零件图的识读
零件图的识读基础教案

零件图的识读基础教案一、教学目标。
1. 知识目标。
通过本课的学习,学生能够掌握零件图的基本概念和符号表示方法,能够正确识读常见的零件图,并了解零件图在工程设计和制造中的重要性。
2. 能力目标。
培养学生观察、分析和推理的能力,提高学生的空间想象能力和图形识读能力。
3. 情感目标。
激发学生对工程设计和制造的兴趣,培养学生细心、耐心、严谨的学习态度。
二、教学重点和难点。
1. 教学重点。
零件图的基本概念和符号表示方法,常见零件图的识读方法。
2. 教学难点。
学生对零件图符号的理解和识读能力的培养。
三、教学准备。
1. 教师准备。
制定详细的教学计划,准备相关的教学资料和教学工具。
2. 学生准备。
学生应具备一定的几何图形知识和基本的图形识读能力。
四、教学过程。
1. 导入。
通过展示一些常见的零件图,引导学生讨论零件图的作用和重要性,激发学生的学习兴趣。
2. 概念讲解。
向学生介绍零件图的基本概念,包括零件图的定义、作用、常用的符号表示方法等内容。
通过实例讲解,让学生初步了解零件图的基本特点。
3. 符号表示方法讲解。
向学生介绍常见的零件图符号表示方法,包括直线、圆弧、尺寸标注、符号标注等内容。
通过实例演示,让学生掌握这些符号的含义和使用方法。
4. 零件图识读训练。
让学生进行零件图识读训练,通过多个实例让学生逐步掌握零件图的识读方法和技巧。
可以设置一些练习题,让学生在课堂上进行训练。
5. 拓展训练。
为了巩固学生的知识和技能,可以设计一些拓展训练,让学生在课外进行练习。
可以组织学生进行小组讨论,共同解决一些复杂的零件图识读问题。
6. 总结。
对本节课的内容进行总结,强调零件图的重要性和识读技巧,鼓励学生多加练习,提高识读能力。
五、教学反思。
本节课主要围绕零件图的识读基础进行教学,通过讲解、演示和训练,学生的识读能力得到了一定的提高。
但是在教学过程中,发现学生对一些复杂的零件图识读仍存在一定的困难,需要通过更多的练习和训练来提高他们的识读能力。
机械制图 项目7 零件图中的技术要求的识读和标注

上偏差
+ 0
-
公差带
+0.008 -0.008
下偏差
+0.024
+0.008 0
-0.006 -0.022
50 公称尺寸 φ50
例: 50±0.008
+0.024
50 +0.008
-0.006
50 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小及 公差带相对于零线的位置。
二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ极限与配合
2.标准公差和基本偏差 ⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小。
轮廓算术平均偏差——Ra 轮廓最大高度——Rz
轮廓算术平均偏差Ra被推荐优先选用
一、表面结构的图样表示法
轮廓算术平均偏差——Ra
在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线
Y X
o
L
Ra数值越小,表面越平滑,加工成本也越高。 常用的Ra值为:25、12.5、 6.3、3.2、 1.6、 0.8、0.4、0.2等,单位是μm(微米)。
一、表面结构的图样表示法
4.表面结构要求在图样中的注法
1)表面结构要求对每一表面一般只标注一次,并尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视 图上。除非另有说明,所标注表面结构要求是对完工零件表面的要求。 2)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上, 其符号应从材料外指向并接触表面。
Ra Rz
一、表面结构的图样表示法
3.表面粗糙度符号及含义 基本图形符号
扩展图形符号
有补充要求注 写的符号
表示表面是用去除材料的方法获得。
表示表面是用不去除材料的方法获得。
项目三零件图的识读讲解

课题二 识读零件图的技术要求
形位公差标注示例: 如图3-5所示为气门挺柱的形位公差标注。
课题二 识读零件图的技术要求
上图中标注的各个形位公差代号的含义,见表3-2所示。
课题二 识读零件图的技术要求
三、表面结构的图样表达 零件的表面结构包括表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理、表面 缺陷、表面几何形状等五个方面的几何要求,其中表面粗糙度是表面 结构最主要的参数,它的质量直接影响零件的性能。表面粗糙度是指 加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差。
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有:
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构的代号标注方法,如图3-8所示。
课题二 识读零件图的技术要求
课题小结
1、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等;
一、极限与配合的基本知识
课题二 识读零件图ϕ30--表示公称尺寸为ϕ30m m 的孔; H--基本偏差代号为H; IT7--标准公差等级为7级。
图3-2 基本偏差系列
课题二 识读零件图的技术要求
公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 国家标准对配合规定有二种制度:即基孔制和基轴制。
从图中可知道零件表面粗糙度的要求,极限与配合、形位公差及制造、 检验等方面的要求。
课题三 典型汽车零件图识读示例
把图形、尺寸和技术要求等系统地联系起来进行综合分析,从而得到 零件的完整情况。
课题小结
1、选择主视图应遵循以下原则:①表 达形状特征原则;②符合零件加工位置原则; ③符合零件的工作位置原则;
识读零件图的技术要求

识读零件图的技术要求
四、表面粗糙度
4.表面粗糙度在图样上的标注方法 (1)表面粗糙度代(符)号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸 界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向零件表 面,如图4-19、图4-20所示。 (2)在同一张图样上,每一表面一般只标注一次表面粗糙度代 (符)号,并尽量靠近尺寸线,若地位狭小或不便标注时也可 引出标注,如图4-21所示。 (3)符号的标注方向必须按图4-21规定的方向标注。 (4)当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其 中使用最多的一种代(符)号可统一标注在图样右上角,并加 注“其余”两字,如图4-19、图4-20所示。
识读零件图的技术要求 四、表面粗糙度
汽车机械基础
识读零件图的技术要求
任务分析:
一张完整的零件图,包括四大块内容:一组图 形、完整的尺寸、标题栏、技术要求,前三者我们 都熟悉,但还有好多我们不认识的符号和标记。这 一类我们不认识的符号和标记就称为技术要求,这 一类技术要求包括零件表面粗糙度、零件极限尺寸 与配合要求、零件的形状和位置公差,零件材料的 要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
2、标准公差与基本偏差
识读零件图的技术要求
一、公差与配合的基本概念
3、配合 基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之
间的关系称为配合。任何两个零件当分别以孔和轴 的不同形式相配合时,其配合性质有两种:间隙和 过盈。根据孔、轴公差带之间的关系,国家标准规 定配合有三种类型。
经过加工的零件表面,不但会有尺寸误差,而 且也会有形状和位置误差。对于精度要求较高的零 件,要规定其表面形状和相互位置的公差,简称形 位公差。 1、形位公差种类
零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)

弄清各视图的关系,搞清各基本视图采 用了哪些表达方法,有哪些辅助视图等;
分析尺寸: 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小,弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程,同时可学习别人的设计思
想弄,清以 各便视交图流的关从系基,搞准清出各基发本,视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要,尺有哪寸些,辅助再视以图等结;构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺,搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法,有哪些辅助视图等;
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法:等构将分,零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的,了再析解根;据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体,形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔,析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法:尺将位寸零置,件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找,出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据,搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法,差有、哪些形辅位助视公图差等;及技术要求中的文字说明, 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中,,的再文根加字据工说其明形时,状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来,想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页,共5页。
一. 读图的目的
汽车机械基础项目三零件图的识读

1、表面结构的主要评定参数
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有: (1)轮廓算术平均偏差Ra (2)轮廓最大高度Rz
课题二
识读零件图的技术要求
2、表面结构的基本特征符号 表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二
识读零件图的技术要求
3、表面结构的代号标注 表面结构的代号标注方法,如图3-8所示。
项目十三
汽车常用材料的识别与选用
项目三
零件图的识读
项目要求
p 32
知识目标
知道识读零件图的步骤、方法; 懂得零件尺寸和各种技术要求的含义。 能根据零件图想象出立体形状; 能绘制简单零件的零件图。
技能目标
素养目标
通过典型零件图的识读,将本课程所学知识进行融会贯通; 进一步增强学生空间想象能力; 培养学生综合分析问题的能力。
课题二
识读零件图的技术要求 课题小结
1、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等; 2、孔、轴尺寸代号由基本偏差代号的拉丁 字母和表示公差的数字组合而成,如ϕ30H7、 ϕ30d6等; 3、配合种类有间隙配合、过渡配合和过盈 配合;配合制度有基孔制配合和基轴制配合; 4、形位公差是形状公差和位置公差的简称 5、表面结构评定的(2)配合种类 配合种类有三种: 孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大,装配后保证具 有间隙的配合称为间隙配合。
间隙配合
过盈配合
孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小,装配时需要一 定的外力才能将轴装入孔中的配合称为过盈配合。
过渡配合
轴的实际尺寸比孔的尺寸有时小、有时大,装配后可 能具有间隙,也可能具有过盈的配合称为过渡配合。
汽 车 机 械 基 础
零件图的识读

2.分析视图,想象形状
分析零件图中采用的表达方法,如选用的视图、剖视方法、剖切位置及投射 方向等,按照形体分析法、利用各视图之间的投影关系,想象出零件内外的结 构形状。
3.分析尺寸
分析尺寸基准,了解零件各部分的定形、定位尺寸和总体尺寸。
4.分析技术要求
了பைடு நூலகம்对零件的技术要求,如表面结构要求、尺寸公差、几何公差、热处理及表 面处理等。
5.综合归纳
通过以上看图过程,就可根据零件的结构、形状、所注的尺寸以及技术要求等 内容想象出零件的全貌,这样就看懂了一张零件图。
工程制图
工程制图
零件图的识读
一、读零件图的要求
读零件图时,应达到如下要求。 (1)了解零件的名称、材料和用途。 (2)了解组成零件各部分结构形状的特点、功用,以及它们之间的相对位置。 (3)了解零件的制造方法和技术要求。
二、读零件图的一般方法和步骤
1.概括了解
从零件图的标题栏了解零件的名称、数量、材料、绘图比例等。了解零件在 机器或部件中的作用及零件之间的装配关系。
简述识读零件图的一般步骤

简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸,了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。
下面是一般的识读零件图的步骤:1.阅读图例:图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明,包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。
在开始阅读零件图纸之前,要先仔细阅读图例,了解各种标注的含义。
2.确定图纸的类型:根据所给的零件图纸,确定其是平面图、立体图还是装配图等。
不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。
3.观察图纸的整体结构:在开始详细阅读零件图纸之前,要先观察图纸的整体结构。
了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息,以便更好地理解图纸内容。
4.分析零件的形状和尺寸:通过观察图纸上的线条、标注和符号等,了解零件的形状和尺寸。
可以根据标注的尺寸和比例尺,计算出零件的实际尺寸。
5.分析零件的加工要求:零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求,包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。
通过分析这些标注,了解零件的加工要求,以便进行后续的加工工艺规划和操作。
6.分析零件的装配关系:在装配图纸中,要分析各个零件之间的装配关系。
通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等,了解零件的相对位置和相互作用,以便进行后续的装配工艺规划和操作。
7.分析零件的材质和材料要求:零件图纸上通常会标注零件的材质,以及材料的性能和特性要求。
通过分析这些标注,了解零件的材质和材料要求,以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。
8.注意图纸上的特殊标注:零件图纸上可能会有一些特殊的标注,如注释、参考线、切割线等。
要仔细观察和理解这些标注的含义,以便正确地理解和解读图纸。
9.综合分析和理解图纸内容:通过综合以上的分析,对零件图纸进行整体的分析和理解。
了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息,为后续的加工和装配工作提供指导。
总之,识读零件图需要仔细观察和分析,理解图纸上的各种标注和符号的含义,从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。
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二、读零件图的方法与步骤
2、分析零件图的表达方法 例:该零件比较简单,所以只用了 一个视图,即零件的三视图(主视 图、俯视图、左视图)中的主视图。
二、读零件图的方法与步骤
3、分析零件的结构形状 例:燕尾板的结构形状是:厚度为8MM, 在矩形体的直角处具有三个60°的角。板料 中间对称分布两个∮10的孔。燕尾板整体 形状如下图:
二、读零件图的方法与步骤
4、分析零件图的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基 准,然后分析各部分的定形尺寸、定 位尺寸和零件的总体尺寸,最后了解 配合表面的尺寸公差、有关形状公差 及表面粗糙度等。
二、读零件图的方法与步骤
例:从燕尾板零件图可知,长度方向的尺寸 基准为右侧表面及左右方向的对称面。高 度方向的尺寸基准为零件的底面。各方向 的主要尺寸为15、60、30±0.25、 36±0.08及孔的中心距24±0.065、 36±0.2等。两个通孔有公差要求,根据其 表面粗糙度要求可知,两个通孔需要用铰 削方法加工,相对基准A的对称度为0.2MM。 通过技术要求可知,工件下面60° ±6’的 角顶处锯削成1.2X1.2的清角槽,槽内的表 面粗糙度不考核。
表面粗糙度
项目
数字及代号含义Fra bibliotek2X∮10H8 孔 的 表 面 粗 糙 度 要 求 Ra1.6 除标注的表面外, 其余各个表面粗糙 度要求为Ra3.2 所指表面用不去除 材料的方法获得
分值
得分
表 面 粗 糙 度
总结:
1、了解零件概况 2、分析零件图的表达方法 3、分析零件的结构形状 4、分析零件图的尺寸和技术要求
1、了解零件的名称、数量、用途、材 料等。 2、读懂图样,建立零件的结构、形状 的空间立体概况。 3、明确零件各部位的加工尺寸、精度 和表面粗糙度要求。
二、读零件图的方法与步骤
1、了解零件概况 从标题栏中了解零件的名称、材料、数量 和用途等,并结合识图初步了几该零件图 的大致形状和主要尺寸。 例:从图中标题栏可知,该零件是燕尾板, 材料是Q235,数量1件,大致形状为具有 三个角度、两个孔的方板形零件,轮廓尺 寸为60MM*60MM。
例:
尺寸公差
项目
数字及代号
含义
尺寸控制在15—15.043MM 之间为合格 尺寸控制在59.954—60MM 之间为合格 尺寸控制在29.75— 30.25MM之间为合格 尺寸控制在35.92— 36.08MM之间为合格 尺寸控制在35.8—36.2MM 之间为合格 尺寸控制在23.935— 24.065MM之间为合格
150
+0.043
尺 寸 公 差
60-0.0460
30±0.25 36±0.08
36±0.2
24±0.065
位置公差
项目
数字及代号
含义
2*∮3孔的中心平面相对 雨基准A的对称度为0.1
位 置 公 差
2*∮10H8孔的中心平面相 对雨基准A的对称度为0.2
零件的顶面相对于基 准B的平行度为0.03
零件的右侧面相对于基 准B的垂直度为0.05
零件图的识读
知识目标:
1、了解零件的名称、材料。如燕尾 板(Q235)。 2、掌握零件图上的公差代号的含义
技能目标:
1、能建立起(燕尾板)一个完整的、 具体零件形状概况 2、根据零件(燕尾板)的复杂程度和 技术要求,确定零件的加工工艺
提问:拿到一张零件图我们首先 是要做什么?
一、读零件图的基本要求