塑料知识1
聚烯烃塑料(1)
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
聚烯烃塑料(1)
当大分子链上氯含量达到38％时，断裂伸长率达 到最大值，成为橡胶材料。
当含氯量超过55％时，PE－C的玻璃化温度达到 室温以上，成为硬质材料。
PE－C与多种聚合物具有良好的相容性，可作为 PVC、PE、EVA的改性剂，也可以与橡胶并用，与填 料的掺混性好，可制成高填充材料。
熔体流动速率（MFR）定义：在一定温度和负荷 下，熔体每10min通过标准口模的质量，可作为平均 分子量的量度。
LDPE的MFR在50 g/10min以下，HDPE的MFR在
15 g/10min以下。
聚烯烃塑料(1)
三、聚乙烯的性能
v 1. 力学性能 与其他热塑性塑料相比，PE的拉伸强度比较低，硬
❖ PE-C可以做PVC、PE、橡胶的改性剂。 ❖ 如加入UPVC中可显著提高材料的冲击强度，改善
加工性和耐候性，降低脆化温度（可降至-40℃）。 ❖ 加入PE中可改善其印刷性、阻燃性和韧性。
聚烯烃塑料(1)
8.乙烯/乙酸乙烯酯共聚物（EVA） EVA是PE和乙酸乙烯酯在一定压力和适当条件下， 经自由基聚合制得。 EVA的性能与乙酸乙烯酯的含量有关，含量越少， 性能接近LDPE，含量越多，性能接近橡胶状弹性体。 其含量可在5％～50％之间变化
mPE有两个系列，一类是以包装领域的薄膜用品级，另一 类是以辛烯-1为共聚单体的塑性体。mPE薄膜品级具有较低的 熔点和明显的熔区，并且在韧性、透明度、热粘性、热封温度、 低气味方面等明显优于传统聚乙烯，可用于生产重包装袋、金 属垃圾箱内衬、食品包装、拉伸薄膜等。
除草剂包装袋（防滑袋）
聚烯烃塑料(1)
聚烯烃塑料(1)
（6） 成型加工性能 PE制件最显著的特点是成型收缩率大，在1.5％～5 ％之间，易产生收缩和变形。 PE料吸水性小，可不用干燥； PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为 300℃)，其加工温度为180～220℃较好； PE流动性中等，熔体黏度随剪切下降较多，当剪切 速率超过临界值后，容易产生熔体破裂等流动性缺陷； PE的印刷性较差，可进行电晕或火焰处理。
高考化学塑料知识点汇总
高考化学塑料知识点汇总塑料是一种广泛应用于日常生活中的材料，几乎无处不在。
从手机到家具，从食品包装到汽车零部件，塑料制品已经成为现代社会不可或缺的一部分。
而在高考化学中，塑料是一个重要的知识点，下面将对高考化学中与塑料相关的知识进行汇总。
一、塑料的定义和组成塑料是一种由高分子化合物制成的聚合材料，其主要组成单位是由重复单元构成的链状结构。
这些重复单元可以根据化学结构的不同分为饱和和不饱和链。
其中，饱和链的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯等；不饱和链的塑料主要有聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
二、塑料的分类与特性根据塑料的物理性质和化学性质的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料具有可塑性、可熔性、可再塑性的特点。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些塑料在加热时能够软化并流动，冷却后可以固化成任意形状。
热固性塑料具有可固化性和耐高温性的特点。
常见的热固性塑料包括酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺等。
这些塑料在加热时经历化学反应，形成三维网络结构，固化后不再可塑。
三、塑料的生产和加工塑料的生产主要通过聚合反应来实现。
聚合反应可以分为自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等不同类型。
其中，自由基聚合是最常见的一种方式，其既可以在溶液中进行，也可以在固态和悬浮状态下进行。
塑料的加工主要包括挤出成型、注塑成型、吹塑成型等方式。
挤出成型是将塑料通过螺杆挤出装置使其变为连续均匀的形状；注塑成型是将塑料熔化后注射进模具中，在冷却后形成所需形状；吹塑成型则是通过将加热塑料在模具中用气压吹制成形。
四、塑料的应用和环境影响塑料的应用范围广泛，几乎涵盖了所有领域。
在日常生活中，塑料袋、塑料瓶、塑料家具等都是常见的塑料制品。
在工业生产中，塑料制品也扮演着重要的角色，如电线电缆套管、汽车零部件等。
然而，塑料制品的广泛应用也带来了环境问题。
塑料在自然环境中分解十分缓慢，会对土壤和水源造成污染。
同时，塑料制品的生产也会消耗大量的能源和资源。
第1章_塑料成型基础知识new
2.添加剂
⑸ 着色剂
起装饰美观的作用，某些着色剂还能提 高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。 有机颜料 颜料
分类
染料
无机颜料
2.添加剂
⑸ 着色剂 特点：
无机颜料：着色能力、透明性、鲜艳性较差， 但耐光型、耐热性、化学稳定性较好，不易褪 色。
染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明 性好。性能与无机颜料相反。
使用性能 体现塑料的使用价值 塑料的性能
工艺性能 体现塑料的成型性能
1.6 塑料成型工艺性能
1.6.1 收缩性
收缩性：塑件冷却后尺寸较其在模具中时有所缩小 1. 成型收缩的形成 • 线形尺寸收缩 • 收缩具有方向性 • 后收缩 • 热处理收缩
1.6.2 流动性
流动性： 塑熔体在一定温度压力下充填型腔的能力
流动性太差 充填困难，缺料 易产生飞边
流动性太好
溢料间隙： 指熔体塑料在成型高压下不得流过的最 大间隙值。 流动性较好的塑熔体，成型压力可适当降低，避免飞边
1.6.3 塑料的其他工艺性能
１、结晶性 与无定形树脂相比的特殊性，在制定成型工艺 参数时应考虑 2 、热敏性 加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期 3、水敏性 物料使用前干燥 4、吸湿性 容易吸潮，使用中注意保持干燥 5、水分和挥发物含量 危害多，因此使用前要前处理，模具 开排气槽、材料防腐 6、应力敏感 成型时易脆裂，成型时想办法减小应力 7、相容性 选择相容性好的树脂或填料进行共混 8、比体积与压缩比 比容、压缩率可计算出每模塑料需要的 注射量 9、硬化特性 只对热固性树脂，成型中避免出现过熟和欠熟
塑料成型工艺 及模具设计
什么是塑料？塑料的成份？塑料的品种？ 塑料的使用性能？塑料成型加工时呈现 的性能？如何编制模塑成型工艺？
改性工程塑料行业培训教程-1
改性工程塑料行业培训教程-1改性工程塑料行业培训教程-1一、导论改性工程塑料是指在工程塑料中添加特定的改性剂和添加剂，通过物理、化学等方式对塑料进行改性处理，以提高其力学性能、耐热性能、抗老化性能以及耐腐蚀性能等特性。
改性工程塑料具有较高的综合性能，广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。
本教程旨在介绍改性工程塑料的基本知识、改性方法和应用场景等内容。
二、基本知识1.工程塑料的概念和分类介绍工程塑料的定义和分类，包括聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺、聚酰胺imide等。
2.改性工程塑料的意义和发展趋势解释改性工程塑料在工程领域的重要性和市场需求，介绍改性工程塑料的发展趋势，包括复合改性、合金改性、功能改性等。
3.改性工程塑料的性能指标详细介绍改性工程塑料的常见性能指标，包括力学性能、耐热性能、耐腐蚀性能、电气性能等，以及测试方法和标准。
三、改性方法1.塑料填充改性介绍填充剂的种类及其对工程塑料性能的影响，包括玻璃纤维增强、碳纤维增强、纳米填料改性等。
2.添加剂改性讲解添加剂对工程塑料性能的改善作用，包括增韧剂、增塑剂、抗氧剂、阻燃剂等。
3.合金改性介绍工程塑料与其他材料合金化的方法和优势，包括金属合金化、陶瓷合金化、高分子合金化等。
四、应用场景1.汽车行业解释改性工程塑料在汽车制造领域的广泛应用，包括发动机零部件、车身结构、车内功能部件等。
2.电子电器行业介绍改性工程塑料在电子电器制造领域的应用案例，包括电源适配器、手机外壳、电视背板等。
3.航空航天行业讲解改性工程塑料在航空航天领域的重要性和应用范围，包括飞机零部件、航天器结构材料等。
五、案例分析选取几个典型的改性工程塑料应用案例，进行分析和讨论，深入了解在不同领域的具体应用情况和解决方案。
六、总结总结改性工程塑料行业培训教程的主要内容和要点，强调改性工程塑料的重要性和发展前景，并对学员提出学习和应用的建议。
该培训教程的设计旨在帮助学员全面了解改性工程塑料的基本知识和改性方法，掌握其在各个领域的应用场景，为实际工作提供指导。
常用塑料材质特性1
塑料材料特性什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。
为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS 就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。
由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。
塑料常识(1)
4.减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
塑料工业的发展历史及现状早在19世纪以前，人们就已经利用沥青、松香、琥珀、虫胶等天然树脂。1868年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第一个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。1909年出现了第一种用人工合成的塑料－酚醛塑料。1920年又一种人工合成塑料－氨基塑料(苯胺甲醛塑料)诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。到20世纪20、30年代，相继出现了醇酸树脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯类、聚苯乙烯和聚胺等塑料。从40年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用，塑料工业获得迅速发展。品种上又出现了聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯、氟塑料、环氧树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚亚胺等等。
1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件.
适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件
成型性能
1.结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
塑料知识大全——设计用
设计·用塑料资料表（收集版）1、推荐表2、成本估计表3、常用热塑性塑料性能与用途表4、常用热固性塑料性能与用途表5、常用橡胶性能与用途表6、几种热固性玻璃钢的性能表7、设计材料应具有的特性8、材料的感觉特性9、塑料性能—种类推荐表摘自机械工业出版社《产品设计材料手册》常用塑料成本估计表摘自机械工业出版社《产品设计材料手册》常用热塑性塑料性能与用途摘自机械工业出版社《工程材料及成形工艺》常用热固性塑料性能与用途摘自北京理工大学出版社《产品造型材料与工艺》塑料的燃烧特征摘自百度文库：塑料的密度、色相、耐热温度和成型性摘自北京理工大学出版社《产品造型材料与工艺》常用塑料的脱模斜度推荐值摘自北京理工大学出版社《产品造型材料与工艺》常用塑料的收缩率摘自北京理工大学出版社《产品造型材料与工艺》塑料成型工艺塑料成型的工艺有多种，其中包括：注射成型、挤出成型、压制成型、压延成型、吹塑成型、热成型、手糊成型、传递模塑成型、浇铸成型、缠绕成型、喷射成型。
拉拔成型、发泡成型等。
（下图为手机拍摄书上的图）塑料工艺方法选用参考目前作为产品设计人员，我们的塑料件设计基本停留在数模设计上，更多的产品工艺设计是在塑料件供应商处。
但要想实现合理甚至最佳设计我们还是需要具备塑料加工的知识。
摘自百度文库：塑料加工工艺方法用制品设计指南注：①有限尺寸因数：M表示材料；ME表示模塑设备；MS表示模塑尺寸；WE表示缠绕设备。
②表面处理：范围定为1~5级，1表示非常光滑；5表示粗糙。
摘自百度文库：常用橡胶性能与用途摘自机械工业出版社《工程材料及成形工艺》截图，来自：几种热固性玻璃钢的性能摘自机械工业出版社《工程材料及成形工艺》设计材料应具有的特性包括：感觉物性、环境耐候性、加工成型性和表面工艺性。
感觉物性是指通过人的触觉和视觉对材料作出的综合印象。
环境耐候性是指材料不因外界因素的影响或袭击而发生化学变化，以致发生材料内部构造改变而出现褪色、分化、腐朽甚至破坏。
新型塑料简介(1)
聚氨酯聚氨酯（英语：Polyurethane，缩写为PU）是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。
这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。
聚氨酯是指具有氨基甲酸酯结构的高分子材料，生产反应见下图：聚氨酯属于反应型高分子材料，同类的塑料还包括：环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛塑料。
其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团-N=C=O和羟基-OH反应生成的。
聚氨酯是由聚亚氨脂和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。
既然这样，聚亚氨酯是一个含有两个以上异氰酸官能团 R-(N=C=O)n ≥ 2的分子，而多元醇是一个含有两个以上羟基官能团 R'-(OH)n ≥2的分子. 反应产物是包含有氨基甲酸酯基 -RNHCOOR'-的聚合物. 异氰酸酯会和任何含有活泼氢离子的分子发生反应。
更重要的是，异氰酸酯会和水反应生成脲键并放出二氧化碳。
它们还会和聚醚胺反应生成聚脲。
商业制造时，液态异氰酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。
这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。
北美称异氰酸酯为A组分，或叫“ISO”。
多元醇和其它助剂的混合物被称为B组分，或叫“POLY",这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。
在欧洲，A 组分和B组分正好相反。
树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。
聚氨酯中第一个必不可少的的组分是异氰酸酯。
含有两个异氰酸酯官能团的分子叫二异氰酸酯。
这些分子也被称作单体，因为他们是用来生成含有三个以上异氰酸酯官能团的聚合异氰酸酯。
异氰酸酯可以分成芳香族的，如二苯甲烷二异氰酸酯（MDI)或甲苯二异氰酸酯（TDI)；还有脂肪族的，如六亚甲基二异氰酸酯（HDI）或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI). 聚合的异氰酸酯如聚合二苯基甲烷二异氰酸酯,它是由含有二、三、四或更多异氰酸酯官能团（平均2.7个官能团）的分子混合组成的。
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塑料知识(一)——定义
2005-6-1
降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，它也被称为可环境降解塑料。
聚合物的降解是指因化学和物理因素引起的聚合的大分子锭断裂的过程。
聚合物曝露于氧，水，热光，射线，化学品，污染物质，机械力。
昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链断裂的降解过程被称为环境降解。
降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性降低，直到聚合物材料丧失可使用性，这种现象也被称为聚合物材料的老化降解。
天然聚合物和合成聚合物两者暴露于环境条件下都会降解，但是，在相同的环境条件下，各种聚合物，尤其是合成聚合物的降解敏感性大不相同，因而，各种聚合物的可解性也各不相同，例如，聚丙烯在光氧环境条件下易于降解，而聚苯乙烯在同样的环境条件下难于降解，聚乙烯醇在某些微生物存在的环境条件下较易于降解，而聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯在同样环境条件下难于降解。
环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解，光降解和化学降解，而且，这三种主要降解过程相互间具有增效，协同和连贯作用。
例如，光降解与氧化物降解常同时进行并互相促进；生物降解更易发生在光降解过程之后。
聚合物的老化降解和聚合物的稳定性有直接关系。
聚合物的老化降解缩短塑料的使用寿命。
为此，自塑料问世以来，科学家就致力于对这类材料的防老化，即稳定化的研究，以制得高稳定性的聚合物材料，而目前各国的科学家也正利用聚合物的老化降解行为竞相开发环境降解塑料。
塑料的定义与分类
2004-6-21
一、塑料的定义
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；
③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
二、塑料的分类
塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
1、按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
⑪通用塑料
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
⑫工程塑料
一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。
⑬特种塑料
一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
①增强塑料。
增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
②泡沫塑料。
泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
2、按理化特性分类
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
⑪热固性塑料
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。
甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。
其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。
⑫热塑料性塑料
热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
①烃类塑料。
属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。
②含极性基因的乙烯基类塑料。
除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。
乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。
③热塑性工程塑料。
主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。
聚四氟乙烯。
改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。
主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
3、按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
(资料来源：中国环氧树脂专家库，编辑：习树)。