用木板封闭好，高度1m，防止跑车和滚矸伤人。
9.工作时，要保好电缆、防尘管路等。
10.11.4小绞车运输，信号安全齐全，清楚，信号工必须在掩护的安全地点进行工作.小绞车基础必须用混凝土浇注，钢丝绳、钩头、保险绳、插销、闸每小班检查一次，发现问题及时处理。
11.“一坡三挡”齐全，并保证使用。
12.坚持“行车不行人”制度。
13.车皮推出后及时关闭安全门，防止风流短路。
14.钉道要符合规定，道木每两米一根。
15.刮板运输机运输，溜头尾要打好压柱。
信号清楚、齐全。
二、打眼放炮管理1、实行现场交接班，上班的区长、班长必须将存在的隐患向下班区长、班长讲清楚，当班区长、班长先到迎头进行一次全面检查，发现问题及时处理。
2、打出的炮眼必须平、直、齐，尽量挑顶作业。
3、打眼时应有专人观察顶板，发现情况及时处理。
4、打眼时不准套老眼、残眼，打眼前必须检查迎头有无瞎炮。
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朱家店煤矿瓦斯抽放管路改造措施根据2015年11月6日向二牛厅长在全省煤矿瓦斯抽采管路改造工作会议讲话精神，通报潞安集团五阳煤矿“10.26”瓦斯抽采管路燃爆事故以及吕梁市煤炭工业局转发省政府办公厅《关于加快推进全省煤矿瓦斯抽采管路改造工作的通知》（晋政办发电﹝2015）85号）文件和离柳焦煤集团公司相关要求，针对目前我矿非金属瓦斯抽采管路材质存在的安全问题，矿井组织召开瓦斯抽放管路改造专题会议，安排部署全矿瓦斯抽采管路改造工作，根据我矿实际情况特制定瓦斯抽放管路改造措施如下：一、指导思想煤矿瓦斯防治工作是安全生产的重中之重，进一步强化瓦斯防治管理工作，全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字瓦斯治理方针，进一步推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理十六字工作体系，严格执行《强化煤矿瓦斯防治十条规定》和《煤矿瓦斯抽放规范》，全面实施“煤矿瓦斯抽采全覆盖工作”完善瓦斯管理制度，落实责任，强化考核，确保瓦斯防治的各项规定落实到位。
二、组织机构成立瓦斯抽采管路改造领导组组长：冯冬生常务副组长：王振江副组长：孙永亮武兴贵闫思宽成旭平李伟华成员：付重财曹俊录李旭东牛保平闫福平王慧慧苏忠垚梁建功白云平刘前武王应平杨元红郭亚东宋月光领导组职责：定期召开会议，落实瓦斯抽采管路改造各项工作，协调解决更换管路过程中存在的问题。
成员组职责：根据现场实际情况，有计划、有步骤、定时间、定任务，深入现场抓安全抓安装质量工作，定期汇报安装进度，保证安装工作顺利进行。
三、具体实施措施（一）主要工程量：1、拆除原先安装的φ426不锈钢管路管路，安装干管（φ426×6mm）螺旋焊缝管570米；2、拆除原先安装的φ560不锈钢管路，安装干管（φ560×6mm）螺旋焊缝管570米；3、安装各类阀门，弯头、三通、排渣器各类管件及管道附属装臵。
4、（二）施工组织：为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，矿井组织相关队伍，积极有序进行施工。
（三）施工措施：施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。
（2）、制定切实可行的施工措施，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。
所使用的材料、配件必须符合要求，保证质量。
2、现场工作准备：（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，施工工具配备齐全，地面加工管拖架、管卡子要合理，搭设满足管道安装质量；清除井下施工现场障碍保证运输安全畅通，确定管线安装线路。
（2）、生技科负责现场锚杆位臵、三通位臵的标示。
3、安装措施：依照现场实际情况和管道实际尺寸搭设管道支架，搭设支架布臵于总回风巷道中部，支架尺寸应符合规范和安装要求。
4#回风大巷瓦斯抽放管布置图附图-1施工方法：1、施工顺序管道运输 --管道安装—管件及附属装臵安装--放水器安装—新管路与系统接通—PE管拆除。
2、管道安装主要安装φ426×6mm、φ560×6mm、φ325×6mm螺旋焊缝管（优先安装低浓度瓦斯抽采管路），待高、低负压抽放管路安装到位并与系统接通后拆除高、低负压系统原先的PE瓦斯抽放管，配管工程应按现场实际配管。
⑴配件加工①管托架（附图2）管托架使用14#槽钢加工，螺杆吊挂孔眼径22mm，管卡固定孔眼径20mm。
管托架眼距及长度按图纸设计尺寸执行。
刷防腐漆、黑漆。
②管卡子（附图3）固定钢管卡子使用Ф18圆钢加工，规格如图所示。
镀锌或刷银色外漆。
③花栏螺丝花栏螺丝可自制，或购制，规格如图所示。
镀锌或刷银色外漆④吊挂螺杆吊挂螺杆使用Ф20圆钢制作，两端车丝，丝长200mm。
分0.9米和1.0米两种规格。
刷防腐漆、黑漆。
⑵ 管路安装① 在安装地点搭脚手，架脚手架不少不3架，吊挂锚杆拧上花栏螺丝。
② 管路运至安装地点后，可预先在地面按标准连接2－3根钢管，然后使用2T 手拉葫芦进行起吊，手拉葫芦可固定在吊挂锚杆上。
③ 使用管卡和吊挂螺杆将钢管托起。
④ 使用花栏螺丝、螺杆螺丝根据设计要求调整钢管高度。
⑤ 管托架与钢管之间应安设胶垫，管卡拧紧带牢。
管托架加工图管托架加工图直径560管托 直径426管托图-2-1管托架加工图俯视图管托架加工图俯视图图-2-2φ560管卡子φ426管卡子图-33、闸阀及弯头、三通安装安装时应保持关闭状态，并注意阀门特性和介质流向，阀门与管道连接时，一定要正确操作不能强行拧紧法兰连接螺栓，防止阀门变形和损坏（安装管路时同步进行）。
4、管道每100米安装一套接地装臵，每隔300米配备消防沙箱一个（要求沙箱长度不小于3m，安装管路时同步进行）四、质量要求：1、质量管理措施：（1）、施工前认真熟悉施工图纸，研究施工组织设计，明确施工工艺和方法，施工中认真作好隐蔽检查和验收，施工作业班组实行自检、互检、交接检查，实行岗位制。
（2）、严格执行原材料检验制度，管道检查验收，依据设计与有关部门共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。
原材料进场必须有合格证，不合格材料坚决不能使用。
（3）、严格按设计、规范及施工措施进行施工，材料替换须经有关部门认可后才能替换。
（4）、制作管道附件弯头，三通等必须符合规范要求，在主管道上开孔时，应按规定铲出坡口，连接时应用直角尺校正主管和支管的垂直度应符合规范要求。
（5）、闸阀安装前应仔细检查规格型号是否符合设计要求，阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，不合格阀门不能安装。
2、管路布臵及敷设标准（1）、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应采取防冻、防腐蚀、防漏气、防砸坏、防静电和雷电等措施。
（2）、选用金属管材时，在安装前应涂抹防腐蚀剂。
（3）、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15～20m；在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10～15m。
（4）管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免急转弯；管路应保持一定的坡度，其坡度应根据巷道的坡度确定，不宜小于1‰。
（5）敷设的管路应能排除管路中的积水。
（6）井下敷设管路，宜采用法兰盘或快速接头连接。
法兰盘中间应夹有橡胶垫，且垫的厚度不宜小于5mm。
（7）管路连接时要专人吊挂，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（8）安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
五、安全技术措施：（一）、组织保证（1）、所有施工人员除遵守本工种操作规程外应遵守、学习本安全操作技术措施，施工人员必须认真履行。
（2）、为保证更换管路期间的安全，在安装好低负压管路以后连接接口时必须制定专项措施进行施工作业，在瓦斯抽采管路更换的巷道中，必须设臵专职瓦检工、专职安全员监督检查，严禁瓦斯超限作业。
（3）、加强监控系统管理，在更换管路作业的总回风巷中增设瓦斯传感器等安全设施，确保监控有效，防止管路更换期间发生事故。
（4）、进入施工现场必须带好安全帽，带好自救器，作业前应穿带好个人劳保用品，严禁赤膊赤脚作业。
（5）、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业，。
（6）、所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集中，按时上下班，不得随便脱离工作岗位。
（7）、每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求，做到任务落实，责任明确，各负其责，严禁违章指挥和违章作业。
（8）、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训，考核合格后持证上岗，无证不得操作。
（二）、地面起吊管路1、起吊前必须由施工负责人对起吊装臵及器具进行完好性检查，严禁使用不完好的起吊器具，以免造成设备或人身事故。
吊管路时，严禁非作业人员在附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装臵及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
2、起吊管路时，先要试吊，试吊高度为100mm—200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位。
3、起吊物下面严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻牢，严禁平板车在轨道上来回晃动。
4、起吊管路时必须由专人观察顶板及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。
5、必要时架装吊棚挂滑轮，并用40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。
6、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位臵，距离重物边缘下方至少0.5m。
7、严禁超载起吊。
8、起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
9、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
10、起吊作业人员必须听从指挥人员的指令,操作得当。
（三）、运输安全（1）、副井、石门专用板车运输，管路装车前注意法兰盘活、死口不得乱装，顺序要一致，保证井下管路安装时法兰盘的顺利一致，管路装车后，在前后各压两道夹具，共用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力至人力推不动为止，并使用8′钢丝绳捆绑不少于两道，直至捆绑牢固为止。
（2）、管路装车时，严禁超高、超宽、超载，严格按要求执行。
（3）、总回风运输时，瓦斯员必须先检查运输沿线巷道内瓦斯情况，瓦斯浓度在0.5%以下且各种气体指标符合要求方可运输（副斜井至4#南辅助运输大巷轨道运输段，使用专用板车发运抽放管）（4）、搬运管道重物时应由专人统一指挥，并设有经验的专人负责安全，其它人员必须服从指挥。
（5）、总回风运输瓦斯管时采用自制管架车运管的方法进行，禁止任何电器设备的使用。
（6）、井下拖拽管路坡度超过七度时，作业人员必须位于自滑下坠坡上方操作，严防下滑伤人。
（7）、每班作业班组长必须佩戴便携式瓦检仪。
（四）、打眼作业（1）、开工前必须坚持敲帮问顶制度，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，。
找顶前通知附近与找顶无关人员撤离到安全处。
找顶工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观顶。
找顶要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重，由后向前进行，如有空声，立即用长柄工具撬下，若发出清脆的声音，还要用手紧贴顶板用手镐轻轻敲打一下，若有震动说明石块已脱离整体，应及时采取措施进行处理，未处理前严禁人员在附近逗留或作业。
（2）、在打眼过程中，如遇顶板爆响、顶板出现淋水或淋水加大，突发性片帮掉碴、钻眼速度异常等情况，应立即停止作业，采取加强支护措施后方可继续作业。