通风管路设计手册

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通风管道设计规范

通风管道设计规范

通风管道设计规范
通风管道设计规范是为了确保建筑物内的空气质量和环境舒适性而制定的相关标准。

以下是通风管道设计规范的一些主要要点:
1. 材料选择:通风管道应选用耐腐蚀、耐磨损、无毒无害的材料,如不锈钢、镀锌钢板等。

2. 尺寸要求:通风管道的尺寸应根据建筑物的大小、使用功能和通风需求来确定。

通风管道的截面积和长度要满足送风量和风速的要求。

3. 排气系统设计:通风管道应合理布置,以便将室内的污浊空气排到建筑物外。

排气管道的长度和直径要根据需要进行计算,以保证排气通畅。

4. 送风系统设计:通风管道的设计要考虑到送风的需要,包括室内空气的循环、新鲜空气的补充等。

管道的布置要合理,避免通风死角和房间内的温度不均匀。

5. 风机选择:通风系统中的风机应根据送风量、风阻、噪声等因素来选择。

风机的静压损失、功率消耗和噪声要符合相关标准。

6. 防火设计:通风管道应具备防火性能,防止火灾蔓延。

通风管道的防火等级和防火间隔应符合国家相关标准。

7. 安装要求:通风管道的安装要符合工程设计图纸和安装规范。

管道的连接应牢固,接口处应采用密封材料,以确保管道的密封性。

8. 疏通和清洁:通风管道应定期清洁和疏通,以保持通风系统的正常运行。

清洁和疏通工作应由专业人员进行。

9. 耐久性和维护:通风管道的设计和安装应考虑到使用寿命和维护的需求,以减少日后的维修和更换工作。

总之,通风管道设计规范是为了保证建筑物内空气质量和人员舒适度而制定的相关标准。

遵循这些规范可以确保通风系统的正常运行和可靠性,提高建筑物的环境质量。

风管设计说明

风管设计说明

风管设计说明一.计算洁净手术室的新风量二.计算洁净手术室的送风量三.根据送风量确定的回风量四.送、回风口的布局、数量及分布位置五.风管主、支线路的走向流程及风速六.根据风速设计各个风管截面尺寸七.常用风管的规定尺寸,材料及配件八.参考国家相关专业设计规范一:计算洁净手术室的新风量新风量应按以下四种方法各计算一遍,并取其中最大值:1.按照GB50333-2002附表4.0.1中的该级别手术室新风换气次数计算的新风量。

公式Q1=p×s×hQ1新风换气次数计算的新风量(m3/h)p 新风换气次数(次/h)s 手术室面积(m2)h 手术室空间高度(m)2.按照GB50333-2002附表4.0.1中的该级别手术室人员呼吸所需计算的新风量。

公式Q2=n×qQ2人员呼吸所需计算的新风量(m3/h)n 手术室内的总人数(个)q 每人每小时所需的最小新风量(m3/h)3.按照GB50333-2002附表4.0.1中的保持对低级别洁净室正压差,并能补偿室内排风的新风量。

公式Q3=Q+F Q=A×Σ=(q×l)Q3补偿排风和维持正压差的新风量(m3/h)Q该手术室维持一定正压(PA)差下,缝隙的漏风量(m3/h)F该手术室房间的排风量(m3/h)A 该手术室房间的总送风量(m3/h)Σ可变量,根据围扩结构气密性确定的安全系数,可取10%~20%(0.1~0.2)q 当手术室为某一正压值时,其围护结构单位长度的渗漏风量(m3/h)l 维护结构的缝隙长度(m)4. 另按照GB50333-2002附表7.1.6中规定,百级手术室最小新风量不应低于1000m3/h,百级眼科手术室、千级手术室、万级手术室最小新风量不应低于800m3/h,十万级手术室最小新风量不应低于600m3/h。

计算方式小于规定最小新风量时,应取本规定的新风量。

附表:注:各种围护结构单位在相同压差下,漏风量不同,需要独立计算。

通风设计说明书.

通风设计说明书.

摘要工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。

随着工业的不断发展,散发的工业有害物的种类和数量日益增加,大气污染已经成为了一个全球性的问题。

如何做好工业通风,职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。

本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计,从而达到工作环境和排放浓度的要求。

厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。

设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案,从而设计了合理的系统;然后,通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格;最后,总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制,分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。

本文通过对各个槽的计算,对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程,以减少车间内的有害污染物,保证工作人员健康舒适的工作环境。

关键词:工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。

通风管道设计规范

通风管道设计规范

通风管道设计规范通风管道设计规范是指对通风管道设计和安装所需遵守的一系列规则和标准,以确保通风系统安全、高效运行。

以下是通风管道设计规范的主要内容:1. 材料选择:通风管道应选用质量可靠、符合国家标准的金属材料,如镀锌钢板、不锈钢板等。

对于某些特殊环境,如耐高温、耐腐蚀等要求,应选择相应的特殊材料。

2. 设计原则:通风管道的设计应满足以下原则:(1) 符合通风要求:通风管道的设计必须满足通风系统的要求,如通风量、负压、噪音等。

(2) 管道长度和直径:通风管道应保持最短距离,尽量减小管道阻力,提高通风效果。

(3) 管道连接:管道连接应牢固可靠,采用密封连接方式,防止气体泄漏。

3. 设计要求:通风管道的设计应满足以下要求:(1) 高效通风:通风管道应保证通风系统的高效运行,达到设计要求的通风量。

(2) 低噪音:通风管道应减少噪音产生,通过隔音材料和合理的布局来降低噪音水平。

(3) 耐久性:通风管道的设计应考虑使用寿命,选择耐久性较好的材料,并进行合理的防腐处理。

(4) 安全性:通风管道的设计应考虑防火、防爆等安全因素,选择相应的材料和布置方式,确保安全运行。

4. 安装规范:通风管道安装应遵循以下规范:(1) 配管布局:通风管道的布置应符合施工布置图纸要求,保证通风系统的畅通。

(2) 管道支撑:通风管道应合理设置支撑装置,保证管道的稳固和安全。

(3) 密封处理:通风管道的连接处应进行密封处理,防止气体泄漏。

(4) 正确使用工具:通风管道的安装过程中应使用正确的工具和设备,确保安全和质量。

(5) 验收和检测:通风管道安装完成后,应进行验收和检测,确保通风系统的正常运行。

综上所述,通风管道设计规范是确保通风系统安全、高效运行的重要依据。

在设计和安装通风管道时,必须遵循相应的规则和标准,保证通风系统的正常工作,提供良好的通风条件。

简明通风设计手册

简明通风设计手册

简明通风设计手册简明通风设计手册第一部分:什么是通风设计?通风设计是建筑和室内设计中至关重要的一环,它对于室内环境的舒适度和健康非常重要。

通风设计通过优化空气流动和空气质量,有效地将新鲜空气引入室内,并排出污染物和湿气,从而创造一个舒适、健康的室内环境。

良好的通风设计不仅可以增加居住者的舒适感,还可以预防空气污染和室内空气不良引发的健康问题。

第二部分:通风设计的基本原则1. 自然通风:自然通风是通过合理规划建筑的窗户和门的位置,以便利用自然气流来实现通风。

合理设置窗户和门的位置可以最大程度地促进空气的循环流动。

2. 机械通风:机械通风是使用机械设备,如风扇、通风管道和排气扇,来促进空气的流通。

机械通风广泛应用于那些不利于自然通风的建筑和室内环境。

3. 混合通风:混合通风是自然通风和机械通风的结合,通过结合两者的特点来实现更好的通风效果。

在需要更好通风效果的区域,可以通过结合自然通风和机械通风来提高通风效果。

4. 空气净化:除了通风,空气净化也是通风设计的重要组成部分。

通过使用空气净化器、植物、过滤网等设备和材料,可以有效地净化室内空气,降低空气中的污染物含量。

第三部分:通风设计的注意事项1. 考虑建筑朝向:在设计通风系统时,要考虑建筑的朝向。

根据不同的地理位置和气候条件,合理设置窗户和门的朝向,以利用气流和阳光来增加通风效果。

2. 控制室内湿气:高湿度环境会增加室内的不适感和空气污染物的增加。

通过合理设置通风系统和使用抽湿设备,可以有效地控制室内湿气,提高室内空气质量。

3. 避免污染源:通风设计不仅仅是为了引入新鲜空气,还要注意避免污染源。

避免使用含有有害气体和化学物质的材料,并定期清洁和维护通风设备,以保证通风系统的正常运行。

4. 考虑噪音问题:通风设备会产生噪音,因此在设计通风系统时要注意噪音的控制。

选择低噪音的通风设备,合理布局通风管道,以降低噪音对室内环境的影响。

第四部分:总结与回顾通风设计对于室内环境的舒适度和健康至关重要。

1210631213-陆干明地下室通风设计说明书

1210631213-陆干明地下室通风设计说明书

地下室通风设计说明书1210631213 陆干明简介:从通风排烟系统划分、通风方式及通风排烟风机选择方面,介绍了高层建筑地下室通风系统和排烟系统相结合,以充分利用地下室上部空间的设计方法,包括解决从平时运行到火灾运行的可靠转换的做法。

强调了风机的选择、布置及设计中需注意的问题。

关键字:地下室通风一、通风系统1、方案1、水泵房、机修机房、物业用房自然通风。

2、发电机房、变配电室排风采用防爆型排风机,自然补风。

发电机房换气次数取15次/ h,变配电间换气次数取12次/ h。

3、汽车库采用机械排风,利用车道补入新风,换气次数取6次/h。

2、风量计算1、发电机房:体积V=288m3 换气次数n=15排风量L=288*15=4320 m3补风量取排风量的50%,L=2160 m32、变配电室:体积V=480m3 换气次数n=12排风量L=480*12=5760 m3补风量L=2880 m33、停车库:体积V=12800m3 换气次数n=6排风量L=12800*6=76800 m3 补风量L=38400 m33、排风口、补风口计算(1)排风口、补风口的布置方案排风口靠近污染源,另一侧布置补风口,使室内气流组织最为合理。

均采取自然补风方式。

(2) 排风口的选择a.发电机房和变配电室待发电机房平面图布置确定后,结合发电机技术参数详细计算后再确定b.车库设置两套排风系统,各8个排风口,每个风口的风量:38400/8=4800m3/h 选单层百叶风口500X500 16个排风口的风速:v=4800/3600/(0.5*0.5)=5.33m/s(3)补风口的计算车道自然补风,补风口风速:v=38400/2/3600/18=0.3m/s,符合规范要求4、阻力计算车库排风系统最不利环路阻力降:△P= [△P1+……+△P8]*(1+K)+=107.65*(1+1.3)=248Pa其中:△P1-8—各管段摩擦阻力K—局部阻力与摩擦阻力的比值,取1.2△P—最不利回路阻力降,Pa5、排风机选择计算漏风量取8%,压力损失附加10%L=38400*1.08=41472m3/hH=248*1.1=273Pa选择风量41472 m3/h,风压273 Pa排风机两台6、通风方式平时通风采用均匀排风,即地下室均匀设置排风管及排风口,平时通风用,火灾时兼作排烟风管及排烟口;地下一层考虑由车道自然进风,其它层由火灾时进风系统兼作平时进风。

通风管系生产设计要领概要

通风管系生产设计要领概要

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重力式的止回阀以及压力释放阀:布置时要注意此类 附件不能垂直安装。 回风格栅:布置是注意不要和布风器等送风口太近, 否则容易气流短路,影响通风效果。 关于barge通风: 1:按照规格书要求:为泥浆系统服务的舱室通风,该舱 室内的风管材质为不锈钢。 2:要特别注意水密分隔,以及水密风管的设计。490已经 证明:常规的风管法兰式无法满足水密要求的,所以水密 风管只能对焊连接或者套管连接或者专用的水密风管法兰。 3:干散区的通风,和常规船差不多。
+ 2:关于厨房的送排风管
+
1:厨房的送排风管管必须和其他系统分离(鉴于COSCO 的实际情况,小于4000总吨的货船以及载客少于36人的客 船不会造,所以这种情况再此不分析) + 2:为厨房服务的风管:不能经过起居处所、服务处所、 控制站。也必须和A类机械处所、危险区分隔开来。如必 须穿过此区域时;风管必须:1;加厚;2;加绝缘;3; 加风闸(不是一定要的);4;加强以及加支架。 + 3:厨房排风管:除上面要遵守的外,另外:厨房排风管 的首尾两端需要加风闸,而且风闸尽量要靠近分界面处。
时漏附件或者多设置附件。N490此问题尤为突出。生产设 计出图前,务必要认真核对原理图。原原理图上附件设置 有异议的,一定要和详细设计人员讨论后再更改,否则就 是造成少订货或者多订货。
+ 1:对于生产设计中的布置要注意:
+ 1)建模布置:
+
1:建模务必准确,尤其是厂家设备、系统无法建模的 部件如通风筒、布风器等等布置在狭小位置。建模准确会 给我们较为准确的判断,否则就有可能失之毫厘,谬之千 里。另外建模准确完整也可以极大方便我们后期统计材料, 否则要做到材料的一次性统计完整,将是非常困难的。 + 2:注意风管的高度;通常净高要大于2.1m,对于可能 设置花钢板的地方要重点注意:比如底层花钢板、发电机 平台、分油机室,经过此区域或者在此区域边缘路过的风 管要格外注意高度,防止高度不够。

某车间排风系统设计说明书

某车间排风系统设计说明书

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载某车间排风系统设计说明书地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容某车间局部排风系统设计说明书车间大小:长*宽*高=30m*10m*6m1#,2#,3# 3个浸漆槽(散发有机溶剂)槽面尺寸:0.5m*1m , 0.5m*0.5m ,1.0m*2.0m槽面高:0.9m温度:20°C压力:1标准大气压在槽上方设计外部吸气罩,罩口至槽面距离H=0.5m.计算排风罩尺寸及排风量选型所需要运用公式:(1).罩口尺寸:罩长边A=槽长边+0.4*h*2罩短边B=槽短边+0.4*h*2(2).罩口周长:P=罩长边*2+罩短边*2(3).排风量:L=KPH(4).当量直径:D=2*a*b/(a+b)(5).实际流速:v=排风量/矩形风管尺寸(6). △P= R*(7).动压=ρ* */2(8). Z=动压*∑ξ(9). Rl+Z=△P+Z根据书表3-3取边缘控制点的控制风速=0.4m/s分别计算各槽的排风罩尺寸及排风量1#:罩口尺寸:长边A=1+0.4*0.5*2=1.4 m短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长:P=1.4*2+0.9*2=4.6m排风量: L=KPH=1.4*4.6*0.5*0.4=1.288m/s=4600m/h2#:罩口尺寸: 长边A=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m短边B=0.5+0.4*0.5*2=0.9 m罩口周长:P=0.9*2+0.9*2=3.6m排风量: L=KPH=1.4*3.6*0.5*0.4=1.008m/s=3600m/h3#:罩口尺寸:长边A=2.0+0.4*0.5*2=2.4 m短边B=1.0+0.4*0.5*2=1.4 m罩口周长:P=2.4*2+1.4*2=7.6 m排风量: L=KPH=1.4*7.6*0.5*0.4=2.128m/s=7700m/h根据排风量设计通风管道对各管段进行编号,标出管段长度和各排风点的排风量(m/s)2.选定最不利环路,本系统选择1-3-5-风机-6为最不利环路。

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之摩擦損失。因此每段分支風管其阻抗皆相同,其系統風量即可平衡風量。
d.
估算法:
此法是设计估算:风管按送回50pa/8m计算。此法只能根据设计经验水平估算时来采用此设计法
六、风管高低速度的区分:高速与低速风管分別为以风速为区分,风速在15 m/s以下,称为低速风管;15m/s 以上为高速风管。以压力区分时,低 压风管压力为3inWG以下、中压风管为3~6 inWG、高压风管为6~12inWG。
第一节通推风荐风管速m道/s 系统的设计及其最大计风速算m/s
管道部位
住宅建筑 公共建筑
工厂
居住建筑
公共建筑
风机吸入口
3.5
4 空气管道内5推荐风速 4.5
5
风机出口
5~8
6.5~10
8~12
8.5
7.5~11
主管道
3.5~4.5
5~6.5
6~9
4~6
5.5~8
支风道
3
3~4.5
4~5
3.5~5
4~6.5
64 Re
K : 管道材料的粗制度;D: 风管当量直径 m。 Nhomakorabea0.11
K
0.25
(粗制度 K 0D.15)
0.0193
D V 0.127
0.105
• 1.204V
2
D
2
改写为:0.01163
V 1.895 D1.217
Pa / m
(粗制度 K 3.0) 0.0267 D 0.290 • 1.204V 2
风量范围 m3/h
1700~5000 5000~10000 10000~17000 17000~25500
高速风管
最大风速
风量范围 m3/h
12.5
22500~32500
15
32500~68000
17.5
68000~100000
20
最大风速
22.5 25 30
第一节通风管道系统的设计及其计算
一、通风管道常用计算公式
四、计算范例如下: 范例1:通风除尘系统 范例2:通风空调系统
支管接出的风

2.5
3~3.5
4
3.25~4
4~6
工厂 7
8.5~14 6.5~11 5~9
5~8
室内允许 噪声dB(A)
25~35 35~50 50~65 65~85
低速风管 主管风速 支管风速
3~4 4~7 6~9 8~12
≤2 2~3 2~5 5~8
风管风速
新风入口 风速 3 3.5 4~4.5 5
Rs
2
改写为:0.01609
V2 Rs1.29
Pa / m
a、系统风管内风速与风阻计算: 可以利用A软件计算,×风管长度=计算风管沿程压力损失。
b、风管局部阻力,含阻力系数的计算: 可利用B软件计算,×部件数量=局部阻力。
c、 局部阻力损失在实际设计中可以根据系统中三通弯头阀部件数量的多少取沿程损失的20~50% (局部阻力系数可在 有关通风设计手册中查到)
L
= V·F·3600 (m3/h)
L,(管道流量m3/h);
Rs = F / Is(管道当量直径mm)
V,(管道风速m/S); F,(计算管道断面积m2)
F, 管道的面积㎡ ; Is, 湿周,管道断面的周长,m。
管道内的气体处在层流状态:λ = 64 / Re; 管道内的气体处在紊流状态:λ = 1.42 /( qRe·D/K)2 。 K: 管道材料的粗制度 Re = (V ·Rs )÷ ν Re,雷诺数 ; V,管道风速m/S ; Rs,管道当量直径mmν; ν运动黏滞系数㎡/s 。
2 ΔPq = ΔPj ΔPd
Ps :全压 ( mmAq );
Pv:动压 ( mmAq );
Hq:动压 ( mmAq );
v :风速 ( m/s );
g :重力加速度9.81 ( m/s²); r :空气比重 (1.204 kg/m³)er ;
二、压力摩擦损失:
当流体在风管中流动时,流体与周围管壁之间产生的摩擦,此摩擦的現象变成一种阻抗力。
Δ = ξ·v2 2
ΔZ: 局部压力损失 Pa ; v : 风速 m/s ; ρ:空气密度 m3/kg。 ξ : 局部阻力系数 ;
四、摩擦阻力系数λ:
1、流体在圆管中流动,当Re 小于2320 时为层流;当Re大于2320时为紊流.当流体作层流时,延程摩擦阻力系数λ可以根据牛顿的内摩擦定律的数
学表达式和均匀运动的基本方程得出,在通风与空调中很少处于层流。即:
通风与空调风管设计手册
主编:骆奎
第一部分 风管工程设计资料
一、压力分类: 静压:风管系统中,当空气在风管中流动,对其管壁产生的摩擦力称静压。
动压:风管系统中,当空气在风管中流动,因风速而产生的压力称动压。
全压:风管系统中,当空气在风管中流动,静压力与动压力之和称全压。
ΔPj = 大气压力 0 ΔPd = v2
矿渣石膏板风道 表面光滑的砖风道 矿渣混凝土板风道
铁丝网抹灰风道 胶合板风道 墙内砖风道
粗制度K mm 1.0 4.0 1.5 10-15 1.0 5-10
风管材料
混凝土风道 木风道 钢板风道 塑料管
石棉水泥管 涂沥青铸铁管
粗制度K mm
1.0-3.0 0.2-1.0 0.15-0.18
0.05 0.1-0.2
64 Re Re:雷诺数;
Re RsV ν:运动黏滞系数15.70x10-6㎡/s ;
V :风速 m/s ;
D: 风管当量直径 m。
第一部分 风管工程设计资料
2、对于大部分通风和空调系统中的管道,空气流动处于紊流状态,主要是在紊流过渡区,其阻力摩擦系数取决于雷诺 数 和管道内表面的相对粗糙度,圆管道的摩擦阻力系数可按下列公式计算(该式从建国初期至今一直使用此公式):
V,管道风速m/S ; Rs,管道当量直径mmν; ν运动黏滞系数㎡/s 。 流体在圆管中流动,当Re 小于2320 时为层流;当Re大于2320时为紊流,圆管的临界雷诺数为Re大于2320.
ν = μ/ ρ μ , 动力黏度系数,pa·s ; ρ,密度Kg/m3。
局部阻力系数可在有关通风设计手册中查到。
验知识,一般很少采用此设计法。
b.
等摩擦法: 此法是將全部風管假設每一點皆有相同的單位長度之摩擦損失來計算風管大小,此法設計簡單,
但風量平衡效果差,需要在 各分支風管加裝風量調整器,以平衡調整風量。
c.
靜壓再得法: 此法係利用每一段分支風管風速減低後,會使靜壓再增加,此增加靜壓量剛好抵消後段風管產生
250
19.6
350
20.45
500
μx10-5 pa.s
2.14 2.20 2.22 2.32 2.46 2.85 3.21 3.69
νx10-5 m2/s
21.7 22.90 23.78 26.2 30.60 42.80 57.50 80.40
K管道材料的粗制度
第一部分 风管工程设计资料
风道材料
t,℃
0 10 20 30 40 50 60 70
μx10-5 pa.s
1.75 1.81 1.96 1.91 1.96 2.00 2.05 2.08
空气的动力黏滞系数μ和运动黏滞系数ν与温度的关系
νx10-5 m2/s
t,℃
13.7
80
14.7
90
15.7
100
16.6
120
17.6
160
18.6
0.12
风管材料
铸铁管 生锈钢管 镀锌钢管 普通钢管
粗制度K mm 0.25
0.5-1.0 0.15
0.02-0.10
五、风管设计法有:a.速度法 b.等摩擦法 c.静压再得法 d .静压再得法
a.
速度法:
此法设计风管,首先选择开始风速,依所需风量查表得圆形风管尺寸与与摩擦损失。因此设计者
需自行决定各段风管风速,才能查表得知圓形风管尺寸与摩擦損失。所以此法需要丰富的设计经
v2
Pm • • l D2
ΔPm :沿程压力损失 Pa ; v:风速 m/s ;
λ: 摩擦阻力系数; D: 风管当量直径 m' 。 ρ:空气密度Kg/m3; L:风管长度 m 。
D F Is
F, 管道的面积㎡ ; Is, 湿周,管道断面的周长,m。
三、局部压力摩擦损失:
空气在风管中流动时,风管如果有弯头,三通或断面变化时,导致空气气流状态改变而产生阻抗。
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