减温减压操作规程

温减压岗位操

目录

1、岗位职责 (1)

2、工艺流程及原理 (1)

4、主要设备一览表 (3)

5、系统检查及开、停车 (5)

6、生产操作 (13)

7、常见故障及处理方法 (16)

8、安全注意事项 (17)

减温减压岗位操作规程（试用）

1、岗位职责

1.1在化产班长领导下，完成其分配的作业任务

1.2严格执行本岗位操作规程，执行公司、部门及化产工段的相关技术、管理制度，确保人身、设备安全和产品质量稳定。

1.3负责对各种工艺数据如实记录，并服从车间或调度室的工作安排。

1.4负责本岗位管辖设备、机泵、管道、阀门及电器仪表的安全运行和维护保养。

1.5负责各备用设备的维护保养，保证各备用设备可以随时投入生产运行。

1.6负责调整各运行设备、机泵的作业，使之控制在最佳的工艺运行状态，控制各工艺参数符合技术规定要求。

1.7负责完成各项技术指标，确保生产安全稳定。

1.9负责在《减温减压记录报表》上填写工艺技术参数，在《生产作业交接班记录》上填写生产记录，在《设备巡回检查记录》上填写设备巡检记录。

2、工艺流程及原理

2.1工艺流程

由余热发电装置来的过热蒸汽分成两股分别经#1、#2减压阀，将压力从3.5MPa降至1.7MPa,进入#1、#2减温装置与高压差调节阀喷

洒的除盐水雾直接接触，过热蒸汽由450C降到220C后送至各区域供汽。

除盐水由厂区外线除盐水管送至方形水箱，用减温水泵抽至减温装置进行喷洒。

各蒸汽管道的凝结水汇集后回到方形水箱。

2.2工艺特点

1）减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。

2）减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修；采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

2.3工艺原理

用来冷却蒸汽的介质（除盐水）直接和过热蒸汽混合，

直接喷射型减温减压系统。

过热蒸汽首先减压后进入减温装置，冷却水直接与过热蒸汽混合，吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽，而过热蒸汽则被冷却，一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置，加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的，所以能产生干燥的蒸汽，这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。

3.1操作工艺指标

3.4工具清单:

4、主要设备一览表

5、系统检查及开、停车5.1检查标准5.1.1固定设备检查标准

固定设备检查说明:

（1）检查除盐水箱、管道（除盐水管道、蒸汽管道及凝结管、）内部完整、清洁无杂物后关上人孔门并拆除堵板

（2）检查设备齐全各部分联接牢固无松动，无腐蚀。

（3）保证固定设备表面清洁无脏污。

（4）检查所有阀门校验合格、电源、气源送上（气动阀、电动阀调节与DCS面板调节相符）。

（5）各电器仪表、液位计指示准确灵活好用、现场显示与DSC 面板显示相符，各联锁保护装置经试验正常。

（6）设备容器、管道阀门法兰进行气压或水压试验，符合验收

标准。

5.1.2.1 机泵检查标准

机泵(减温水泵)检查说明：

(1)检查联接螺栓紧固，无松动、齐全，无腐蚀。

(2)润滑油油质合格，油位在1/2〜2/3之间；冷却水畅通，水量充足；无油水互窜现象。

(3)机泵附属管道畅通无堵塞，焊缝及连接阀门法兰无漏点，

阀门灵活好用；泵后压力仪表准确无误。

(4)电机接地装置良好，380V电动机使用500V摇表测量绝缘电阻其值不应低于0.5M Q。

(5)单试电机，转向正确、电气性能良好，振动、声音无异常；

(6)单试电机正常后，连接好联轴器，恢复防护罩，盘动联轴器灵活无卡涩，待达到运行条件后再启动验收。

5.2系统开工前的检查

5.2.1水系统(除盐水)

521.1经固定设备经验收检查，确认水系统阀门正常、灵活、好用，管道无泄漏。

521.2通知综合工段向工段除盐水系统主管道送除盐水以待备用。

5.2.2蒸汽系统

5.2.2.1固定设备经验收检查，检查蒸汽系统所有管道阀门，确认正常、灵活、好用，管道、焊缝无泄漏、堵塞，现场仪表已经全部安装，现场仪表显示与DCS面板显示相符。

5.2.2.2检查蒸汽管道上的疏水器是否正常，确认蒸汽与各设备连接处阀门均处于关闭状态，堵板已经全部拆除。

5.2.3电力系统

请示调度将电源送至减温减压装置配电室，电工将电源所送入工

段控制柜，电工确认电力系统仪表、线路等全部能投入正常使用，验收合格。

524 DCS系统

(1)热控人员对DCS系统送电，检查DCS系统各参数正常。

(2)在控制柜上进行模拟动作，确认联锁装置正确、灵敏、好用。

5.3减温减压装置及其附属设备的检查

5.4开车顺序

54］减温减压系统减温

减压系统开车流程:

流程名称：减温

减压开车流程

重点说明

接开车指令

方形水箱注除盐水

接到调度开车指令，通知减温减压岗位，并做

好开车的准备工作。

打开接自厂外除盐水管道一次阀及二次阀向方

形水箱注水，箱内水满流后自流至排水管道，调小注水量，保持满流。

把减压阀打开20%开度，安全阀用重锤压死。

减温减压装置预热

1.打开减温减压装置一次蒸汽进口及二次蒸汽出口疏水阀。

2.打开方形水箱蒸汽凝结水进口阀及方形水箱至减温水泵出口阀，打开减温水泵进口阀，微开出口阀，启动减温水泵，全开减温水泵出口阀。

3.缓慢开启减温减压装置减温水阀门。

通过热高压蒸汽

打开减温减压装置二次蒸汽出口阀，采用旁路

供汽以不超过0.02〜0.05 MPa的蒸汽预热整台装置，预热时间不少于30分钟。

预热后逐渐开启过热蒸汽进口阀，以0.1〜0.15 MPa分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内。